JPS5829145Y2 - 完熟堆肥を製造する発酵装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は家畜糞尿、尿尿、下水汚泥、都市ゴミ等を発酵
させて能率よく連続的に有機質発酵肥料を製造する発酵
装置に関するものである。

従来これら廃棄物から堆肥を製造するには一次発酵処理
を種々の発酵装置例えばロータリーキルン式、コンテナ
式、横形連続投入式等により行ない、二次発酵処理は屋
外または簡便な建屋の中に適当期間放置し時々切返し作
業を行って完熟堆肥にしている。

しかしこの方法によるときは二次発酵処理に多くの時間
を費やすこと、臭気などの公害が問題となっていること
および均質な堆肥が得にくいこと等の欠点があり改善が
望まれていた。

本考案は上記の点に、鑑み考案されたもので均質で良質
な完熟堆肥を経済的・自動的に製造できる発酵装置を得
ることを目的としており、その特徴とするところは密閉
された一次発酵処理槽と複数個の二次発酵処理槽を設け
、切返しおよび原料供給のため処理槽群の上部と下部に
水平移動用のコンベアとこの両コンベアを連結する垂直
コンベアを設け、各処理槽を好気性雰囲気にするため発
酵用送風機と連通ずる供給管を各処理槽に直列に連結し
、各処理槽内は断面へ形状の通気樋を該供給管と連通し
て配設し、さらに−次発酵処理槽で発生する臭気ガスを
脱臭用送風機で吸引してこれを二次発酵処理槽内へ放出
して脱臭処理するものである。

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

１ａは好気性処理を行なうための一次発酵用の処理槽で
、１ ｂ、Ｉ Ｃ，１ｄは二次発酵用の処理槽である。

そしてこれら処理槽の上部にスクリュコンベア１９が水
平に設置されており、各処理槽１ａ、１ｂ、ＩＣ，ｌｄ
に対応して投入口２０ａ、２０ｂ、２０Ｃ。

２０ ｄがそれぞれ設けられている。

尚２２は製品取出しのための排出口である。

そしてこれら処理槽１ ａ、１ ｂ、Ｉ Ｃ，１ｄ（７
）下方にスクリュコンヘア１５が水平に設置されており
、この一端は上記スクリュコンベア１９と連結されるパ
ケットコンベア１７と連結され、他端には原料投入のた
めの投入ホッパ１３が設けられている。

各処理槽１ ａ、１ ｂ、Ｉ Ｃ。１ｄ（７）下部には
スライドゲート１０ ａ 、１０ ｂ 、１０Ｃ，１０
ｄがそれぞれ設けられており、これらと係合するスクリ
ュコンベア１１を備えた台車１２が軌条１２ ａ上に沿
って走行可能に設けられている。

スクリュコンベア１１は端部に排出口２３を有し、これ
と上記スクリュコンベア１５と係合されている。

また各処理槽１ ａ、１ ｂ、Ｉ Ｃ，１ｄ内にはその
略下部に第３図に示す如き断面へ形状の通気樋４がそれ
ぞれ付設されており、空気の圧送のための送風機８およ
び供給管６が設けられている。

さらに処理槽１ａの上部には蓋２が設けられており、処
理槽１ａの内部の臭気ガスを吸出するための吸出管９お
よび送風機７と臭気ガスを二次発酵用の処理槽に排出し
て脱臭させるように供給管５および各処理槽１ ｂ、Ｉ
Ｃ，１ｄの路上部には上記通気樋４と同様の通気樋３
が付設されている。

尚図中１４゜１６．１８．２１は各コンベア１５．１７
，１９．１１の駆動用の電動モータである。

次に上記の如く構成した発酵装置の作用について説明す
る。

まず原料と水分等の調整のための調整材（木材チップ、
鋸屑、籾殻等が用いられる）を投入ホッパ１３から投入
する。

投入された原料・調整材はスクリュコンベア１５、パケ
ットコンベア１７およびスクリュコンベア１９によって
順に混合されながら移送され投入口２０ ａから処理槽
１ａに導入される。

処理槽１ａに仕込まれた材料は４〜１０日貯留されこの
間送風機８から供給管６を通して通気樋４に空気を送り
込む。

この空気は第３図に示すように材料の中へ侵透し上昇し
ながら一次発酵処理が行われる。

一次発酵処理が終ると台車１２を処理槽１ａの下に移動
・保合させ、スライドゲー）１０ａを開放して材料をス
クリュコンベア１１によってスクリュコンベア１５へ移
送する。

この材料はスクリュコンベア１５、パケットコンベア１
７、スクリュコンベア１９によって順に移送され投入口
２０ ｂを開放することによって処理槽１ｂに貯留され
る。

そして７〜１０日貯留後上記と同様の操作によって処理
槽１Ｃ１さらに処理槽１ｄへと移送させ、これによって
いわゆる材料の切り返しが行われる。

処理槽１ｂ、ＩＣ，ｌｄでの貯留中は処理槽１ａでの場
合と同様通気樋４から材料に空気が送り込まれ二次発酵
処理が行われる。

この場合処理槽１ｄに送る空気の供給量を増せば製品堆
肥の乾燥を行うこともできる。

尚、処理槽１ａの上部に貯った臭気は吸出管９で吸引し
供給管５を通して通気樋３より処理槽１ｂ、ＩＣ，ｌｄ
の貯留中の材料内に通過させ脱臭する。

また発酵促進材として製品堆肥を使用したい場合は原料
のみをホッパ１３へ投入し、処理槽１ｄ内の製品を適量
排出してスクリュコンベア１５に送ることによりスクリ
ュコンベア１５、パケットコンベア１７、スクリュコン
ベア１９で移送中原料と十分に混合され簡便に所定の目
的を達することができる。

この場合は製品堆肥に発酵に必要な細菌等が多いことか
ら一次発酵処理をかなり短縮することが可能となる。

二次発酵処理が終った製品は、台車１２を処理槽１ｄの
下に移動・保合させスライドゲート１０ｄを開放してス
クリュコンベア１１上に排出し、該コンヘア１１．スク
リユコンベア１５、パケットコンベア１７、スクリュコ
ンベア１９によって順次移送して、排出口２２から取出
されトラックその他の搬送機で運ばれる。

本考案の装置は上記のように作用し完熟堆肥を得るので
種々の効果を有する。

これを列挙すれば次の通りである。

（１）生有機質廃棄物投入から完熟堆肥完成までの所要
時間が従来に比べ著しく短縮できる。

（２）処理工程がすべてコンベア等で連結しているため
自動運転ができ運転操作に人手を要しない。

（３）二次発酵処理を槽を何回か移し変えて行ないかつ
材料の移送をコンベアによって行っているので十分な切
り返しが行われ均質な完熟堆肥が得ちれる。

（４）材料を高く積み上げられるので占有面積が少くて
済む。

（５）全工程がすべて装置内で行われるので極めて衛生
的である。

（６）好気性発酵のため発酵用送風機と連通ずる供給管
を各処理槽に直列に連結し各処理槽内に断面へ形状の通
気樋を設けたので、１個の送風機で各処理槽を好気性雰
囲気にでき経済的である。

（７）−次発酵処理槽で発生する臭気ガスを吸引して二
次発酵処理槽内に放出して貯留中の材料で脱臭処理する
ようにしたので脱臭器等を必要とせず経済的である。

尚実施例では一次発酵用の処理槽を１個とし二次発酵用
を３個としたがこれに限るものではなく処理量等に応じ
て適宜設定すればよい。

またコンベアも実施例のものに限らず例えばベルトコン
ベア、パンコンベア等の使用も当然可能であり、これら
は本考案の技術思想を逸脱するものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る発酵装置の一実施例を示す正面図
、第２図はその側面図、第３図は通気樋３．４の詳細断
面図である。 １ ａ、１ ｂ、Ｉ Ｃ，１ｄは処理槽、２は蓋、３，
４は通気樋、５，６は供給管、７，８は送風機、９は吸
出管、１０ａ。 １０ ｂ 、１０ Ｃ，１０ｄはスライドゲート、１１
はスクリュコンベア、１２は台車、１２ ａは軌条、１
３は投入ホッパ、１４，１６．１８．２１は電動モータ
、１５はスクリュコンベア、１７はパケットコンベア、
１９はスクリュコンヘア、２０ ａ 、２０ ｂ 、２
０ Ｃ，２０ｄは投入口、２２は排出口、２３は排出口
で゛ある。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 生有機質廃棄物に調整材を混合して好気性発酵するため
   の密閉された一次発酵処理槽と、−次発酵させたものを
   完熟させるため好気性雰囲気で順次各層へ移動させ切返
   し処理をしながら発酵処理する複数個の二次発酵処理槽
   を設け、前記切返し処理、原料の供給および製品の取出
   しのため処理槽群の上部および下部にそれぞれ配設した
   水平移動用のコンベアと該両コンベアと連結する垂直移
   動用のコンベアを設けた完熟堆肥を製造する発酵装置で
   あって、各処理槽を好気性雰囲気にするため一次発酵処
   理槽及び複数個の二次発酵処理槽の下方部に発酵用送風
   機と連通ずる供給管を直列に連結し、各処理槽内は断面
   ＾形状の通気樋を該供給管と連通して配設し、さらに−
   次発酵処理槽内に発生する臭気ガスを二次発酵処理槽内
   で脱臭処理するため、−次発酵処理槽上部の蓋部に設け
   た吸出管を脱臭用送風機の吸入側と連通ずるとともに各
   二次発酵処理槽内に連通して設けた断面へ形状の通気樋
   と該送風機の吐出側とを供給管で連結したことを特徴と
   する完熟堆肥を製造する発酵装置。