JPS5828409A - 中ぐり盤 - Google Patents
中ぐり盤Info
- Publication number
- JPS5828409A JPS5828409A JP12361681A JP12361681A JPS5828409A JP S5828409 A JPS5828409 A JP S5828409A JP 12361681 A JP12361681 A JP 12361681A JP 12361681 A JP12361681 A JP 12361681A JP S5828409 A JPS5828409 A JP S5828409A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- swing arm
- ram
- polling
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims 1
- 235000019687 Lamb Nutrition 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 241001441724 Tetraodontidae Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/02—Boring bars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は中ぐり盤ＫＪｌｋす、一対のラムを半径方向に
進退させるよ５Ｋしたポーリング主軸を備えた中ぐり１
ＩＫｒｌａする。
進退させるよ５Ｋしたポーリング主軸を備えた中ぐり１
ＩＫｒｌａする。
回転駆動されるポーリング主軸の先＠に切削用カッタを
装着し、ワークの内面等を切削加工する中ぐり盤におい
て、切削用カッタは、従来、ポーリング主軸の先端に固
着された状態で装着されていた。このため切削直径が変
化することに切削カッタを散替える必要があったり、入
口径の小さいケーシングなとにおいては、内面切削の際
、一つ割りＫｉＬれたケーシングを別々に加工し、加工
後組立てるため同心度尋が問題となり、また作業能率を
悪くしていた・ 零発−はこのような点を考直してなされたものであり、
ポーリング主軸の先端に装着されたカッタの装着位置を
半径方向に進退させ、カッタの切削半径を自動的に変更
することができるようにした中ぐり盤を提供することを
目的とする。
装着し、ワークの内面等を切削加工する中ぐり盤におい
て、切削用カッタは、従来、ポーリング主軸の先端に固
着された状態で装着されていた。このため切削直径が変
化することに切削カッタを散替える必要があったり、入
口径の小さいケーシングなとにおいては、内面切削の際
、一つ割りＫｉＬれたケーシングを別々に加工し、加工
後組立てるため同心度尋が問題となり、また作業能率を
悪くしていた・ 零発−はこのような点を考直してなされたものであり、
ポーリング主軸の先端に装着されたカッタの装着位置を
半径方向に進退させ、カッタの切削半径を自動的に変更
することができるようにした中ぐり盤を提供することを
目的とする。
以下図面を参照して本発明の実施例について説明する。
１１１ｅｌは本発明による中ぐり盤の一例を示す側面図
である０図において符＊／／はベッドであり。
である０図において符＊／／はベッドであり。
このベッド／ｌの上にサドル／ＪがワークＷ方向に向け
て往復直線移動可能に載置され、このサドルノコに対し
駆動ｓｌＪが固着されている。駆動部／ＪＫは細長いポ
ーリング主軸／ＩＩが、駆動部／Ｊにより回転駆動され
るよう取付けられており、ポーリング主軸の先端部ｌ亭
ａＫ＠削用カッ−１２（第１図参照）が装着されている
。
て往復直線移動可能に載置され、このサドルノコに対し
駆動ｓｌＪが固着されている。駆動部／ＪＫは細長いポ
ーリング主軸／ＩＩが、駆動部／Ｊにより回転駆動され
るよう取付けられており、ポーリング主軸の先端部ｌ亭
ａＫ＠削用カッ−１２（第１図参照）が装着されている
。
第ＪＷＪはポーリング主軸／４１の先端部／ｌａの部分
拡大断面図である。先端ｌｉｌ亭１は中空円筒状をして
おり、この先端部前面側に・、ポーリング主軸！参の回
転−一りから半径方向に左右対門な位置に所定の距離・
を隔てて設けられ、旋回軸−１を中心に旋回可能に一対
のスイングアーム／４が装着されている。スイングアー
ム１４はポーリング主軸ｌ亭の回転軸＠Ｘ、に対して半
径方向に延びる細長い筒状をしており、後端が回転軸＠
Ｌと平行にボーリンダ主軸ｌ亭に対して回転可能に挿着
された旋回軸／りと連結されている。旋回軸１７の後端
部には歯車／１が固着され、この歯車／ｌと噛合う歯車
／ｆを介して。
拡大断面図である。先端ｌｉｌ亭１は中空円筒状をして
おり、この先端部前面側に・、ポーリング主軸！参の回
転−一りから半径方向に左右対門な位置に所定の距離・
を隔てて設けられ、旋回軸−１を中心に旋回可能に一対
のスイングアーム／４が装着されている。スイングアー
ム１４はポーリング主軸ｌ亭の回転軸＠Ｘ、に対して半
径方向に延びる細長い筒状をしており、後端が回転軸＠
Ｌと平行にボーリンダ主軸ｌ亭に対して回転可能に挿着
された旋回軸／りと連結されている。旋回軸１７の後端
部には歯車／１が固着され、この歯車／ｌと噛合う歯車
／ｆを介して。
Ｉ−リング主軸／４１内和配設されたスイングアーム旋
回層動用！−Ｊｌにの回転力が伝達されるようになって
い６る。ｔた旋回軸１７の途中には外周がポーリング主
軸ｌ＃の内壁に摺接するフランジコｌが設けられ、この
フランジνとポーリング主軸／４１の内壁から旋−軸ｌ
デに摺接するよう突出したフランジ−との間に油ｌ！！
８が形成されている。またポーリング主軸ｌ参の内壁に
、旋回軸ｌりを直線方向に摺動可能Ｋ１１転保持する軸
受１１ＪＩが、７−リンダｎとの間で旋回軸ｌりの７ラ
ンジＪ／を挾むよう虻固着され。
回層動用！−Ｊｌにの回転力が伝達されるようになって
い６る。ｔた旋回軸１７の途中には外周がポーリング主
軸ｌ＃の内壁に摺接するフランジコｌが設けられ、この
フランジνとポーリング主軸／４１の内壁から旋−軸ｌ
デに摺接するよう突出したフランジ−との間に油ｌ！！
８が形成されている。またポーリング主軸ｌ参の内壁に
、旋回軸ｌりを直線方向に摺動可能Ｋ１１転保持する軸
受１１ＪＩが、７−リンダｎとの間で旋回軸ｌりの７ラ
ンジＪ／を挾むよう虻固着され。
この軸受部μと旋回軸７ランジＵとの間に皿ばねおが介
装されている。さらに軸受部誹とスイングアーム／１の
後端面との間にはカーピックカップリングムが配設され
、スイングアーム／４とポーリング主軸ｌ亭との接続、
切離しが可能とされている。
装されている。さらに軸受部誹とスイングアーム／１の
後端面との間にはカーピックカップリングムが配設され
、スイングアーム／４とポーリング主軸ｌ亭との接続、
切離しが可能とされている。
スイングアーム１６は内部が中空状に８れ、それぞれ内
部に細長いラム計が、ポーリング主軸／４１の回転軸＠
２と直交する方向に摺動可能に保持されている。ラムｒ
の先端には、切削用カッタｌ！が。
部に細長いラム計が、ポーリング主軸／４１の回転軸＠
２と直交する方向に摺動可能に保持されている。ラムｒ
の先端には、切削用カッタｌ！が。
スイングアーム１４からラムの摺動方向に突出するよう
装着されている。スイングアーム１１内に保持されたラ
ムコクの後方部には、摺動方向忙ねじ穴コが穿ＷＩＩ！
され、このねじ穴Ｘにスイングアー五／１内Ｋ１１転可
能に取付けられたねじ棒コデが螺合している。ねじ棒Ｍ
の後端にはかさ歯車〃が嵌着され。
装着されている。スイングアーム１１内に保持されたラ
ムコクの後方部には、摺動方向忙ねじ穴コが穿ＷＩＩ！
され、このねじ穴Ｘにスイングアー五／１内Ｋ１１転可
能に取付けられたねじ棒コデが螺合している。ねじ棒Ｍ
の後端にはかさ歯車〃が嵌着され。
このかさ歯車Ｘとラム駆動用モータＪ／に嵌着された歯
車３Ｊとを、旋回軸ｌりを買遇する貫通軸３Ｊおよび適
宜な歯車列を介して接続するととＫより、ラム駆動用モ
ータｓｉの回転力がねじ棒Ｊ！に伝達し得るよ５にされ
ている。これらのラム駆動用モータＪ／を會むラム駆動
機構はすべてポーリング主軸ｌａ内に配設されている。
車３Ｊとを、旋回軸ｌりを買遇する貫通軸３Ｊおよび適
宜な歯車列を介して接続するととＫより、ラム駆動用モ
ータｓｉの回転力がねじ棒Ｊ！に伝達し得るよ５にされ
ている。これらのラム駆動用モータＪ／を會むラム駆動
機構はすべてポーリング主軸ｌａ内に配設されている。
次にとのよ５１構成からなる本実施例の作用について説
−する゛。
−する゛。
スイングアーム１４を旋回駆動する場合には、まず油室
ＪＪＫ圧油を供給し、７ランジＪ／をピストン作用で押
す、これｋより旋回軸１７が皿ばねコに抗して前方（第
１図で右方向）ｋ摺動し、カービツタカップリングムの
接続が切離される。この状態で４−−にを駆−すると、
歯車／ｌ 、 ／ｆの噛合により旋回軸Ｉ？が一転し、
スイングアーム１４が旋回軸Ｉ１１を中心に旋回する。
ＪＪＫ圧油を供給し、７ランジＪ／をピストン作用で押
す、これｋより旋回軸１７が皿ばねコに抗して前方（第
１図で右方向）ｋ摺動し、カービツタカップリングムの
接続が切離される。この状態で４−−にを駆−すると、
歯車／ｌ 、 ／ｆの噛合により旋回軸Ｉ？が一転し、
スイングアーム１４が旋回軸Ｉ１１を中心に旋回する。
（ｊ）
１１１ＪＡ園乃至第ＪＤ図はこのスイングアーム１６の
筒口状態を示す［Ｆ］である。ｓＪム図は旋回角度０の
状態を示し、この場合、カッ−／！はボーりング主軸ｌ
参の外周円の内部に位置している。したがってこの状態
では切削加工はできないが、カッタｌ！の切削半径が最
短であるので、小さな一口しか有しないワークＷの内ｓ
Ｋ％、その一口を通してポーリング主軸滓を挿入するこ
とができる。第３Ｂ図は９０度旋回した状態を示してお
り、カッター！はポーリング主軸ｌ参の外周円から外部
に繰出されている。したがうてこの状態でボーリング主
軸ｌダを回転駆動すれば、ポーリング主軸／４１の回転
軸線りからカッター！の刃先までの半径で内周面を切削
し することができる＊ １１１！ｈｓｓ図はｔｓｒ度旋開
旋回状態を示す、ＳＪＳ図はｉｔｏ度旋旋回た状態を示
し。
筒口状態を示す［Ｆ］である。ｓＪム図は旋回角度０の
状態を示し、この場合、カッ−／！はボーりング主軸ｌ
参の外周円の内部に位置している。したがってこの状態
では切削加工はできないが、カッタｌ！の切削半径が最
短であるので、小さな一口しか有しないワークＷの内ｓ
Ｋ％、その一口を通してポーリング主軸滓を挿入するこ
とができる。第３Ｂ図は９０度旋回した状態を示してお
り、カッター！はポーリング主軸ｌ参の外周円から外部
に繰出されている。したがうてこの状態でボーリング主
軸ｌダを回転駆動すれば、ポーリング主軸／４１の回転
軸線りからカッター！の刃先までの半径で内周面を切削
し することができる＊ １１１！ｈｓｓ図はｔｓｒ度旋開
旋回状態を示す、ＳＪＳ図はｉｔｏ度旋旋回た状態を示
し。
この状態のときカッ＃ｌｓの切削半径が最大となる。
スイングアーム１４は、このように任意の角度位置に旋
回することができ、これにより最大（・＋ａ）１での間
で任意の切削半径を得ることができる。ここで・はｓＪ
図に示すように、ボーリン、グ（６） 主軸／ｌの闘転軸＠Ｌから旋回軸／りの旋回軸線１ｔで
の距離、Ｃは旋回軸ｌｌ１１からカッタｌ！の刃先まで
の最短距−である。
回することができ、これにより最大（・＋ａ）１での間
で任意の切削半径を得ることができる。ここで・はｓＪ
図に示すように、ボーリン、グ（６） 主軸／ｌの闘転軸＠Ｌから旋回軸／りの旋回軸線１ｔで
の距離、Ｃは旋回軸ｌｌ１１からカッタｌ！の刃先まで
の最短距−である。
スイングアーム／４を切削半径に応じて任意の角度壕で
旋回した後、油１１νから圧油を抜くと１皿ばねＵの作
用忙より、旋回軸ｌりは再びボーりフグ主軸／４１内を
後方に摺動し、カーピックカップリング謳が讐続され、
ポーリング主軸ｌ亭とスイングアーム１６が連結される
。！ｌ！いて駆動部／ｊＫよりポーリング主軸／４１を
回転駆動すれば、スイングアーム１４はポーリング主軸
／参の回転軸ｇｉＬＶ中心として回転され、所要の切削
半径でワークＷの内周面を切削することができる。
旋回した後、油１１νから圧油を抜くと１皿ばねＵの作
用忙より、旋回軸ｌりは再びボーりフグ主軸／４１内を
後方に摺動し、カーピックカップリング謳が讐続され、
ポーリング主軸ｌ亭とスイングアーム１６が連結される
。！ｌ！いて駆動部／ｊＫよりポーリング主軸／４１を
回転駆動すれば、スイングアーム１４はポーリング主軸
／参の回転軸ｇｉＬＶ中心として回転され、所要の切削
半径でワークＷの内周面を切削することができる。
次にラムｊをスイングアーム１６内で軸線方向に摺動さ
せ、カッタ／Ｓを繰出す作用について説明する。スイン
グアーム１６を所定の角度旋回させた後（あるいはスイ
ングアーム１６は全く旋回させず角度００位雪に固定し
た状態で）サーボ毫−ＪＩＪ／を駆動すると、歯車Ｊコ
、貰通軸ＪＪおよび適宜な歯車列を介してかさ歯車３０
が回転され、これ忙恢着されたねじ棒Ｊｔが自転する。
せ、カッタ／Ｓを繰出す作用について説明する。スイン
グアーム１６を所定の角度旋回させた後（あるいはスイ
ングアーム１６は全く旋回させず角度００位雪に固定し
た状態で）サーボ毫−ＪＩＪ／を駆動すると、歯車Ｊコ
、貰通軸ＪＪおよび適宜な歯車列を介してかさ歯車３０
が回転され、これ忙恢着されたねじ棒Ｊｔが自転する。
このねじ棒コｔの自転がねじ穴コによりラムコクの軸一
方向移動に変換され。
方向移動に変換され。
ラムコクの繰出し作用がなされる。第参図はこのラムコ
クの繰出し動作を示す斜視図であり□、この実施例にお
いては、スイングアーム／１がｔｏ度旋回した後ラムコ
クの繰出しが行われている。ラムコクの繰出し量の調整
は、モータＪｌｆ）ｗｊＡ転角度を制御するととにより
行うことができ、任意の切削半径を得ることができる・ このように本発明によれと、スイングアームの旋回角度
を変更することにより、切削用カッタの切削半径を所要
の大きさに自動的に変更することができる。また、ラム
を軸線方向に摺動することにより、ラム先ＨＩＫ＆着さ
れた切削用カッタをポーリング主軸の半径方向に繰出す
ことができ、切削用カッタの切削半径を自動的Ｋｍ更す
ることができる。ｉた。スイングアームの旋回とラムの
軸線方向移動を同＠に行うことにより、−８らに広い範
囲において切削用カッタの切削半径の変更を行うことが
できる。
クの繰出し動作を示す斜視図であり□、この実施例にお
いては、スイングアーム／１がｔｏ度旋回した後ラムコ
クの繰出しが行われている。ラムコクの繰出し量の調整
は、モータＪｌｆ）ｗｊＡ転角度を制御するととにより
行うことができ、任意の切削半径を得ることができる・ このように本発明によれと、スイングアームの旋回角度
を変更することにより、切削用カッタの切削半径を所要
の大きさに自動的に変更することができる。また、ラム
を軸線方向に摺動することにより、ラム先ＨＩＫ＆着さ
れた切削用カッタをポーリング主軸の半径方向に繰出す
ことができ、切削用カッタの切削半径を自動的Ｋｍ更す
ることができる。ｉた。スイングアームの旋回とラムの
軸線方向移動を同＠に行うことにより、−８らに広い範
囲において切削用カッタの切削半径の変更を行うことが
できる。
したがつて本発明によれば、切削用カッタを取替えるこ
となく任意の切削半径を自動的に得ることができ１作業
能率を大幅に向上させることができる。また、開口の小
さいケーシングのようなワークを内−面切削する場合、
切削用カッタの切削半径を最小和して開口からワーク内
に挿入し、続いて所要の切削半径に拡大することができ
、切削加工性か良く切削コストの低減を図ることかでき
る・また、とりわけ一つ」リケーシングのような場合に
は、ケーシングな組立てた状態で、連続的に直径の異な
る部分の内面切削を行うことかでき１作業能率が向上す
るとと４に同心度等の加工精度の向上を図ることができ
る。
となく任意の切削半径を自動的に得ることができ１作業
能率を大幅に向上させることができる。また、開口の小
さいケーシングのようなワークを内−面切削する場合、
切削用カッタの切削半径を最小和して開口からワーク内
に挿入し、続いて所要の切削半径に拡大することができ
、切削加工性か良く切削コストの低減を図ることかでき
る・また、とりわけ一つ」リケーシングのような場合に
は、ケーシングな組立てた状態で、連続的に直径の異な
る部分の内面切削を行うことかでき１作業能率が向上す
るとと４に同心度等の加工精度の向上を図ることができ
る。
第１図は本発Ｑ［よる中ぐり盤の一例を示す側面図、Ｉ
Ｊ＆−図は本発明によるポーリング主軸の先端部の部分
拡大断面図、％、７ム図乃至ｓ３′ＤＩｉｇｌはスイン
グアームの旋回状態を示す図、！１！ダ図はラムの繰出
し動作を示す斜−しぐある。 （デ） ／４１・・・ポーリング主軸、／参ａ・・・ボーりング
主軸の先端部、 ／Ｊｆ・・・切削用カッタ、 ／４・
・・スイングアーム。 １７・・・旋回軸、Ｘ・・・スイングアーム旋回駆動用
モータ、：Ｌ３・・・油室、ム・・・カーピックカップ
リング、−７・・・ラム、Ｘ・・・ねじ穴、コ９・・・
ねじ棒、 Ｊ／・・・ラム駆動用モータ。 出願人代理人 猪 股 清（１０） 第３Ａ図 党３Ｂ目 ！！５４目 手続補正書 昭和弱年９月ノ１日 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 １、事件の表示 昭和Ｉ＄６年特許願第１！３６１６号、２、発明の名称 中 ぐ リ 盤 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （８４！ｉ） 東芝機械株式金社 ７、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄。 ８、補正の内容 明細書第６頁第１５行目乃至第１７行目を下記の文章に
訂正する。 「することができる。第３Ｃ図は１３５度旋回した状態
を示し、この状態のときカッタ１５の切削半径が最大と
なる。第３Ｄ図は１８０度旋回した状ｍｖ示す。」
Ｊ＆−図は本発明によるポーリング主軸の先端部の部分
拡大断面図、％、７ム図乃至ｓ３′ＤＩｉｇｌはスイン
グアームの旋回状態を示す図、！１！ダ図はラムの繰出
し動作を示す斜−しぐある。 （デ） ／４１・・・ポーリング主軸、／参ａ・・・ボーりング
主軸の先端部、 ／Ｊｆ・・・切削用カッタ、 ／４・
・・スイングアーム。 １７・・・旋回軸、Ｘ・・・スイングアーム旋回駆動用
モータ、：Ｌ３・・・油室、ム・・・カーピックカップ
リング、−７・・・ラム、Ｘ・・・ねじ穴、コ９・・・
ねじ棒、 Ｊ／・・・ラム駆動用モータ。 出願人代理人 猪 股 清（１０） 第３Ａ図 党３Ｂ目 ！！５４目 手続補正書 昭和弱年９月ノ１日 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 １、事件の表示 昭和Ｉ＄６年特許願第１！３６１６号、２、発明の名称 中 ぐ リ 盤 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （８４！ｉ） 東芝機械株式金社 ７、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄。 ８、補正の内容 明細書第６頁第１５行目乃至第１７行目を下記の文章に
訂正する。 「することができる。第３Ｃ図は１３５度旋回した状態
を示し、この状態のときカッタ１５の切削半径が最大と
なる。第３Ｄ図は１８０度旋回した状ｍｖ示す。」
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １９転駆動されるポーリング主軸と、とのポーリング主
軸の先ｍＫ、１１転軸纏に対して左右対外 象な位置に軸支されポーリング主軸の半径方向に直１移
動可能に４１着された。先１１４にカッタを保持する一
対のラムと、このラムを直線方向に移動させるツム駆動
機構とを備えてなる中ぐり盤・ コ、ラム駆動橡構は回転駆動されるねじ棒を備え。 ラムがこのねじ棒に螺合していることを特徴とする特許
請求の範ｓｓ１項記戦の中ぐり盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12361681A JPS5828409A (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 中ぐり盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12361681A JPS5828409A (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 中ぐり盤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5828409A true JPS5828409A (ja) | 1983-02-19 |
Family
ID=14864996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12361681A Pending JPS5828409A (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 中ぐり盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5828409A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014124756A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Toshiba Mach Co Ltd | ボーリングヘッド |
-
1981
- 1981-08-07 JP JP12361681A patent/JPS5828409A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014124756A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Toshiba Mach Co Ltd | ボーリングヘッド |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100183395A1 (en) | Orbital drilling tool unit | |
| US4364290A (en) | Adjustable tool holder | |
| JP4010941B2 (ja) | 管状又は丸断面本体を機械加工、特に切断する装置 | |
| JPS62130123A (ja) | ツ−リング | |
| US4627773A (en) | Right angle spindle for machine tools | |
| CN106736627B (zh) | 一种加工水下弧状滑动轴承环的设备 | |
| TWM539402U (zh) | 旋臂式鑽孔攻牙設備 | |
| SE454249B (sv) | Fasningsanordning vid handhallna kraftmaskiner | |
| JPS5828409A (ja) | 中ぐり盤 | |
| US2915949A (en) | End mill driving attachment | |
| CN207387191U (zh) | 一种送料转动装置 | |
| CN104708500A (zh) | 圆弧孔加工装置 | |
| JP3136480B2 (ja) | スピンドルの公転装置 | |
| JPS5828408A (ja) | 中ぐり盤 | |
| JPS61252002A (ja) | 球面加工装置 | |
| JPS62159201U (ja) | ||
| CN215392500U (zh) | 数控管螺纹车床带活动支撑爪的顶尖结构 | |
| JPS6452604U (ja) | ||
| JPH079203A (ja) | 球面加工機 | |
| JPH0713925Y2 (ja) | テーパ穴加工用ツールホルダ | |
| CN216656494U (zh) | 可调式精密铣刀 | |
| CN204450094U (zh) | 圆弧孔加工装置 | |
| JPH0627286Y2 (ja) | 公転工具の公転半径調整装置 | |
| JPS61131806A (ja) | 曲面切削装置 | |
| CN210908116U (zh) | 一种立式车床用r弧加工装置 |