JPS58274A - 化粧発泡層の形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は焼物、化学プラント略Ｉ１１造物な美鋏、断熱
する＊Ｔｏｏ化粧穐―層を形成する方法に関すゐ・ 従来よ）構造物に断熱性を持たせる方法として尭−ポリ
スチレンや発泡ポリクレタン◆０＊形板を鋏構造物素電
装−にボルト◆０１１ｋ合具まえ社級瀧剤◆を用ｉて貼
着することが行なわれていたが腋素地表−〇形状が−Ｉ
ｉＩＯように複雑であると、施工がＷｋＡＪＩｌｌてあ
ったｐ１麩成形徹と隣接する成形板とＯ関に＠関がて龜
、この−関から熱が―洩して断熱性−が低下するという
欠点がある他、構造物０！１１１１としても、皺威形嶺
Ｏ鮎着のみでは、線な妹だ意匠性が龜（、そＯためさら
に化粧仕上材を１１！Ｉ懺する必要があシ、ニー上手数
のか＼る方法であった。

また、ボルト２ンドセメント◆の石灰質原料を主成分と
し友無機質材料に金属アルｉｘウム勅末を添加して水勢
で混錬して拘られる尭池モルタルを吹付、ｔしくはコテ
でａｎ付ける方法もあるが、叔尭池毫ルメルＯ勤俟後、
発泡しても表層部分に電装が発生しえ９、構ｆ［物素地
がコンクリートやモルタル◆、本質的に均質な素地と祉
なシ得ｍｌ／％物負の場合に＃ｉ、％に吸い込みの不均
質なことに起因する発泡ムラが起）やすかったり、さら
に、構造動索地表−が均質であっても場所によって直射
８光、また＃１ＪＩＬが蟲る個所と蟲らない個所噂で扛
麩尭泡モルタルの発泡缶率に差が生じ、断熱性能＋１１
ＰＯ１ｍ詫上及び美執上おもわしくないものであった。

また仮に、上記の像な患い影舎に左右されず、止Ｓｔｔ
発泡したとしても、賦尭泡モルタルの表向形状祉意肚性
に之しく、従ってｇＩｅ装のために凹凸模様を形成する
場合に紘、発泡モルタルか硬化した後、別ＯＸ自シので
きゐ吹付化粧材料で１ｍ懺し、凹凸模様化粧を施す必要
があった。

本発明は上記の従来法の欠陥を解決し、発泡後皺発／１
１ｍに亀裂が発生するのを防止すると共に１日光や風、
あるい紘不均質な素地の影譬を受けることなく正常な発
泡を行なわせしめることの他、化粧面に隙間が発生する
こともなく、また構造物素地表向の形状が複雑であって
も容易に自装し化粧斃―層を廖威すゐことか出来るもの
である。

ルち、本発駒Ｏ目的祉、建物、化学プラント、機器、ケ
ースなどの構造物を美装、断熱するための発泡層を簡易
１に技術手段によシ形成する方法を提供することである
。

ζ〇−的紘、ＩＬ）　＄ｐ！造物素動索＊ｒｃ肩機負―
料塗料着し１ブ２イマ一層をｊｌｅ成する第１ｌ−０ｂ
）　金属アルミニウム粉末が混入されたボルト２７ドセ
メントを主成分とする無ｌ１ｌＩ貴発泡句料を水また紘
合成鞠謝エマルションで混練した後、コテ１ｊ！１９、
もしく社吹付釦ル、またはローラー勤９により、＜＃ｉ
ｎｍヤした後、販無機負発泡材料が発泡−細する以前に
凹凸模様を有する製ローラーで押えて凹凸模様０１ｊｈ
泡層を形成する＠２１糊。

Ｃ）発泡層の発泡終了後に無機質塗料または、有橡質勤
料をＩ１１鋏し、着色仕上層を形成する第５工程により
達成される。

亀１工ＩＩｌ＆娘、構造物素地と、発泡層との密着性を
同上させる目的と、該素地がモルタルやコンクＩＪ　−
）Ｉｌｌ）ようにと９わけ鉄水性か均質でない場合に於
ても、有機質材料によるプライオ一層の形＊によシ除素
地Ｏ吸水性を抑制し、均質化を妹かることｋよシ発泡ム
２を防止する目的とて行なうｌ１ＩＯである。

本発明Ｏ第１工根でプライオ一層のために使用する有機
質材料としてはアクリル歇エステル、酢酸ビニール、エ
チレン、！レモン象、ビニルバーナチック酸、塩化ビニ
ル、スチレン、塩化ビニリデン賜Ｏ単独もしくａ２撫触
板上Ｏ共重合物として合成ｌｌｌ１脂エマルシヨンもし
くは合威細側ワニスの形態で提供され、必要に応じて充
撫材（例えに炭鐵カルシウム、酸化チタン、クレー、消
石武略）添加剤（鈎えは、消泡剤、分散剤、溶剤時）暗
を配合する。

１ライｉ一層のための有機質材料Ｏ勤着方法社、従来よ
シ行なわれている公知の方法でよく、スプレーガン、ウ
ールローラー、刷毛等の塗装器具を使用して素地■Ｋｆ
んべんなく一様に塗着する。

しかし、有機質材料の１１１布量が少なすき゛ると、素
地面の均質化が社かれない岩れが生じ、また過量以上に
多すぎると経済的で表いばかりか、第２１−で＊Ｓする
無機質発泡材料との自着が悪化する恐れがＴｏゐため有
機ｊ［＠料の塗布量は、一部分換算でｅ、ｏ　ｉ〜！＃
／−が好ましい。

第２工獅ａ無機質発泡材料の麹漬と凹凸模様の付与とＯ
ニーであゐ、無機質発泡材料としてＬ１ポルトランドセ
メントを主成分とし、これＶ−必要に応じてシリカセメ
ント、ジェットセメント、フライアッシュセメント、ア
ルミナセメント、生石灰、消石灰、ドロマイトグラスタ
ー、Ａ炉セメント、石膏、硅砂、職量骨鉤、発１鞠脂粉
、水溶性高分子粉末（例え鉱、カセイン、メチルセルロ
ース、ポリビニールアルコールＩＩＩ）、リターター（
例えと、クエン酸ソーター噂）、アクセレーター有機質
議−１無畿負Ｉｌ錐、分散剤塾の単独もしくは複数１１
１ＩＡＯ拠金物を便用できるが必須成分として金属アル
ミニウム粉末が使用されていなけれはならない。

金属アルミニウム看末の添加量紘ポルトランドセメント
に対してＱＯ５〜５ｓの範囲が好ましい。

０、０５　％以下では発泡がしＫ＜＜、５９６以上で扛
叔無機質発泡材料を水また祉合成Ｉ１１に工ｉルシ曹ン
でｍ錬した際、混練後から発泡するまでの時間が麹かく
、自装作業が−ＪＩＩＩＫなる。

除無機負発泡材料は１１ｉ、蜘した粉末状の＠料でＴｏ
シ使用するた１ｔ）ｓｃ祉水または合Ｍ、鞠脂エマルシ
ョンと混練せねはならない６合ＩＩｉ、―謝エマルシ冒
ンとし又はアクリル故エステル鞠脂、＃＃阪ビニール鞠
に、エチレン＃酸ビニール共に合体ｍｋ、スチレン・ア
クリル歇エステ羨共重合体―脂、＃歳ビニール・バーサ
チック歇共１合体鞠脂、塩化ビニール鞠脂、エチレン・
酢散ビニール・アクリル置エステル共重合体鞠脂◆が挙
けられる。無機質発泡材料に対する水また扛合成１１１
４にエマルションの添加量線、販無機質発泡材料の構成
の方法と、混練した後、＜＃′ｉｎｍｎする方法によっ
ても違うが、攪拌後粘稠な液状を呈するまでを必賛量と
する。

水の代りに合成樹脂エマルジョイを添加する場合社、発
泡層の強度が改良される。また、無機質発泡材料に必須
成分として添加される金属アル５ｔｓ−ラム粉末をｊｉ
ｌＫして水または合成樹脂エマルションン中ＫＴｏらか
じめ１１，１１させて使用しても本発明の主旨を損なう
％Ｏ″Ｃ紘なめ。

温錬後Ｏ無畿負発池＠料祉、コテまた社ローラーもしく
社、スプレー１７◆の恕装器具を使用して凡そＯ必要量
を構造物素地表向か完全に隠れる視Ｊ［Ｋ−橡にくに１
論）シ、そ０伏、無機質発泡材料が発電−麹する以前に
浸激操により水を付着さ−ｔえ＠ａ−ルをＩｌ！用して
急ロールに彫冷された凹凸柄模様がＪｊｌｋして、１ｊ
ｌｉシ付けられた皺無機負発池材料Ｏ表幽に連続的ＫＮ
印されるように押えながら転がせる。＊配したくはル塗
シと、微ロールによる押え作業紘淘々の作業者が行なっ
た方がより能率的である０ＭＩち、１人の作業者がくは
シ艙〕をして行き、ｍｓ終ると同時に次０２人目の作業
者が前Ｏｍ義個所０ｓｌＩＪに見合つ友順で型ロールで
押えて行くＯが好ましい。

なシ、鳳ロールに水が付着しにくい時は、水に界１ｉＩ
Ｉ＃ｉ性剤を添加するか、薄手の布を巻いておくとよ−
、壕ｋＳ鋏無伽質発池杓料の脂布量は０・５〜１０＃／
＠Ｆが好ましい、０．５４７ｍ以下では発泡が生じＫ＜
＜、１０＃／−以上でＩＩ′ｉ垂直内に勤懺するとタレ
ゐ槍れがある。

本発明における上記した總２１程においての着しい効果
は以ＶＫ、込べる５点である。第１点として杜、屋ロー
ルＥ１＃刻され友凹凸模様Ｏ歳諏凹１ｓ＜谷ｊＥｉｉｓ
）と鍛高凸Ｓ（山漬部）の差が大きい程、Ｉｋ＄される
横様が−１Ｉ１１にな）諏みも増加するが、本楯胸Ｏ力
法におい１社、たとえ象ロールにおける上記した凹部と
凸ｓＯ差が小さくても、無機質発泡材料の＃ＩＩに転与
された模様＃ｉ脅翫することＫよって駒確になり諏みも
増加する点である。

即ち、瀧ロールにより板本された畿Ｏ本発ｗＩ４に基づ
いた場合の発泡前の―鋏断−−である第１図と２倍発泡
した後ｏｉｍ鋏ＩＩｒ＃ＩＪ園である第２−とＯ比軟か
ら駒らかなｊうＦｃ１ｋロールにおける凹凸差は発泡を
完了した第２工程の最終状態で発泡倍率をかけ合せた差
として増重され、従って、ＭＯ−ルＯ製作が容易であり
、微ロールＯｅ５凸成形では具現することか不可能な立
体感に＃１れ、豪拳な凹凸模様を形成することが出来る
のでその意義社大きい。

次０ｊ１１２点Ｏ効果＃ｉ表論の自決を防止し、日光や
風０＃＃書で慟―僑皐が変化することが防止できる点て
Ｔｏｈ、もし、水Ｏ付着した朧ロールで押えることを省
略した場合は、賦無機質発１材料が発へする以前に皺貴
−に表−乾燥のために薄膜が形成され、発電ＳＯ体積炙
化に伴い薄膜か値−し、無ＩＣＯ電装が尭生することに
なる。また、硬化の途中に日光中風Ｏ影響を受けた場合
には、衣向乾燥がさらに促進され、そｏｈ来、＠亀が抑
制されて体積を楓少し、抛畠僑皐にも影響を与えるよう
Ｋなる。しかしながら、水が付着した童ロールで押えた
場合において杜、朧ロールに付着した水が無機質発泡材
料の＃［！−に移行して表向礼燥による早期ｔ）＠＠０
発虫を防止するために上記したような亀ｌＩＯ発生中、
尭龜倍皐Ｏム２が生じないものである。

さらに、藤１点０効！Ｉｋ祉熟伝達抵抗を増大させ、断
熱性簡を向上させるという点である。公知Ｏ如〈熱伝達
抵抗は材料の厚さを熱伝導率で除去し友ものであるが、
販無ｌｌ負発泡駒料は扱口〜ルで押えすとも発泡するこ
とによシｆＩＬｌｌｉ１気泡構造物となり、熱伝導率が
低くくなる上に！＃みが増加するＯで、発泡せずに斌化
したものに比較して着しく熱−抵抗を増大させる６本発
明にシける第２１１の如く、蓋ロールで押えた場合紘熱
伝達抵抗も増大し、材料自体の熱抵抗と共に＃熱性能を
着しく向上させ、これが本発明の大きな特徴の一つであ
る。

建物塾の構造物の断熱性能は構−１ｉＬ物を構成する各
ｓｋの熱抵抗と構造物の内園及び外１１ｃ）表面形状Ｉ
Ｉ＃によって決まる熱伝達抵抗を合計した熱員滝抵抗麹
によって粁価するのか一般的であるが、構造物の塗装仕
上後の表面形状は平滑面よりも凹凸があった方が空気の
よどんだ境膜層ができやすく、それが熱伝達抵控として
働き、その値社一般的に表ＦｋＪ検に比例することか□
ら明らかなように１飄ロールで押えることによシ断熱性
能が向上する４０である。

第１ニーは＊ｔｆｍＫおける鋏無機質発泡材料が尭−を
完了し硬化した後に着色仕上層を形成することによ）行
なわれゐ。

重置＠における着色仕上層を形成する無機質顔料また紘
有機質麹料と轄、無＊＊バインダー（例えに、コ闘イタ
゛ルシリカ、水ガラス◆）もしくＬ有−質バインダー（
例えは、脅威ＩＩＩＩ脂工ｉルション合成ｌｌ１Ｉｊ１
ワニス、合成＃Ｉｉ禽水継淑◆ンに充撫鉤、ＩＩ４科、
―料ｐＢ添加剤岬が配合されたもので、かつ常電て錬化
するもＯであれはいずれのものでもよいが、耐アルカリ
性が良好て、コンクリート、モルメルーＯＩｋ羨に適し
たものが％に好ましい。

皺論料り―懺方法は恢来よシ行なわれている方法と同様
でよくスプレー１ｇ１ｔｃ、刺毛１１！Ｊ）、ローラー
■夛◆が挙げられゐ、また、＃Ｘ曹科の膣布量は０１〜
１＃／＃が好ましい。

１ｇｓ工１１における作用効果社、第２１−における鋏
雇機質尭亀材料による発泡層を任意な色相に着色ＩＩ装
する７と共にその発泡層Ｏ内部に陶水が浸入し、断熱性
能が低下する０Ｖｔｖｉ止するためである。

本発明の方法に基けば、構造動索地表１ｋｉＫ発一層を
形成するＫあ良シ、従来よル鹸み０ある凹凸柄模様を具
現し、さらに＆ｉ、勤鋏勤向表向装が斃生することを防
止すると共に＃熱性能を一層肉上せしめる新規なる＠泡
層を提供できるものである。

＆に本発明の化ＩＩ褪ｆ＃Ａｐｍの形成方法を実施例に
て評適するか、本＠明紘そ０景旨を越えない阪）以−ト
のりｍ例に駆足さｉる−のでむいａｔお、夷ｍＮ中の起
合数飯社すべて１量都である。

ａｍｍ例 一有磯質材料の配合− 水　　　　　　　　　　　　　　ｇ。

上記配合に従って鎗科用攪＃釜で混合し、本発明０１１
Ｍ１１程で使用する有機質材料を得た。腋有機質材料を
ウールローラーを用いて、ｓｐ＠建鉄Ｓ−ンクリート造
シの外＊＊構造物素地表向（コンク！ｊ−））ＫＯ？１
＃／＃０割合テＩＩ！Ｉ布し−ｒａｍし、ｓ１ニーを終
了した。

一無機質発―材料０配合− ボルトランド竜メント　　　　　　　１００炭ｊ１１オ
ルシクム　　　　　　　　　　　３゜ドｗｓｗ４ト；ｆ
）Ｘｆｉ−２０ 脅龜ポリスチレン粉砕物　　　　　　　　５曽メーダー
（クエン歇カルシウム）　　０．２金属アルミニクム看
末　　　　　　　　１次−で、上記Ｏ配合比ににってナ
ウターミキナーで為合すｈことによ）祷良本脅−０第２
工撫で使用する無機負発ｆＩＩＡ材料１００に対して水
５ｏを添加し、ハンドンキナーで１＆疎したベースト状
物をモルタルガンを使用して空気圧５Ｉ＆Ｆ／ｄにて吹
付ｍ懺する仁とによ多く＃ｉシｍりした。論布量れ５麺
／−である、そして、モルタルガンで吹付けられた直後
よ）履次、別の作ＩｌＩ考が凹凸柄模様を刻設し＊ｍｖ
ｘ−ツーＯ外周−を水により―らしながら無機質発泡材
料層０上を転がして押えた。＃材料を搗練して１ｓ分−
て一区切１０作業が完了したが、それから２・分−する
とＩＩ！Ｉ装壁ＦｋＪが発泡を四軸し、発池開＃１俵５
０分で発／ｌｉＩが完了した。

千０関の気象状態れＩＩ＆装置１−に直射日光が幽ル続
け、風力は３であった。２４時間後の翌日、鋏―俟黴−
をＩｌ！察したが、何ら電装Ｏ発手勢の異常も無く、予
定にり５％糎歳発−し良凹凸柄換橡Ｏ形成された発泡層
ｔＩＩＩＩした。また、初期酸化も遂行されてい良ので
、＄１　’工程として続いて有機質ＩＩＩ料として白色
のキクスイトッグコート（着水化学工業社製）をスプレ
ーガンによル発池層ａｓｈに吹付１ｊａ鋏した。ｍ１量
は０．４細／−であった。

硬化俵ＩＩＣ鉄Ｉ１１鋏曲を観察したが、白色の凹凸柄
模様の形成された優灸なゐ仕上９０発泡壁向と評価し友
。

また、別ＩＩｃ厚さ６％、崗積ａａｏｘａａｏｍｏｙレ
キシブル板に上記したと一様にｍｌ工程から第３工ｍに
至る化粧発泡層の形成方法に従って試験板を作成し、５
週間２０”Ｃ６５ｆｋＲＨＩＩＣて養生後に各種試験に
供しえ。

実ｊＩＩ偶２ 実施例ｉ中の有機質材料の配合中アクリル酸エステル合
威＊＊工マルシ曹ン（綱瀧分５０−）をエチレン＊＊ビ
ニール共重合体樹脂工ｉルションに換えた有機質材料と
、キクスイトップコートをキクスイシ曽カベインド外部
用（債水化字工業社製）に置き換えに無機買麹料を１！
用して、実施例１と同機に亀１工撫よ多路５工撫まで行
ない一様に観察し′ｋが、１１６例１と同じ結果を鞠た
。また実施例１と同機に試願叡を作威し１各種試験に供
した。

比較例１ ａｍ例１に訃けゐ試験片の作央において、第１工獅を省
略し、第２工程、ｌＩｈ５工程のみを実施例１と一様に
行なＶｈ各１試験に供し友、その結果を第１表に示す。

比較例２ 夷−例１における第２１−Ｏ撒ロール押えを省略し、そ
ＯＩＳ紘全＜ａｍｈｌと一様に試験片を作成し６１試Ｊ
１１に供しえ、そＯ結果を第１表に示す。

比較例墨 実施例１におけゐ無５ニーを省略し、その他は全く実施
例１と同様に試験片を作成し各種試験に供した。そのＭ
朱を第１表に示す。

ＩＩＮ首表　　試験結果 夷１例１　　＾富なし　　　＾鴛なし ＃２　　　　　　　　＃　　　　　　　　　　　　　　
ｊ比軟４ｓ１　　　　−（往５）　電装、軸重ムラｌ　
２　　　−　　　　　亀東、発泡ム２Ｉ　５１拳してい
る　　　貴ＩＩ表し ＠１）屋外＋ｓｎ試験；愛知県犬山市、南＠４Ｂ”１年
間 ｆｆ）表面状１１ＡｔＨａｌｌｌ厳ＫＪｂ。電装、発１
ムラ◆ （注５）ＩＩ篇試験に供する以前に異常が生じて％Ａえ
ため販試験に供さなかった。

【図面の簡単な説明】

第１園社本発明にシける第２工程に於て、鳳ロールで押
えた直後Ｏ断由図、第２図祉−ｊ上の発泡後の断鈎図で
ある。 １１．無機質ａ泡材料層、２・・着色仕上層、３・・構
造物素地。 特許＾願人　菊水化学工業株式会社 代に看遣山蟲夫

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 一　構造物素地表−に有畿負材料を自着してブライマ一
   層を形成するａｔｌ−０ ｂ）　金属アルミニウム物床が１人されたボルト２ンド
   セメントを主成分とする無機負発１材料を、水またＬ４
   １成５Ｉｊ１１工ｉルシ四ンで混練しに後、コテ１１１
   ！９、もしくは吹付１ｊ１１り、また社ローラーｍりに
   よｃ　＜＃ｉｎ論ヤした後、飄無機負発／ｌｌｌ１５料
   が発ｔＩＩＡ−細する以前に凹凸模様を有すＱｌｗ−ツ
   ーで押えて凹凸模様の発泡層を形成するＩＩ２工１゜Ｃ
   ）　発泡層の発泡終了後に無機質塗料、また社有機質塗
   料を塗装し、着色仕上場を形成する第Ｓ工程。 とからなることを特徴とする化粧発泡層の形成方法。