JPS5828458A - フラツト針の再生研磨方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明紘フラット式梳輪機に配設されるフラツ）針布針
の研磨方法に関し、特に梳綿−上に取り付けられたｔま
のフフット或％／％拡梳綿機から降したフラットを規制
保持部材にｍ＊的に支持させて、針先端を揃えると共に
更に先端作用部を失鋭に研削して針Ｏ梳綿作用管よみが
えゐ様にした再生研磨方法に関するものである。

フラット式梳綿機における繊維の櫛梳作用は主としてＶ
リン〆−の周面に取り付けられた針布針や刃ｌｌｑイヤ
等の失鋭端と、フフッ）パーに装着場れた針布針中刃形
部材Ｏ宍鋭端とで行なわれている。セして７ツツＦパー
に装着場れる部材としては針布が多く利用されている。

ところで良好な櫛梳作用を維持するためにはこれらの刃
や針部材の先端高１Ｋを揃えると共に先端を失鋭に維持
する必要がＴｏＬ特にフラットの針先は、高速度で移動
するＶリンダ−側刃＊Ｓ材と対設され且つ極めて僅かの
間隙を形成して微速で移動しながら繊維を引掛けて櫛梳
するので摩損し晶く、摩耗すると直ちに櫛梳作用を低下
させネップ（繊維の塊）を発生させたｐ、繊維中の葉か
すｔ十分にとることができなくなる。よってフラット針
については磨針が行なわれてお９、置針装置を梳綿機に
取り付けて稼動中における遊び側フラットに研磨部材を
適用する機上磨針と、フラットを梳綿機からおろして専
用研磨装置を利用する台下し置針とがＴｏｖ。

ｓ者ｏ機上置針ではホースローラ（トラパースホイ−ｆ
ｉ／）やロングローラが使用され、これらの研磨装置を
取り付けるための装置（グフインデングプラケット）が
各梳綿機に予め設けられている。

また後者の台下し置針ではロングローツヤ時として砥石
車が利用されているが、これらの置針はいずれも針の高
さを揃えると共に針先ｆニアｊ２鋭にするために行なわ
れるものである。また置針の程度並びに精度については
台下し置針の方が勝れるものとされているが、フラット
を梳綿機からおろしたｐ取り付けるために労力と時間を
要している。これらから本出願人は先に、機上置針が台
下り置針に匹敵する様な置針方法を発明して特許出ｍを
行なった。しかしながら針の高さを揃え且つ尖鋭にする
ことについては極めて効果的であったが、尖鋭にするこ
とは皐に針頭面の先端側を尖鋭にすることのみであって
、針頭面の面積は置針によって拡大されるｔのであった
。即ち針の先端部は先細に形成されており、置針によっ
て高さが僅かに低くなるので針１１面が拡大する。

他方櫛梳作用を考慮すると針の先端は小面積であると共
に尖鋭化（マイクロメインド化）されておシしかも先端
部は繊維を引掛は品いように肩面が粗面であることが望
まれる。しかるに前記機上置針、台下し置針では、前述
したように針頭面を揃えると共に該面の先端を尖鋭にす
るのみでマイクロメインド化には寄与していない、即ち
針の櫛梳作用ｔＩｌ持するための置針であって、針をよ
みかえさせる様な置針ではなかった。そこで本発明者は
従前の機上置針や台下し置針において、マイクロメイン
ド化し得る様な置針（研削置針）ができないかと鋭意ｉ
ＦＦ売の結果本発明に到達したもので、新しいフラット
針の再生研磨方法を提供しようとするものである。しか
してこの様な本発明とは、機上置針では機台を停止して
フラツＦのみ全間欠駆動させ、従前のグフインデンダプ
ツケツＦ取付位置に設けた規制保持部材に支持させ、台
下し磨針では従前の様に支持させて、フフッ）（Ｄ長さ
方向に沿い五つ針＠面に対して平行に回転研磨砥を往復
移動させて各々の針先に針ｍｒＭｔ−形成して揃え、次
いで、外周先端を二等辺三角形の鋭角で形成した研削円
盤を針先の働き傾斜方向に回動させながらフラットの長
手方向に往復移動させて、針先を横倒し方向になびかせ
ると共に針ａｌｔ−働き傾斜方向にうつむかせて、針１
１１面の両側並びに裏側端縁部をホーｗｉＫ研削する様
にしたものである。

以下図面に基づいて本発明の詳細な説明するが図は本発
明の具体的な実施の一例を示すもので、本発明はこれら
の図示例に限定されず前・後記の趣Ｖに徴して他の形状
の針に適用したり或いは工程の一暮に他の仕上げ加工工
程を付加しても同様ＷＣ＊施することができる。第１Ｉ
Ｏは梳綿機の略示図で、刃ｓＩＩ、ｔｔｌｌを肩面に設
けたシリンダ１が矢印方向に回転しており、原料繊維は
ラップと−してフィードローフ８から供給され、テーカ
インローラ２によって開繊されながらシリンダ１に渡さ
れる。シリンダ１の周面に掻き取られた繊維は更に開繊
され、その上部側に値かの間ｌ［を設けて配設した多数
のフフツ）４０針と共同して櫛梳作用を受け、シリンダ
１の前側に設けられているドツファ７の刃先に受は渡さ
れると共にフフイコーム８によって剥離されてカレンダ
ローフ９によってスライバーとなって取り出場れる。そ
してフラット４には第２図（一部断面図）で示す様に針
５が取り付けられており、撃針６は基布６に植設された
針布をフラット４に貼装して構成されている。

ｔた針６としては、２本がｆ’ｉｌ形に折り曲けられて
基布６を貫通して植設され（クラウン）、これらが多数
整然と並んで構成されているが全体同じ形状であるから
以下はその１本のみについて述べる。

即ち針布製造に当っては、第４図（側面図）、第す図（
第４図の右側面図）に示す様に針５は、一方側に傾斜し
て植設され、その突出側の中央部より下側を折り曲げて
ニー５ｍを形成し、働き角を形成して−る。即ち針６は
ニー５１を境として根本側器すと先端側５ｃで形成され
て・おり。

先端偶Ｓ：Ｏ＊斜方肉を本明細書では働き傾斜方向と称
すると共に針の前側と呼び、反対側（第４゛図の右側）
１に裏側と呼ぶ、ｔた先端側６Ｃの上端部は側聞研磨が
行なわれて薄膜部５ｄｌ−形成すると共にその頂面の前
側に小面積のポイン）５ｆが形成され、その裏側は円曲
面６Ｃとなっている（以下この部分を針頭という）、ま
た針すの断面形状については各種のものが利用されてお
り、第６図は通称Ｔｆｉとされる第４図の矢印イ方向、
薄膜５ｓｓｔのローワ及び先端＠５Ｃのハーバ断面を夫
大示したもＯで、ハーバ断面は針全体の断面でＴ型はト
フツク形円針５Ｃ工て形成される。第７図は楕円針６ｃ
ｆｆｉ、第８図は通称Ｆ型と称される管形針５ｃ３を第
６図と同様に示したもＯであるが、他に台形のもの中長
後短径の比を変え九楕円形等もＴｏり１本発明はこれら
の針に適用できる。

一方この様なフラット針の機上置針は、第１図及び第８
図（断面図）に示す様に４フラツト４の遊び側移動軌跡
中にグフインデングプフケット１ｂを設けてフフツ）４
を位置保持し、研削材ｔＯａを被装したワングローフ１
０を矢印方向に回転させると共に値かに往復移動させな
がら針５の前記ポイン）ａｆｔ研削している。従って摩
耗したポイン）５ｆｔ研削するのでｌイン）面積は拡大
され、面が粗面となり且つ面の前側端縁が尖鋭となって
櫛梳作用を維持できるが、この様な研削ではポイント面
が拡大されて繊Ｉｌｔ引掛は難くなり、しかｔ粗面は僅
かの便用によって再び平滑面となってしまう、即ち前記
Ｆ型針の新しいときは第１８図（見取図）のようにポイ
ンｌ−５ｆが形成されているが、置針によって第１４図
の如くダイン）５ｆ１と拡大された面となってしまい前
記マイクロポイント化へは全く寄与されない、Ｉ！に従
来の置針では第９図に示すように研削ポイント面の前側
端縁に嘴状のかえ５５ｇが発生し易く、繊維の離れを阻
害することが指摘されている。

そこで本発明はまずポイント面の高さを揃えるために第
１０図に示すような筒形研磨量１２ｔｌ−用いて針先を
研磨する。即ちフラットを一時的に停止させると共に曹
実に位置保持させ、前記グフインデングプツケットに差
し渡して固定した案内レールに研磨装置をトラバースさ
せる様に構成して研磨し、研磨量１１！は研磨装置から
突き出た駆動軸１１に固定されて矢印方向に回転し、該
錬雪若しくは駆動軸ｌｉｔ昇降させて研磨量を調節する
。

この研磨によって針先面はフラットバーの取付面と平行
になる０次いで本発明では、第１１図に示す様な研削円
盤１４を用いて針頭部分の側面研削を行なう、即ち研削
円盤１４としては、外周先端ｔ４ｕｔ二等辺五角形の鋭
角部として形成したものを用い、該先端１４１部分はダ
イヤモンド粒を配した研削盤であることが推奨される。

そして該研削円盤１４は、前記研磨装置若しくは該装置
に取り付ける様に構成した駆動装置からフラットの長さ
方向に突出した駆動軸１３に取り付け、前記研磨装置と
同様に案内Ｖ−ルに沿って矢印方向に往復移動する。そ
して研削に当っては研削円盤１４の先端を針の先端面よ
りも１〜２■深く位置させて往復させる。よって針５は
第１１囚の鎖線で示す状態から研削円盤１４の右側移動
によって一点鎖線の状態へ＄１＠１．となり、更に実線
５ｈのごとく弾性変形を受けて倒され、ポインＦの側面
が５１で示すように研削される。ｔたこれと同時に針５
ｈは第１２図に示す様に前側にうつむくので研削円盤１
４の先端がポイン）０裏儒を研削しながら通過し、小曲
面６ｋｔ形成する。即ち針６は鎖線５ｈの状態から先端
の裏側を研削されながら実線のように前側に弾性変形６
ｊして小曲面５ｋが形成される。これらを前Ｆｉｉ針に
ついて示せば研磨量１２によって第１５図のととくポイ
ン）６ｇが形成され、次いで研削円盤１４の往復移動研
削によって第１６図、第１７図（第１６図の右側面図）
及び第１８図（第１７図の左側面図）に示すように、ポ
イン）６ｇの両側に小曲面５１．５１が、裏側にも小曲
面６ｋが形成され、ポイン）５ｇは極めて小面積のマイ
クロポイントとすることができる。

Ｗにこれらの小曲面５１．５ｋには研削円盤１４による
研削条痕が図示の様に形成されて繊維の保持力を向上さ
せ、フラット針布の櫛梳作用をよみがえさせる、尚本発
明研磨によれば従来の置針周期（７〜１０日）ｔ８倍以
上延ばしても良好な櫛梳作用を行なうことができ、しか
もネップの発生が少なくなり且つ葉かすの除去（針に付
着させて取り出す）が向上する０本発明研磨によつ九フ
フットを用いた梳綿機の実験では、従前研磨後のネップ
数（１０吋８の黒板上にウェッブを採って数える）は７
．８であったが１本発明研磨を適用することによってネ
ップ数ｔ８．１にすることができ九。

ｔ＋フフツＦ針に付着する葉かすの実験では、従前研磨
では１．９６ｆ（特定時間）であったものが２．８ｆと
なｐ１葉かすの除去が向上することが分つ危、尚フラッ
ト４の植針輻は一般に２２〜２７鱈であり、前記研削円
盤１４の外径選択に鉱設備上Ｃ）ｆ１４＠があるので、
研削円！！１４の適用に当っては第１９図に示す様に２
０１１或いは８回に分けて往復移動を行えばよく、この
様にすることによって全針をほぼ均一にマイクロポイン
ト化することができ、製品の向上に貢献することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は梳綿機の構成説明略示図、第２図はフラット針
とＶリンダとの作用説明断面図、第８図線従来の置針説
明断面図、第４図は針の拡大側面図、第６図は第４図の
右側面図、第６図は第４図の矢印及び切断線ローワ及び
八−ハの断面図、第７図及び第８図は他の断面形状の針
を例示したもので、夫々第６図と対称して示す断面図、
第９図は従前の研磨説明断面図、第１０図は本発明の第
１工程を示す平面研磨説明図、第１１図は第２工程の説
明図、第１２図は第１１図の作動を示す左側の一部説明
図、第１８図はｌ！型針の新らしい伏ａを示す破断見取
図、第１４図は第１８図の摩耗状態説明図、第１５図は
本発明適用による平面研磨、第１６図は研削円盤適用後
の状態の見取図、第１丁図は第１６図Ｏ右惰面図、第１
８図は第１７図の右側面図、第１９図は研削円盤使用例
を示す説明図である。 １−＄／リンダ　　　　　２−・テーカインローラ８・
・・フィードローラ　　４・・・フラット６・・・針　
　　　　　　　６−・基布７・・・ドツファ　　　　　
８・・・フフイコーム９・−カレンダローラ　　１０−
・・研磨ローフ１！・−研磨砥　　　　　　１４−・・
研削円盤出願人　　　１）中　　實 手続補正書（自発） 昭和８７年７月　７日 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 昭和８６　年　特　許　願第　１２７０８４号昭和　　
　年　　　　　　　　第　　　　　　号２、発明Ｏ鳴称 フフット針Ｏ再生研磨方法 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　　　特許出願人仕所　高関市大
坪町＝Ｔ目１０９１０号名称　　日中　　實 ４、代　　理　　人　　郵便番号５３０住　所　　大阪
市北区堂島二丁目３番７号　シンコービル昭和　　年　
　月　　日（発送日） （１）「特許請求１１ＤＩＩａＪ　を別紙の通勤訂正し
ます。 （幻明細書１８ｇ頁第２行真の「フッソ）ＪＯ後に「若
しくはフラット取付針布」を挿入します。 （８３ｊｌｌｌ第８頁第１６行目の１台下〉」を１台下
し」に訂正します。 （４）同第１１頁第１９行目ｔ）　ｒ”ｔ”！！、　Ｊ
　１１りＩＮＫ、「尚本発明はフラット用針布の製造過
程における研磨仕上げＫも勿論適用することができる。 」を挿入します。 特許請求０１１ｍ！１ （１）フラットバーＫ１１着される針布針の先端研磨方
法であって、梳綿機に取ｐ付けた１１のフフツＦ若しく
嬬梳綿機から降した７ツツトあるい紘フットの長さ方向
に沿い且つ纏設針頭面に対して平行に０！１転研磨砥を
往復移動させて各々の針先に針頭面ｔ−形成して揃え、
次いで、外周先端を二尋辺三角形の鋭角で形成しｔ研削
円盤管、針先の働き傾斜方向に回動させながらフラット
植針の長手方向に往復移動させて、針先を横倒し方向に
なびかせると共に針頭を働き傾斜方向にうつむかせて、
前記針頭面の両側並びに裏側端縁ａｔ−小曲面に研削す
ることを特徴とするフフット針の再生研磨方法。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （υフラットパーに装着され良計有針の先端研磨方法で
   あって、梳綿機に取ｐ付けたまｔｏツフツ）着しくは梳
   綿機から降したフフッ）を規制保持部材に支持させ、該
   フラットの長さ方向に沿い且つ植設針頚面に対して平行
   に圓転研磨砥を往復移動させて各々の針先に針頭面ｔｍ
   成して揃え、次いで、外周先端を二等辺五角形の鋭角で
   形成し九研削円盤を、針先の慟＊＊針方向に囲動させな
   からツフツ）０長手方肉に往復移動させて、針先を横倒
   し方向になびかせると共に針ａｔ働＊＊斜方向にラフむ
   かせて、前記針ａｍの両側並びに裏側端縁ＩＩｔ小曲■
   に研削すゐことを特徴とするフフツ）針の再生研磨方法
   。