JPS5829357Y2 - 低温液化ガス貯蔵タンク - Google Patents
低温液化ガス貯蔵タンクInfo
- Publication number
- JPS5829357Y2 JPS5829357Y2 JP1980032282U JP3228280U JPS5829357Y2 JP S5829357 Y2 JPS5829357 Y2 JP S5829357Y2 JP 1980032282 U JP1980032282 U JP 1980032282U JP 3228280 U JP3228280 U JP 3228280U JP S5829357 Y2 JPS5829357 Y2 JP S5829357Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liner
- heat insulating
- insulation
- liquefied gas
- outer tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、超低温の液化ガスをは寸大気圧に近い圧力
下に貯蔵するための低温液化ガス貯蔵タンクの改良に関
するものである。
下に貯蔵するための低温液化ガス貯蔵タンクの改良に関
するものである。
従来、この種のタンZとしては、低温液化ガスを収容す
る剛性構造の内槽とパーライトなどの粉粒状断熱材およ
びその断熱材を保護するための外槽とから構成される独
立方式の二重殻タンク、あるいは剛性構造の外槽と、こ
の外槽内面に設けた高密度発泡合成樹脂または合板など
からつくられた箱状体にパーライトなどの粉粒状断熱材
を充填した断熱ブロックで形成した耐圧縮性断熱層と、
その内側部に設けた低温液化ガスを収容するための薄膜
構造の内槽とで構成されるメンブレン方式タンクが実用
されている。
る剛性構造の内槽とパーライトなどの粉粒状断熱材およ
びその断熱材を保護するための外槽とから構成される独
立方式の二重殻タンク、あるいは剛性構造の外槽と、こ
の外槽内面に設けた高密度発泡合成樹脂または合板など
からつくられた箱状体にパーライトなどの粉粒状断熱材
を充填した断熱ブロックで形成した耐圧縮性断熱層と、
その内側部に設けた低温液化ガスを収容するための薄膜
構造の内槽とで構成されるメンブレン方式タンクが実用
されている。
しかしながら、上記のいずれの形式によっても、内槽は
低温域にある流体と直接に接触されるため、その温度域
において十分なる靭性を有する必要があり、そのため前
記内槽は9係ニッケル#4% 36係ニツケル綱、アル
ミ合金などの低温用金属材料でつくられているが、これ
ら金属は非常に高価であり、かつ刃圧に高度の熟練を要
し、それがため低温液化ガス貯蔵タンクの製造コストが
著しく上昇する欠点があり、かつまた上述した従来の断
熱層にあっては、低温液化ガスを収容時、振動などによ
りパーライトなどの充填断熱材が徐々に下方に沈降して
ゆき、断熱空間の上方に空隙が生じて断熱効果を失うな
どの致命的欠陥があり、かつ内槽から収容液化ガスが漏
洩した場合、断熱層内に液化ガスが浸透して断熱効果を
低下させたり、外槽を冷却して低温脆化によって外槽を
破壊に導くような危険性がある。
低温域にある流体と直接に接触されるため、その温度域
において十分なる靭性を有する必要があり、そのため前
記内槽は9係ニッケル#4% 36係ニツケル綱、アル
ミ合金などの低温用金属材料でつくられているが、これ
ら金属は非常に高価であり、かつ刃圧に高度の熟練を要
し、それがため低温液化ガス貯蔵タンクの製造コストが
著しく上昇する欠点があり、かつまた上述した従来の断
熱層にあっては、低温液化ガスを収容時、振動などによ
りパーライトなどの充填断熱材が徐々に下方に沈降して
ゆき、断熱空間の上方に空隙が生じて断熱効果を失うな
どの致命的欠陥があり、かつ内槽から収容液化ガスが漏
洩した場合、断熱層内に液化ガスが浸透して断熱効果を
低下させたり、外槽を冷却して低温脆化によって外槽を
破壊に導くような危険性がある。
この考案は、上述した従来の低温液化ガス貯蔵タンクの
もつすべての欠点を解消し、かつ断熱効果はきわめて優
秀で、かつ経済性に富んだ低温液化ガス貯蔵タンクを提
供することを目的とするものである。
もつすべての欠点を解消し、かつ断熱効果はきわめて優
秀で、かつ経済性に富んだ低温液化ガス貯蔵タンクを提
供することを目的とするものである。
以下、この考案をその実施の態様を示した添付図面に基
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
図面において、1は剛性構造の外槽であり、普通綱板、
プレストレストコンクリートなどでつくられる。
プレストレストコンクリートなどでつくられる。
外槽1の内壁面2には多数の耐熱ユニット3が縦横に配
列されて断熱壁を形成している。
列されて断熱壁を形成している。
断熱ユニット3は耐圧縮性定形断熱材4およびこれを外
槽内壁面2に固定すると共に表面を被覆する接着層5、
収容液化ガス不透過性表面ライナー6、層間ライナー7
から構成されており、その大きさは、得ようとするタン
クの形状、収容液化ガスの温度、使用材料の物性、施工
条件などを勘案して適宜に決定される。
槽内壁面2に固定すると共に表面を被覆する接着層5、
収容液化ガス不透過性表面ライナー6、層間ライナー7
から構成されており、その大きさは、得ようとするタン
クの形状、収容液化ガスの温度、使用材料の物性、施工
条件などを勘案して適宜に決定される。
前記耐圧縮性定形断熱材4は、特に耐圧縮性にすぐれ、
高温用断熱材として多用されている硅酸カルシウム保温
材、パーライト保温材が使用されている。
高温用断熱材として多用されている硅酸カルシウム保温
材、パーライト保温材が使用されている。
この断熱材4は前記接着層5および表面ライナー6に接
着しており、かつそれは少なくとも2層に積層され、か
つ各層が複数に配列された状態で充填され、しかも断熱
材相互の継目が外側から内側に向けて直線的に延びない
ように配列されている。
着しており、かつそれは少なくとも2層に積層され、か
つ各層が複数に配列された状態で充填され、しかも断熱
材相互の継目が外側から内側に向けて直線的に延びない
ように配列されている。
長大な断熱ユニット3を形成する場合は、図面に示すよ
うに、複数の断熱材4を使用し、各層における断熱材4
の継目は相互に重ならないようにして外側から内側に向
けて直線的にのびないようにしてあり、それにより前記
継目を通って侵入する熱の経路を長くして侵入熱量を少
なくするようにして4る。
うに、複数の断熱材4を使用し、各層における断熱材4
の継目は相互に重ならないようにして外側から内側に向
けて直線的にのびないようにしてあり、それにより前記
継目を通って侵入する熱の経路を長くして侵入熱量を少
なくするようにして4る。
また前記継目にはグラスファイバーポリエチレンフオー
ムなど弾性を有する断熱材8を充填して継目内に存在す
る気体の対流を防止し、かつ継目を通る熱の侵入を少な
りシ、シかも継目を断熱ユニット3の収縮調節ジヨイン
トとして働くようにすると共に断熱材4とライナー6.
7との線膨張係数に差がある場合でも、その収縮量の差
に伴う断熱材4あるいはライナー6.7の破壊につなが
る機能上の有害な現象の発生が防止できるようになって
いる。
ムなど弾性を有する断熱材8を充填して継目内に存在す
る気体の対流を防止し、かつ継目を通る熱の侵入を少な
りシ、シかも継目を断熱ユニット3の収縮調節ジヨイン
トとして働くようにすると共に断熱材4とライナー6.
7との線膨張係数に差がある場合でも、その収縮量の差
に伴う断熱材4あるいはライナー6.7の破壊につなが
る機能上の有害な現象の発生が防止できるようになって
いる。
前記接着層5は、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、エ
ポキシアクリレート樹脂、ウレタンニジストマー、シリ
コーンエラストマーなど常温硬化性非発泡あるいは発泡
合成樹脂あるいはエラストマーの液状組成物を塗布、固
化させて形成してあり、その層内には、図面で示すよう
に、外槽内壁面2あるいは後述する裏当部材9に溶接、
埋込みなどの手段で取付けられた引掛は具10に、外槽
の内壁面2に沿って張設されるシート状部材11を孔部
分で貫通支持させたものが埋込まれ、それにより接着層
5は引掛は具で支持されたシート状部材で強化されて性
能が向上され、低温液化ガス収容時にも剥離することが
ないようにしである。
ポキシアクリレート樹脂、ウレタンニジストマー、シリ
コーンエラストマーなど常温硬化性非発泡あるいは発泡
合成樹脂あるいはエラストマーの液状組成物を塗布、固
化させて形成してあり、その層内には、図面で示すよう
に、外槽内壁面2あるいは後述する裏当部材9に溶接、
埋込みなどの手段で取付けられた引掛は具10に、外槽
の内壁面2に沿って張設されるシート状部材11を孔部
分で貫通支持させたものが埋込まれ、それにより接着層
5は引掛は具で支持されたシート状部材で強化されて性
能が向上され、低温液化ガス収容時にも剥離することが
ないようにしである。
また万一、剥離しても引掛は具10を介して外槽内壁面
2と一体化しているので、接着層5に接着している断熱
ユニット3は脱落するようなことがない。
2と一体化しているので、接着層5に接着している断熱
ユニット3は脱落するようなことがない。
前記シート状部材11としては、金網、エキスバンドメ
タルラス、パンチングメタル、ナイロンネット、クラス
クロス、ロービングクロスなどが使用される。
タルラス、パンチングメタル、ナイロンネット、クラス
クロス、ロービングクロスなどが使用される。
表面ライナー6は断熱材4の外槽内壁面2あるいは裏当
部材9との接着面を除くすべての露出面を完全に接着被
覆し、かつ前記接着層5と接続して一体に形成されてい
る。
部材9との接着面を除くすべての露出面を完全に接着被
覆し、かつ前記接着層5と接続して一体に形成されてい
る。
表面ライナー6はグラスフレーク、マイカ、アルミフレ
ークなどの薄片材料とエポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂
、不飽和ホリエステル樹脂、RTVシリコーンエラスト
マー、ウレタンニジストマーなどの硬化時に副生成物の
ない合成樹脂あるいはエラストマーなどのバインダーと
から構成され、ライナ一層に形成されたとき薄片材料が
多重層状態に配向分散した複合材料となるようにしであ
る。
ークなどの薄片材料とエポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂
、不飽和ホリエステル樹脂、RTVシリコーンエラスト
マー、ウレタンニジストマーなどの硬化時に副生成物の
ない合成樹脂あるいはエラストマーなどのバインダーと
から構成され、ライナ一層に形成されたとき薄片材料が
多重層状態に配向分散した複合材料となるようにしであ
る。
すなわち前記薄片材料とバインダーとの液状組成物を予
め混合しておき、それを断熱材4の露出面にローラー塗
りや吹付けしたのちロールで平滑にするなどの手段によ
って塗布し、それを固化することによって形成される。
め混合しておき、それを断熱材4の露出面にローラー塗
りや吹付けしたのちロールで平滑にするなどの手段によ
って塗布し、それを固化することによって形成される。
あるいは上記合成樹脂あるいはニジストマーなどの液状
組成分を断熱材4の露出面に塗布し、ついでその上にア
ルミニウム箔などの液化ガス不透過性フィルムを張設し
、さらにその上に前記液状組成物を塗布し、それを固化
することによって積層状のライナーが得られる。
組成分を断熱材4の露出面に塗布し、ついでその上にア
ルミニウム箔などの液化ガス不透過性フィルムを張設し
、さらにその上に前記液状組成物を塗布し、それを固化
することによって積層状のライナーが得られる。
あるいはまた、前記表面ライナー6は、予め所要の形状
に成形した前記複合材料、積層材料を前記液状組成物を
接着剤に用いて断熱材4の露出面に接着することによつ
て得られる。
に成形した前記複合材料、積層材料を前記液状組成物を
接着剤に用いて断熱材4の露出面に接着することによつ
て得られる。
断熱材4の積層面には層間ライナー7が設けられており
、表面ライナー6と同様の材料、方法によって形成され
る。
、表面ライナー6と同様の材料、方法によって形成され
る。
層間ライナー7は、その周縁部において表面ライナー6
と接続して一体構造に構成されている。
と接続して一体構造に構成されている。
層間ライナー7は断熱材4と接着していることが車重し
いが、外槽の底部内壁面など水平部位に使用する断熱ユ
ニット3においては、接着あるいは非接着のいずれでも
よい。
いが、外槽の底部内壁面など水平部位に使用する断熱ユ
ニット3においては、接着あるいは非接着のいずれでも
よい。
前記断熱ユニット3の側部形状は特に制限はなく、図面
に示すもの以外にも、種々の形状にすることができる。
に示すもの以外にも、種々の形状にすることができる。
外槽内壁面2に設けられた多数の断熱ユニット3相互の
継目部12においては、相隣接する断熱ユニット3の表
面ライナー6がジヨイントライナー13を介して相互に
接続されており、前記継目部12にはグラスファイバニ
、ポリエチレンフオームなど弾性を有する断熱材が圧縮
状態に充填されている。
継目部12においては、相隣接する断熱ユニット3の表
面ライナー6がジヨイントライナー13を介して相互に
接続されており、前記継目部12にはグラスファイバニ
、ポリエチレンフオームなど弾性を有する断熱材が圧縮
状態に充填されている。
前記ジヨイントライナー13はタンクの内側に向けて突
出す如き形状に彎曲させるのが望1しく、それにより低
温液化ガスの収容時に冷却により発生する引張応力と収
容液化ガス圧などによる圧縮応力とが等しくなるように
し、ジヨイントライナー自体の破壊防止に役立つように
している。
出す如き形状に彎曲させるのが望1しく、それにより低
温液化ガスの収容時に冷却により発生する引張応力と収
容液化ガス圧などによる圧縮応力とが等しくなるように
し、ジヨイントライナー自体の破壊防止に役立つように
している。
またジヨイントライナー13は表面ライナー6と同一材
料で予め所要の形状に形成され、前記合成樹脂あるいは
ニジストマーの液状組成物を利用して表面ライナー6に
接着されている。
料で予め所要の形状に形成され、前記合成樹脂あるいは
ニジストマーの液状組成物を利用して表面ライナー6に
接着されている。
あるいはまた継目部12に弾性を有する断熱材を充填し
たのち、その上に表面ライナー6の形成方法において述
べたように、薄片材料と合成樹脂アルいはエラストマー
の液状組成物あるいはその液状組成物とアルミニウム箔
などを用いて形成される。
たのち、その上に表面ライナー6の形成方法において述
べたように、薄片材料と合成樹脂アルいはエラストマー
の液状組成物あるいはその液状組成物とアルミニウム箔
などを用いて形成される。
ジヨイントライナー13の形状は特に匍以なく、この実
施例のほかにも、種々の形状が採用され得るものである
。
施例のほかにも、種々の形状が採用され得るものである
。
一方、相隣接する断熱ユニット30層間ライナー7も表
面ライナー6と同様にジヨイントライナー13′を介し
て相互に接続されている。
面ライナー6と同様にジヨイントライナー13′を介し
て相互に接続されている。
このように構成しであると、ジヨイントライナー13か
ら、万一、収容液化ガスが漏洩した場合においても、こ
れが断熱材全体に浸透して、断熱効果を失わせることが
ないので、外槽1を急激に冷却して破壊に導くような危
険性は未然に防止される。
ら、万一、収容液化ガスが漏洩した場合においても、こ
れが断熱材全体に浸透して、断熱効果を失わせることが
ないので、外槽1を急激に冷却して破壊に導くような危
険性は未然に防止される。
断熱ユニットを外槽内壁面に接着保持する手段としては
、第3図および第4図に示す如く、合板、プラスチック
板、金属板などから成る適宜形状の裏当部材9に引掛は
具10を設け、それにシート状部材11を装架し、適宜
の数の断熱ユニット3を接着層5によって接着保持させ
た裏当部材付き断熱ユニットあるいは裏当部材9に複数
の断熱ユニット3からなる断熱ユニットパネル14を前
記と同様に接着保持させた裏当部材付き断熱ユニットパ
ネルをボルトナンドの如き取付は金具(図示してない)
を用いて外槽内壁面に取付けて断熱壁体とすることがで
きる。
、第3図および第4図に示す如く、合板、プラスチック
板、金属板などから成る適宜形状の裏当部材9に引掛は
具10を設け、それにシート状部材11を装架し、適宜
の数の断熱ユニット3を接着層5によって接着保持させ
た裏当部材付き断熱ユニットあるいは裏当部材9に複数
の断熱ユニット3からなる断熱ユニットパネル14を前
記と同様に接着保持させた裏当部材付き断熱ユニットパ
ネルをボルトナンドの如き取付は金具(図示してない)
を用いて外槽内壁面に取付けて断熱壁体とすることがで
きる。
この場合、断熱ユニット3相互の継目部12には、外槽
内壁面に取付ける前に、前記と同様なジヨイントライナ
ー13゜13′を設け、弾性を有する断熱材を充填して
おいてもよく、あるいは外槽内壁面2に取付けたあとで
継目部12はジヨイントライナー13 、13’を施し
、弾性を有する断熱材を充填してもよい。
内壁面に取付ける前に、前記と同様なジヨイントライナ
ー13゜13′を設け、弾性を有する断熱材を充填して
おいてもよく、あるいは外槽内壁面2に取付けたあとで
継目部12はジヨイントライナー13 、13’を施し
、弾性を有する断熱材を充填してもよい。
前記断熱ユニット3の稜部は、図面に示す如く、丸味を
おびた形状に形成してあり、それにより低温液化ガスの
収容時にライナーのコーナ一部に異常な応力が発生する
のを防止し、もってライナーが破壊するのを防止できる
ようにしである。
おびた形状に形成してあり、それにより低温液化ガスの
収容時にライナーのコーナ一部に異常な応力が発生する
のを防止し、もってライナーが破壊するのを防止できる
ようにしである。
以上に述べたように、この考案による低温液化ガス貯蔵
タンクは、その構造が堅牢であり、しかも断熱効果にす
ぐれ、かつ経済性ならびに実用性にもすぐれた特質を具
備している。
タンクは、その構造が堅牢であり、しかも断熱効果にす
ぐれ、かつ経済性ならびに実用性にもすぐれた特質を具
備している。
すなわち、この考案においては、耐圧縮性定形断熱材3
を包みこんでいるガス不透過性表面ライナー6が液化ガ
スの貯蔵タンクの壁体を兼ねているので、液化ガスの貯
蔵内槽を省くことができるばかりでなく、前記断熱材に
硅酸カルシウム保温材やパーライト保温材の使用ができ
る。
を包みこんでいるガス不透過性表面ライナー6が液化ガ
スの貯蔵タンクの壁体を兼ねているので、液化ガスの貯
蔵内槽を省くことができるばかりでなく、前記断熱材に
硅酸カルシウム保温材やパーライト保温材の使用ができ
る。
また前記ライナー6で包筐れ?J熱材3が断熱ユニット
とされ、たて・よこに並べた断熱ユニット相互はガス不
透過性ジヨイントライナー13で液密状に連結され、断
熱材3が液化ガスから遮断される構造となっているので
、液化ガスに対して高い水密性が得られる。
とされ、たて・よこに並べた断熱ユニット相互はガス不
透過性ジヨイントライナー13で液密状に連結され、断
熱材3が液化ガスから遮断される構造となっているので
、液化ガスに対して高い水密性が得られる。
しかも、液化ガスによる内圧はライナー6で被覆されて
いる耐圧縮性定形断熱材3の全体で支持できるので、堅
牢なタンクを構成できる。
いる耐圧縮性定形断熱材3の全体で支持できるので、堅
牢なタンクを構成できる。
しかも前記耐圧縮性定形断熱材3は少なくとも2層に積
層され、そのあいだに層間ライナー7が設けられている
ので、万一、表面ライナー6に液化ガスの漏洩があって
も、液化ガスの拡散は一つq断熱ユニットの内部だけで
とどまり、かつ層間ライナー7によって2層目の断熱材
への拡散も防止されるから、漏洩液化ガスによる断熱壁
の断熱性の低下は最小限におさえられる利点があり、ま
た漏洩液化ガスは密封された断熱ユニット内にとどまる
ので、断熱壁の外に流出する危険はない。
層され、そのあいだに層間ライナー7が設けられている
ので、万一、表面ライナー6に液化ガスの漏洩があって
も、液化ガスの拡散は一つq断熱ユニットの内部だけで
とどまり、かつ層間ライナー7によって2層目の断熱材
への拡散も防止されるから、漏洩液化ガスによる断熱壁
の断熱性の低下は最小限におさえられる利点があり、ま
た漏洩液化ガスは密封された断熱ユニット内にとどまる
ので、断熱壁の外に流出する危険はない。
加えて、前記耐圧縮性定形断熱材4相互の継目が外側か
ら内側に向けて直線状に延びないように西ヒIJされて
いるので、継目における熱放散防止が確実にできる。
ら内側に向けて直線状に延びないように西ヒIJされて
いるので、継目における熱放散防止が確実にできる。
また断熱ユニットは密封されている場合には、液化ガス
が収容されて断熱ユニットが冷却されると、断熱ユニン
ト内の空気が収縮して内部が減圧状態に保たれるので、
断熱ユニフトの断熱性の向上が図れる。
が収容されて断熱ユニットが冷却されると、断熱ユニン
ト内の空気が収縮して内部が減圧状態に保たれるので、
断熱ユニフトの断熱性の向上が図れる。
筐だ、タンクの構成にあたっては、タテ・ヨコに並べた
断熱ユニットの表面ライナー6を液化ガス不透過性ジヨ
イントライナー13で相互に連結することにより、液化
ガスの内槽の内壁が形成されるので、内槽の施工は短時
間で簡単容易に行うことができる。
断熱ユニットの表面ライナー6を液化ガス不透過性ジヨ
イントライナー13で相互に連結することにより、液化
ガスの内槽の内壁が形成されるので、内槽の施工は短時
間で簡単容易に行うことができる。
さらにまた断熱材は外槽および表面ライナーに装着され
ているので、振動などによって磨滅したり、沈降によっ
て空隙を生じたりして断熱効果の低下を招くおそれはな
い。
ているので、振動などによって磨滅したり、沈降によっ
て空隙を生じたりして断熱効果の低下を招くおそれはな
い。
加えて、この考案にあっては、断熱壁めプレハブ化が可
能であり、そのため品質管理が容易になるとともに低温
液化ガス貯蔵タンクの製造工程の簡略化と省力化が可能
となり、工期および経費を大幅に低減できるなど数多く
の利点があり、産業上の利用価値はきわめて犬である。
能であり、そのため品質管理が容易になるとともに低温
液化ガス貯蔵タンクの製造工程の簡略化と省力化が可能
となり、工期および経費を大幅に低減できるなど数多く
の利点があり、産業上の利用価値はきわめて犬である。
第1図はこの考案の一実施例を示す低温液化ガス貯蔵タ
ンクの断熱壁部分の断面図、第2図は他の実施例を示す
断面図、第3図はさらに他の実施例を示す断面図、第4
図は、耐圧縮性定形断熱材を3層に積層した断熱ユニッ
トからなる断熱ユニントパネルの一部切断斜視図である
。 図面中、1は外槽、3は断熱ユニット、4団酎圧縮性定
形断熱材、5は接着層、6は表面ライナー、7は層間ラ
イナー、9は裏当部材、10は掛止め鳳 11はシート
状部材、12は断熱ユニット相互の継目部、13はジヨ
イントライナー、14は断熱ユニットパネルである。
ンクの断熱壁部分の断面図、第2図は他の実施例を示す
断面図、第3図はさらに他の実施例を示す断面図、第4
図は、耐圧縮性定形断熱材を3層に積層した断熱ユニッ
トからなる断熱ユニントパネルの一部切断斜視図である
。 図面中、1は外槽、3は断熱ユニット、4団酎圧縮性定
形断熱材、5は接着層、6は表面ライナー、7は層間ラ
イナー、9は裏当部材、10は掛止め鳳 11はシート
状部材、12は断熱ユニット相互の継目部、13はジヨ
イントライナー、14は断熱ユニットパネルである。
Claims (1)
- 剛性構造の外槽と、その内壁面に設けられた断熱壁とか
らなり、前記断熱壁は、外槽の内壁面に設けられた掛止
め具あるいは外槽内面に配設される裏当部材に設けられ
た掛止め具にシート状部材が連係支持されたものを埋込
む状態に形成した接着層と、これに接着保持されて一体
構造に構成されている収容液化ガス不透過性表面ライナ
ーとのあいだに形成される空間部分に、硅酸カルシウム
保温材、パーライト保温材などの耐圧縮性定形断熱材が
積層状態に少なくとも2層にわたって充填さ札かつ各層
が複数に配列された状態で充填され、しかも断熱材相互
の継目が外側から内側に向けて直線状に延びないように
配列すlh、かつ前記断熱材は前記接着層および表面ラ
イナーに接着されており、前記断熱材の積層面に接着し
、かつその周縁部で前記表面ライナーに接続する層間ラ
イナーが設けられてなる多数の断熱ユニツトとから構成
され、相隣接する前記断熱ユーントの表面ライナーおよ
び少なくとも層間ライナーの1層は収容液化ガス不透過
性ジヨイントライナーで相互に連結されており、かつ相
隣接する断熱ユニット相互の継目に生ずる空隙には弾性
を有する断熱材が充填されていることを特徴とする低温
液化ガス貯蔵タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980032282U JPS5829357Y2 (ja) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | 低温液化ガス貯蔵タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980032282U JPS5829357Y2 (ja) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | 低温液化ガス貯蔵タンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55134600U JPS55134600U (ja) | 1980-09-24 |
| JPS5829357Y2 true JPS5829357Y2 (ja) | 1983-06-27 |
Family
ID=28885478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980032282U Expired JPS5829357Y2 (ja) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | 低温液化ガス貯蔵タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829357Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-03-12 JP JP1980032282U patent/JPS5829357Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55134600U (ja) | 1980-09-24 |
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