JPS5827702A - 高重合度の水溶性高分子物質の製法 - Google Patents

高重合度の水溶性高分子物質の製法

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JPS5827702A
JPS5827702A JP12497781A JP12497781A JPS5827702A JP S5827702 A JPS5827702 A JP S5827702A JP 12497781 A JP12497781 A JP 12497781A JP 12497781 A JP12497781 A JP 12497781A JP S5827702 A JPS5827702 A JP S5827702A
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  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 水溶性高分子物質は凝集剤、製紙工場における歩留り向
上剤、抄速増進剤、増粘剤、また高粘度水溶液を圧入す
る方法による石油回収用の流動性調整剤等として広く利
用されている。このような目的に用いられる水溶性高分
子物質は一般に重合度が高い程有効であることが知られ
てお夛、よ多重合−が声い高分子物質を得るために水溶
液重合、乳化を合、懸濁重合等の重合方法の改良やレド
ックス系開始剤1.アゾ系開始剤ま念は放射線等を用い
る重合開始等の重合開始方法の改良が研究されている。
高重合度の水溶性高・分子物質を得る条件としては重合
方法、重合開始方法、原料モノマーの種類、その品質等
があり、現在重合度20万程度のポリアクリルアミドが
知られているが、現状で得られる水溶性高分子物質の重
合度はこの穐度が限界である。原料モノマーOaI類は
高分子物質の用途によって異なるが、アクリルアミド以
外Oモノマーを用いて得られる水溶性高分子物質の重合
度は20万以下である。それゆえ、水溶性高分子物質を
各使用目的において一層高い効果を発揮させるために、
従来よシ高い重合度をもつ水溶性高分子物質の出現が望
まれていた。
本発明者等紘、更に高重合度O水溶性高分子物質を得る
方法について研究した結果、本発明に到達した。即ち本
発明は、アクリルアミド系水溶性高分子物質に式one
−R−ago (式中、Rはアルキレン基またはアルケ
ニレン基を示す。)で表わされる脂肪族ジアルデヒド類
の1種ま喪は数種を加えて反応させ、生成する高分子物
質が水溶性を保り範囲内で原料の高分子物質を相互に結
合させることを特徴とする高重合度の水溶性高分子物質
の製法、であ夛、本発明によシ得られる水溶性高分子物
質は従来にない高重′合度O%のである。
本発明によシ得られる高重合度の水溶性高分子物質は用
水・廃水処理、上水・下水感層および各種生産工程に発
生する懸濁液の処理に使用する凝集剤、製紙工程K>け
る歩留夛向上剤シよび抄速増進剤、増粘剤、採油業にお
ける高粘度水の圧入の丸めの増粘剤等の各目的に用いら
れ効果的であゐ。
本発明で使用する原料のアクリルアミド系水溶性高分子
物質としては、ポリアクリルアミド、ポリメタクリルア
ミド、ポリアクリルアミドtたはポリメタクリルアミド
の部分加水分解物およびアクリルアミド、メタクリルア
ミドと他の共重合可能なモノマーとの水溶性共重合体が
用いられる。共重合可能な他のモノマーとしてはアクリ
ル酸、メタクリル酸、2−アクリルアミド−2−メチル
プロパンスル、ホン酸およびそれらの塩、ジメチルアミ
ノエチルメタクリレートおよびその3級塩ま之は4級′
塩、アクリル酸低級アルキルエステル、ビニルピロリド
ン、ビニルピリジン−1酢酸ビニルエステル等を使用す
ることができる。共重合体の場合は、重合体中に含まれ
るアミドを有するモノマ一単位が重合前0モノマー換算
で10モル嗟以上であることが望壜しい。本発明で使用
する脂肪族ジアルデヒド類としてはマロンアルデヒド、
スクジンアルデLド、グルタルアルデヒド、アジプアル
デヒドなどのアルキレンジアルデヒドやマレインジアル
デヒド、フマルジアルデヒドなどのアルケニレ・ンジア
ルデヒド管使用することができ、単独で用いるかまたは
併用する。これらの脂肪族ジアルデヒド類は一般に水溶
液として使用するが、メタノール、エタノール、アセト
ンなどの有機溶媒溶液としても使用できる。
本発明Kかかる高重合度の水溶性高分子物質の製法は、
原料のアクリルアミド系水溶性高分子物質の粉末または
水溶−と脂肪族ジアルデヒド類の溶液とをタンク類の中
で、あるいは7寸イブ、とい等で輸送中に混合すること
により実施できる。
原料の水溶性高分子物質を水溶液として反応させる場合
、その水溶液の濃度は原料の水溶性高分子物質の種類や
分子量などにより異4るが、一般には1s〜1@Is@
度O濃度が好適である。
その濃度が10−以上であると、適度な高重合度化を図
るための反応の調整が困難となるか、あるいは反応中に
水に不溶性の高分子物質が生成する。また、(L5%以
下の濃度では反応が遅く十分な高重合度化が行表われな
くなる。
アクリルアミド系水溶性高分子物質を水溶液として反応
させる場合の反応液のp)Ifi讃性でもアルカリ性で
もよいが、アルカリ性の方が反応が速いので、pIIa
以上であることが望ましい・ただし、アルカリ性側で不
安定な水溶性高分子物質を反応させる場合には、たとえ
脂肪族ジアルデヒドとの反応が遅くとも酸性で行なう必
要がある。
水溶液での反応は氷点以上沸点以下の温度で実施できる
が、低温では反応が遅いので20〜100℃よル高い温
度が好ましい。
原料の水溶性高分子物質に対する脂肪族ジアルデヒドの
使用量は、原料の高分子物質の一層や7分子着、その水
溶液の4度や液性、反応温度等により異なるが、一般に
鉱原料の高分子物質のアミド基1個に対しアルデヒド基
が1個以下であシ、酸性で反応させる場合にはアミド基
1個に対してアルデヒド基が1〜1/個、アルカ0 り性ではアミド基1個に対しアルデヒド基が1/2−1
/s、。個とまるような使用量が好ましい。脂肪族ジア
ルデヒドを過剰に使うと反応が短時間で過度に進むため
、適度な高重合度化を図るための反応のt1整が困難と
なると共に生成する高分子物質が水に不溶性となる。脂
肪族ジアルデヒドの使用量が少ないと、十分に高重合度
化された水溶性高分子物質が得られ怖い。
本発明の方法による高重合度化の機°作は基本的には式
(1)〜(3)の反応によるものと考えられる(ただし
、式中ORは前述したものと同意義を示し、−□ [高
分子王餉を示す。) −・・・・・ ■ −・・・・・ ■ すなわち、W料の水溶性高分子物質のアミド基が脂肪族
ジアルデヒド類のアルデヒド基と付加反応、縮合反応、
重縮合反応を起すことにより、原料の高分子i質が二量
化または多量化してさらに高重合度の高分子物質に変化
するのである6本発明の好適な反応条件であるアルカリ
性においては式(1)の反応が優先して進む本のと考え
られる。
原料の水溶性高分子物質と脂肪族ジアルデヒドとの水溶
液におする反応の進行度は、反応液の粘度を測定するこ
とにより明らかとなる。この反応によって生成する高重
合度の水溶性高分子物質がその水溶性を保つ丸めには、
反応液の粘度が適度に向上し九ところで反応を中止する
か、あるいは十分に遅嬌させるように系を安定化させれ
ばよい。この反応系を安定化するには反応液の希釈、液
性あ中性化、反応温度の急激な低下など0方法があるが
、反応液を&1〜a2−濃度にRて水て希釈し九場合は
、そO希釈液がそott利用目的に使用てきるので一般
に都会がよい。
原料O水溶性高分子物質を粉末状で反応させる場合には
、脂肪族ジアルデヒドを前記の使用量でメタノール、エ
タノール等のアルコール類やアセトンなどの有機溶媒に
溶屏した溶液にそO粉末を懸濁するか、あるいはこの溶
液を粉末に噴霧すればよい。
本発明で使用する脂肪族ジアルデヒド類Oアクリルアミ
ド系水溶性高分子物質に対する反応性をホルムアルデヒ
ド、アセトアルデヒドシよびグリオキザールと比較した
場合、ホルムアルデヒド中アセトアルデヒドでは反応性
が小さく、とくにアセトアルデヒドによる高重合度化は
困難であつ九。グリオキザールは広、い範囲0]>冨で
かな〉の反応性を示し九が、本発明で使用する脂肪族ジ
アルデヒド類に比して高重合度化の劣ることがわかつ九
。これは本発明で使用する脂肪族ジアルデヒド類がグリ
オキザールと異な)、アルキレン基またはアルケニレン
基の両端にアルデヒド基を有する良め、原料の水溶性高
分子物質と特に前記式(1)K示す反応を行ない易(、
これにより線状を九紘線状に近い高重合度の水溶性高分
子物質が生成するからであると思われる。
本発IJllの方法によれば、ポリアクリルアミド、ポ
リメタクリルアミドのような非イオl性高分子物質、ア
クリルアミド、メタクリルアミド等とアクリル酸、メタ
クリル酸、2−アクリルアミド−2−メチルプロパンス
ルホン酸およびそれらO塩等との共重合体やポリアクリ
ルアミドの部分加水分解物のような陰イオン性高分子物
質およびアクリルアミドを九祉メメクリルアミド等とジ
メチルアミノエチルメタクリレートおよびその3級塩ま
たは4級塩等との共重合体、2級アミンとホルムアルデ
ヒドとによるポリアクリルアミド0部分マンニッヒ化生
成物のような陽イオン性高分子物質等、各種のアクリル
アミド系水溶性高分子物質の高重合度化が可能である。
本発明O方法によ〉水溶液反応で製造され丸高重合度の
水溶性高分子物質は、反応液を希釈することによシ水溶
液ott使用することができるが、反応液を減圧濃縮中
凍績乾燥することによ夕濃縮液中粉末にすること亀でき
る。
本発明O方法によ)製造された水溶性高分子物質は、前
記式(1)〜(2)の反応により得られる従来にない高
重合度をtつ新規物質であ夛、凝集剤中増粘剤として少
量使用するだけで顕著な効果を、示すOで、単に薬剤使
用量の低減のみならず、−えば本発明による高分子物質
を凝集剤として懸濁液O清澄・濃縮l&理に用いる場合
紘懸濁液処理施設O能方向上を図ることができ、汚泥の
脱水に用いる場合は脱水ケーキの含水率低下による脱水
ケーキの燃焼効率0改善に効果が認められるなど、本発
明の工業的価値は非常に大きい。
次に実施例によシ本発明をさらに詳しく説明するが、本
発明はこれによって限定されるものでれない。
実施例t サンポ17−1i−5ol(三共化成工業株式会社製ポ
リアクリルアミド、平均重合度21万)O′1−水溶液
r1a tをto9g苛性ソーダ溶液でpH10に調整
後、グルタルアルデヒドII!6水溶液(炭酸ソーダで
pH7に調整)5Fを加えて60℃で反応させた。反応
中、反応液の一部を経時的に採取し、水で12−濃度に
希釈した後、その希釈液の粘度をBffi回転粘度計に
よシ25℃で測定し友。
比較のため、グルタルアルデヒドの代シにグリオキザー
ル1s水溶液0135 fまた#i器sr”1jlt3
7’1gホルマリン&1Fをそれぞれ用いて前記と同様
の反応を行ない、各反応希釈液の粘度を同様に測定、し
た。
今反応による反応希釈液の最高粘度を表1に示す。
表   1 表1から、本発明の方法によりサンポリ−夏−$1)I
 Kグルタルアルデヒドを反応させて得た水溶性高分子
物質の粘度はホルムアルデヒドヤグリオ中ザールを反応
させた場合よシも高いことがわかる。
実施例λ 実施例1でサンポリ−N −500とグルタルアルデヒ
ドとの反応により経時的に得た反応液00.2%希釈液
をベントナイト懸濁液に加えてその沈降速度を測定した
。
質としてs ppmに相当する量で加え、メスシリンダ
ーを転倒してよく振夛、静置後凝集したベントナイト粒
子が沈降する速度として測定した。
比較のため実施例1でグルタルアルデヒ10代)にホル
マリンおよびグリオキザールをそれぞれ反応させて得た
反応液の012%希釈液による沈降速度も同様に測定し
た。
各反応の反応希釈液による最高沈降速度を表2に示す。
′ 表   2 表2から、本発明の方法によシグルタルアルデヒドを反
応させて得た水溶性高分子物質はホルムアルデヒドやグ
リオキザールをそれぞれ反応させた場合よシも凝集性能
が優れていることがわかる。
実施例λ アクリルアミド−アクリル酸ソーダ共重合体(モル比9
 : 1 )05チ水溶液150tを11g苛性ソーダ
水S液で:pl!IK調整後、アップアルアヒド1慢水
溶液T、 S Fを加えて111℃で3・分間反応した
。反応後、水を加えて反応液をL1チ濃度に希釈し、さ
らに16チ硫酸を加えてpx6に調整し安定化した。
原料の共重合体およびこれにアジプアルデヒドを反応さ
せて得た水溶性高分子物質の各Q、1チ水溶液の粘度は
実施例1と同様に測定するとS@お、よびs s ap
であ夛、ま念実施例2と同様に測定した各111%水溶
液によるベントナイト懸濁液の沈降速度はStSおよび
66ca/rninであった。
実施例4 アクリルアミド−アクリル酸ソーダ共重合体(モル比T
:3)の296水溶液250りを10襲苛性ソよダ水溶
液でpHtoに調整し、次いでマレインジアルデヒド1
チ水溶液2gを加えて・0℃でS・分間反応した。反応
後、水を加えて反応液を亀19G濃度に希釈し、さらに
11g硫酸を加えてPH@に調整し安定化した。
厘料O共重合体シよびこれにマレインジアルデヒドな反
応させて得た水溶性高分子物質の各rL1−水溶液は実
施例1と同様に測定すると110および1115 op
の粘度を示し、また実施例2と同様に測定した各61%
水溶液による沈降速度は1411Th!び5tL57/
mlnであった。
実施例4 アクリルアミドーメタクリロイロキシエチルト亨メチル
アンモニウムクロリド共重合体(モル比ア:3)のIL
I−水溶液1110fKグルタルアルデヒドのs@チ水
溶液1tを加え、さらに1・慢硫酸を加えてypT14
に調整しえ。粘度がt 2 a o epのこの混合液
をle℃で70分間反応させ、反応液の粘度がI II
 e Oopに達したとき直ちに水を加えて反応液をα
2ヂ濃度に希釈して安定化した。
1料の共重合体とこれにグルタルアルデヒドを反応させ
て得た水溶性高分子物質の各02%水溶液を、下水処理
場の余剰汚泥に添加し、余剰汚泥を同一液分離する際の
凝集性能を比較した。その結果を表3に示す。
表   3 余剰汚泥OIl濁物濁度濃度・S IG 、 pad 
L @であつ喪。
最適添加量は、汚泥に対する希釈液中の水溶性高分子物
質の最適添加量とし、トリトン社製1111i装置を使
用して測定したaSテ(キャビ2リーサクシヨンタイム
)から求めえ。
また汚泥ケーキ含水率状、最適添加量で#&現し九汚泥
を120メツシユのナイロン製P布を用いて460 (
I rpmで@O秒間遠心分離し、炉布上に分離された
汚泥ケーキの含水率として測定した。
表3から、本発明の方法によ)得られた水溶性高分子物
質紘少ない使用量で汚泥ケーキ含水率O低下を図ること
ができ、汚泥などの固−液分離に極めて有効であること
がわかる。
特許出願人  三共化成工業株式会社 代理人 弁理士樫出庄治 手続補正書(自発) 昭和57年9刀 1日 特許庁長官 若 杉 和 夫 駿 1、事件O表示 昭和b6年特許願第124977号 λ 発VSO名称 高重合度の水溶性高分子物質の製法 龜 補正をする者 三共株式会社内 ア、補正O内容 (1)  v4細書第2頁4行Or歩留シ向上剤、秒速
増進剤」を「歩19向上剤および秒速増進剤」と訂正す
る。
Q) 同第6頁17行の「100℃より高い温駅」をr
loOcO温度」と訂正する。
(3)  同第7頁下から2行の式 と訂正する。
(4)  同第9頁11行乃至1.2行の「前記の使用
量で」を「前記の使用量、即ち72ド基1個に対してア
ルデヒド基が1個以下、好ましくは**0高分子物質の
77211個に対してアルデヒド基が1/!Soo −
1/Zoo、000 個とカるような使用量で」と訂正
する。
(5)同第11][12行と13行O閲に次の文章を挿
入する。
r本発WiIKかかる水溶性高分子物質を凝集剤また杜
増粘剤として使用する場合には、使用直前に製造し、そ
のまま使用することが好ましい・」 (6)  同第13頁表1の比較例のアルデヒドとして
「グリオキデージ」とあるを「グリオキゾール」と訂正
する。
(7)  同第19頁2行の後に次O文章を挿入する。
「実施例6 アクリルアミドーアクリル酸ンーl共重合体(J!−ル
比95:5)の粒径1.W以下OS車87 FKSグル
タル、アルデヒドの0.003−メタノール溶@87−
を加え50℃で1時間加熱し丸、得られ九生成物をF取
し、80′cて1時間乾燥して粉末84)を得た。
原料の共1合体粉末ととれをダルタルアルデヒドで処理
して得た共重合体粉末の各0.1−水溶液は実施例1に
記載の方・法と同様に―定すると32および47cpの
粘度を、示し−1た沈降速度を実施例2に゛記載の方法
と同様に測定すると41.5および6Q、Oca/wi
nであった。」以上

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (!)  アクリルアミド系水溶性高分子物質に式 0
    HO−R−C!HO(式中、Rはアルキレン基またはア
    ルケニレン基を示す、)で表わされる脂肪族ジアルデヒ
    ド類の1種または数種を加えて反応させ、生成する高分
    子物質が水溶性を保つ範囲内で原料の高分子物質を相互
    に結合させることを特徴とする高重合度の水溶性高分子
    物txom法。  、 (2)原料のアクリルアミド系水溶性高分子物質を10
    %以下の低濃度水溶液として反応させることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項に記載の方法。 (2)脂肪族ジアルデヒド類がマロンアルデヒド、スク
    シンアルデヒド、マレインジアルデヒド、フマルジ゛ア
    ルデヒド、グルタルアルデヒド、アジプアルデヒドであ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の方法
    。
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