JPS5828492B2 - 微粉炭を含有する重質油の燃焼装置 - Google Patents
微粉炭を含有する重質油の燃焼装置Info
- Publication number
- JPS5828492B2 JPS5828492B2 JP7429781A JP7429781A JPS5828492B2 JP S5828492 B2 JPS5828492 B2 JP S5828492B2 JP 7429781 A JP7429781 A JP 7429781A JP 7429781 A JP7429781 A JP 7429781A JP S5828492 B2 JPS5828492 B2 JP S5828492B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulverized coal
- fuel
- heavy oil
- heating chamber
- oil combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D17/00—Burners for combustion simultaneously or alternately of gaseous or liquid or pulverulent fuel
- F23D17/007—Burners for combustion simultaneously or alternately of gaseous or liquid or pulverulent fuel liquid or pulverulent fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
近年液体燃料に微粉炭を含有させて燃焼させる試みがな
されている。
されている。
微粉炭混合用液体燃料は、微粉炭とあまり比重の差がな
く、かつ可成粘度が高い油すなわち重質油が好ましい。
く、かつ可成粘度が高い油すなわち重質油が好ましい。
微粉炭含有率は高率であることが要望されるが、実験の
結果、微粉炭含有率が５０φ以上になれば混合燃料の流
動性が著しるしく低下する。
結果、微粉炭含有率が５０φ以上になれば混合燃料の流
動性が著しるしく低下する。
従って加熱によって重質油の流動性を補っても微粉炭含
有率５０φが従来一般のバーナにおける限度である。
有率５０φが従来一般のバーナにおける限度である。
本出願人はさきに微粉炭を含有させた重質油を微粉炭を
沈澱させたり、あるいは重質油中に微粉炭のかたまりを
生ぜしめたりすることなく貯蔵し、かつバーナの燃料噴
出口近くまでパイプ輸送する技術を開発し、特許出願を
している。
沈澱させたり、あるいは重質油中に微粉炭のかたまりを
生ぜしめたりすることなく貯蔵し、かつバーナの燃料噴
出口近くまでパイプ輸送する技術を開発し、特許出願を
している。
（特願昭４９−６８７７２、特公昭５２−４９１７３）
。
。
しかしながら一般のバーナにおいて、混合燃料を円滑に
細かい霧状にして噴霧させるためには混合燃料の粘度を
２５ ｃｐ程度にまで低下させなければならない。
細かい霧状にして噴霧させるためには混合燃料の粘度を
２５ ｃｐ程度にまで低下させなければならない。
ところで微粉炭含有率５０φの重質油の粘度は、第１図
に示すごとく常温では５００ｃｐ以上であるからこれを
２５ ｃｐまで粘度低下させるために燃料噴出口の近く
に加温室を設けて混合燃料を１００℃以上に加温し、そ
れによって粘度を２５ ｃｐ程度に低下させ燃料噴出口
に供給する。
に示すごとく常温では５００ｃｐ以上であるからこれを
２５ ｃｐまで粘度低下させるために燃料噴出口の近く
に加温室を設けて混合燃料を１００℃以上に加温し、そ
れによって粘度を２５ ｃｐ程度に低下させ燃料噴出口
に供給する。
しかしながら重質油中に混合させた微粉炭は常温におい
ては懸濁状態を保ち重質油中に浮上して保たれているが
、第２図に示すごとく、温度が７０℃乃至８０℃に至れ
ば重質油中に微粉炭の沈降がはじまり、それ以上に温度
を上げると沈降速度が急激に増大し、沈澱が発生する。
ては懸濁状態を保ち重質油中に浮上して保たれているが
、第２図に示すごとく、温度が７０℃乃至８０℃に至れ
ば重質油中に微粉炭の沈降がはじまり、それ以上に温度
を上げると沈降速度が急激に増大し、沈澱が発生する。
第２図においてＷ。
は常温における単位体積中の微粉炭量、Ｗｔは温度ｔ’
ＷｃＶる単位体積中０微粉炭量をｔ 示し・従９”ｒ Ｗｏ ζま温度′℃δ０おける微
粉炭の沈降率である。
ＷｃＶる単位体積中０微粉炭量をｔ 示し・従９”ｒ Ｗｏ ζま温度′℃δ０おける微
粉炭の沈降率である。
加温室から燃焼器の燃料噴出口に至る燃料供給管に若干
でも抵抗の部分があれば、そこに微粉炭の沈澱が発生し
、沈澱は時間とともに生長し、パイプつまりを生ぜしめ
る。
でも抵抗の部分があれば、そこに微粉炭の沈澱が発生し
、沈澱は時間とともに生長し、パイプつまりを生ぜしめ
る。
また、一旦沈澱や堆積が発生した後はそれを除去するこ
とは非常に困難である。
とは非常に困難である。
本発明は上記の問題点を解決した微粉炭を含有する重質
油の燃焼装置に関する。
油の燃焼装置に関する。
本発明はその実施例を示す第３図、第４図、第５図によ
って説明する。
って説明する。
第３図は微粉炭混合燃料加温室６を風箱２内の一部箇所
に設けた例である。
に設けた例である。
燃焼用空気は供給口１から風箱２内に入り、環状断面の
空気供給路を通って先方に流れ、燃料噴出口周囲からほ
ぼ中軸に平行に先方の燃焼炉４へ供給される。
空気供給路を通って先方に流れ、燃料噴出口周囲からほ
ぼ中軸に平行に先方の燃焼炉４へ供給される。
微粉炭含有率５０％の混合燃料は、図示しないポンプを
有するパイプ５によって該風箱２の若干高い位置に設け
た加温室６へ供給され、該加温室６で電気または蒸気ヒ
ータによって１００℃以上に、多くの場合１０５℃乃至
１１０℃に加温されて該加温室の底部に設けた燃料供給
管８を通りその先端に設けた燃料噴出口９により霧化さ
れながら若干放射状に拡散されて燃焼炉４内へ放出され
る。
有するパイプ５によって該風箱２の若干高い位置に設け
た加温室６へ供給され、該加温室６で電気または蒸気ヒ
ータによって１００℃以上に、多くの場合１０５℃乃至
１１０℃に加温されて該加温室の底部に設けた燃料供給
管８を通りその先端に設けた燃料噴出口９により霧化さ
れながら若干放射状に拡散されて燃焼炉４内へ放出され
る。
該加温室６内で混合燃料が昇温し、従って微粉炭が沈降
しても燃料供給管８の取入口を該加温室底部に設けるこ
とによって該加温室底部に微粉炭を堆積せしめることな
く常に一定の混合率の混合燃料として燃焼室４へ放出さ
れることができ、燃料供給管８を燃料噴出口９まで水平
にあるいは若干下方に傾けさせて取付けることにより、
該供給管内に微粉炭を堆積させて閉塞させることなく混
合燃料を燃料噴出口に供給でき、燃料噴出口から混合燃
料を細かい霧状にして拡散させながら噴出させることが
できる。
しても燃料供給管８の取入口を該加温室底部に設けるこ
とによって該加温室底部に微粉炭を堆積せしめることな
く常に一定の混合率の混合燃料として燃焼室４へ放出さ
れることができ、燃料供給管８を燃料噴出口９まで水平
にあるいは若干下方に傾けさせて取付けることにより、
該供給管内に微粉炭を堆積させて閉塞させることなく混
合燃料を燃料噴出口に供給でき、燃料噴出口から混合燃
料を細かい霧状にして拡散させながら噴出させることが
できる。
第４図はバーナ中軸部に設けた燃料供給路８内に電気ヒ
ータ１２を設ける。
ータ１２を設ける。
混合燃料が該供給路８を流れて先方の燃料噴出口９に至
るまでに１００℃以上に昇温されるようにし混合燃料の
粘度は２５ｃｐ程度に低下されるようにする。
るまでに１００℃以上に昇温されるようにし混合燃料の
粘度は２５ｃｐ程度に低下されるようにする。
該燃料供給路８は水平であるかあるいは若干下方に傾け
て設けることが必要である。
て設けることが必要である。
第５図は手前端のバーナガンの位置に加温室６を設けて
いるが、この場合加温室６の底面を燃料供給路８と同レ
ベルあるいは若干上方にして微粉炭が該加温室６の底部
に沈澱堆積しないようにすることが必要である。
いるが、この場合加温室６の底面を燃料供給路８と同レ
ベルあるいは若干上方にして微粉炭が該加温室６の底部
に沈澱堆積しないようにすることが必要である。
以上３つの実施例で示すごとく本発明の微粉炭を含有す
る重質油の燃焼装置は燃料噴出口９の近くでかつ該燃料
噴出口より高い位置にその底面があるようにして微粉炭
混合燃料の加温室６を設は該加温室６底部から該燃料噴
出口９に至るまでの燃料供給管８を水平にあるいは若干
先方を下方に傾むけて設けたことが特徴の微粉炭を含有
する重質油の燃焼装置である。
る重質油の燃焼装置は燃料噴出口９の近くでかつ該燃料
噴出口より高い位置にその底面があるようにして微粉炭
混合燃料の加温室６を設は該加温室６底部から該燃料噴
出口９に至るまでの燃料供給管８を水平にあるいは若干
先方を下方に傾むけて設けたことが特徴の微粉炭を含有
する重質油の燃焼装置である。
本発明の燃焼装置においては加温室までは微粉炭を重質
油中に懸濁状態にしてパイプ輸送させることが必要であ
り、燃料噴出口９へは混合燃料の温度を上げて粘度を２
５ ｃｐ程度にまで低下させて供給し燃料の噴霧拡散が
円滑に行なわれることを目的とするが、この場合に本発
明の燃焼装置は微粉炭を加温室６底部または供給管８内
で沈澱、堆積せしめることなくまた噴出口でつまらせる
ことなく噴霧、拡散が円滑に行なわれる。
油中に懸濁状態にしてパイプ輸送させることが必要であ
り、燃料噴出口９へは混合燃料の温度を上げて粘度を２
５ ｃｐ程度にまで低下させて供給し燃料の噴霧拡散が
円滑に行なわれることを目的とするが、この場合に本発
明の燃焼装置は微粉炭を加温室６底部または供給管８内
で沈澱、堆積せしめることなくまた噴出口でつまらせる
ことなく噴霧、拡散が円滑に行なわれる。
第１図は重質油中に微粉炭を含有させた重質油の粘度と
温度との関係を示すグラフである。 第２図は重質油中の微粉炭の沈降率と温度との関係を示
すグラフである。 第３図、第４図、第５図はいづれも本発明の微粉炭を含
有する重質油の燃焼装置の実施例を示した側断面図であ
る。 １は燃焼用空気供給口、２は風箱、４は燃焼炉、５は混
合燃料供給管、６は加温室、８は燃料供給路、９は燃料
噴出口、１２は電気ヒータ。
温度との関係を示すグラフである。 第２図は重質油中の微粉炭の沈降率と温度との関係を示
すグラフである。 第３図、第４図、第５図はいづれも本発明の微粉炭を含
有する重質油の燃焼装置の実施例を示した側断面図であ
る。 １は燃焼用空気供給口、２は風箱、４は燃焼炉、５は混
合燃料供給管、６は加温室、８は燃料供給路、９は燃料
噴出口、１２は電気ヒータ。
Claims (1)
- １ バーナの燃料噴出口９の近くに、かつ該燃料噴出口
より高い位置にその底面があるようにして加温室６を設
け、該加温室の底部から該燃料噴出口に至る燃料供給管
８を水平にあるいは若干下方に傾くようにして設けたこ
とが特徴である微粉炭を含有する重質油の燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7429781A JPS5828492B2 (ja) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | 微粉炭を含有する重質油の燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7429781A JPS5828492B2 (ja) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | 微粉炭を含有する重質油の燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57188925A JPS57188925A (en) | 1982-11-20 |
| JPS5828492B2 true JPS5828492B2 (ja) | 1983-06-16 |
Family
ID=13543057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7429781A Expired JPS5828492B2 (ja) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | 微粉炭を含有する重質油の燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5828492B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60119197U (ja) * | 1984-01-20 | 1985-08-12 | ソニー株式会社 | スピ−カ |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5995313A (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-01 | Babcock Hitachi Kk | スラリ−化固体燃料の霧化方法および装置 |
| KR100840539B1 (ko) | 2006-12-06 | 2008-06-23 | 중앙아이엔티 주식회사 | 점화와 연소가 용이한 액체연료용 버너 |
-
1981
- 1981-05-19 JP JP7429781A patent/JPS5828492B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60119197U (ja) * | 1984-01-20 | 1985-08-12 | ソニー株式会社 | スピ−カ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57188925A (en) | 1982-11-20 |
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