JPS582774B2 - 自動穿孔機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガス管、水道管等の自動穿孔機に関するもので
ある。

従来に於ける自動穿孔機の場合には、実開昭５２−８０
１８８に示されているように、駆動用のモーターが穿孔
機本体と一緒に構成されているため、全体の高さが高く
なると共に重量も増し、運搬、取扱いに不便であった。

又、穿孔しながら送り込んだ主軸は、戻す場合にも送り
ネジをハンドルで回転しながら行う必要があり、この主
軸の戻しに時間を要する欠点があった。

本発明は斯かる点に鑑みて提案されるもので、穿孔機本
体と駆動用のモーターとを分離し、使用に際してモータ
ーを穿孔機本体にセットするようにした。

この結果、穿孔機の小型化を可能にすると共に取扱いを
便利にした。

又、主軸を戻す際は、ある処まではハンドルで、それ以
後は送りネジの逆転によるのではなく、主軸をノブを利
用して引き上げることができるようにした。

この結果、主軸を大きく戻す際に、この戻す時間の短縮
を図ることが出来る。

以下、本発明の構成を説明すると、その構成要旨は穿孔
機本体１の側方に、垂直方向に上下動自在に取り付けら
れた可動体８と、回転軸１０を下向きにして、前記可動
体８に対して取り外し自在に取り付けられた駆動用モー
ター６と、前記可動体８と一部に於いて結合し、他の一
部は本体１内に組み込まれ、他の一部は前記駆動用モー
ター６の回転軸１０の下方に水平に延長して構成された
垂直方向に上下動自在な送り箱１１と、前記駆動用モー
ター６の回転軸１０の下端に係合し、送り箱１１に対し
て回転自在に取り付けられた入力軸１２と、本体１内に
垂直に内蔵されると共に本体１内に於いて送り箱１１の
ネジ１６に噛合したネジ１５ａを外周に形成すると共に
上端に於いて本体１外に取り付けた送りハンドル４と傘
歯車２６、２６ａを介して結合した送りネジ棒１５と、
本体１及び送り箱１１を垂直に貫通して設けられた主軸
２４と、前記主軸２４の嵌合部２５に対して係脱自在に
送り箱１１内に取り付けられ、前記入力軸１２の回転を
中間ギヤ−１８を介して主軸２４に伝える主スプロケッ
ト２１と、内部に前記主軸２４を押えるスラストベアリ
ング２７ａを内蔵し上部外周に段部２７ａ′を形成し、
主軸２４の上端に取り付けたノブ４３間に取り付けられ
たストッパー受け２７と、前記ストッパー受け２７の段
部２７ａ’に係合自在の股部２９を有し、ハンドル５に
より水平方向に出入り自在に本体１に取り付けられたス
トッパー板２８と、前記ストッパー板２８を保持し、中
央にストッパー受け及び主軸２４が抜け出る大きさの孔
を形成し、送り箱１１に固定された蓋４２と、から成る
ものである。

図は上記本発明の実施例を示すもので、１は本発明に係
る穿孔機全体を示すもので、第１図に示すように、被穿
孔管ｂに鞍Ｃを利用して垂直に取り付けて使用されるも
のである。

２は穿孔機本体にして、この正面には送りハンドル４、
ストッパー操作ハンドル５が操作自在に露出している。

６は駆動用モーターにして、この駆動用モーター６は本
体２の側面において、送り箱１１と共に上下動する可動
体８の取り付け溝９に対して、取付板７を介して取り外
し自在に取り付けられている。

また、この駆動モーター６の回転軸１０は、その下端に
おいて送り箱１１内の入力軸１２と取り外し自在に結合
している。

１２ａは入力軸１２の下端に取り付けた微調整ノブにし
て、入力軸１２及び主軸の角合せを行なうものである。

図中１３は上記回転軸１０と入力軸１２の結合のために
、入力軸１２の上端に形成した四角穴、１４はこの四角
穴１３に嵌合するように回転軸１０側に形成した四角部
である。

送り箱１１は、入力軸１２側が本体２の側方に水平に突
出し、他は本体２内に納まり、その一部に構成したネジ
１６が本体２の正面に設けた送りハンドル４により傘歯
車２６，２６３を介して回動せられる送りネジ棒１５の
ネジ１５ａに噛合して、送りネジ棒１５が回転すると本
体２に対して上下に移動する構造である。

また、送り箱１１内には、前記入力軸１２に固定された
入カギヤー１７と、この入力ギヤー１７に噛合した中間
ギヤー１８及び中間ギヤ−１８と一体のスプロケット１
９、このスプロケット１９によりチェン２０を介して回
転せられる主スプロケット２１、主スプロケット２１の
回転を主軸２４に伝達及び解除するために主スプロケッ
ト２１と一体で、主軸２４側に形成した外形六角形の嵌
合部２５と嵌合した嵌合胴体２２を内蔵している。

２７は主軸２４に対してこの主軸２４を上方から押える
ことができるように、スラストベアリング２７ａを介し
て取り付けられたストッパー受けにして、このストッパ
ー受け２７には段部２７ａ′が形成してあり、この段部
２７ａ′には第５図に示すようなストッパー板２８の股
部２９が上方か宴係合している。

ストッパー板２８は、前記股部２９と、送りネジ棒１５
を逃げる長孔３０と、握り４０から成り、本体２側から
矢印ａ方向にスプリング４１により賦勢されていて、常
時はストッパー受け２１の段部２７ａ′に股部２９が係
合している。

図中４２は送り箱１１上に固定されたストッパー板２８
を内蔵したストッパー板押え用蓋、４３は主軸握り、４
４は穿孔カッター取付部、４５は送り箱１１が上下動す
るための案内軸、４６は被穿孔管ｂに固定した鞍Ｃに対
して、穿孔機１を固定するための接続ナット、４７はス
プリング４１の一端を止めるためにストッパー板２８か
ら植立させたスプリング止め、４８は本体２側のスプリ
ング止めである。

４９は主軸２４の頭に対して主軸握り４３を固定してい
るピン、５０は主軸２４に取り付けた穿孔用カッター、
５１は排水口を示す。

次に本発明穿孔機の使用例を説明すると、被穿孔管ｂに
対する取り付け状態は第１図のとおりであって、先ず被
穿孔管ｂに鞍Ｃを固定し、この鞍Ｃの上部に接続ナット
４６を利用して穿孔機１を取り付ける。

次に、駆動用モーター６の取付板７を可動体８の取り付
け溝９に対してストッパー７ａがストッパー当り８ａに
当接するまで挿し込み、回転軸１０と入力軸１２とを四
角穴１３、四角部１４を利用して結合する。

この状態において駆動用モーター６のスイッチを入れる
と、駆動用モーター６が回転し、この回転は回転軸１０
から入力軸１２に伝わる。

入力軸１２が回転すると、この回転は入カギヤー１７→
中間ギヤ−１８→スプロケット１９→チェーン２０→主
スプロケット２１と伝わり、主軸２４が回転する。

次に送りハンドル４を回転して、傘歯車２６，２６２を
介して送りネジ棒１５を回転すると、この送りネジ棒１
５のネジ１５ａに噛合したネジ１６の作用により、送り
箱１１に送りがかかる。

送り箱１１は、案内軸４５に沿って下降する。

送り箱１１が下降すると、主軸２４に係合しているスト
ッパー板受け２７の段部２７ａ′にストッパー板２８が
係合しているため、主軸２４も回転しながら下降する。

この結果、主軸２４の下端に取り付けた穿孔用カッター
５０が被穿孔管ｂの穿孔を開始する。

穿孔が終了し送りハンドル４を逆回転させると送り箱１
１、主軸２４は元の位置に復帰する。

そして、駆動用モーター６を止め、ストッパーハンドル
５を第５図矢印方向に引くと、ストッパー板２８は一点
鎖線で示す位置に移動して、ストッパー板２８の股部２
９はストッパー板受け２７の段部２７ａ′から逃れる。

この状態において主軸 ２４の主軸握り（ノブ）４３を
上方に引くと、ストッパー板受け２７を押えているもの
が無くなるので、主軸２４は上方に引き上げることがで
きる。

この主軸２４が上方に引き上げられる際に主スプロケッ
ト２１はそのままであり、主軸２４の嵌合部２５が主ス
プロケット２１の嵌合胴体２２から抜け出る。

再穿孔に際しては、ストッパー操作ハンドル５を引きな
がら、主軸握り４３を持って、微調整ノブ１２ａを廻わ
して角合せを行ない、主軸２４の嵌合部２５を嵌合胴体
２２の六角形の穴に合せ、ストッパー操作ハンドル５を
離し、再度ストッパー板受け２７の段部２７ａ’上にス
トッパー板２８の股部２９を係合させる。

この結果、駆動用モーター６を回転させ、送りハンドル
４を操作すると、再び穿孔が出来る。

本発明は以上のように、先ず駆動用モーター６を本体１
に対し石取り外し自在としたので、移動に際しては駆動
用モーター６と本体２とを分離することができ、取扱い
が便利である。

次に送り箱１１が所定の位置に復帰したのちは、主軸２
４をフリーの状態で更に引き上げることができるので、
送り箱１１に無関係に引き上げストロークを大きくとる
ことができ、送り箱１１の上下ストロークを最小限に設
定しても主軸２４のストロークは大きくできる。

したがって、穿孔後に穿孔用カッター５０をサービスチ
ーから逃がすような際に、いちいち最後まで逆送りをか
ける必要がなく、便利であると共に本体１の小型化が可
能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明穿孔機の使用例図、第２図は駆動用モー
ターを本体から取り外した状態の平面図、第３図はＡ−
Ａ線拡大断面図、第４図はＢ−Ｂ線断面図、第５図はＣ
−Ｃ線断面図である。 １……穿孔機、２……本体、３……ハンドル、４……送
潟ハンドル、５……ストッパー板操作ンドル、６……モ
ーター、７……取付板、７ａ……ストッパー、８……可
動体、８ａ……ストッパー当り、９……取り付け溝 １１……送り箱、１２……入力軸、１２ａ……微調整ノ
ブ、１３……四角穴、１４……四角部、１５……送りネ
ジ棒、１５ａ……ネジ、１６……ネジ、１７……入カギ
ヤー、１８……中間ギヤー、１９……スプロケット、２
０……チェーン、２１……主スプロケット、２２……嵌
合胴体、２４……主軸、２５……嵌合部、２６，２６ａ
……傘歯車、２７……ストッパー板受け、２７ａ’……
段部、２８……ストッパー板 ……長孔、４０……握り、４１……スプリング、４２…
…ストッパー板用蓋、４３……主軸握り（ノブ）、４４
……カッター取付部、４５……案内軸、４６……接続ナ
ット、４７，４８……スプリング止め、４９……ピン、
５０……穿孔用カツター、５１……排水口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 穿孔機本体１の側方に、垂直方向に上下動自在に取
   り付けられた可動体８と、 回転軸１０を下向きにして、前記可動体８に対して取り
   外し自在に取り付けられた駆動用モーター６と、 前記可動体８と一部に於いて結合し、他の一部は本体１
   内に組み込まへ他の一部は前記駆動用モーター６の回転
   軸１０の下方に水平に延長して構成された垂値方向に上
   下動自在な送り箱１１と、前記駆動用モーター６の回転
   軸１０の下端に係合し、送り箱１１に対して回転自在に
   取り付けられた入力軸１２と、 本体１内に垂直に内蔵されると共に本体１内に於いて送
   り箱１１のネジ１６に噛合したネジ１５ａ，を外周に形
   成すると共に上端に於いて本体１外に取り付けた送りハ
   ンドル４と傘歯車２６、２６ａを介して結合した送りネ
   ジ棒１５と、 本体１及び送り箱１１を垂直に貫通して設けられた主軸
   ２４と、 前記主軸２４の嵌合部２５に対して係脱自在に送り箱１
   １内に取り付けられ、前記入力軸１２の回転を中間ギヤ
   −１８を介して主軸２４に伝える主スプロケット２１と
   、 内部に前記主軸２４を押えるスラストベアリング２７ａ
   を内蔵し、上部外周に段部２７ａ′を形成し、主軸２４
   の上端に取り付けたノブ４３間に取り付けられたストッ
   パー受け２７と、 前記ストッパー受け２７の段部２７ａ′に係合自在の股
   部２９を有し、ハンドル５により水平方向に出入り自在
   に本体１に取り付けられたストッパー板２８と、 前記ストッパー板２８を保持し、中央にストッパー受け
   及び主軸２４が抜け出る大きさの孔を形成し、送り箱１
   １に固定された蓋４２と、から成る自動穿孔機。