JPS5829426Y2 - 減圧式冷却装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、食品その他の被冷却物を低温度に冷却し、
保管するための減圧式冷却装置に関するものである。

従来の冷却装置は、コンプレッサーを用いた冷凍ユニッ
トを取付けたものが家庭用冷蔵庫などとして最もよく普
及しており、その他に都市ガスを用いるガス吸収式冷凍
ユニットを取付けたものもある。

これらの冷却方法では、庫内の一部の空気を冷却して庫
内を自然対流又は強制循環によって漸次冷却する方式が
最も一般的である。

しかしこの・方式の欠点は被冷却物の収容量が多いと、
冷気の循環が妨げられ、冷却が不均一になり易いことで
ある。

また従来の冷凍ユニットを用いた冷蔵庫で、天井や壁面
に冷却コイルを這わせる方式では、壁面の冷却面積はや
・大きいが、なお庫内の温度分布が大きい上に、設備費
用が過大となるので、冷蔵倉庫業界から姿を消しつ・あ
る。

その他従来冷蔵庫内の被冷却物を均一に冷却するための
工夫考案は多いが、何れも庫内の被冷却物を均一に冷却
するという点に関しては不徹底である。

この考案はそのような欠点を除くために考案したもので
ある。

すなわち冷却装置の外箱に内箱を収納し、内箱の通気性
のある壁全部をほぼ均一に水の霧即ち細かい水滴によっ
て湿らせ、減圧装置により内箱を該内箱のほは沖心から
排気して減圧し、前記水滴を強制的に気化させることに
よって、内箱全面を均一に冷却するものである。

さらにこの冷却作用を、霧の発生と減圧装置の運転とを
並行して継続することによって、内箱の壁面を継続的に
、かつ全面均一に冷却することを可能にするものである
。

以下本考案を図面に基づいて詳細に説明する。

第１図において、１は外箱で、該外箱１は例えば１ｍｍ
の鉄板に２０ｍｍ程度の保温材を張付けて極端な変形や
、空気の滲透が実質的に起らないように構成し、本体２
と被冷却物を出し入れする蓋３とよりなる。

４は内箱で、該内箱４は例えば多数の細孔を穿設した通
気性のある板で構成し、本体５と被冷却物を出入れする
蓋６とよりなり、内箱４はその全周に適当の空間７を有
する如く外箱１内に収納し固定される。

８は例えば超微霧発生装置を使用した霧発生器であり、
９は該霧発生器８で発生した霧を通す管であって、一端
は霧発生器８に接続され、他端は外箱１の本体２の一壁
面を貫通して、外箱１内の空間７に延設されている。

すなわち管９を、空間７内の８個所の角まで延設して、
第３図の拡大図に示すように、該角部において管９にそ
れぞれ霧吹出口１３・・・・・・を設け、該霧吹出口１
３・・・・・・より空間７内に霧を均等に吹出すもので
ある。

１０は例えば湿式真空ポンプなどの減圧装置であり、該
減圧装置１０は内箱４の本体５に、外箱１と内箱４との
それぞれの本体２および５を貫通し、さらにその先端１
１′が内箱４のほぼ中心まで突出している通気管１１を
介して接続される。

該通気管１１は直径約２５ｍｍ程のものを用い、第２図
の拡大図に示すようにその先端１１′は封止して通気管
１１の周囲および前記封止した軸方向に直径約５ｍｍの
多数の小孔１２・・・・・・を穿設して、この小孔から
通気管１１の全方向の内箱内界囲気を均等に減圧装置１
０へ吸入するものである。

本考案は以上の如く構成するもので、以下本装置の作動
について説明する。

まず、被冷却物たとえばモモ又はリンゴなどの冷却した
い固形の食品を、外箱１の気密の蓋３と、内箱４の蓋６
とをそれぞれ開いて、内箱４の中へ収納する。

その後蓋３および６を両方共閉じて気密にし、霧発生器
８を作動させて、外箱１と内箱４との間の空間７へ前記
角部８個所の霧吹出口１３・・・・・・から、均等に水
の霧を噴出させる。

すると霧は空間７を浮遊してやがて充満し、内箱４の壁
全面にほぼ均等に付着する。

続いて減圧装置５を作動させて、内箱４内の空気を排出
して減圧にする。

すると前記の付着した霧を構成している水滴は、内箱４
の壁面の無数の気孔を通って気化しなから内箱４の中心
にある通気管１１の先端１１′の方向へ移動する。

この際水滴の気化する量は減圧の強弱の程度に応じて増
減する。

この状態を続けると、内箱４内の雰囲気は通気管１１の
多数の小孔１２・・・により、全方向より均等に吸入さ
れるので、内箱４の壁は全面がほは゛同時にかつ均一に
冷却される。

前記の気化した水蒸気は共存している空気と共に冷気と
なって被冷却物の間を冷却作用をしながら通過し、通気
管１１を経て、減圧装置１０を通り、箱の中で奪った熱
と共に外気中へ排出される。

この際通気管１１の先端１１′が内箱４のほぼ中心まで
突出しているので、排出される空気の流れは、内箱４の
全壁面から被冷却物の間を通って内箱４のほぼ中心にあ
る通気管１１の先端１１′の周辺に一旦集まり、続いて
通気管１１を経て排出される。

したがって通気管１１近辺の冷気の流れの短絡が起る事
が防がれている。

内箱４内のモモ又はリンゴなどに対しては、内箱４の壁
面のほぼ全面が冷却器の作用をするから、冷却むらの少
ない均一な冷却の目的を達することができる。

本考案は上記に説明した如く、減圧式冷却装置の内箱４
の全壁面をほぼ同時にかつ均一に冷却することによって
、被冷却物を均一に冷却し易くしたもので、従来の冷却
装置が、被冷却物を特に多量収納した場合には、該装置
内の位置により冷却効果に偏りを生じ易いという欠陥を
解決することができるようになった。

さらに通気管１１の先端１１′が、内箱４のほは沖心ま
で突出するように形成したから、内箱４内の空気は一様
にその先端１１′に吸込まれ、通気管１１近辺の冷気の
短絡を防ぐことができる。

さらに先端１１′をその開口部を通気管外周および軸方
向の多数の孔１２・・・・・・により形成すれば、内箱
４内の全方向から雰囲気を吸引できるので上記均一な冷
却効果を一段と向上するものである。

また霧発生器８に接続した管９を外箱１内の空間７に延
設して、鉄管９に多数の霧吹出口１３を設け、霧吹出口
１３より霧を空間７内に吹出す如く形成すれば、内箱４
の壁を均一に湿らすことができ、前記通気管１１の多数
の小孔１２より均一に雰囲気を吸入することと相まって
、内箱４内を均一に冷却することができるものである。

また霧発生器８と減圧装置１０のそれぞれの作用能力す
なわち霧発生量と排気量との関係を調節することによっ
て、冷却装置内の湿度を加減できるという副次的効果も
ある。

つぎに本考案の実験結果を例にあげて説明する。

実験例 前記霧発生器８として霧発生量Ｏ〜３．４ ｋｇ／ Ｈ
の超微霧発生装置を、また前記減圧装置として排気量最
大１５１ ／ｍｉｎの湿式真空ポンプをそれぞれ使用し
、縦、横それぞれ５００ｍｍ、高さ７５Ｑｍｍの内容積
を有する冷却装置に、モモ５６ ｋｇを収納し、初期湿
度３２℃のとき、２４０分後のモモの積荷の中心部Ｘ、
および周辺部Ｙに位置するモモの品温の到達温度を測定
したところ、下記のごとくであつた。

上記において明白なごとく、モモの冷却については、条
件Ｂが最も好ましい使用状態で、５６ ｋｇのモモの品
温が初期温度３３℃より、４時間という比較的短時間に
６〜７℃まで低下し、中心部および周辺部においてほぼ
均一な品温になっている。

モモの品温のバラツキについては各条件とも実質的に均
一になった。

もし高湿度の方が好ましい場合には、条件Ｃの方即ち霧
発生量の多い条件を選んだ方が良いことを示している。

条件Ａは霧発生量が不足であったことを示す結果である
。

なおこの冷却装置で上記冷却された温度を保つには、断
続運転を繰返せばよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の態様を示す略示説明図、第２図は
通気管先端部の拡大図、第３図は冷却装置の角部の拡大
断面図である。 １・・・・・・外箱、２・・・・・・本体、３・・・・
・・蓋、４・・・・・・内箱、５・・・・・・本体、６
・・・・・・蓋、７・・・・・・空間、８・・・・・・
霧発生器、９・・・・・・管、１０・・・・・・減圧装
置、１１・・・・・・通気管、１１′・・・・・・先端
、１２・・・・・・小孔、１３・・・・・・霧吹出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外箱１と内箱４とはそれぞれ本体２および本体５と蓋３
   および蓋６とよりなり、外箱１は気密状に、また内箱４
   は通気性を有する如くそれぞれ形威し、内箱４と外箱１
   内に、内箱４の全周に適宜の空間７を有する如く収納す
   ると共に、霧発生器８に接続した管９を空間７内に延設
   するとともに、管９に多数の霧吹出口１３．１３・・・
   ・・・を設け、霧吹出口１３より霧を空間７に吹出して
   、霧発生器８より発生する霧を空間７内に導く如くシ、
   減圧装置１０に接続する通気管１１を、外箱１および内
   箱４のそれぞれ本体２および本体５を貫通して、通気管
   １１の先端１１′が内箱４のほは゛中心まで突出する如
   くし、被冷却物を内箱４内に収納して冷却することを特
   徴とする減圧式冷却装置。