JPS5827634A - 少なくとも2つの成分における物質移動および/または直接熱交換、もしくは混合に使用される装置 - Google Patents
少なくとも2つの成分における物質移動および/または直接熱交換、もしくは混合に使用される装置Info
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- JPS5827634A JPS5827634A JP57117652A JP11765282A JPS5827634A JP S5827634 A JPS5827634 A JP S5827634A JP 57117652 A JP57117652 A JP 57117652A JP 11765282 A JP11765282 A JP 11765282A JP S5827634 A JPS5827634 A JP S5827634A
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- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 1
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
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- B01F25/43151—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being deformed flat pieces of material composed of consecutive sections of deformed flat pieces of material
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- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は少なくとも2つの成分における物質移動や、直
接熱交換、および混合のために使用される。ジャケット
管あるいはバレルあるいはそれと類似のものン有した装
置のための7アニチヤ要素において、前記成分の流れ方
向に対しである傾斜角をなして配置された偏向表面の構
造物ン含むファニチャ要素に関する。
接熱交換、および混合のために使用される。ジャケット
管あるいはバレルあるいはそれと類似のものン有した装
置のための7アニチヤ要素において、前記成分の流れ方
向に対しである傾斜角をなして配置された偏向表面の構
造物ン含むファニチャ要素に関する。
この種の1!累は従来から静的な混合装置に用いられて
いる(ドイツ国特許第2,328,795および第2.
522,106Y参照)。
いる(ドイツ国特許第2,328,795および第2.
522,106Y参照)。
これらの関係において知られているファニチャ要素の機
1tl!は、2あるいはそれ以上の対向流の均質的な混
合物Y提供すること、即ち、混合する必要のある成分の
全ての質量比率および全ての粘性比率に関して、流れの
全断面積に亘って、良好に混合された最終製品ン提供す
ることにある◎既知の要素が物質移動プロセスのための
規則性充填物として用いられ、時に精留操作を行う場合
には、前記充填物には物質移動に関する相による対向流
が流れ、前記偏向表面は重力によって膜状になってした
たり落ちる液相のための支持表面として作用し、また気
体−液体プロセスの場合にt−液相に対向して充填物の
ギャップ・を満たしながら上昇して(る気相が表面接触
し、あるいは抽出塔の場合にを工、第20液相が表面゛
接触する。
1tl!は、2あるいはそれ以上の対向流の均質的な混
合物Y提供すること、即ち、混合する必要のある成分の
全ての質量比率および全ての粘性比率に関して、流れの
全断面積に亘って、良好に混合された最終製品ン提供す
ることにある◎既知の要素が物質移動プロセスのための
規則性充填物として用いられ、時に精留操作を行う場合
には、前記充填物には物質移動に関する相による対向流
が流れ、前記偏向表面は重力によって膜状になってした
たり落ちる液相のための支持表面として作用し、また気
体−液体プロセスの場合にt−液相に対向して充填物の
ギャップ・を満たしながら上昇して(る気相が表面接触
し、あるいは抽出塔の場合にを工、第20液相が表面゛
接触する。
前述した種類のファニチャ要素の従来的な製法は非常に
費用がかかり、さらVc特に広範囲の直径が必要となる
。
費用がかかり、さらVc特に広範囲の直径が必要となる
。
例えば、ドイツ国特許第2.328.795に開示され
たファニチャ要素(工、十字形になって一緒に押込まれ
たくし状の板からなっており、ドイツ国特許第2.52
2,106に開示されたファニチャ要素は、「スペイン
ライダー」の形tした別々の要素を一緒に結合させたも
のからなっており、各直径に関して特別な打出し加工道
具が必要となる。
たファニチャ要素(工、十字形になって一緒に押込まれ
たくし状の板からなっており、ドイツ国特許第2.52
2,106に開示されたファニチャ要素は、「スペイン
ライダー」の形tした別々の要素を一緒に結合させたも
のからなっており、各直径に関して特別な打出し加工道
具が必要となる。
しかしながら1本発明の目的は、単純でかつどのような
必要とされる直径に対しても失作費の安いファニチャ要
素構造を提供することにある。
必要とされる直径に対しても失作費の安いファニチャ要
素構造を提供することにある。
この問題は特許請求の範囲第1項の実施部分に開示され
ているものによって解決される。
ているものによって解決される。
本発明によるファニチャ要素ン裂造するための有仲な方
法においてを工、グループの偏向表面は箔状材料の平面
ン打出し加工および折り曲げ加工すること和よって、箔
状材料から成形されてX字形の形状に形成され、前記偏
向表面は前記結合ブリッヂに結合きれたままであり、前
記プリツーは中心saン有している。さらに有利なこと
に、もしプラスチックが用いられる場合には、グループ
は射出成型によって成形することができる。
法においてを工、グループの偏向表面は箔状材料の平面
ン打出し加工および折り曲げ加工すること和よって、箔
状材料から成形されてX字形の形状に形成され、前記偏
向表面は前記結合ブリッヂに結合きれたままであり、前
記プリツーは中心saン有している。さらに有利なこと
に、もしプラスチックが用いられる場合には、グループ
は射出成型によって成形することができる。
以下添付図面に示されy:実施例を参照しながら本発明
を説明しよう。
を説明しよう。
第1図に示した部品・工偏同表面2,3を有し。
これらは中心部の結合プリツ″P1によって相互結合さ
れており、また前記表面2,3が一端においてそれぞれ
の結合ブリッヂ4,5に対して交互に相互結合されるよ
うに打出し加−エされている。図面を明確にするために
、第1図から第6図までにおいてを工、前記偏向表面2
、2’、 2’はハツチを入れて示しである。
れており、また前記表面2,3が一端においてそれぞれ
の結合ブリッヂ4,5に対して交互に相互結合されるよ
うに打出し加−エされている。図面を明確にするために
、第1図から第6図までにおいてを工、前記偏向表面2
、2’、 2’はハツチを入れて示しである。
第1a図は各グループの側面図である。
第1b図シエ多数の隣接グループの側面図であり。
前記偏向表面は互いに他と1例えば90度だけずれて位
置しており、従って前記グループは側部断面においてX
字形′の形状になる、。
置しており、従って前記グループは側部断面においてX
字形′の形状になる、。
第1図には折れ+li!iBxからB8までが示されて
いる。
いる。
第1a図および第1b図が示すように、前記結合ブリッ
ヂ4,5)X、それぞれ隣接グループのそれぞれの偏向
表面3.2の2つの端部の周りで。
ヂ4,5)X、それぞれ隣接グループのそれぞれの偏向
表面3.2の2つの端部の周りで。
フック状になって係合するように折り曲げられている。
普通は隣接的かつ上下関係的に配置された多数のグルー
プからなるファニチャ要素が、ジャケット管あるいはバ
レルあるいはそれと類似の物の中で、全ての前記グルー
プの縦方向[1llI+11が前記管のWMHと直角に
なるように配置される(第4′図参照)。
プからなるファニチャ要素が、ジャケット管あるいはバ
レルあるいはそれと類似の物の中で、全ての前記グルー
プの縦方向[1llI+11が前記管のWMHと直角に
なるように配置される(第4′図参照)。
第1図から第1b図までと同様に、第2図から第2b図
まで、および第3図から第3b図までは。
まで、および第3図から第3b図までは。
それぞれ本殉明の変形ン示している。
第2図に示した部品は偏向表面2’ s 3’ Y有し
。
。
これらは中心部の結合ブリ、ツヂ1′と結合されており
、また前記表面2′が前記中心ブリッヂ1′によっての
み相互結合され、一方前記表面3′カミその両端におい
て結合ブリッヂ4/、5/に対して結合されるように打
出し加工されており、外側ブリツーの巾な工具なった巾
になっていることがあり得る。折れ線BL’から84′
までが図示されており。
、また前記表面2′が前記中心ブリッヂ1′によっての
み相互結合され、一方前記表面3′カミその両端におい
て結合ブリッヂ4/、5/に対して結合されるように打
出し加工されており、外側ブリツーの巾な工具なった巾
になっていることがあり得る。折れ線BL’から84′
までが図示されており。
七の内の折れ[BJとB3/とは、第1図の折れ線B4
# BISと類似しており、これらは中心部の結合ブ
リッヂのエッヂに対して同一である。
# BISと類似しており、これらは中心部の結合ブ
リッヂのエッヂに対して同一である。
第2b図に示すように、外側結合ブリッヂは。
多数のグループが隣接して端部と端部ン結合して配置さ
れる場合に互いに他と接触するように折り曲げられ、こ
れらを工例えばスポット溶接によって相互結合すること
ができる。
れる場合に互いに他と接触するように折り曲げられ、こ
れらを工例えばスポット溶接によって相互結合すること
ができる。
第3図、第5a図、および第3b図は第1図から第1b
図まで、および第2図から第2b図までと類似した図で
あり1本発明の第6の実施例〉それぞれ示している。
図まで、および第2図から第2b図までと類似した図で
あり1本発明の第6の実施例〉それぞれ示している。
第3図に示された部品は中心部の結合ブリツー1′に結
合された。打出し加工された偏向表面を有しており、こ
の偏向表面は前述の実施例罠おけると同様に、各グルー
プがX字形の形状を有するように外側へ折り曲げられて
いる。
合された。打出し加工された偏向表面を有しており、こ
の偏向表面は前述の実施例罠おけると同様に、各グルー
プがX字形の形状を有するように外側へ折り曲げられて
いる。
偏向表面の端部は折れ線B1′およびs 41に沿って
外側へ折られており、従って第3b図忙示したように、
多数のグループが隣接して端部と端部とを結合する関係
に配置された時には、隣接した瑠部部材は挿入された細
片あるいは周囲を取囲んだ細片6.7によって相互結合
され、前記晦部部材と前記細片とは1例えばスポット溶
接によって相互結合することができる。
外側へ折られており、従って第3b図忙示したように、
多数のグループが隣接して端部と端部とを結合する関係
に配置された時には、隣接した瑠部部材は挿入された細
片あるいは周囲を取囲んだ細片6.7によって相互結合
され、前記晦部部材と前記細片とは1例えばスポット溶
接によって相互結合することができる。
第4図は第1図におけるような6つのX字形部材からな
るファニチャ要素の透視図であり、結合ブリッヂの端部
は互いに他と隣接的な関係で配置され、長くなった結合
ブリッヂχ折り曲げることによって相互結合されている
。
るファニチャ要素の透視図であり、結合ブリッヂの端部
は互いに他と隣接的な関係で配置され、長くなった結合
ブリッヂχ折り曲げることによって相互結合されている
。
・また図においては流路8が示されている。
第1図【工折り曲げる前の打出し加工された箔の部分図
、第1a図は個々のグループの側面図、第1b図は折り
曲げた後の隣接グループの側面図。 第2図および第3図【工第1図の変形・である打出し加
工された箔からの部分的な図、第2a図、第’2b図、
第5a図、および第3b図は折り曲げた後の個々のグル
ープ、および隣接グループの対応的な側面図、第4図は
第1図に関連して形成されたファニチャ要素の一部分の
透視図である。 図において。 1.11.1!・・・・・・結合ブリッヂ2.2’、2
’、3.3’、3’・・・・・・偏向表面4 、4’
、 5 、5’・・・・・・結合ブリッヂ8・・・・・
・流路 である。 代理人 浅 村 皓 外4名
、第1a図は個々のグループの側面図、第1b図は折り
曲げた後の隣接グループの側面図。 第2図および第3図【工第1図の変形・である打出し加
工された箔からの部分的な図、第2a図、第’2b図、
第5a図、および第3b図は折り曲げた後の個々のグル
ープ、および隣接グループの対応的な側面図、第4図は
第1図に関連して形成されたファニチャ要素の一部分の
透視図である。 図において。 1.11.1!・・・・・・結合ブリッヂ2.2’、2
’、3.3’、3’・・・・・・偏向表面4 、4’
、 5 、5’・・・・・・結合ブリッヂ8・・・・・
・流路 である。 代理人 浅 村 皓 外4名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 少な(とも2つの成分における物質移動や。 直接熱交換、および混合のため4に使用される。ジャケ
ット管あるいはバレルあるいはそれと類似のものを有し
た装置のための7アニチヤ要素和おいて、前記成分の流
れ方向に対しである傾斜角tなして配置された偏向表面
の構造物を含み、隣接した偏向′JP!rjjJ1工反
対の傾斜角を有しており、少な(とも1つの結合プリツ
ーによって相互結合された前記偏向表面1ニゲループを
形成し、前記偏向表面を工前記グループがX字形の断面
ン有するように互いに他と交互にずらされており、前記
グルー7°1工前記管の軸線に対して直角tなして配置
されていることン特徴とするファニチャ要素。 (2、特許請求の範囲第1項記載のファニテヤ要素にお
いて、多数の前記グループが互いに他と隣接するよう虻
、また(あるいは)、互いに他と上下関係圧なるように
配置されており、前記グループの偏向表面1工端部の開
放した流路からなる構造物と境を接しているファニチャ
要素。 (3) 特許請求の範囲第1項記載のファニチャ要素
の製法において、グループの偏向表面は箔状材料の平面
を打出し加工および折り曲げ加工することによって、箔
状材料から成形されてX字形の形状に形成され、前記偏
向表面は前記結合ブリッヂに結合されたままであり、前
記プリーツfは中心@線ン有することY%徴とするファ
ニテヤ要素の製法。 (4) 特許請求の範囲第1項記載の7アニテヤ要素
において、共平面的な前記偏向表面は結合ブリッヂによ
って相互結合されているクアニチャ要素。 (5) 特許請求の範囲第4項記載のファニチャl!
素において、前記結合デリッfは偏向表面の端部におい
て、隣接グループと結合する役割を果すファニチャ要素
6 (6)特許請求の範囲第1項記載のファニチャ要素の製
法において、もしプラスチックが用いられる場合にt工
、グループは耐重成型によって成形されるファニチャ要
素の製法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4926/81-9 | 1981-07-30 | ||
| CH4926/81A CH653565A5 (de) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | Vorrichtung zum stoff- und/oder direkten waermeaustausch oder mischen. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5827634A true JPS5827634A (ja) | 1983-02-18 |
| JPH0372340B2 JPH0372340B2 (ja) | 1991-11-18 |
Family
ID=4284929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57117652A Granted JPS5827634A (ja) | 1981-07-30 | 1982-07-06 | 少なくとも2つの成分における物質移動および/または直接熱交換、もしくは混合に使用される装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4497752A (ja) |
| EP (1) | EP0070916B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5827634A (ja) |
| AU (1) | AU550586B2 (ja) |
| BR (1) | BR8204372A (ja) |
| CA (1) | CA1206867A (ja) |
| CH (1) | CH653565A5 (ja) |
| DE (1) | DE3172835D1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007529306A (ja) * | 2004-03-16 | 2007-10-25 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・ア・ディレクトワール・エ・コンセイユ・ドゥ・スールベイランス・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | クロスコルゲーテッドパッキング構造体 |
| JP2020533165A (ja) * | 2017-09-08 | 2020-11-19 | コーク−グリッシュ,リミティド パートナーシップ | 静的混合装置及び製造方法 |
| US11583827B2 (en) | 2017-09-08 | 2023-02-21 | Koch-Glitsch, Lp | Countercurrent contacting devices and method of manufacture |
| US11654405B2 (en) | 2017-09-08 | 2023-05-23 | Koch-Glitsch, Lp | Countercurrent contacting devices and method of manufacture |
| US11701627B2 (en) | 2017-09-08 | 2023-07-18 | Koch-Glitsch, Lp | Countercurrent contacting devices and method of manufacture |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE3515300A1 (de) * | 1985-04-27 | 1986-10-30 | Gerd Dr Wilhelm | Pyramidenpackung fuer die verfahrenstechnik |
| US4806288A (en) * | 1987-09-23 | 1989-02-21 | Nowosinski George B | Packing elements |
| DE3735923A1 (de) * | 1987-10-23 | 1989-06-01 | Linde Ag | Einbauelement fuer eine stoff- und waermeaustauschkolonne |
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