JPS5827796A - 造粒方法 - Google Patents
造粒方法Info
- Publication number
- JPS5827796A JPS5827796A JP12518281A JP12518281A JPS5827796A JP S5827796 A JPS5827796 A JP S5827796A JP 12518281 A JP12518281 A JP 12518281A JP 12518281 A JP12518281 A JP 12518281A JP S5827796 A JPS5827796 A JP S5827796A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- granulation
- tank
- electrical resistance
- water
- value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Glanulating (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水中の石炭粒子を大径に造粒する水中造粒方法
に関するものである。
に関するものである。
水中造粒方法において、造粒状態を最適に維持すること
が良い造粒物を作る条件となる。この造粒状態は、造粒
液の濃度や、結合剤の添加量勢の造粒要因の変化によっ
て変わる。
が良い造粒物を作る条件となる。この造粒状態は、造粒
液の濃度や、結合剤の添加量勢の造粒要因の変化によっ
て変わる。
従来、造粒状態を最適に維持するために、造粒過程を肉
眼で観察するにとどまっていた。したがりて、最適に造
粒状態を維持することがむずかしく且つ不正確であった
し、自動運転管行う際の障害となっていた。
眼で観察するにとどまっていた。したがりて、最適に造
粒状態を維持することがむずかしく且つ不正確であった
し、自動運転管行う際の障害となっていた。
本発明の目的は、所望の水中造粒状態を容易且つ正確に
維持することを確実に達成することにある０ 本発明の要点は、基本要件として、所望の造粒要因を備
えた時の造粒液の電気抵抗を計測して標準値とした後に
実稼動水中造粒時における造粒液の電気抵抗を実測値と
して計測し、前記標準値と前記実測値との差に基づいて
、前記差が無くなる傾向に造粒要因を変化する過程を有
し、標準値に実測値を近づけることにより、標準値の状
態、即ち、所望の造粒要因を備えた最適な造粒状態に近
づけて維持する点にある。
維持することを確実に達成することにある０ 本発明の要点は、基本要件として、所望の造粒要因を備
えた時の造粒液の電気抵抗を計測して標準値とした後に
実稼動水中造粒時における造粒液の電気抵抗を実測値と
して計測し、前記標準値と前記実測値との差に基づいて
、前記差が無くなる傾向に造粒要因を変化する過程を有
し、標準値に実測値を近づけることにより、標準値の状
態、即ち、所望の造粒要因を備えた最適な造粒状態に近
づけて維持する点にある。
以下に本発明の各実施例を第１図から第４図までの各図
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
第１図は本実施例による電気抵抗が検出できるようにし
た造粒用攪拌槽（造粒槽）の構造図で、攪拌機１を内蔵
した攪拌槽へは石炭・水パルプ３並びに結合剤４を投入
し、攪拌しながら造粒する。
た造粒用攪拌槽（造粒槽）の構造図で、攪拌機１を内蔵
した攪拌槽へは石炭・水パルプ３並びに結合剤４を投入
し、攪拌しながら造粒する。
また、攪拌槽２の両側には電源５ｂに連なる電気抵抗検
出端子５並びに５ａが取付けられ、攪拌槽２内の石炭・
水パルプの造粒過程での電気抵抗をメーター５ｃで計測
できるようになっている。造粒過程は大別して第２図の
如く合一・凝集２粒子の成長１粒子の平衡の各過程があ
る。
出端子５並びに５ａが取付けられ、攪拌槽２内の石炭・
水パルプの造粒過程での電気抵抗をメーター５ｃで計測
できるようになっている。造粒過程は大別して第２図の
如く合一・凝集２粒子の成長１粒子の平衡の各過程があ
る。
８２図は造粒過程での電気抵抗の経時変化を測定した一
例で、結合剤としての重油を２４％、２６チ、並びに２
８−と変化させた場合の電気抵抗の変化を折れ曲ｍｓ、
７．並びに８に示す。この第２図かられかるように
結合剤４の添加量を変えると電気抵抗値が変わるが、結
合剤のある添加量（この場合は２６％）のとき電気抵抗
値は最大を示し、その前後の添加量（この場合は２４％
、２８％）のときはこの最大値よルも低い電気抵抗を示
す。この最大値を示す電気抵抗の例を第２図では折れ曲
線７に示し、この場合にもっと４良い造粒物が産出され
る。したがって、第１図に示す方法で、造粒過程の石炭
・水パルプの電気抵抗を計測することにより造粒状態を
知ることができる。
例で、結合剤としての重油を２４％、２６チ、並びに２
８−と変化させた場合の電気抵抗の変化を折れ曲ｍｓ、
７．並びに８に示す。この第２図かられかるように
結合剤４の添加量を変えると電気抵抗値が変わるが、結
合剤のある添加量（この場合は２６％）のとき電気抵抗
値は最大を示し、その前後の添加量（この場合は２４％
、２８％）のときはこの最大値よルも低い電気抵抗を示
す。この最大値を示す電気抵抗の例を第２図では折れ曲
線７に示し、この場合にもっと４良い造粒物が産出され
る。したがって、第１図に示す方法で、造粒過程の石炭
・水パルプの電気抵抗を計測することにより造粒状態を
知ることができる。
よって、折れ曲！１７で示された電気抵抗値を所望の造
粒要因を備えた時の標準の電気抵抗値とする０次に第３
図に示すような連続造粒装置への適用について述べる。
粒要因を備えた時の標準の電気抵抗値とする０次に第３
図に示すような連続造粒装置への適用について述べる。
第３図は、第１造粒槽９から第２造粒檜１０．＄３造粒
檜１１．＠４造粒槽１２までが順次連接された構造の造
粒装置で、第１造粒槽９に石炭・水パルプ３並びに結合
剤４が投入され、各造粒槽で順時造粒過程が加えられて
第４造粒檜Ｕから造粒炭と排水がパルプ状態で、排出口
１３よル排出される方式となりている。
檜１１．＠４造粒槽１２までが順次連接された構造の造
粒装置で、第１造粒槽９に石炭・水パルプ３並びに結合
剤４が投入され、各造粒槽で順時造粒過程が加えられて
第４造粒檜Ｕから造粒炭と排水がパルプ状態で、排出口
１３よル排出される方式となりている。
第４図は第３図の連続造粒装置の各造粒槽内の処理液の
電気抵抗値を示したものそ、折れ曲線７に対応した電気
抵抗値１４〜１７のようになる。なお、各造粒槽の電気
抵抗値の測定方法は第１図に示すと同様にして行う。
電気抵抗値を示したものそ、折れ曲線７に対応した電気
抵抗値１４〜１７のようになる。なお、各造粒槽の電気
抵抗値の測定方法は第１図に示すと同様にして行う。
炭種と造粒条件が決まれば、この電気抵抗値１４〜１７
は実験などによりあらかじめ掴めるので、実際の運転時
（実稼動水中造粒時）では電気抵抗を計測して実測値を
得ながら上記標準の電気抵抗値と比較検討しつつ、造粒
要因、例えば結合剤の添加量中造粒ｔＩＬＩｌ１度や攪
拌動力を調整変化させ、標準の電気抵抗折れ曲１１１７
に実測値が近づくようにする。
は実験などによりあらかじめ掴めるので、実際の運転時
（実稼動水中造粒時）では電気抵抗を計測して実測値を
得ながら上記標準の電気抵抗値と比較検討しつつ、造粒
要因、例えば結合剤の添加量中造粒ｔＩＬＩｌ１度や攪
拌動力を調整変化させ、標準の電気抵抗折れ曲１１１７
に実測値が近づくようにする。
このようにすることにより、常にもっとも良い造粒物が
産出できる。
産出できる。
以上の如く、本発明によれば、造粒状態を電気抵抗値で
定量的に監視しつつ所望の状態に近づけることができる
ので、所望の水中造粒状態を容易且つ正確に維持するこ
とが確実に達成できる効果が得られる。
定量的に監視しつつ所望の状態に近づけることができる
ので、所望の水中造粒状態を容易且つ正確に維持するこ
とが確実に達成できる効果が得られる。
第１図は本発明の実施例による造粒用攪拌槽の概略構造
図、第２図は第１図に示した造粒用攪拌槽内の造粒液の
経時変化による電気抵抗値グラフ図、ｗｃａ図は本発明
の他の実施例による造粒用攪拌槽の配列図、第４図は第
３図における各槽内における造粒液の電気抵抗値グラフ
図である。 ｌ・・・・・・攪拌機、２・・・・・・攪拌槽、３・・
・・・・石炭・水パルプ、４・・・・・・結合剤、５，
５ｍ・曲・電気抵抗検出端子、６，７．８・・曲造粒液
の電気抵抗値を表示した折れ曲線、９・・・・・・第１
造粒槽、１０・・・・・・第２造粒槽、１１・・・・・
・第３造粒槽Ｊ・・−・・第４造粒檜、１４・・・・・
・第１造粒槽内造粒液の電気抵抗値１．１５・・１第２
造粒槽内造粒液の電気抵抗値、１６・・・・・・第３造
粒檜内造粒液の電気抵抗値、１７・・１第４造粒檜内造
粒液の電気抵抗値 才１図 ｒｔ稽￥’２Ｒ’１３イ勅諸
図、第２図は第１図に示した造粒用攪拌槽内の造粒液の
経時変化による電気抵抗値グラフ図、ｗｃａ図は本発明
の他の実施例による造粒用攪拌槽の配列図、第４図は第
３図における各槽内における造粒液の電気抵抗値グラフ
図である。 ｌ・・・・・・攪拌機、２・・・・・・攪拌槽、３・・
・・・・石炭・水パルプ、４・・・・・・結合剤、５，
５ｍ・曲・電気抵抗検出端子、６，７．８・・曲造粒液
の電気抵抗値を表示した折れ曲線、９・・・・・・第１
造粒槽、１０・・・・・・第２造粒槽、１１・・・・・
・第３造粒槽Ｊ・・−・・第４造粒檜、１４・・・・・
・第１造粒槽内造粒液の電気抵抗値１．１５・・１第２
造粒槽内造粒液の電気抵抗値、１６・・・・・・第３造
粒檜内造粒液の電気抵抗値、１７・・１第４造粒檜内造
粒液の電気抵抗値 才１図 ｒｔ稽￥’２Ｒ’１３イ勅諸
Claims (1)
- １、石炭・水パルプに結合剤を添加した造粒液を攪拌す
る水中造粒方法において、所望の造粒要因を備えた時の
造粒液の電気抵抗を計測して標準値とした後に実稼動水
中造粒時における造粒液の電気抵抗を実測値として計測
し、前記標準値と前記実測値との差に基づいて、前記差
が無くなる傾向に造粒要因を変化することを％黴とした
拳番造粒方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12518281A JPS5827796A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 造粒方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12518281A JPS5827796A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 造粒方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5827796A true JPS5827796A (ja) | 1983-02-18 |
Family
ID=14903923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12518281A Pending JPS5827796A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 造粒方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5827796A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59134029U (ja) * | 1983-02-26 | 1984-09-07 | ティーディーケイ株式会社 | 温度検出装置 |
| CN102107127A (zh) * | 2011-01-11 | 2011-06-29 | 西安蓝晓科技有限公司 | 一种粉体造粒技术 |
-
1981
- 1981-08-12 JP JP12518281A patent/JPS5827796A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59134029U (ja) * | 1983-02-26 | 1984-09-07 | ティーディーケイ株式会社 | 温度検出装置 |
| CN102107127A (zh) * | 2011-01-11 | 2011-06-29 | 西安蓝晓科技有限公司 | 一种粉体造粒技术 |
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