JPS5827065B2 - シヨツトブラスト機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、複数の加工ステージョンと、上下から作用す
る放射タービンとが設けられているショツトブラスト室
と、回転する工作物支持体とを有するショツトブラスト
機であって、ショツトブラスト室の前に積込みステーシ
ョンが、ショツトブラスト室の後に荷降ろしステーショ
ンがそれぞれ配置されており、かつ前記工作物支持体が
片側においてショツトブラスト室の外側でカンチレバー
型に支承されていて、他端部では積込みのために開放し
て構成されている形式のものに関する。

積込みステーションと荷降ろしステーションとを有する
多ステーシヨン式ショツトブラスト機がドイツ連邦共和
国特許出願公開第１７５２６０１号明細書から公知であ
り、この場合工作物支持体がかこ形に構成されていて、
片側の端面においてショツトブラスト室の外側でカンチ
レバー型に支承されていて、反対側の端面で積込みのた
めに開放して構成されている。

このような形式の公知の機械はほぼ鉛直平面に位置する
互いに並列な２つのドラッグチェーンを有しており、こ
のドラッグチェーンは支持体を加工室と、積込みおよび
荷降ろしのための、かつ工作物からショツトブラスト媒
体を除去するためのステーションを有する第２の室とを
通して搬送する。

工作物の下方には加工範囲において工作物の送り軌道が
設けられているので、投射が上方からのみ実施される。

この場合駆動される特別ゲートがショツトブラスト室を
その他の工程用の室に対して密閉するために不可欠であ
る。

投射羽根車はショツトブラスト室の上側にのみ取付けら
れているので、効率が制限される。

効率を良くするためには多くの投射羽根車が必要となる
ので、機械を相応して長くしなければならない。

さらに工作物の寸法が異なる場合には、工作物支持体が
交換されねばならないので、非常に不都合である。

この形式では投下コストが高く、種々異なる支持体を広
範囲にストックする必要があり、しかも支持体の交換時
間が長くかかる。

架空軌道を有する別の公知のショツトブラスト機の目的
は類似した形状の、それも種々異なる寸法の工作物をシ
ョツトブラスト室内で加工することにあり、この場合工
作物は水平軸を中心にして回転せしめられる。

即ち工作物は互いに相対して位置する回転可能な２つの
グリッパによって捉えられる。

このさい一方のグリッパは駆動される。この場合不都合
にはグリッパは、加工される部分が異なるごとに交換さ
れねばならない。

さらにこの形式では重い工作物を保持するさいに問題が
ある。

本発明の目的は公知の装置の欠点を回避して、大型乃至
小型の、かつ単列乃至多列の、かつ対称乃至非対称の工
作物を、混合した順序においても工作物支持体を交換す
ることなく加工することができる、特に内燃機関のシリ
ンダブロック用の経済的なショツトブラスト機を提供し
ようとするものである。

この場合ショツトブラスト媒体が工作物表面に阻止され
ることなく到達することができるように顧慮する必要が
ある。

この目的は本発明によれば、工作物支持体がトングとし
て構成されていて、ショツトブラスト室の側方で可動な
支持台に、カンチレバー型に支承されていることによっ
て達成される。

この場合シリンダブロックを加工するために、トング部
分が移動不能であって、支持ロッドとしてクランク軸を
支承するための切欠き内に係合することが提案されてい
る。

このさい有利には支持ロッドがトングの回転軸線内に取
付けられている。

狭幅で小型のまたは非対称のシリンダブロックの場合と
同じ形式で幅広で多列のシリンダブロックを保持するた
めに、可動なトング部分が支持ロッドに対して直角に延
びている少くとも１つの横ロッドを有している。

したがって工作物を線状または点状に支承する保持機構
が得られる。

工作物の保持体として上記形式のトングを有する本発明
による装置によってショツトブラスト媒体は工作物の各
面に有利に到達することができる。

特にシリンダブロックではクランク軸を支承するための
切欠き内に製造に起因してばりが形成されることに基い
てトングの支持ロッドが工作物に点状に接触するに過ぎ
ず、したがって工作物表面には加工されない箇所が生じ
ない。

トング状の工作物支持体は、工作物を供給コンベヤから
引取って、ショツトブラスト室を通過後に別のコンベヤ
へ引渡すことによって、積込み・荷降ろし装置として機
能することがＴきる。

本発明によるショツトブラスト機ではショツトブラスト
室の加工ステージョンを環状に配置することが可能であ
り、この場合トングおよび保持部材が回転板に位置して
おり、かつ各加工ステージョンで定置の、トング用の回
転・締付は装置がプラットホームの中央で半径方向に移
動可能に配置されている。

次に図示の実施例について本発明を説明する。

第１図では上方からショツトブラストするタービン２と
、下方からショツトブラストするタービン３とを有する
縦長のショツトブラスト室１が横断面して示されている
。

ショツトブラスト室１の一方の側壁４を貫通して中空軸
５が延びており、この中空軸５の、ショツトブラスト室
内に位置する端部はトング６から成る工作物支持体を有
しており、この工作物支持体が工作物７、例えばシリン
ダブロックを保持する。

この位置では工作物は各側からタービン２，３の放射流
８，１０によって到達される。

ショツトブラスト媒体は阻止されることなく開放した表
面に到達するだけでなく、往々にしてわずかな横断面を
有する冷却通路内にも侵入可能である。

中空軸５は支持台９内に支承されており、この支持台９
は上方の４つの走行ローラ１１および下方の４つの走行
ローラ１２を以って、鉛直平面内に在る水平な走行レー
ル１３に沿って案内される。

水平案内のために４つの側方ローラ１４が設けられてい
る。

第１図では１つだけ図示されている各加工ステージョン
にそれぞれトング６用の回転駆動装置１５が据付けられ
ており、この回転駆動装置１５はローラ１６を介して駆
動装置１７によって軸方向で移動可能である。

回転駆動装置１５と中空軸５との間には部分１Ｂ、１９
から成るクラッチが配置されている。

走行レール１３の両端部にはガイドレール２０を有する
傾斜昇降機があり、ガイドレール２０内にはローラ２２
を有する昇降機ブラケット２１が案内されている。

昇降機ブラケット２１は、走行レール１３に相応してい
て、支持台９の全長に渡って延びているレール区分２３
を支持している。

昇降機ブラケット２１は方向転換ローラ２４およびウィ
ンチ２５を有する滑車を介して移動可能である。

比較的に高い平面内に在る戻し軌道７５を介して空の支
持台を戻すことによってスペースが節減される。

さらに空の支持台を工作物の送りの場合と同一平面内で
機械の前または後に戻しておくことが可能であり、この
場合両方の傾斜昇降機が省略される。

第２図には工作物が直線状に走行するための、タービン
２７を有するショツトブラスト室２６が示されており、
このショツトブラスト室２６は加工ステージョン、準備
ステーションおよび後処理ステーションを有している。

トング用に据付けられた回転駆動装置には符号２８が付
されている。

工作物はコンベヤ２９から引渡され、このコンベヤ２９
は積込みステーション３０で終了している。

加工された工作物は荷降ろしステーション３２を介して
コンベヤ３１に引渡される。

支持台３３のフレームは送り軌道３５の内部で互いに接
触しており、したがって閉鎖列が生じ、この閉鎖列は加
工距離を介して例えばシリンダピストンユニットによっ
て移動せしめられる。

矢印３４は機械を通る工作物の経路を示している。

第３図には工作物７を給送するためのコンベヤ２９が示
されている。

支持台４１を有する走行レール１３の区分は駆動装置３
７を有する往復台３６によって工作物Ｔの走行方向に対
して直角に移動可能である。

往復台３６はさらにトング６用の駆動装置３８を支持し
ており、この駆動装置３８は駆動装置３９によってロー
ラ４０を介して支持台４１に相対して移動可能である。

この移動によりクラッチは、中空軸内に案内されている
破線で示されたねじ付スピンドル４２と連結せしめられ
るか、またはその連結を解除される。

中空軸５はトング６に所属している移動不能な支持ロッ
ド４３を支持しており、この支持ロッドはトングの回転
軸線内に取付けられている。

可動なトング部分は２つの平行なロッド４５から構成さ
れており、これらのロッド４５は横ロッド４６によって
互いに結合せしめられている。

平行なロッド４５および破線で示されたその操作レバー
４７は共通な軸４８を介して結合している。

駆動装置７６を用いて回動中心点７８を中心にして支持
部材７７を旋回せしめることによって、工作物７ととも
にトング６が、この工作物Ｔをコンベヤ２９から弓離す
ために上昇せしめられる。

往復台３６が図示の出発位置に戻されると、自動的な積
込み行程が終了する。

支持台４１は工作物７とともにクラッチの解除後に送り
駆動装置によってショットブラスト室２６内へ引込まれ
る。

ねじ付スピンドル４２から成る自動ロック機構によって
トングは緊締位置に在る。

第４図には自動ロック機構の１実施例が示されている。

ナツト４９を有するねじ付スピンドル４２は自動ロック
式に構成されている。

ナツトには滑動可能な、しかしながら回動不能なスリー
ブ５０が設けられており、このスリーブ５０はトングの
閉鎖力を伝達するさいにばね部材５１を介してナツトに
支持される。

操作レバー４Ｔはスリーブ５０のピン５２にフォーク状
に係合している。

第５図ではショツトブラスト室の側壁４が確認可能であ
る。

トング６および工作物７を支持する中空軸５は軸受け５
３に位置しており、この軸受け５３は中空軸を取巻く軸
受はケーシング内に支持されている。

中空軸５内でねじ付スピンドル４２が回転可能に、しか
しながら移動不能に軸受け５４によって保持されている
。

中空軸は端部にクラッチ部分５５を有している。

駆動装置５６を用いて回転駆動装置１５を軸方向に移動
せしめることによって回転駆動装置とトングとがクラッ
チ部分５５．５７を介して接続する。

この場合ねじ付スピンドル４２には何の作用も及ぼされ
ないので、トング６は閉鎖された、それも自動ロック機
構によって固定された状態にとどまる。

個々の加工ステージョンに据付けられた回転駆動装置１
５は連続的に回転可能であり、またはショツトブラスト
室内で工作物に振子運動を賦与するために逆転可能であ
る。

第６図では積込みステーションおよび荷降ろしステーシ
ョンにおいて使用される、ねじ付スピンドル４２用の駆
動装置に符号５８が付されている。

駆動装置５８の軸の自由端部にスリップクラッチ５９の
一次部分が取付けられている。

スリップクラッチ５９の二次部分は四角溝を有するソケ
ット６０に取付けられている。

ねじ付スピンドル４２の端部にはソケット６０の四角溝
に適合する四角部材６１が設けられている。

クラッチ行程は駆動装置６２を介した駆動装置５８の移
動によって行われる。

駆動装置６２，５８の操作によって工作物７を締付ける
さいにトング６の閉鎖後にばね部材５１は、スピンドル
が更に回動することによって緊締される。

駆動装置５８の連結の解除後にばね応力がナツトねじ山
の自動ロック作用に基いて、荷降ろしステーション３２
においてスピンドルが反対方向で回動するまで維持され
る。

第７図、第８図および第９図に示されているように、同
じ構造の工作物支持体、すなわち支持ロッド４３と、平
行な２つのロッド４５を結合する横ロッド４６とを有す
るトングによって種々異なるシリンダブロックを保持す
ることができる。

第７図では小型で単列のシリンダブロック６３が、第８
図では大型で■字形のシリンダブロック６４がそれぞれ
示されており、後者の場合支持ロッド６５は２つの縦成
形部７４を以ってクランク軸用の切欠き６６と接触して
いる。

第９図では単列で非対称のシリンダブロックがトング内
に受容されている。

工作物支持体と工作物との接触面全体はわずかな線また
は点に制限されている。

第１０図および第１１図では工作物支持体と工作物とが
円状に回転するショツトブラスト機が示されている。

この場合機械の中央に取付けられた定置のプラットホー
ム６７が縦方向に移動可能なトング用の回転駆動装置６
８もしくは締付は駆動装置を支持している。

トング用の支承部６９は回転板７０に定置に取付けられ
ており、この回転板７０は駆動装置７１によって歯車７
２および歯環７３を介して周期的に回転せしめられる。

第１１図ではコンベヤ８０から工作物が円状のショツト
ブラスト室８１へ給送されて、このショツトブラスト室
からコンベヤ８２に引渡される。

【図面の簡単な説明】

第１図は加工ステージョンにおいて工作物支持体と、運
搬装置とを有するショツトブラスト室の横断面図、第２
図は工作物が直線状に走行するショツトブラスト機を上
方から見た図、第３図は積込みステーションまたは荷降
ろしステーションの側面図、第４図はトング操作部材の
断面図、第５図は回転・締付は駆動装置を有する工作物
支持体の拡大縦断面図、第６図は部分的に断面されたト
ング駆動装置を示す図、第７図はトングによって締付け
られた単列のシリンダブロックを示す図、第８図は２つ
の縦成形部が設けられた横ロッドを有するトングによっ
て締付けられた二列のシリンダブロックを示す図、第９
図はトングによって締付けられた非対称で単列のシリン
ダブロックを示す図、第１０図は工作物が円状に走行す
るショツトブラスト機の横断面図、第１１図は第１０図
によるショツトブラスト機の縮小平面図である。 １・・・ショツトブラスト室、２，３・・・タービン、
４・・・側壁、５・・・中空軸、６・・・トング、７・
・・工作物、８・・・放射流、９・・・支持台、１０・
・・放射流、１１゜１２・・・走行ローラ、１３・・・
走行レール、１４・・・側方ローラ、１５・・・回転駆
動装置、１６・・・ローラ、１Ｔ・・・駆動装置、１８
．１９・・・部分、２０・・・ガイドレール、２１・・
・昇降機ブラケット、２２・・・ローラ、２３・・・レ
ール区分、２４・・・方向転換ローラ、２５・・・ウィ
ンチ、２６・・・ショツトブラスト室、２７・・・ター
ビン、２８・・・回転駆動装置、２９・・・コンベヤ、
３０・・・積込みステーション、３１・・・コンベヤ、
３２・・・荷降ろしステーション、３３・・・支持台、
３４・・・工作物の経路を示す矢印、３５・・・送り軌
道、３６・・・往復台、３７，３８，３９・・・駆動装
置、４０・・・ローラ、４１・・・支持台、４２・・・
ねじ付スピンドル、４３・・・支持ロッド、４５・・・
ロッド、４６・・・横ロッド、４７・・・操作レバー、
４８・・・軸、４９・・・ナツト、５０・・・スリーブ
、５１・・・ばね部材、５２・・・ピン、５３，５４・
・・軸受け、５５・・・クラッチ部分、５６・・・駆動
装置、５７・・・クラッチ部分、５８・・・駆動装置、
５９・・・スリップクラッチ、６０・・・ソケット、６
１・・・四角部材、６２・・・駆動装置、６３ 、６４
・・・シリンタフロック、６５・・・支持ロッド、６６
・・・切欠き、６７・・・プラットホーム、６８・・・
回転駆動装置、６９・・・支承部、７０・・・回転板、
７１・・・駆動装置、７２・・・歯車、７３・・・歯環
、Ｔ４・・・縦成形部、７５・・・戻し軌道、７６・・
・駆動装置、７７・・・支持部材、７８・・・回動中心
点、８０・・・コンベヤ、８１・・・ショツトブラスト
室、８２・・・コンベヤ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の加工ステージョンと、上下から作用する放射
   タービンとが設けられているショツトブラスト室と、回
   転する工作物支持体とを有するショツトブラスト機であ
   って、ショツトブラスト室の前に積込みステーションが
   、ショツトブラスト室の後に荷降ろしステーションがそ
   れぞれ配置されており、かつ前記工作物支持体が片側に
   おいてショツトブラスト室の外側でカンチレバー型に支
   承されていて、他端部では積込みのために開放して構成
   されている形式のものにおいて、工作物支持体がトング
   ６として構成されていて、ショツトブラスト室１の側方
   で可動な支持台９にカンチレバー型に支承されているこ
   とを特徴とする、ショツトブラスト機。 ２ トング６が駆動可能な中空軸５によって支持されて
   おり、この中空軸５はショツトブラスト室１の側壁４内
   のスリットを貫通して緊密に案内されていて、各加工ス
   テージョンにおいて定置の回転駆動装置１５と連結可能
   である特許請求の範囲第１項記載のショツトブラスト機
   。 ３ 駆動媒体がトング６を開放および閉鎖するために中
   空軸５を貫通して案内されている特許請求の範囲第２項
   記載のショツトブラスト機。 ４ トング６用の駆動媒体として中空軸内に回転可能な
   ねじ付スピンドル４２が設けられており、このねじ付ス
   ピンドル４２は積込みステーション３０および荷降ろし
   ステーション３２において定置の駆動装置５８と連結可
   能である特許請求の範囲第３項記載のショツトブラスト
   機。 ５ トング６が自動ロック機構によって閉鎖位置に保持
   される特許請求の範囲第４項記載のショツトブラスト機 ６ 自動ロック機構がねじ付スピンドル４２を有してい
   る特許請求の範囲第５項記載のショツトブラスト機。 ７ 積込みステーション３０におけるねじ付スピンドル
   ４２用の定置の駆動装置５８に回転モーメントを制限す
   るスリップクラッチ５９が設けられている特許請求の範
   囲第６項記載のショツトブラスト機。 ８ トング６の緊締力を伝達する部分間にばね部材５１
   が配置されている特許請求の範囲第１項記載のショツト
   ブラスト機。 ９ 工作物７の走行方向での支持台３３の範囲が加工ス
   テージョンの相互間隔に相応している特許請求の範囲第
   １項記載のショツトブラスト機。 １０支持台３３が送り軌道において閉鎖列を形成してい
   て、周期送り装置によって移動せしめられる特許請求の
   範囲第９項記載のショットプラスト機。 １１ 支持台３３の戻し軌道７５が送り軌道３５の上側
   で傾斜して配置されている特許請求の範囲第１０項記載
   のショツトブラスト機。 １２戻し軌道７５上での支持台の運搬がドラッグチェー
   ンによって実施される特許請求の範囲第１１項記載のシ
   ョツトブラスト機。 １３送り軌道３５の両端部にそれぞれガイドレール２０
   が配置されている特許請求の範囲第１２項記載のショツ
   トブラスト機。 １４移動不能なトング部分が支持ロッド４３としてシリ
   ンダブロック６３の、クランク軸を支承するための切欠
   き６６内に係合する特許請求の範囲第１項記載のショツ
   トブラスト機。 １５支持ロツド４３が縦成形部７４を有しており、この
   縦成形部７４が少くとも２つの接線を介してクランク軸
   を支承するための切欠き６６に接触している特許請求の
   範囲第１４項記載のショツトブラスト機。 １６支持ロツド４３がトング６の回転軸線内に取付けら
   れている特許請求の範囲第１４項記載のショツトブラス
   ト機。 １７可動なトング部分が支持ロッド４３に対して直角に
   延びている少くとも１つの横ロッド４６を有している特
   許請求の範囲第１６項記載のショツトブラスト機。 １８可動なトング部分が平行な２つのロッド４５を有し
   ており、これらのロッド４５が横ロッド４６によって結
   合せしめられている特許請求の範囲第１７項記載のショ
   ツトブラスト機。 １９トング６の支持ロッド４３、ロッド４５および横ロ
   ッド４６が簡単に交換可能に構成されている特許請求の
   範囲第１８項記載のショツトブラスト機。 ２０トング６の定置の回転駆動装置１５が逆転可能であ
   って、トング６の任意に調整可能な位置において周期的
   に逆転する回転運動に制御可能である特許請求の範囲第
   ２項記載のショットプラス１へ機。 ２１ 積込みステーション３０および荷降ろしステーシ
   ョン３２においてトング６用の駆動装置３８とともに支
   持台４１がトング回転軸線の向きで水平に可動であり、
   かつ上昇可能である特許請求の範囲第１項記載のショツ
   トブラスト機。 ２２ ショツトブラスト室の加工ステージョンが環状に
   配置されており、この場合支承部６９が回転板７０に取
   付けられており、かつトング用の定置の回転駆動装置６
   ８が中央のプラットホーム６７において半径方向で移動
   可能に配置されている特許請求の範囲第１項記載のショ
   ツトブラスト機。