JPS5827682Y2 - ヘアカ−ラ - Google Patents
ヘアカ−ラInfo
- Publication number
- JPS5827682Y2 JPS5827682Y2 JP5595277U JP5595277U JPS5827682Y2 JP S5827682 Y2 JPS5827682 Y2 JP S5827682Y2 JP 5595277 U JP5595277 U JP 5595277U JP 5595277 U JP5595277 U JP 5595277U JP S5827682 Y2 JPS5827682 Y2 JP S5827682Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- curling
- bobbin
- case
- bobbins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Hair Curling (AREA)
- Cleaning And Drying Hair (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は毛髪をカールするためのボビンを加熱する機構
を備えたヘアカーラに関する。
を備えたヘアカーラに関する。
従来、カール用ボビンを挿入によって加熱する加熱棒を
ケース本体内に突設した構成のものがある。
ケース本体内に突設した構成のものがある。
この構成のものはカール用ボビンをこれの内面からのみ
加熱棒により加熱するものであるから加熱完了まで長時
間かかり、また、加熱棒が高温になり且つヒータ断電後
も高い余熱を保有するので危険であると云う欠点があっ
た。
加熱棒により加熱するものであるから加熱完了まで長時
間かかり、また、加熱棒が高温になり且つヒータ断電後
も高い余熱を保有するので危険であると云う欠点があっ
た。
これに対して他の従来例としてケース内にカール用ボビ
ンを配列し、これをケース内蔵の温風器からの熱風によ
り加熱することにより上記の欠点を除去できるようにし
た方式のものがある。
ンを配列し、これをケース内蔵の温風器からの熱風によ
り加熱することにより上記の欠点を除去できるようにし
た方式のものがある。
しかしながら、この方式のものにおいても、カール用ボ
ビンの内、熱風の吹き付けにより加熱されるものは極く
一部であり、他のほとんどは淀んだ熱気ふん囲気により
消極的に加熱されるに過ぎず、このため均一加熱作用が
得られず、従って加熱完了に尚且つ長時開票する欠点が
あった。
ビンの内、熱風の吹き付けにより加熱されるものは極く
一部であり、他のほとんどは淀んだ熱気ふん囲気により
消極的に加熱されるに過ぎず、このため均一加熱作用が
得られず、従って加熱完了に尚且つ長時開票する欠点が
あった。
本考案は上記の欠点を除去すべくなされたもので゛あり
、その目的は熱風がカール用ボビンの内外面に直接後し
て流通する構成とすることにより、高効率加熱及び均一
加熱作用が得られ、カール用ボビンの加熱時間を短縮で
きる使用上便利なヘアカーラを提供するにある。
、その目的は熱風がカール用ボビンの内外面に直接後し
て流通する構成とすることにより、高効率加熱及び均一
加熱作用が得られ、カール用ボビンの加熱時間を短縮で
きる使用上便利なヘアカーラを提供するにある。
以下、本考案の各実施例につき図面を参照して説明する
。
。
第1図乃至第7図に示す第一実施例において、1は細長
い扁平箱状をなしたケースで、ケース本体2とこれにヒ
ンジ2aを介して連結された蓋3とから戒り、これらは
何れも耐熱性を有し熱伝導率の低い材料で形成されてい
る。
い扁平箱状をなしたケースで、ケース本体2とこれにヒ
ンジ2aを介して連結された蓋3とから戒り、これらは
何れも耐熱性を有し熱伝導率の低い材料で形成されてい
る。
前記ケース1内の長手方向一端に温風器例えば手持式の
ヘアドライヤ4を着脱可能に設置する温風器収納部5を
形成している。
ヘアドライヤ4を着脱可能に設置する温風器収納部5を
形成している。
この温風器収納部5はケース本体2の両側板を延長して
形成した支持板5a、5bよりなり、両支持板5 a
、5 bの間にこれの弾性を利してヘアドライヤ4を着
脱可能に嵌合されるもので、そして、ヘアドライヤ4の
熱風吐出口6に連通してケース1の長手方向に平行して
延びる三本の熱風流路7,8及び9を該ケース1内に形
成すべく、ケース本体2には各四本の隔壁部10,11
゜12.13が一体に突設している。
形成した支持板5a、5bよりなり、両支持板5 a
、5 bの間にこれの弾性を利してヘアドライヤ4を着
脱可能に嵌合されるもので、そして、ヘアドライヤ4の
熱風吐出口6に連通してケース1の長手方向に平行して
延びる三本の熱風流路7,8及び9を該ケース1内に形
成すべく、ケース本体2には各四本の隔壁部10,11
゜12.13が一体に突設している。
特に、前記中間の各隔壁部11.12はケース本体2の
内底面に対して断熱層14用の空間を存して形成した中
間壁15に突設されている。
内底面に対して断熱層14用の空間を存して形成した中
間壁15に突設されている。
この中間壁15の前記熱風流路7゜8.9底面にはシリ
コンゴム製の弾力性ある円筒状のカール用ボビン16を
浮かして支持するためのノブ17,18.19を突設し
ており、これらリブ17゜18.19にはカール用ボビ
ン16をその長手方向に間隔aを有して収納する様にス
ペーサ17 a 、18a、1gaが一体に形成されて
いる。
コンゴム製の弾力性ある円筒状のカール用ボビン16を
浮かして支持するためのノブ17,18.19を突設し
ており、これらリブ17゜18.19にはカール用ボビ
ン16をその長手方向に間隔aを有して収納する様にス
ペーサ17 a 、18a、1gaが一体に形成されて
いる。
また前記隔壁部10.13はケース本体2の外側壁に対
向する如く突設されることにより、それらの間に断熱層
20a、20bとしての空間を形成するようにしている
。
向する如く突設されることにより、それらの間に断熱層
20a、20bとしての空間を形成するようにしている
。
また蓋3の内面には鏡3aが設けられ、この鏡3aは蓋
3の内面にスペーサ3bを介して取り付けられており、
蓋3と鏡3aとの間に断熱層3Cとしての空間が形成さ
れている。
3の内面にスペーサ3bを介して取り付けられており、
蓋3と鏡3aとの間に断熱層3Cとしての空間が形成さ
れている。
前記ヘアドライヤ4は握り部21を有する本体枠22内
に設けられた横流ファン23と、ファンモータ24と、
ヒータ25及び電源スィッチ25 aとから構成されて
おり、その熱風吐出口6部分は熱風流路7,8.9の共
通の熱風流人口26に着脱可能に嵌合されるようになっ
ている。
に設けられた横流ファン23と、ファンモータ24と、
ヒータ25及び電源スィッチ25 aとから構成されて
おり、その熱風吐出口6部分は熱風流路7,8.9の共
通の熱風流人口26に着脱可能に嵌合されるようになっ
ている。
27はヘアドライヤ4−の本体枠22に形成した吸入孔
である。
である。
一方、前記ケース本体2の端面壁には排気口28.29
及び30を夫々前記熱風流路7,8及び9に対応するよ
うに形成している。
及び30を夫々前記熱風流路7,8及び9に対応するよ
うに形成している。
この排気口28,29.30の内面に設けられるカール
用ボビン16は前述のスペーサ17 a 、18 a
、19aを設けずにカール用ボビン16の開口端面16
aを排気口28.29.30の開口縁28 a 、29
a 、30 aに略気密的に密接させ熱風が必ずカー
ル用ボビン16の内面を通過して排気口28.29.3
0から排出されるようにしている。
用ボビン16は前述のスペーサ17 a 、18 a
、19aを設けずにカール用ボビン16の開口端面16
aを排気口28.29.30の開口縁28 a 、29
a 、30 aに略気密的に密接させ熱風が必ずカー
ル用ボビン16の内面を通過して排気口28.29.3
0から排出されるようにしている。
そして特に前記中間に位置する隔壁11.12の前記熱
風流人口26側の端部付近はこの熱風流人口26に吐出
された熱風を熱風流路7,8及び9に対して等分に分流
させる分流板31をなしており、これを満足すべくその
先端が熱風流人口26に略等分して位置されている。
風流人口26側の端部付近はこの熱風流人口26に吐出
された熱風を熱風流路7,8及び9に対して等分に分流
させる分流板31をなしており、これを満足すべくその
先端が熱風流人口26に略等分して位置されている。
さらに本体ケース2の温風器収納部5側は、第7図に示
すように上面、下面に夫々断熱層32 、33を形成す
るように隔壁板34.35が設けられ、この隔壁板34
.35の間に前記分流板31が位置している。
すように上面、下面に夫々断熱層32 、33を形成す
るように隔壁板34.35が設けられ、この隔壁板34
.35の間に前記分流板31が位置している。
また熱風流人口26下方に形成される略三角形状の空間
を利用して、ヘアピン等の部品収納室36を形成し、こ
れに対向して本体ケース2の上面に透明なR助蓋37を
設けている。
を利用して、ヘアピン等の部品収納室36を形成し、こ
れに対向して本体ケース2の上面に透明なR助蓋37を
設けている。
以上の結果、熱風流路7乃至9は略U字形溝状をなす一
方、互に隣接して同一方向に延びる複数列の配設構造に
なる。
方、互に隣接して同一方向に延びる複数列の配設構造に
なる。
この様なケース1によって多数のカール用ボビン16を
加熱するにはこれらを第2図に示す如く各熱風流路7,
8及び9にこれらの長手方向に一列をなすように配列し
、その後に蓋3を閉成してへアドライヤ4を運転すれば
よい。
加熱するにはこれらを第2図に示す如く各熱風流路7,
8及び9にこれらの長手方向に一列をなすように配列し
、その後に蓋3を閉成してへアドライヤ4を運転すれば
よい。
このようにすると熱風はヘアドライヤ4の熱風吐出口6
から各熱風流路7,8及び9に分流板31により均等に
吹き出され、そして各カール用ボビン16の内外面に直
接接触しながら流通してこれを加熱し、最後に排気口2
8.29.30から排出される。
から各熱風流路7,8及び9に分流板31により均等に
吹き出され、そして各カール用ボビン16の内外面に直
接接触しながら流通してこれを加熱し、最後に排気口2
8.29.30から排出される。
即ち、熱風は熱風吐出口6側と排気口28.29.30
との間で複数個−列にならんでいるカール用ボビン16
の内面を通過する一方、円筒状のカール用ボビン16が
略U字形溝状の熱風流路7乃至9に略内接する結果、カ
ール用ボビン16の外周をも通過し、該カール用ボビン
16を内外面から加熱する。
との間で複数個−列にならんでいるカール用ボビン16
の内面を通過する一方、円筒状のカール用ボビン16が
略U字形溝状の熱風流路7乃至9に略内接する結果、カ
ール用ボビン16の外周をも通過し、該カール用ボビン
16を内外面から加熱する。
そして、カール用ボビン16の加熱に供された熱風の排
出は、カール用ボビン16の内部から排気口28 、2
9.30を介して行なわれるが、最後段のカール用ボビ
ン16の開口端面16 aと排気口28,29.30
(7)開口縁28 a 、29a、3Qaとの間に生じ
た隙間からも多少行なわれる。
出は、カール用ボビン16の内部から排気口28 、2
9.30を介して行なわれるが、最後段のカール用ボビ
ン16の開口端面16 aと排気口28,29.30
(7)開口縁28 a 、29a、3Qaとの間に生じ
た隙間からも多少行なわれる。
このようにしてカール用ボビン16は淀み熱気ではなく
、流通する熱風がカール用ボビン16の内外面に直接接
することにより加熱されるので、従来のように大部分淀
み熱気により消極的に加熱されるものに比して加熱効率
が極めて高い上に、均一加熱も期待できるので、加熱時
間が短かくてよく、従って使用上極めて便利なものとな
る。
、流通する熱風がカール用ボビン16の内外面に直接接
することにより加熱されるので、従来のように大部分淀
み熱気により消極的に加熱されるものに比して加熱効率
が極めて高い上に、均一加熱も期待できるので、加熱時
間が短かくてよく、従って使用上極めて便利なものとな
る。
また、熱風流路7乃至9を同一方向に複数列形成する構
造であるので一個の熱風流路へのカール用ボビン16の
配列個数が少なくなりその風上と風下との間での温度差
を僅少化できる。
造であるので一個の熱風流路へのカール用ボビン16の
配列個数が少なくなりその風上と風下との間での温度差
を僅少化できる。
特にこの実施例によればカール用ボビン16を熱伝導率
の高いシリコンゴムで形成しているので加熱時間を一層
短縮でき、また、カール用ボビン16は熱風流と略平行
をなすように配列され且つその配列されたカール用ボビ
ン16の長手方向とケース1の長手方向とが一致する構
成であるので、より一層淀みの少ない熱風流により効果
的に加熱されることになる。
の高いシリコンゴムで形成しているので加熱時間を一層
短縮でき、また、カール用ボビン16は熱風流と略平行
をなすように配列され且つその配列されたカール用ボビ
ン16の長手方向とケース1の長手方向とが一致する構
成であるので、より一層淀みの少ない熱風流により効果
的に加熱されることになる。
一方、この様な構成によってカール用ボビン16が横形
配置となることにもなり、ケース1が細長い扁平箱状に
なって意匠的にも好ましいものとなり、特に薄形となり
携帯用として好適する。
配置となることにもなり、ケース1が細長い扁平箱状に
なって意匠的にも好ましいものとなり、特に薄形となり
携帯用として好適する。
尚、本考案において、カール用ボビン16の材質はシリ
コンゴムを主成分として、これに10%程度のエチレン
プロピレンゴムを混入し、さらに快適な香気を発する天
然の植物例えばレモン等の香料及び所定の温度に達した
時に変色する例えばサーモカラー等の示温物質を混入し
てなる弾性材によって一体成形しても良く、又形状は両
端開口形及び一端のみ開口形の何れでも使用できるし、
更にカール用ボビン16を長手方向にスペーサ17 a
18 a 、19 aで間隔aを形成するようにしたが
、これは個個のボビン16の夫々に間隔を形成しなくと
も、熱風流人口26に近い方は設けず排気口28゜29
.30に近い方のみ設ければ良い。
コンゴムを主成分として、これに10%程度のエチレン
プロピレンゴムを混入し、さらに快適な香気を発する天
然の植物例えばレモン等の香料及び所定の温度に達した
時に変色する例えばサーモカラー等の示温物質を混入し
てなる弾性材によって一体成形しても良く、又形状は両
端開口形及び一端のみ開口形の何れでも使用できるし、
更にカール用ボビン16を長手方向にスペーサ17 a
18 a 、19 aで間隔aを形成するようにしたが
、これは個個のボビン16の夫々に間隔を形成しなくと
も、熱風流人口26に近い方は設けず排気口28゜29
.30に近い方のみ設ければ良い。
但し熱風をボビン16の内面を通して排気させる為に最
後段のボビン16はその形状を両端開口形となしその隣
接するボビン16との間には間隔aを形成する必要はあ
る。
後段のボビン16はその形状を両端開口形となしその隣
接するボビン16との間には間隔aを形成する必要はあ
る。
またカール用ボビン16の第2図のような配列形態に対
して各カール用ボビン16が千鳥状をなし全体として二
列になる配列形態にしても差し支えない。
して各カール用ボビン16が千鳥状をなし全体として二
列になる配列形態にしても差し支えない。
更に、第二実施例として第8図に示す如く温風器収納部
相当部分に、ヘアカーラ専用の温風器38を配置しても
よい。
相当部分に、ヘアカーラ専用の温風器38を配置しても
よい。
即ちこの温風器38は横流ファン39とヒータ40とを
ケース1と一体のケーシング41に内設した構成のもの
で、その他の部分は第2図と同一であるから同一符号を
付して説明を省略する。
ケース1と一体のケーシング41に内設した構成のもの
で、その他の部分は第2図と同一であるから同一符号を
付して説明を省略する。
本考案は以上述べたように、一端が熱風吐出口に連通し
他端に排気口を有する熱風流路を互に隣接して複数列形
成する一方、これら各熱風流路に円筒状のカール用ボビ
ンを略内接状態に且つ複数個互に連通ずる一列状態に収
納する構成としたことにより高効率加熱及び均一加熱作
用が得られ、カール用ボビンの加熱時間を短縮できる上
に、カール用ボビンの風上と風下との間での温度差を僅
少化できるなど使用上便利なヘアカーラを提供すること
ができる。
他端に排気口を有する熱風流路を互に隣接して複数列形
成する一方、これら各熱風流路に円筒状のカール用ボビ
ンを略内接状態に且つ複数個互に連通ずる一列状態に収
納する構成としたことにより高効率加熱及び均一加熱作
用が得られ、カール用ボビンの加熱時間を短縮できる上
に、カール用ボビンの風上と風下との間での温度差を僅
少化できるなど使用上便利なヘアカーラを提供すること
ができる。
第1図乃至第7図は本考案の第一実施例に関するもので
、第1図はヘアカーラの斜視図、第2図は蓋を開いて一
部断面状態にて示すヘアカーラの平面図、第3図は温風
器収納部付近の横断面図、第4図はヘアドライヤ単体の
斜視図、第5図は第2図の■−■線に沿う縦断面図、第
6図はヘアカーラの排気側の側面図、第7図は第3図の
Vll−Vll線に沿う縦断面図、第8図は第二実施例
を示す温風器収納部付近の横断面図である。 図中、1はケース、4はヘアドライヤ(温風器)、6は
熱風吐出口、7,8.9は熱風流路、16はカール用ボ
ビン、28 、29.30は排気口、38は温風器であ
る。
、第1図はヘアカーラの斜視図、第2図は蓋を開いて一
部断面状態にて示すヘアカーラの平面図、第3図は温風
器収納部付近の横断面図、第4図はヘアドライヤ単体の
斜視図、第5図は第2図の■−■線に沿う縦断面図、第
6図はヘアカーラの排気側の側面図、第7図は第3図の
Vll−Vll線に沿う縦断面図、第8図は第二実施例
を示す温風器収納部付近の横断面図である。 図中、1はケース、4はヘアドライヤ(温風器)、6は
熱風吐出口、7,8.9は熱風流路、16はカール用ボ
ビン、28 、29.30は排気口、38は温風器であ
る。
Claims (1)
- ケース内に複数列をなすように互に隣接して同一方向に
延びる複数の熱風流路を形成すると共にこれら各熱風流
路を一端が熱風吐出口に連通し他端に排気口を有する略
U字形溝状に形成して成り、前記各熱風流路内に複数個
の円筒状のカール用ボビンを略内接状態に且つ前記熱風
吐出口側と前記排気口との間で互に連通した一列状態に
収納し得るようにしたことを特徴とするヘアカーラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5595277U JPS5827682Y2 (ja) | 1977-04-30 | 1977-04-30 | ヘアカ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5595277U JPS5827682Y2 (ja) | 1977-04-30 | 1977-04-30 | ヘアカ−ラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53152780U JPS53152780U (ja) | 1978-12-01 |
| JPS5827682Y2 true JPS5827682Y2 (ja) | 1983-06-16 |
Family
ID=28952328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5595277U Expired JPS5827682Y2 (ja) | 1977-04-30 | 1977-04-30 | ヘアカ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5827682Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-04-30 JP JP5595277U patent/JPS5827682Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53152780U (ja) | 1978-12-01 |
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