JPS5828748Y2 - Coolant device for machine tools - Google Patents
Coolant device for machine toolsInfo
- Publication number
- JPS5828748Y2 JPS5828748Y2 JP1979027304U JP2730479U JPS5828748Y2 JP S5828748 Y2 JPS5828748 Y2 JP S5828748Y2 JP 1979027304 U JP1979027304 U JP 1979027304U JP 2730479 U JP2730479 U JP 2730479U JP S5828748 Y2 JPS5828748 Y2 JP S5828748Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- pipe joint
- unit
- power unit
- spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、主としてパレットでワークを共ホ型治具に取
付は且つパワーユニットに複数台のスピンドルユニット
を選択的に連結してワーク変更に対処せしめる如くした
共用型工作機械のクーラント装置に関する。[Detailed description of the invention] The present invention is a shared machine tool that mainly uses pallets to attach workpieces to a common type jig, and selectively connects multiple spindle units to a power unit to cope with changes in workpieces. related to a coolant device.
この種の工作機械にかいては、共用型治具に対するパレ
ットの取付は取外しと搬入搬出作業(以下パレット段取
替え作業という)およびパワーユニットに対スるスピン
ドルユニットの取付は取外しと搬入搬出作業(以下スピ
ンドルユニット段取替え作業という)を要するので、切
削油供給源に接続した分配器を工作機械の適宜箇所に配
設して分配器の給油管を経てワークの各加工箇所へ給油
するクーラント方式では、その配管が前記段取替え作業
の障害となり易く、また、この障害をなくすため、共用
型治具およびワークの上方位置からワークに向けて切削
油を供給する集中給油方式ないしシャワー給油方式を採
用したとしても、ワークのすべての加工箇所に3遍無く
切削油を供給できない場合が生じる。For this type of machine tool, installing a pallet to a shared jig requires removal and loading/unloading work (hereinafter referred to as pallet setup changeover work), and installing a spindle unit to a power unit requires removing and loading/unloading work (hereinafter referred to as pallet setup changeover work). The coolant method, in which a distributor connected to the cutting oil supply source is placed at an appropriate location on the machine tool and oil is supplied to each machining location of the workpiece through the distributor's oil supply pipe, requires The piping tends to become an obstacle to the setup change work, and in order to eliminate this obstacle, a shared jig and a centralized lubrication system or shower lubrication system that supplies cutting oil from above the workpiece to the workpiece are adopted. However, there are cases in which cutting oil cannot be evenly supplied to all machining locations on the workpiece.
そこで本考案に釦いては、前記の欠点を解消したクーラ
ント装置を提供せんとするものである。Therefore, the present invention aims to provide a coolant device that eliminates the above-mentioned drawbacks.
以下本考案の一実施例を図面について説明すると、第1
図にかいて、機台1の上面両側の送りユニット2に固着
されたパワーユニット3にはスピンドルユニット4を、
また、機台1の上面中央位置に設置された共用型治具5
にはワーク6をセットしたパレット7を、それぞれ紙面
と直角の方向より搬入して取付けると共に、送りユニッ
ト2と共用型治具5を伸縮自在のカバー8で連結して送
りユニット2と共用型治具5間の機台部を被覆すること
によりワーク6に供給された切削油をすべて機台1両側
の案内溝9に導くようになし、この案内溝9の切削油は
機台1の下方に配設された切削油タンク10に戻すよう
にしである。Below, one embodiment of the present invention will be explained with reference to the drawings.
In the figure, a spindle unit 4 is attached to the power unit 3 fixed to the feed unit 2 on both sides of the top surface of the machine base 1.
In addition, a common jig 5 installed at the center of the top surface of the machine 1
, the pallets 7 with the workpieces 6 set thereon are carried in and attached from the direction perpendicular to the plane of the paper, and the feed unit 2 and the common jig 5 are connected with a telescopic cover 8 to connect the feed unit 2 and the common jig 5. By coating the machine base between the tools 5, all the cutting oil supplied to the workpiece 6 is guided to the guide grooves 9 on both sides of the machine base 1, and the cutting oil in the guide grooves 9 is directed below the machine base 1. It is designed to be returned to the installed cutting oil tank 10.
しかして、切削油クンク10のクーラントポンプ11は
立ち上り管12を介してパワーユニット3及び共用型治
具15の上方に横設された横管13に接続させ、この横
管13にはそのワーク対向位置に下面に多数の穴を穿設
した並列管14を開閉弁15を介して垂設すると共に、
横管13の両端部を各パワーユニット3の上面前端部に
配設された管継手16に可とう管11で接続するもので
ある。The coolant pump 11 of the cutting oil pump 10 is connected via the riser pipe 12 to a horizontal pipe 13 installed horizontally above the power unit 3 and the shared jig 15. A parallel pipe 14 with a number of holes drilled in the lower surface is installed vertically through an on-off valve 15, and
Both ends of the horizontal pipe 13 are connected to a pipe joint 16 disposed at the front end of the upper surface of each power unit 3 by a flexible pipe 11.
一方、スピンドルユニット4には、第2図および第3図
に示ス如り、スピンドルユニット4をパワーユニット3
に連結した状態において管継手16に接続させる管継手
18を設け、この管継手18には適宜分配器(図示せず
)を介して給油管19を取付け、この給油管19は、そ
の開口端を、並列管14からの給油では十分に供給でき
ないと思われる加工部位のみと対向するブツシュプレー
ト30の案内ブツシュ(図示せず)に臨ませ、且つその
配管が前記段取替え作業の障害とならないようスピンド
ルユニット4に沿わせである。On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 3, the spindle unit 4 is connected to the power unit 3.
A pipe joint 18 is provided which is connected to the pipe joint 16 in a connected state, and a fuel supply pipe 19 is attached to this pipe joint 18 via an appropriate distributor (not shown). , so that the guide bush (not shown) of the bush plate 30 facing only the machining parts that cannot be sufficiently supplied with oil from the parallel pipe 14, and so that the piping does not interfere with the setup change work. It is placed along the spindle unit 4.
前記管継手16は、本実施例においては、第4図および
第5図に示す如く、弁本体20に嵌挿した弁棒21をば
ね22で弁座23に押し当て、弁棒21がその円錐孔2
4に嵌入した管継手18で押されて後退すると、管継手
18の通孔25と弁本体20の供給ポート26が孔27
,28、ばね室29を介して連通し、管継手18が管継
手16から離脱すると、弁棒21はばね22で押されて
弁座23に当接し孔28と供給ポート26の連通を断つ
弁構造としている。In this embodiment, as shown in FIGS. 4 and 5, in the pipe joint 16, a valve stem 21 fitted into a valve body 20 is pressed against a valve seat 23 by a spring 22, so that the valve stem 21 Hole 2
When the pipe fitting 18 inserted into the valve body 4 is pushed back, the through hole 25 of the pipe fitting 18 and the supply port 26 of the valve body 20 are connected to the hole 27.
, 28, which communicate through a spring chamber 29, and when the pipe fitting 18 separates from the pipe fitting 16, the valve stem 21 is pushed by the spring 22 and comes into contact with the valve seat 23, cutting off the communication between the hole 28 and the supply port 26. It has a structure.
なお・、管継手にクイックジヨイント等の如き公知の管
継手を用いるようにしてもよい。Note that a known pipe joint such as a quick joint may be used as the pipe joint.
本実施例は前記するような構成であるから、共用型治具
5に取付けられたワーク6のすべての加工箇所は並列管
14と並列管14からの供給不足を補うスピンドルユニ
ット4の給油管19により十分に切削油の供給を受ける
ことができる。Since this embodiment has the above-mentioned configuration, all machining parts of the workpiece 6 attached to the shared jig 5 are connected to the parallel pipe 14 and the oil supply pipe 19 of the spindle unit 4 to compensate for the lack of supply from the parallel pipe 14. Therefore, a sufficient supply of cutting oil can be received.
しかも、並列管14は共用型治具5より上方に位置し、
またパワーユニット3の管継手16に接続する可とう管
17は上方へ立ち上っていて、いずれもパレット釦よび
スピンドルユニットの段取替え作業とは無関係の位置に
あり、また、スピンドルユニット4上にあって段取替え
作業をさまたげないように配管された給油管19ば、限
られた本数にとどまり、単純な配管で済みメンテナンス
上も有益であると同時に、この給油管19とパワーユニ
ット3側の可とう管17は、パワーユニット3にスピン
ドルユニット4を連結した時に管継手を介して連通ずる
ものであるから、パレットおよびスピンドルユニットの
段取替え作業は切削油管路と無関係に遂行でき、従って
またこの種取替え作業の自動化に役立つ。Moreover, the parallel pipe 14 is located above the shared jig 5,
In addition, the flexible pipe 17 connected to the pipe joint 16 of the power unit 3 rises upward, and is located in a position unrelated to the setup change work of the pallet button and spindle unit. The number of oil supply pipes 19 that are arranged so as not to disturb the replacement work is limited, and the number of pipes is simple, which is beneficial for maintenance. When the spindle unit 4 is connected to the power unit 3, it is communicated through the pipe joint, so the setup change work of the pallet and spindle unit can be performed independently of the cutting oil pipe line, and therefore it is also possible to automate this type of change work. Helpful.
以上説明した如く本考案に釦いては、パレット卦よびス
ピンドルユニットの段取替え作業をさまたげることなし
に多品種のワークのすべての加工箇所に確実に切削油を
供給できるものであるから、この種共用型工作機械に実
施してその生産性を最大限高め得る実益がある。As explained above, the present invention is capable of reliably supplying cutting oil to all machining points of a wide variety of workpieces without interfering with the setup changes of pallets and spindle units. There are practical benefits that can be applied to mold machine tools to maximize their productivity.
第1図は本考案に係るクーラント装置を備えた工作機械
の概略正面図、第2図はパワーユニットにスピンドルユ
ニットを装着したときの管継手連結状態を示す側面図、
第3図はパワーユニットからスピンドルユニットを取外
したときの管継手脱状態を示す側面図、第4図および第
5図は管継手の一例を示すもので、第4図は管継手連結
状態を示す一部断面した側面図、第5図は管継手脱状態
を示す側面図である。
1・・・機台、2・・・送りユニット、3・・・パワー
ユニット、4・・・スピンドルユニット、5・・・共用
型治具、6・・・ワーク、7・・・パレット、10・・
・切削油タンク、11・・・クーラントポンプ、12・
・・立ち上り管、13・・・横管、14・・・並列管、
15・・・開閉弁、16゜18・・・管継手、17・・
・可とう管、19・・・給油管、20・・・弁本体、2
1・・・弁棒、22・・・ばね、26・・・供給ポート
、30・・・ブツシュプレート。FIG. 1 is a schematic front view of a machine tool equipped with a coolant device according to the present invention, and FIG. 2 is a side view showing a state in which pipe joints are connected when a spindle unit is attached to a power unit.
Figure 3 is a side view showing the pipe joint in a detached state when the spindle unit is removed from the power unit, Figures 4 and 5 show an example of the pipe joint, and Figure 4 is a side view showing the pipe joint in the connected state. FIG. 5 is a partially sectional side view showing a state in which the pipe joint is removed. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Machine base, 2... Feeding unit, 3... Power unit, 4... Spindle unit, 5... Common jig, 6... Workpiece, 7... Pallet, 10...・
・Cutting oil tank, 11...Coolant pump, 12・
...rise pipe, 13...horizontal pipe, 14...parallel pipe,
15...Opening/closing valve, 16°18...Pipe fitting, 17...
・Flexible pipe, 19... Oil supply pipe, 20... Valve body, 2
1... Valve stem, 22... Spring, 26... Supply port, 30... Bush plate.
Claims (1)
に連結する如くした工作機械のクーラント装置において
、ワークを取付ける治具の上方に給油管を開口させ、パ
ワーユニットにはこれにスピンドルユニットを取付ケる
とスピンドルユニットに設けられた管継手で回路する弁
構造を備えた管継手を設け、この管継手と前記給油管は
パワーユニット及び治具の上方に横設された横管、立上
り管を介してクーラントポンプに接続し、スピンドルユ
ニットの管継手は給油管を介して工具先端側に開口させ
るようにしたことを特徴とする工作機械のクーラント装
置。In a machine tool coolant system in which multiple spindle units are selectively connected to a power unit, an oil supply pipe is opened above a jig for mounting a workpiece, and when a spindle unit is attached to the power unit, the spindle unit A pipe joint with a valve structure that circuits with a pipe joint provided in A coolant device for a machine tool, characterized in that the pipe joint of the spindle unit is opened on the tool tip side through the oil supply pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979027304U JPS5828748Y2 (en) | 1979-03-03 | 1979-03-03 | Coolant device for machine tools |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979027304U JPS5828748Y2 (en) | 1979-03-03 | 1979-03-03 | Coolant device for machine tools |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55129744U JPS55129744U (en) | 1980-09-13 |
| JPS5828748Y2 true JPS5828748Y2 (en) | 1983-06-23 |
Family
ID=28871160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979027304U Expired JPS5828748Y2 (en) | 1979-03-03 | 1979-03-03 | Coolant device for machine tools |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5828748Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5321746B2 (en) * | 1974-06-08 | 1978-07-04 |
-
1979
- 1979-03-03 JP JP1979027304U patent/JPS5828748Y2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55129744U (en) | 1980-09-13 |
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