JPS582955Y2 - ゴウセイジユシセイチ−ズツギテカン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、上下水配管や排水配管等に使用する大口径用
の合成樹脂製加工チース継手の改良に関するものであり
、チーズ継手の分岐部付は根に掛かる曲げ応力や衝撃荷
重を吸収自在な構造とすることにより、継手の破損や浅
水の発生を略完全に防止可能とした合成樹脂製チーズ継
手管に関する。

この種合成樹脂製の加工チーズ継手管としては、従来か
ら第１図に示す如き３種類の構造のものが一般に広く利
用されている。

即ち、何れもドリルやジクソー等により両端に本管受口
部を有するチーズ本体の中央部管壁を開穿し、ここに分
岐管継手用ソケット部を固着することによりチーズ継手
が形成されている。

例えが、第１図のイに於いては、分岐管継手用ソケット
部が溶結によってチーズ本体へ固着されている。

しかし、当該構造にあっては、溶結部の強度が原材質に
比べて弱く、特に外力が掛かった場合に簡単に破損や漏
水を生じるという欠点がある。

また、溶結強度自体が作業者の技術格差によって大きく
影響され、品質の安定が求め難いうえにカロエ能率も悪
く、製造コストが高騰するという欠点がある。

一方、第１図の口は、前記溶結部をガラスファイバー強
化ポリエステル（ＦＲＰ ）等で補強したものである。

これにより外力に対する強度はある程度カバーできるが
それ以上にコスト高になることは免れず、また補強技術
の優劣によって必要とする水密機能にばらつきを生ずる
ことになり、却ってマイナスの要因となる恐れがあった
。

又、第１図のハば、分岐管継手用ソケット部の下部にサ
ドル部を底形し、このサドル部を前日付近の周面に接着
するようにしたものである。

しかし、この構造では、別成形のサドル部の寸法精度に
ばらつきを生じ易く、チーズ本体の局面へ緊密に密着せ
しめることが著しく困難になる。

その結果、接着が不完全な場合には、外力に耐えられて
も内水圧に対して逆にマイナスとなる欠点があった。

本考案の目的は、従来公知のこの種合成樹脂製加工チー
ズ継手管における上述の如き問題の除去を課題とするも
のであり、分岐継手用ソケット部を固着するための溶結
や接着作業を排除し、ゴムリングを介設して柔構造的に
チーズ本体と分岐継手用ソケット部を連結する構成とす
ることにより、ソケット部付は根にかかる曲げ応力や衝
撃荷重を前記ゴムリングによって吸収すると共に連結部
の水密性を保持し、これによりチーズ継手管の破損や漏
水の発生を略完全に防止し得るようにした合成樹脂製チ
ーズ継手管の提供を目的とするものである。

次に、第２図及び第３図に示す本考案の一実施例に基づ
いてその詳細を説明する。

第２図及び第３図に於いて、１０は硬質塩化ビニール等
により形成された合成樹脂製のチーズ本体であり、その
両端部には本管を連結するための継手受口１２及び１４
が夫々形成されている。

１６は、第４図に示す如く、大径のチーズ本体１０の中
央部管壁を上方へ一定寸法ｔだけ膨出して形成した適宜
の内径Ｄ１を有する副管口であり、円筒状部の先端には
絞り力ロエにより、後述する短管ソケット部の下方部を
挿通し且つこれをガイドするための縮径した内径Ｄ２を
有する開口口径部１９が形成されている。

１８は前記副管口１６の管壁であり、本実施例にあって
は第２図及び第３図に示す如く、その肩部に円味が付け
られている。

尚、前記管壁１８の断面形状は任意に選択可能であり、
肩部の円味を省いて階段状に仕上げても良いことは勿論
である。

２０ば、チーズ本体１０と＝般に同質材の分岐管継手用
ソケット部であり、上方部の受口部２２とそれより縮径
した下す部２４とから構成されている。

即ち、ソケット部２０の上方には分岐管を連結するため
の外径Ｄ３を有する受口部２２が形成されている。

尚、本実施例では接着方式の受口２２としているが、受
口を省くことも可能であり、或は受口内周面に膨出成形
によってゴムリング装着溝を設け、リング力式の受口２
２としても良い。

前記ソケット下方部２４は、受口部２２よりもその外径
Ｄ４が小さくなるように形成されており、受口部２２と
ソケット下方部２４間の外周面には段部Ｈが形成されて
いる。

又、ソケット下方部２４の外径Ｄ４は前記副管口の開口
口径部１９の内径Ｄ２よりも稍々小さ目に選定されてお
り、両者の間には一定の間隙Ｇが設けられていてソケッ
ト下方部２４を楽に挿通することが出来る。

前記ソケット下方部２４の端部は、外方へ開かれて所謂
ラッパ状の拡径部２６となっており、その外径Ｄ５は前
記副管口１６の内径Ｄ０よりも稍稍小さ目に選定されて
いる。

３０はゴムリングであり、副管口１６の管壁１８と拡径
部２６を有するソケット下方部２４との間に形成した空
間部Ｉ内に嵌着固定されていて、水密性の保持とソケッ
ト部２０にかかる曲げ応力の吸収機能を果たしている。

尚、ソケット部２０は、前記空間部■に介設した当該ゴ
ムリング３０の弾性によりチーズ本体１０に極めて堅固
に固定されている。

又、無理に押し下げた場合には、ソケット部２０の外周
面に形成した段部Ｈが副管口の開口口径部１９の端面と
接当するために、一定寸法以上は下方へ下がらないよう
に構成されている。

又、逆に無理な引張り力が掛っても、拡径部２６によっ
て係止され、ソケット部２０が脱落するということはな
い。

ソケット部２０をチーズ本体１０へ取付ける工法として
は、種々なる工法の採用が可能であるが、ニ般には、先
きにソケット下端部の拡径部２６を形成し、ゴムリング
を嵌着してチーズ本体１０の内方より副管口１６へ挿通
した後、受口２２を形成する。

本考案によるチーズ継手管の構成は上記の通りであるか
ら、下記の通り多くの作用効果を奏することが出来る。

先ず、チーズ継手管が地中に埋設され、地上から土砂を
介してソケット部２０の付は根は曲げ応力や衝撃荷重が
かかつても、副管口１６の開口口径部１９とソケット下
方部２４との間に間隙Ｇがあるために、ソケット部２０
自体が応力に対して柔構造的に対応でき、且つ前記曲げ
応力や衝撃荷重もゴムリング３０が弾性変形することに
よって吸収されることになる。

その結果、ソケット部の付は根に於ける亀裂や浅水等の
事故を略完全に防止することが可能となる。

又、その成形加工についても、プローまたは型押しおよ
び治工具等によって加工されるので、外観の安定した且
つ性能にばなつきのない合成樹脂製チーズ継手管が得ら
れる。

さらに、ゴムリングによる水密機構を設定しているので
低圧から高圧までその圧力に比例して水密度が上ると共
に殆んど原材料の強度筐でその耐圧力を保証できる。

又、ゴムリングに常時かかる圧縮力は水圧程度であり、
圧縮変形等による損傷は殆んど起らずチーズ継手管の寿
命が大幅に延伸されることになる。

本考案は上述の通り極めて優れた実用的効用を有するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図のイ１１ロ、ハこの種合成樹脂製チーズ継手管の
公知例を示し、右半分を断面で示した正面図、第２図は
本考案に係る合成樹脂製チーズ継手管の一実施例を示す
縦断面、第３図はその横断面図である。 第４図は、本考案の要部を示す部分拡大断面図である。 １０はチーズ本体、１２及び１４は受口部、１６は副管
口、１８は副管口の管壁、１９は開口口径部、２０は分
岐管継手用ソケット部、２４はソケット下方部、２６は
拡径部、３０はゴムリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 両端に本管の受口部１２．１４を形成すると共に、その
   間に管壁を上方へ一定寸法膨出して内径Ｄ□の円筒状部
   とそれより縮径した内径Ｄ２の開口口径部１９を有する
   副管口１６を形成して威るチーズ本体１０と； 該チー
   ズ本体１０の副管ロ１６内へその下方部２４が前記開口
   口径部１９との間に一定の間隙Ｇをもって挿通され、且
   つその下端部に副管口１６の内径Ｄ１より小さな外径Ｄ
   ５の拡径部２６を形成した分岐管継手用ソケット部２０
   と； 前記副管口１６の管壁１８と拡径部２６を有する
   ソケット下方部２４との空間部Ｉへ嵌着したゴムリング
   ３０とから構成した合成樹脂製チーズ継手管。