JPS582912A - 被加熱物温度の制御方法 - Google Patents
被加熱物温度の制御方法Info
- Publication number
- JPS582912A JPS582912A JP56101441A JP10144181A JPS582912A JP S582912 A JPS582912 A JP S582912A JP 56101441 A JP56101441 A JP 56101441A JP 10144181 A JP10144181 A JP 10144181A JP S582912 A JPS582912 A JP S582912A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heated
- temperature
- hot blast
- controlling
- zone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/27—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing element responsive to radiation
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1927—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors
- G05D23/1928—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperature of one space
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は被加熱物ｉｌ＆の制御方法に関する。
鋼製ばねの焼戻しを行なう場合など、被加熱物てあ）ゐ
ばねｔ適宜の移送手段によって移動させながら炉中で加
熱するが、被加熱物の昇温特性はその種−や数等によっ
て響影され、昇温特性が異なる°と均熱時間の不足岬の
ため品質のバラツキを生ずるので、これｔ避ける九めに
は、債荷の変動に応じて炉内雰囲気温度ＹｒＩ１１節す
る必費がある。このような温度調節は、従来は作業員の
手動操作に依存していたので適確な調節が困難であシ：
シたがって品質が安定しなかったり、エネルイー損失が
多くなるなどの不具合があった。また、炉内に予熱帯、
加熱帯、均熱帯等の複数の区域を設け、各区域ごとに負
荷に応じて炉内雰囲気温度を設定するようにすると、負
荷変動が著しい多種少量生産の場合１１かえって設定操
作に手数がかかシ、充分な成果をあげることが困−であ
る。
ばねｔ適宜の移送手段によって移動させながら炉中で加
熱するが、被加熱物の昇温特性はその種−や数等によっ
て響影され、昇温特性が異なる°と均熱時間の不足岬の
ため品質のバラツキを生ずるので、これｔ避ける九めに
は、債荷の変動に応じて炉内雰囲気温度ＹｒＩ１１節す
る必費がある。このような温度調節は、従来は作業員の
手動操作に依存していたので適確な調節が困難であシ：
シたがって品質が安定しなかったり、エネルイー損失が
多くなるなどの不具合があった。また、炉内に予熱帯、
加熱帯、均熱帯等の複数の区域を設け、各区域ごとに負
荷に応じて炉内雰囲気温度を設定するようにすると、負
荷変動が著しい多種少量生産の場合１１かえって設定操
作に手数がかかシ、充分な成果をあげることが困−であ
る。
一方、焼戻伊勢においては炉内雰囲気温度が５５０〜２
００℃程度であるから放射Ｐ′ｉｎ対流による熱伝達量
が多く、炉内温度を上げるよりも普加゛熱物に対する当
シ風速管上げる方が昇温特性の改善に有効である。この
ため従来は炉の゛天井ファンの回転速度を調節するよう
にし゛てい九が、適切な操′炉条件が把握できない九め
これも作業員の勘に依存し゛なければならず、常に良好
な成果を得るということは困難てあった。
００℃程度であるから放射Ｐ′ｉｎ対流による熱伝達量
が多く、炉内温度を上げるよりも普加゛熱物に対する当
シ風速管上げる方が昇温特性の改善に有効である。この
ため従来は炉の゛天井ファンの回転速度を調節するよう
にし゛てい九が、適切な操′炉条件が把握できない九め
これも作業員の勘に依存し゛なければならず、常に良好
な成果を得るということは困難てあった。
さらに、焼戻炉等においては被加熱物に対する湯洗によ
る水滴や油滴等の付着、負荷変動゛に起因する燃焼空気
量の変化による炉圧の変動と外気の浸入などの影響もあ
るので、これらの緒要因をも加味して炉内雰囲気温度や
ｍシ風速勢を負荷変動に応じて調節するということは、
作業員にとって多大の負担であるばかシでなく、品質レ
ベルの向上を困難にしていた。
る水滴や油滴等の付着、負荷変動゛に起因する燃焼空気
量の変化による炉圧の変動と外気の浸入などの影響もあ
るので、これらの緒要因をも加味して炉内雰囲気温度や
ｍシ風速勢を負荷変動に応じて調節するということは、
作業員にとって多大の負担であるばかシでなく、品質レ
ベルの向上を困難にしていた。
本発明は上記事情のもとになされたもので、そ０１的と
するところは、負荷の変動に拘シなく常に安定した品質
が得られ、しかもエネルギーを箇滅し得るとともに作業
員の負担を大幅に−滅し得ゐ被加熱物温度の制御方法を
提供することにある。
するところは、負荷の変動に拘シなく常に安定した品質
が得られ、しかもエネルギーを箇滅し得るとともに作業
員の負担を大幅に−滅し得ゐ被加熱物温度の制御方法を
提供することにある。
以下、本発明につき図面を参照しながら説明する。嬉１
図は本発明を適用し九装置の一実施例を示し、炉本体１
は予熱帯２、加熱帯Ｓおよび均熱帯４を備えておシ、か
つ被加熱物ａｔ−人口ｌから出口ｄ方向に移送する適宜
の移送手段１が設叶られている。を九、炉本体１には第
１゜第２の送風機１．り、第１．第２のｉ＋−す１Ｏａ
１１および第１．第２のバーナコントロールモータ１２
．１３等が設けられている。そして、第１の送風機８お
よび第１のバーナ１０は、予熱帯２に設けられた複数の
ノズル１４から被加熱物ａに対して熱風を吹付は得るよ
うになっている。ま友、第２の送風機９および第２のバ
ーナ１１は加熱ＩＦ３および均熱帯４に対しそれぞれ熱
風を吹込み得るようになっている。
図は本発明を適用し九装置の一実施例を示し、炉本体１
は予熱帯２、加熱帯Ｓおよび均熱帯４を備えておシ、か
つ被加熱物ａｔ−人口ｌから出口ｄ方向に移送する適宜
の移送手段１が設叶られている。を九、炉本体１には第
１゜第２の送風機１．り、第１．第２のｉ＋−す１Ｏａ
１１および第１．第２のバーナコントロールモータ１２
．１３等が設けられている。そして、第１の送風機８お
よび第１のバーナ１０は、予熱帯２に設けられた複数の
ノズル１４から被加熱物ａに対して熱風を吹付は得るよ
うになっている。ま友、第２の送風機９および第２のバ
ーナ１１は加熱ＩＦ３および均熱帯４に対しそれぞれ熱
風を吹込み得るようになっている。
上記炉本体１には、予熱帯２と加熱帯３との境界部近傍
における被加熱物ａの温度を検出する放射温度計１４が
設けられており、この放射温度計１４の出力信号は変換
器１１Ｙｔ介して第１、第２の調節計１６．Ｉｆ！に導
かれている。
における被加熱物ａの温度を検出する放射温度計１４が
設けられており、この放射温度計１４の出力信号は変換
器１１Ｙｔ介して第１、第２の調節計１６．Ｉｆ！に導
かれている。
ｔた。炉本体１には予熱室２、加熱１１１における各ｗ
１！気温度を検出可能な第１．第２０熱電対温度計ＩＩ
Ｉ 、１９が設けられてお）、これら温度計１８．１９
の各出力信号は上記調節計１６、ＩＦにそれぞれ導かれ
ている。そして、第１の調節計１６の出力は第１の送風
機１の入口側に設けられた第１のダン／４２０および上
記第１の／？−ナコントロールモーメ１２に導かれてい
る。また、第２の調節計１１の出力は、加熱ＩＪおよび
均熱１１４の各入口＠に設けられた第２のダンパ１１お
よび第３のダン／譬２１に導かれるとともに、上記第２
のバーナコントロールモータＩＪに導かれている。
１！気温度を検出可能な第１．第２０熱電対温度計ＩＩ
Ｉ 、１９が設けられてお）、これら温度計１８．１９
の各出力信号は上記調節計１６、ＩＦにそれぞれ導かれ
ている。そして、第１の調節計１６の出力は第１の送風
機１の入口側に設けられた第１のダン／４２０および上
記第１の／？−ナコントロールモーメ１２に導かれてい
る。また、第２の調節計１１の出力は、加熱ＩＪおよび
均熱１１４の各入口＠に設けられた第２のダンパ１１お
よび第３のダン／譬２１に導かれるとともに、上記第２
のバーナコントロールモータＩＪに導かれている。
つぎに、上述のように構成され九ｍ装置の動作に、つい
て説明する。被加熱物ａ（図は１つのみを示す）は移送
手段１により入口ｉから出口６−に向って所定速度で移
動され、時間ｔ（第２図参照）の経過に伴ない予熱帯２
、加熱帯３および均熱帯４の願に加熱される。そして、
放射温度計１４１ｇよって検出され友被加熱物温度と、
１１ｊ、第２０熱電対温度計１ａ、１ｍによって検出さ
れえ各炉内雰囲気温度とを第１．第２の各調節計１１１
７．１１においてそれぞれ比較するとともに所要の演算
ｔなし、要すればダンノ々２０．１１．１１の各−１ま
たはこれらに対応する風速などを加味し、バーナコント
ロールモータ１１．１１およびダンノ４１０．１１．Ｉ
ｌｔ制御することによｐ被加熱物に対する熱風の轟ｐ風
速および温度の少なくともいずれか一方を制御する。
て説明する。被加熱物ａ（図は１つのみを示す）は移送
手段１により入口ｉから出口６−に向って所定速度で移
動され、時間ｔ（第２図参照）の経過に伴ない予熱帯２
、加熱帯３および均熱帯４の願に加熱される。そして、
放射温度計１４１ｇよって検出され友被加熱物温度と、
１１ｊ、第２０熱電対温度計１ａ、１ｍによって検出さ
れえ各炉内雰囲気温度とを第１．第２の各調節計１１１
７．１１においてそれぞれ比較するとともに所要の演算
ｔなし、要すればダンノ々２０．１１．１１の各−１ま
たはこれらに対応する風速などを加味し、バーナコント
ロールモータ１１．１１およびダンノ４１０．１１．Ｉ
ｌｔ制御することによｐ被加熱物に対する熱風の轟ｐ風
速および温度の少なくともいずれか一方を制御する。
上記構成によれば、被加熱物ａの温度’ｒａ（第２図参
照）Ｋ応じて熱風の速度Ｖおよび温度Ｔｂｔ可変制御す
ることができる。すなわち、第２図において破線Ｔ、２
で示すように昇温特性が低い場合には、良とえば風速ｖ
ｔ夷線ｖ１で示すように上昇制御することによｐ、ある
いは負荷が増大したような場合などには熱風温度Ｔｂｌ
上昇制御するなどして、実＊Ｔａ１で示すように昇温特
性を向上させることができる。このように昇温特性が改
善されると、焼戻し反応量が増加することから均熱時間
を短縮することができ、したがりて加熱時間および炉長
を共に短縮することがで暑るとともに、エネルギー消費
量を節減することができる。なお、第２図においてｉｕ
ｉで示す風速ｖ２および温度’ｒｂｚは上記昇温特性’
６２ Ｋ対応するものを示しである。壕九、上述のよう
な制御は被加熱−ａの温度を検出して自動的に行なわせ
るようにし九ので、作業員ＯＪｌに依存する場合に比し
品質レベルが著しく向上されるとともに安定化され、か
つ作業員の負担を大幅Ｋｌｌ滅することができる。
照）Ｋ応じて熱風の速度Ｖおよび温度Ｔｂｔ可変制御す
ることができる。すなわち、第２図において破線Ｔ、２
で示すように昇温特性が低い場合には、良とえば風速ｖ
ｔ夷線ｖ１で示すように上昇制御することによｐ、ある
いは負荷が増大したような場合などには熱風温度Ｔｂｌ
上昇制御するなどして、実＊Ｔａ１で示すように昇温特
性を向上させることができる。このように昇温特性が改
善されると、焼戻し反応量が増加することから均熱時間
を短縮することができ、したがりて加熱時間および炉長
を共に短縮することがで暑るとともに、エネルギー消費
量を節減することができる。なお、第２図においてｉｕ
ｉで示す風速ｖ２および温度’ｒｂｚは上記昇温特性’
６２ Ｋ対応するものを示しである。壕九、上述のよう
な制御は被加熱−ａの温度を検出して自動的に行なわせ
るようにし九ので、作業員ＯＪｌに依存する場合に比し
品質レベルが著しく向上されるとともに安定化され、か
つ作業員の負担を大幅Ｋｌｌ滅することができる。
なお、本発明は上記実施例のみに限定される４のてＦｉ
なく、喪とえｄ焼戻炉の他に一各種の−に適用すゐこと
ができ石。ま九、加熱手段は上記・童−す１０．１１と
は異なる適宜のものであってよい、その他、本発明の要
旨とするところの範囲内で種々の変更ないし応用が可能
である。
なく、喪とえｄ焼戻炉の他に一各種の−に適用すゐこと
ができ石。ま九、加熱手段は上記・童−す１０．１１と
は異なる適宜のものであってよい、その他、本発明の要
旨とするところの範囲内で種々の変更ないし応用が可能
である。
本発明は、上述したように所定の移送路に沿りて炉内を
移送される被加熱物をこれに熱風を吹付けて加熱する場
合、上記被加熱物の温度に一連して上記熱風の凰遭およ
び温度の少々くともいずれか一方を自動制御するように
し友もので、負衡が変動しても所望の昇温特性が得られ
るから品質を高い水準に安定させることができ、しかも
加熱時間および炉長を短縮し得るとともにエネルギー消
費量を節減することができ、かつ作徴員Ｏ負ａｉｔ大幅
に軽減することができる。
移送される被加熱物をこれに熱風を吹付けて加熱する場
合、上記被加熱物の温度に一連して上記熱風の凰遭およ
び温度の少々くともいずれか一方を自動制御するように
し友もので、負衡が変動しても所望の昇温特性が得られ
るから品質を高い水準に安定させることができ、しかも
加熱時間および炉長を短縮し得るとともにエネルギー消
費量を節減することができ、かつ作徴員Ｏ負ａｉｔ大幅
に軽減することができる。
第１図は本発明を適用した装置を例示する系統図、第２
図は同側の動作を説明するための線図である。 １・・・炉本体、２・・・予熱帯、３・・・加熱帯、４
・・・均熱帯、２・・・移送手段、８．＃・・・送風機
、１０゜１１・・・１４−ｔ％１２．１３・・・バーナ
コントロールモータ、１４・・・放射温度針、１６．Ｉ
Ｆ・・・調節針、１１．１１・・・熱電対温度針、２０
．２１゜１１・・・ダンノ々、ａ・・・被加熱物、■・
・・風速、Ｔ、・・・被加熱物温度、Ｔｂ・・・雰囲気
温度。
図は同側の動作を説明するための線図である。 １・・・炉本体、２・・・予熱帯、３・・・加熱帯、４
・・・均熱帯、２・・・移送手段、８．＃・・・送風機
、１０゜１１・・・１４−ｔ％１２．１３・・・バーナ
コントロールモータ、１４・・・放射温度針、１６．Ｉ
Ｆ・・・調節針、１１．１１・・・熱電対温度針、２０
．２１゜１１・・・ダンノ々、ａ・・・被加熱物、■・
・・風速、Ｔ、・・・被加熱物温度、Ｔｂ・・・雰囲気
温度。
Claims (1)
- 所定の移送路に沿って炉内を移送される被加熱物をこれ
に熱風を吹付けて加熱する場合、′上記砿加熱物のｆｌ
ｉｔＫ＠連して上記熱風の風速および温度の少なくとも
いずれか一方を自動制御するよ□うＫし九ことｔｌＩ！
＃黴とする被加熱物温度の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56101441A JPS582912A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 被加熱物温度の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56101441A JPS582912A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 被加熱物温度の制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS582912A true JPS582912A (ja) | 1983-01-08 |
Family
ID=14300772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56101441A Pending JPS582912A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 被加熱物温度の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582912A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4775776A (en) * | 1983-02-28 | 1988-10-04 | Electrovert Limited | Multi stage heater |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP56101441A patent/JPS582912A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4775776A (en) * | 1983-02-28 | 1988-10-04 | Electrovert Limited | Multi stage heater |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI96764B (fi) | Menetelmä karkaistavien tai lämpölujitettavien lasilevyjen lämmittämiseksi | |
| US4416623A (en) | Muffle furnace | |
| US2518905A (en) | Control system for heating apparatus having a number of heating zones for heating work | |
| US3947237A (en) | Method and apparatus for controlling the air volume in a tunnel kiln according to the batch density | |
| US5616295A (en) | Floating furnace | |
| US11796252B2 (en) | Continuous heating furnace and operating method thereof | |
| US3519254A (en) | Method and apparatus for the control of burner heat distribution | |
| US3223500A (en) | Gas module systems for heat transfer and/or fluid support of glass or other sheet materials | |
| US2664283A (en) | Furnace control system | |
| US3448969A (en) | Fluid pressure sealing system for processing oven | |
| US2849221A (en) | Heat treating furnace | |
| US3097836A (en) | Ingot heating furnace | |
| US3142884A (en) | Method and apparatus for controlling the cooling zone of a tunnel kiln | |
| JP2577086B2 (ja) | 乾燥装置 | |
| JPS6141725A (ja) | 連続焼鈍炉のハ−スロ−ル温度制御方法 | |
| US2120452A (en) | Annealing lehr | |
| JP3091900B2 (ja) | 塗装品乾燥炉の運転制御方法 | |
| JPH0633947B2 (ja) | 連続加熱炉 | |
| US3463469A (en) | Kilns with atmosphere propulsion | |
| JP2607795B2 (ja) | 連続式炉の処理条件調整方法およびその装置 | |
| KR930001126B1 (ko) | 자동적으로 흐름이 제어되는 연속 열처리로 | |
| JPH11276967A (ja) | 塗装用乾燥炉 | |
| SU875193A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани аэродинамического режима подвагонеточного пространства туннельной печи | |
| JP2000105082A (ja) | 雰囲気連続加熱炉 | |
| US2106678A (en) | Drift controlling apparatus for glassware annealing lehrs |