JPS5829575A - 溶接用電源装置 - Google Patents
溶接用電源装置Info
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- JPS5829575A JPS5829575A JP12797481A JP12797481A JPS5829575A JP S5829575 A JPS5829575 A JP S5829575A JP 12797481 A JP12797481 A JP 12797481A JP 12797481 A JP12797481 A JP 12797481A JP S5829575 A JPS5829575 A JP S5829575A
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- power supply
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/10—Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls
- B23K9/1006—Power supply
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/10—Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls
- B23K9/1006—Power supply
- B23K9/1075—Parallel power supply, i.e. multiple power supplies or multiple inverters supplying a single arc or welding current
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
する。
短絡移行溶接の過程を第1図(a)、(+))、(C)
を用いて説明する。第1図において、(a)は溶滴移行
過程(l〕)は電圧波形、(C)は電流波形を示してお
り、各過程1〜5に相当する電圧、電流波形を1′〜5
′、■“〜5“で示している。■はアーク発生中、2は
溶滴がU材表面に接触した短絡初期、3は短絡が確実に
在っている短絡中期、4は溶滴にくびれが生じた短絡後
期、5は短絡が破れアーク発生が始まる瞬間を示し、1
〜5の過程がくり返し行なわれる。
を用いて説明する。第1図において、(a)は溶滴移行
過程(l〕)は電圧波形、(C)は電流波形を示してお
り、各過程1〜5に相当する電圧、電流波形を1′〜5
′、■“〜5“で示している。■はアーク発生中、2は
溶滴がU材表面に接触した短絡初期、3は短絡が確実に
在っている短絡中期、4は溶滴にくびれが生じた短絡後
期、5は短絡が破れアーク発生が始まる瞬間を示し、1
〜5の過程がくり返し行なわれる。
この過程において、スパッタは、短絡が破れアークが発
生ずる瞬間に発生ずることが明らかになっており、また
、スパッタはアーク再生時の電流が高いと発生量が多く
なることも明らかになっている。
生ずる瞬間に発生ずることが明らかになっており、また
、スパッタはアーク再生時の電流が高いと発生量が多く
なることも明らかになっている。
この原因に着目して、アーク再生時に電流を下げること
が試みられているが寸だ実用化には至っていない。
が試みられているが寸だ実用化には至っていない。
NO2.1974(参考文献(1)と称す)には、大電
流通電期間を溶接アークのり、σ終期間の中央期間に限
定させ、大電流101間中消,(L電極ワイヤとハJ月
間の電圧を検出し、溶滴がくびれだ時の電圧を設定して
おき、検出電圧が設定電圧と等しく々つだ時に大電流期
間を終了させるようにプログラム制御して、スパッタ発
生を抑制する技術が開示されている。
流通電期間を溶接アークのり、σ終期間の中央期間に限
定させ、大電流101間中消,(L電極ワイヤとハJ月
間の電圧を検出し、溶滴がくびれだ時の電圧を設定して
おき、検出電圧が設定電圧と等しく々つだ時に大電流期
間を終了させるようにプログラム制御して、スパッタ発
生を抑制する技術が開示されている。
しかし斤から、該参考文献(1)にも記載されているよ
うに、実用に当たっては、トーチとIu材間の距離の変
動(エクステンション変動)によってエクステンション
中の電圧降下が変わるだめ、溶滴のくびれだ時の電圧設
定値に誤差を生じる。このため大電流期間を終了させる
時期に誤差を(1:じ、大電流期間中にアーク丙生が起
こりスパッタを発生ずる。寸だ溶滴のくびれだ時の電圧
設定がむずかしいなどの欠点がある。更に、参考文献(
1)には記載されていないが、溶接ケーブル中の電圧降
下、接地部分の電圧降下、コンタクトチップと電極ワイ
ヤの接触部の電圧降下なども誤差要因として存在する。
うに、実用に当たっては、トーチとIu材間の距離の変
動(エクステンション変動)によってエクステンション
中の電圧降下が変わるだめ、溶滴のくびれだ時の電圧設
定値に誤差を生じる。このため大電流期間を終了させる
時期に誤差を(1:じ、大電流期間中にアーク丙生が起
こりスパッタを発生ずる。寸だ溶滴のくびれだ時の電圧
設定がむずかしいなどの欠点がある。更に、参考文献(
1)には記載されていないが、溶接ケーブル中の電圧降
下、接地部分の電圧降下、コンタクトチップと電極ワイ
ヤの接触部の電圧降下なども誤差要因として存在する。
スパッタを安定して減少させるためには、大電流Jtf
l71の終了時期を、様々の条件下でも正確に定めるこ
とが必要であるが、従来のように、サイリスタの点弧角
を予じめ設定した値にしたがって制御することにより出
力電圧を制御するよう々溶接用電源ではこれを達成でき
ないため、実用化がなされていない。
l71の終了時期を、様々の条件下でも正確に定めるこ
とが必要であるが、従来のように、サイリスタの点弧角
を予じめ設定した値にしたがって制御することにより出
力電圧を制御するよう々溶接用電源ではこれを達成でき
ないため、実用化がなされていない。
もう一つの実用化の問題点は勿絡期間はlmsecない
し5msecであり非常に短時間の現象であり、この現
象を制御するだめには、電源として100μs以」二の
応答性が必要とされる。電源全体の応答性の評価はむず
かしいが、少なくとも100μsに1度以上のフィード
バックを行なう必要がある。
し5msecであり非常に短時間の現象であり、この現
象を制御するだめには、電源として100μs以」二の
応答性が必要とされる。電源全体の応答性の評価はむず
かしいが、少なくとも100μsに1度以上のフィード
バックを行なう必要がある。
これに対して上述のような3相交流50 (60 )I
I7.をサイリスタで電圧または電流コントロールする
従来の電源装置ではフィードバックは、27〜3. 3
m secに1度であり、応答が遅く使用に耐えない
。
I7.をサイリスタで電圧または電流コントロールする
従来の電源装置ではフィードバックは、27〜3. 3
m secに1度であり、応答が遅く使用に耐えない
。
本発明は」1記欠点を除去し、短絡移行m接において様
々の条件下でも正確に大電流期間の終了時期を定めるこ
とができ、かつ短絡jJl間の現象を制御できるだけの
応答速兜をもった装置により、スパッタを減少させるこ
とのできる溶接電源装置を提供することを目的とするも
のである。
々の条件下でも正確に大電流期間の終了時期を定めるこ
とができ、かつ短絡jJl間の現象を制御できるだけの
応答速兜をもった装置により、スパッタを減少させるこ
とのできる溶接電源装置を提供することを目的とするも
のである。
以下にこの発明の一実施例を図面とともに説明する。
第2図および第3図を用いて、本発明の詳細な説明する
。第2図において、6は所定の電圧を出力する直流電源
、7は電流検出器、8は電圧検出器である。電源6の一
端子から給電ケーブル9を通してコンタクトチップ10
に通電される。溶接ワイヤ11はコンタクトチップ10
を通して母材13に向けて送給され、溶接ワイヤ11と
切材13間にアーク12が生じているが短絡時にはアー
クは消失している。一方電源6の他端子はアースケーブ
ル14を用いて母材13に接続されている。
。第2図において、6は所定の電圧を出力する直流電源
、7は電流検出器、8は電圧検出器である。電源6の一
端子から給電ケーブル9を通してコンタクトチップ10
に通電される。溶接ワイヤ11はコンタクトチップ10
を通して母材13に向けて送給され、溶接ワイヤ11と
切材13間にアーク12が生じているが短絡時にはアー
クは消失している。一方電源6の他端子はアースケーブ
ル14を用いて母材13に接続されている。
短絡時において電流が1(アンペア)、電圧が■(ボル
ト)、給電ケーブル9の抵抗がR 1、コンタクトチッ
プ10と溶接ワイヤ11との接触抵抗をI(2、ワイヤ
エクステンション中の抵抗をR3、ワイヤ先端の溶融部
分の抵抗をRA、母材とアース端子部の接触抵抗を1(
4、アースケーブル14の抵抗1(5とすると下式(1
)が成立する。
ト)、給電ケーブル9の抵抗がR 1、コンタクトチッ
プ10と溶接ワイヤ11との接触抵抗をI(2、ワイヤ
エクステンション中の抵抗をR3、ワイヤ先端の溶融部
分の抵抗をRA、母材とアース端子部の接触抵抗を1(
4、アースケーブル14の抵抗1(5とすると下式(1
)が成立する。
V = T (R−A+に1−1−R2+R3+R4,
−1−R5) ・・・(1)1ζ1〜1り5は、溶接場
所の変化、給電ケーブル長の変化、給電ケーブルの温度
変化、アース端子の取付方法の変化などにより変わり、
溶接中であってもエクステンションの変動によって変わ
る。しかし、1回の短絡期間中においては、短絡期間が
1n’l secないし5 rn secであるので一
定と考えて良い。
−1−R5) ・・・(1)1ζ1〜1り5は、溶接場
所の変化、給電ケーブル長の変化、給電ケーブルの温度
変化、アース端子の取付方法の変化などにより変わり、
溶接中であってもエクステンションの変動によって変わ
る。しかし、1回の短絡期間中においては、短絡期間が
1n’l secないし5 rn secであるので一
定と考えて良い。
いまとこで RB=R1±R2−1−R3+R4十に5
とおくと(1)式は V = I (RA−1−RB ) =VA−t−VB
−(21ここで、VAはワイヤ先端溶融部
で降下する電圧V、nは先に述べた給電ケーブル9やワ
イヤエクステンション中で降下する電圧である。電圧検
出器8が検出する電圧Vは以上のことがらVAとvBが
加算されたものである。
とおくと(1)式は V = I (RA−1−RB ) =VA−t−VB
−(21ここで、VAはワイヤ先端溶融部
で降下する電圧V、nは先に述べた給電ケーブル9やワ
イヤエクステンション中で降下する電圧である。電圧検
出器8が検出する電圧Vは以上のことがらVAとvBが
加算されたものである。
第3図において、時点E1はi’l’y 1図の3に示
しだ短絡が確方になっている短絡中期に相当し、時点E
2は第1図の4に示しだ溶滴にくびれが生じた短絡後間
に相当し、時点t4(r3’、第1図の5に示したアー
ク1lfi:少時に相当する。
しだ短絡が確方になっている短絡中期に相当し、時点E
2は第1図の4に示しだ溶滴にくびれが生じた短絡後間
に相当し、時点t4(r3’、第1図の5に示したアー
ク1lfi:少時に相当する。
従来技術の欠点を再度、第3図を用いて説IJIすると
、ある条件下の場合(実線で示す)、電圧検出器8で検
出した値がVMに等しくなった時に大電流期を終了する
ように電源を駆動すると電流の減少はわずかに遅れるが
時点【4前に電流が減少してスパッタは生じない。しか
し、前述のR1′%が何らかの安置で小さい場合には、
VBが小さくなり、V −VA−1−VBは破線で示す
ように実線の場合より市川■が小さくなる。このため■
λ4になる時点は、チーl11丁生ずる[4の時点の直
前である時点I3 であるため、大電流期を終了とする
ように電源を111動しても電流の減少のわずかな遅れ
が原因して時点L4では外だ大電流が流れており、スパ
ッタが生じる。【2の時点で大電流期の終了を電源に指
示するためには、電圧がVMになった時ではな(VM/
になった時とする必要がある。ところがワイヤのエクス
テンションなどは1秒後には変化しているので実質上、
VMからVM/に検出レベルを変化させることはできな
い。
、ある条件下の場合(実線で示す)、電圧検出器8で検
出した値がVMに等しくなった時に大電流期を終了する
ように電源を駆動すると電流の減少はわずかに遅れるが
時点【4前に電流が減少してスパッタは生じない。しか
し、前述のR1′%が何らかの安置で小さい場合には、
VBが小さくなり、V −VA−1−VBは破線で示す
ように実線の場合より市川■が小さくなる。このため■
λ4になる時点は、チーl11丁生ずる[4の時点の直
前である時点I3 であるため、大電流期を終了とする
ように電源を111動しても電流の減少のわずかな遅れ
が原因して時点L4では外だ大電流が流れており、スパ
ッタが生じる。【2の時点で大電流期の終了を電源に指
示するためには、電圧がVMになった時ではな(VM/
になった時とする必要がある。ところがワイヤのエクス
テンションなどは1秒後には変化しているので実質上、
VMからVM/に検出レベルを変化させることはできな
い。
そこで本発明は、RBの変動によるvBの変動を取り除
き、ワイヤ先端のくびれの抵抗変化分だけを取り出せる
ようにしたものである。第3図において短絡期間中の最
低電圧を示す時点L1の電圧Vi=、 くびれが発生す
る時点E2の電圧をVMとすると VH−= VAL−1−VBL=’ (RAL+RB
L) ・・・・・・(3)VM = VAM−4
−VT3M=I (RA、M−1−RBM) ・・・
−・14.]と表現でき、ΔV−VM−■■−とすると
△V=VM−Vr−= I (RAM−RA、r−)
+ (RBM−RBI−)・・・・・・(5) である。P−RMとRBT−は給電ケーブルやワイヤエ
クステンションに左右される抵抗であるが、【10謂失
の低光RBL とL2 時点の抵抗RBMは、【1とt
2の間隔△t = t 2−t 1が非常に短かい。す
なわち、短絡期間が1m5ec〜5m5ecであるので
0.5m5ec〜2、5 m sec程度であり、(少
々くとも5”secを越えることはない)この鎧時間の
うちに1(13は変化することはなく、1回の短絡期間
中にはRB = Con s tであり従ってR]HL
−RBM とすることができるので(5)式は、 △■二VM−V I−、= I (艮AM−RAr−)
−VAM−VAr−・・・・・・(6) となる。(6)式は、11時点すなわち第1図の3のワ
イヤ溶融端の電圧降下と12時点すなわち第1図の4の
ワイヤ溶融端にくびれが生じた時の電圧降下の差が△V
であり、この△Vは電圧倹1」i器により検出された〜
1MとV)−の差であることを意味している。従って短
絡期間中の■■7を記憶しておき、その後の電圧VMと
の差がある設定値△■になった時に、大電流期間の終了
時点とし、電流を下げるように電源を駆動すれば第3図
(1))の実線で示すように14時点前に電流を下げる
ことができ、スパッタの発生を防止し得る。
き、ワイヤ先端のくびれの抵抗変化分だけを取り出せる
ようにしたものである。第3図において短絡期間中の最
低電圧を示す時点L1の電圧Vi=、 くびれが発生す
る時点E2の電圧をVMとすると VH−= VAL−1−VBL=’ (RAL+RB
L) ・・・・・・(3)VM = VAM−4
−VT3M=I (RA、M−1−RBM) ・・・
−・14.]と表現でき、ΔV−VM−■■−とすると
△V=VM−Vr−= I (RAM−RA、r−)
+ (RBM−RBI−)・・・・・・(5) である。P−RMとRBT−は給電ケーブルやワイヤエ
クステンションに左右される抵抗であるが、【10謂失
の低光RBL とL2 時点の抵抗RBMは、【1とt
2の間隔△t = t 2−t 1が非常に短かい。す
なわち、短絡期間が1m5ec〜5m5ecであるので
0.5m5ec〜2、5 m sec程度であり、(少
々くとも5”secを越えることはない)この鎧時間の
うちに1(13は変化することはなく、1回の短絡期間
中にはRB = Con s tであり従ってR]HL
−RBM とすることができるので(5)式は、 △■二VM−V I−、= I (艮AM−RAr−)
−VAM−VAr−・・・・・・(6) となる。(6)式は、11時点すなわち第1図の3のワ
イヤ溶融端の電圧降下と12時点すなわち第1図の4の
ワイヤ溶融端にくびれが生じた時の電圧降下の差が△V
であり、この△Vは電圧倹1」i器により検出された〜
1MとV)−の差であることを意味している。従って短
絡期間中の■■7を記憶しておき、その後の電圧VMと
の差がある設定値△■になった時に、大電流期間の終了
時点とし、電流を下げるように電源を駆動すれば第3図
(1))の実線で示すように14時点前に電流を下げる
ことができ、スパッタの発生を防止し得る。
溶接中にエクステンション長さが変化したり、溶接場所
が変わったりした時にRBが変化し、第3図(a)に示
すように電圧特性が変わった場合は、(7)式が成立し
、 △咋VM’−V r−’= I (RAM’−r(AL
’) −1−I (lJ1’M−R−B r−’)・・
・・・・(7) ここにおいても、前述の理由から、−回の短絡期間中に
はRBM= Rn r−であるから、ΔV’−VM′−
V L’−1(RAMI’−4tA I−’) −VA
4−VA I’、 ・ ts+RA’l−、l<A
Q はそれぞれ第1図の3と4の状態のワイヤ先端の
溶融部の抵抗であるから(5)式(6)式の場合と同じ
値をとり、RAL=RAl−、RAM=1’−AMであ
り、VAM=VAM、 Vhr−=VAr−トiル(
8)式1ri△v’−vM′−J’−VAM−VAL−
VAM−VAI−△い・(9)となる。(9)式は△■
(Δ■であり、ΔVは常に変化ぜす、△■′すなわち△
■は、VM′−vLと等しいことを意味する。vM′と
Vl−の差がΔv′(−△V)と等しくなる時点は、第
3図(a)に示す、12時点であり、前記の実線の場合
の条件と同じ時点で、大電流期間の終了を電源に指示す
ることによって第3図(1〕)の点線ではなく実線の電
流となり【4前に電流が低下するのでスパッタは発生し
ない。
が変わったりした時にRBが変化し、第3図(a)に示
すように電圧特性が変わった場合は、(7)式が成立し
、 △咋VM’−V r−’= I (RAM’−r(AL
’) −1−I (lJ1’M−R−B r−’)・・
・・・・(7) ここにおいても、前述の理由から、−回の短絡期間中に
はRBM= Rn r−であるから、ΔV’−VM′−
V L’−1(RAMI’−4tA I−’) −VA
4−VA I’、 ・ ts+RA’l−、l<A
Q はそれぞれ第1図の3と4の状態のワイヤ先端の
溶融部の抵抗であるから(5)式(6)式の場合と同じ
値をとり、RAL=RAl−、RAM=1’−AMであ
り、VAM=VAM、 Vhr−=VAr−トiル(
8)式1ri△v’−vM′−J’−VAM−VAL−
VAM−VAI−△い・(9)となる。(9)式は△■
(Δ■であり、ΔVは常に変化ぜす、△■′すなわち△
■は、VM′−vLと等しいことを意味する。vM′と
Vl−の差がΔv′(−△V)と等しくなる時点は、第
3図(a)に示す、12時点であり、前記の実線の場合
の条件と同じ時点で、大電流期間の終了を電源に指示す
ることによって第3図(1〕)の点線ではなく実線の電
流となり【4前に電流が低下するのでスパッタは発生し
ない。
」1記に説明したように、短絡期間にVA4どvl−を
検出してその差が設定された△V値と等しくなる時を大
電流期間の終了とする制御によれは、エクステン7ョン
等の変化による外部的要因の電圧降下分を取り除き、ワ
イヤ先;、iij溶融部の電圧降下分だけを取り出して
フィードバックできるので、スパッタが安定して減少す
る。
検出してその差が設定された△V値と等しくなる時を大
電流期間の終了とする制御によれは、エクステン7ョン
等の変化による外部的要因の電圧降下分を取り除き、ワ
イヤ先;、iij溶融部の電圧降下分だけを取り出して
フィードバックできるので、スパッタが安定して減少す
る。
11 (−の測定および記憶を短絡開始直後から行って
も実用に値する場合もあるが、よりスパッタの減少を確
実にするためには第3図(1))に示す10時点以後す
々わぢ短絡電流がほぼ一定に達した以後が望ましい。
も実用に値する場合もあるが、よりスパッタの減少を確
実にするためには第3図(1))に示す10時点以後す
々わぢ短絡電流がほぼ一定に達した以後が望ましい。
短絡電流は一定とする必要があるが、平均上流150A
〜250A程度の1易合、短絡電流を40OA固定とし
て実用化には十分である。しかし特殊用途で短絡電流を
可変とする方が射接上好寸しい場合にd:、以下のよう
にする。(6)式から△V=VM□−Vr−=r(RA
M−RAr−) −・−(101RAMとkAl
−はワイヤ径やワイヤ材質には影響されるがこれらが同
一のものであるかぎりは固有の定数をもったものである
からRAM−RAL=k と置くことができるので、
(10)式は ΔV = kI ・川・・
(11)となる。(11)式は△■が短絡電流値に定数
kを乗じたものであることを意味している。従って、V
MとVi、の差が、短絡電流値を検出しその値に定数k
を乗じた出力、すなわち△V(=lcI)に等しくなっ
た時に大電流期間を終了するように電源を駆動すれば、
短絡電流が変化してもスパッタを安定して減少させるこ
とができる。
〜250A程度の1易合、短絡電流を40OA固定とし
て実用化には十分である。しかし特殊用途で短絡電流を
可変とする方が射接上好寸しい場合にd:、以下のよう
にする。(6)式から△V=VM□−Vr−=r(RA
M−RAr−) −・−(101RAMとkAl
−はワイヤ径やワイヤ材質には影響されるがこれらが同
一のものであるかぎりは固有の定数をもったものである
からRAM−RAL=k と置くことができるので、
(10)式は ΔV = kI ・川・・
(11)となる。(11)式は△■が短絡電流値に定数
kを乗じたものであることを意味している。従って、V
MとVi、の差が、短絡電流値を検出しその値に定数k
を乗じた出力、すなわち△V(=lcI)に等しくなっ
た時に大電流期間を終了するように電源を駆動すれば、
短絡電流が変化してもスパッタを安定して減少させるこ
とができる。
ここで短絡電流を検出する代りに短絡電流の設定する基
準器などの信号を用いても良いことは言う壕でもない。
準器などの信号を用いても良いことは言う壕でもない。
以上に述べた短絡時の電流電圧を側脚するためには、短
絡時間l ms〜5 msの10倍以上の応答性すなわ
ち、少なくとも100μs に1回以上のフィードバッ
クコントロールできる電源が必要である。第4図は、こ
の条件を満足する電源の1つである。第4図に示した電
源はインバータ方式の電源で、3相交流200Vを整流
器15で直流にし、インバータ16で5 KHz 以
」二の交流に変1負し、この交流をトランス17で溶接
に個した電圧に降下さぜた後、整流器18で整流し、リ
アクトル19を通してコンタクトチップ10に電力を供
給する。コンタクトチップ10を通してワイヤ11が送
給され、母材13との間にアーク12が形成される。電
圧検出器20、電流検出器21の信号を受けてインバー
タ制御回路22が所望の電流、電圧出力が得られるよう
にインバータのパルス幅を制御する。
絡時間l ms〜5 msの10倍以上の応答性すなわ
ち、少なくとも100μs に1回以上のフィードバッ
クコントロールできる電源が必要である。第4図は、こ
の条件を満足する電源の1つである。第4図に示した電
源はインバータ方式の電源で、3相交流200Vを整流
器15で直流にし、インバータ16で5 KHz 以
」二の交流に変1負し、この交流をトランス17で溶接
に個した電圧に降下さぜた後、整流器18で整流し、リ
アクトル19を通してコンタクトチップ10に電力を供
給する。コンタクトチップ10を通してワイヤ11が送
給され、母材13との間にアーク12が形成される。電
圧検出器20、電流検出器21の信号を受けてインバー
タ制御回路22が所望の電流、電圧出力が得られるよう
にインバータのパルス幅を制御する。
インバータの周波数が5KTlz の場合には1周期
に2回のフィードバックコントロールが可能となるので
1.15000X2安すなわち100μsに1回フィー
ドバックすることができる。短絡溶接現象を制御するた
めにはインバータの周波数は高いほど望ましいことは言
うまでもない。
に2回のフィードバックコントロールが可能となるので
1.15000X2安すなわち100μsに1回フィー
ドバックすることができる。短絡溶接現象を制御するた
めにはインバータの周波数は高いほど望ましいことは言
うまでもない。
以下に実施例をさらに詳細に説明する。第5図において
、 商用周波数3相交流(200v)がダイオード23〜2
8により整流され、ベース駆動回路30、31がトラン
ジスタ34.35を同時にONさぜるとトランス42の
]次側を矢印への方向に電流が流れ、次にベース駆動回
路30.31がトランジスタを同時にOF F した後
、ベース1駆動回路32.33がトランジスタ36.3
7をONさせると、トランス4201次側を矢印Bの方
向に電流が流れる。このようにして、電流がトランス4
2の1は 次側を交番して流れる。この周波数’、()Kl−1z
以上の高い周波数で行なう。トランス42は、適当な
巻数比を有しており、溶接に適した電圧がトランス42
の2次側に発生する。ここにおいてダイオード38ない
し41は、トランス42の一次巻線が入力電圧以」−に
なると導通し、トランス42の一次巻線電圧が入力電圧
以上にならないようにクランプすると同時にトランジス
タ34〜37がOFFした時、トランスの一次巻線に蓄
積されていたエネルギーを入力電源に帰環させる働きを
もっている。
、 商用周波数3相交流(200v)がダイオード23〜2
8により整流され、ベース駆動回路30、31がトラン
ジスタ34.35を同時にONさぜるとトランス42の
]次側を矢印への方向に電流が流れ、次にベース駆動回
路30.31がトランジスタを同時にOF F した後
、ベース1駆動回路32.33がトランジスタ36.3
7をONさせると、トランス4201次側を矢印Bの方
向に電流が流れる。このようにして、電流がトランス4
2の1は 次側を交番して流れる。この周波数’、()Kl−1z
以上の高い周波数で行なう。トランス42は、適当な
巻数比を有しており、溶接に適した電圧がトランス42
の2次側に発生する。ここにおいてダイオード38ない
し41は、トランス42の一次巻線が入力電圧以」−に
なると導通し、トランス42の一次巻線電圧が入力電圧
以上にならないようにクランプすると同時にトランジス
タ34〜37がOFFした時、トランスの一次巻線に蓄
積されていたエネルギーを入力電源に帰環させる働きを
もっている。
トランス42の2次側の出力はダイオード43ないし4
6により再び整流され、リアクトル19を通してコンタ
クトチップ10に供給される。コンタクトチップ10中
をワイヤ11が;ifi過する時にワイヤ11に給電さ
れ、ワイヤ11と旬月13の間にアークが発生ずる。な
おリアクトル19(は省略してよい場合もある。
6により再び整流され、リアクトル19を通してコンタ
クトチップ10に供給される。コンタクトチップ10中
をワイヤ11が;ifi過する時にワイヤ11に給電さ
れ、ワイヤ11と旬月13の間にアークが発生ずる。な
おリアクトル19(は省略してよい場合もある。
インバータの出力端子100と101の電流または電圧
は、l−ランジスタ34.35および36゜37のON
時間とトランジスタ34,35,36゜37のOJ”F
’待時間比を変えることで調整される。
は、l−ランジスタ34.35および36゜37のON
時間とトランジスタ34,35,36゜37のOJ”F
’待時間比を変えることで調整される。
20は電圧検出器、21は電流検出器である。
以下にスパッタを減少させるように前述の電源の出力を
制御する回路について説明する。
制御する回路について説明する。
第5図において、出力端子100 、101に接続され
だ電圧検出器20は該出力端子100゜101間に加え
られる直流電圧に対応した大きさを有する検出電圧信号
を出力する。
だ電圧検出器20は該出力端子100゜101間に加え
られる直流電圧に対応した大きさを有する検出電圧信号
を出力する。
上記電圧検出器20の出力端子はアーク発生時における
端子100,101間の出力電圧を制御する誤差増幅器
61の一方の入力端子に接続され、該誤差増幅器61の
他方の入力端子はアーク電圧設定器62に接続される。
端子100,101間の出力電圧を制御する誤差増幅器
61の一方の入力端子に接続され、該誤差増幅器61の
他方の入力端子はアーク電圧設定器62に接続される。
一方、電流検出器21は尚該電源装置の出力電流に比例
した信号を生じる。この電流検出器21の出力端子は出
力電流制御用の誤差増幅器63の一方の入力端子に接続
されるとともに、該誤差増幅器63の他方の入力端子は
短絡電流設定器64に接続される。
した信号を生じる。この電流検出器21の出力端子は出
力電流制御用の誤差増幅器63の一方の入力端子に接続
されるとともに、該誤差増幅器63の他方の入力端子は
短絡電流設定器64に接続される。
各誤差増11ffl器61.63の出力端子はそれぞれ
ダイオード65.66を介して、パルス幅設定器67の
入力端子に接続される。
ダイオード65.66を介して、パルス幅設定器67の
入力端子に接続される。
上記の構成においてアーク発生中は、電圧検出器20の
信号と電圧設定器62の信号が誤差増幅器 器61によって比較増幅され、誤差増1シ1は両信号の
偏差に比例した信号を生じ、この信号がダイオード65
を通してパルス幅設定器67に送られ、パルス幅設定器
67によって上記偏差に対応して設定されたパルス幅信
号がベース駆動回路30゜31と32.33に交互に送
られる。ベース駆動回路30.31および32.33が
トランジスタ34、.35および36.37を、前述の
設定パルス幅時64.1だけ交互にONさせることによ
り、電源の出力電工が、電圧設定器62により設定され
た電圧になるよう制御される。
信号と電圧設定器62の信号が誤差増幅器 器61によって比較増幅され、誤差増1シ1は両信号の
偏差に比例した信号を生じ、この信号がダイオード65
を通してパルス幅設定器67に送られ、パルス幅設定器
67によって上記偏差に対応して設定されたパルス幅信
号がベース駆動回路30゜31と32.33に交互に送
られる。ベース駆動回路30.31および32.33が
トランジスタ34、.35および36.37を、前述の
設定パルス幅時64.1だけ交互にONさせることによ
り、電源の出力電工が、電圧設定器62により設定され
た電圧になるよう制御される。
一方、短絡が発生するとアークが消失し、負荷インピー
ダンスが急激に減少するため電流が増加する。そして電
流検出器21の信号と知略電流設定器64の信号が誤差
増幅器63で比較増幅され、ダイオード66を通してパ
ルス幅設定器63に入力されると前述の電圧の1易合と
同様に、電源の出力電流が、短絡電流設定2(64の指
示する電流になるよう制御される。
ダンスが急激に減少するため電流が増加する。そして電
流検出器21の信号と知略電流設定器64の信号が誤差
増幅器63で比較増幅され、ダイオード66を通してパ
ルス幅設定器63に入力されると前述の電圧の1易合と
同様に、電源の出力電流が、短絡電流設定2(64の指
示する電流になるよう制御される。
また電圧検出器20の出力端子は溶接ワイヤ11と切材
13間に印加される電圧の最低電圧を記憶する記憶器5
0に接続されるとともに、該記憶器50の記1意動作を
制−11するトリガ回路51の比較器52の一方の入力
端子に接続される。比較器52の他方の入力端子には短
絡電圧とアーク電圧との間に相当する基準電圧を出力す
る基準電圧設定器53と接続されている。比較器52の
出力端子は上記記1意器50に接続され、検出電圧が基
準電圧」:り低くなって比較器52の出力が〃1〃にな
ると記憶器50を起動して記憶器5oは電圧検出器20
で検出された端子電圧の最低値を記憶するようになって
いる。
13間に印加される電圧の最低電圧を記憶する記憶器5
0に接続されるとともに、該記憶器50の記1意動作を
制−11するトリガ回路51の比較器52の一方の入力
端子に接続される。比較器52の他方の入力端子には短
絡電圧とアーク電圧との間に相当する基準電圧を出力す
る基準電圧設定器53と接続されている。比較器52の
出力端子は上記記1意器50に接続され、検出電圧が基
準電圧」:り低くなって比較器52の出力が〃1〃にな
ると記憶器50を起動して記憶器5oは電圧検出器20
で検出された端子電圧の最低値を記憶するようになって
いる。
記憶器50の出力端子は減算器54の一方の入力端子に
接続されるとともに、この減算器54の他方の入力端子
は電圧検出器2oの出力端子ど接続され、上記記憶器5
0に記憶された最低値と端子電圧との差△V(第3図)
を演算する。
接続されるとともに、この減算器54の他方の入力端子
は電圧検出器2oの出力端子ど接続され、上記記憶器5
0に記憶された最低値と端子電圧との差△V(第3図)
を演算する。
減碧器54の出力端子は比較器55の一方の入力端子に
接続されるとともに、該比較器55の他方の入力D?A
i子はレベル設定器56と接続され、がっ、出力端子は
アナログスイッチ57に接続される。該アナログスイッ
チの入力端子は短絡後期電流設定器58に接続されると
ともに出力端子は短絡電流低減用の誤差増幅器6oに接
続される。
接続されるとともに、該比較器55の他方の入力D?A
i子はレベル設定器56と接続され、がっ、出力端子は
アナログスイッチ57に接続される。該アナログスイッ
チの入力端子は短絡後期電流設定器58に接続されると
ともに出力端子は短絡電流低減用の誤差増幅器6oに接
続される。
」−記のような構成において、短絡時には電圧が低下し
、アーク発生時とは明らかな電圧差が生じる。トリガ回
路51は電圧検出器2oの出力が基糸電圧設定器53の
出力より小さくなった時に記憶器50に1、[:憶開始
を指示する。この1.1−1m’d7H50は記憶開始
後、電圧検出器20の信じの最低値、ずなわぢ出力端子
−100と101の最低電圧を記1意する。そして71
.[コ>−器54は、電圧検出器20と記1意甜50の
信月の)6を出力する1、さらに、ll5t咬器55は
、減算器54の出力がレベル設凭:器56定 の設置rLより大きくなった時にアナログスイッチ57
/′\ をONとして短絡後回電流設定’A:’f、 58の信
けが誤差増幅器60に入力され、短絡後期電流設定器5
8の信号と電流、険i’、I’、t W 21の信閃の
偏;′(1が誤差増幅器60により比り佼増幅されて、
電源の出力電流は、短絡後期電流設定器58の指示する
電流値になるように制御される。ここにおいて、図示し
ていないが、アナログスイッチ53がOF F してい
るIISには、短絡電流設定器64の指示する電流値よ
り大きい電流設定値、または、電流を制’、Lli!
Lない信号が誤差増幅器60に入力されるよう構成され
ている。
、アーク発生時とは明らかな電圧差が生じる。トリガ回
路51は電圧検出器2oの出力が基糸電圧設定器53の
出力より小さくなった時に記憶器50に1、[:憶開始
を指示する。この1.1−1m’d7H50は記憶開始
後、電圧検出器20の信じの最低値、ずなわぢ出力端子
−100と101の最低電圧を記1意する。そして71
.[コ>−器54は、電圧検出器20と記1意甜50の
信月の)6を出力する1、さらに、ll5t咬器55は
、減算器54の出力がレベル設凭:器56定 の設置rLより大きくなった時にアナログスイッチ57
/′\ をONとして短絡後回電流設定’A:’f、 58の信
けが誤差増幅器60に入力され、短絡後期電流設定器5
8の信号と電流、険i’、I’、t W 21の信閃の
偏;′(1が誤差増幅器60により比り佼増幅されて、
電源の出力電流は、短絡後期電流設定器58の指示する
電流値になるように制御される。ここにおいて、図示し
ていないが、アナログスイッチ53がOF F してい
るIISには、短絡電流設定器64の指示する電流値よ
り大きい電流設定値、または、電流を制’、Lli!
Lない信号が誤差増幅器60に入力されるよう構成され
ている。
ダイオード65,66.68はいわゆるダイオードOR
を構成し、誤差増幅器60,61.63のいずれか1つ
の条件が満足されるパルス幅がパルス幅設定器67で設
定される。
を構成し、誤差増幅器60,61.63のいずれか1つ
の条件が満足されるパルス幅がパルス幅設定器67で設
定される。
以下に本電源の動作を説明する。短絡後期電流設定器5
8が出力電流200Aに相当する信号を発生し、短絡電
流設定器64が出力電流400Aに相当する信号を発生
し、電圧設定器62が出力型IE23Vに相当する信号
を発生しているとし、溶接ワイヤ11が平均電流21O
Aに相当する速度で送給されている場合、アーク発生中
は、23V−180A程度となり、この時アナログスイ
ッチ57はOF Fであり電流に制限をカえていない。
8が出力電流200Aに相当する信号を発生し、短絡電
流設定器64が出力電流400Aに相当する信号を発生
し、電圧設定器62が出力型IE23Vに相当する信号
を発生しているとし、溶接ワイヤ11が平均電流21O
Aに相当する速度で送給されている場合、アーク発生中
は、23V−180A程度となり、この時アナログスイ
ッチ57はOF Fであり電流に制限をカえていない。
従って、誤差増幅器60,61.63はそれぞれ電源に
対してωA、400A、23Vの出力を指示するがダイ
オードOR回路により、23vが満足されているので当
該電源装置の出力電圧は23Vとなる。
対してωA、400A、23Vの出力を指示するがダイ
オードOR回路により、23vが満足されているので当
該電源装置の出力電圧は23Vとなる。
次に溶接ワイヤ11とワーク13との間の短絡が発生し
た後でまだ比較器55の出力がアナログスイッチ57を
ONしていない時は、誤差増幅器60.61.63はそ
れぞれ、パルス幅設定器67VC’AJし、cy)A、
400A、23Vの出力をI’Mイぐしている。そして
当該電源装置i: 23 V出力を出そうとしているが
、短絡により、負荷インピーダンスが低下するため、負
荷電流が噌加し、出力端子電圧は23 Vにならずに負
荷には400Aの電流が流れる。このとき誤差増幅器6
0,61.63の指示する値に対して短絡電流設定器6
4で設定された400Aが満足されるので、電源装置は
電圧に関係なく 4.0 OAを出力する。短絡量にお
ける電源電圧は電圧検出器20を介して比較器52に印
加され、基準電圧設定器53による設定器FEと比較さ
れ、電源電圧が設定電子より低くなると比較器52幻:
記憶器50に最低電圧の記1意を開始する指令を与える
。そして電圧検出器2oから得られる検出電圧が最低に
なったとき、その最低1直vLを記憶器50に配憶する
。
た後でまだ比較器55の出力がアナログスイッチ57を
ONしていない時は、誤差増幅器60.61.63はそ
れぞれ、パルス幅設定器67VC’AJし、cy)A、
400A、23Vの出力をI’Mイぐしている。そして
当該電源装置i: 23 V出力を出そうとしているが
、短絡により、負荷インピーダンスが低下するため、負
荷電流が噌加し、出力端子電圧は23 Vにならずに負
荷には400Aの電流が流れる。このとき誤差増幅器6
0,61.63の指示する値に対して短絡電流設定器6
4で設定された400Aが満足されるので、電源装置は
電圧に関係なく 4.0 OAを出力する。短絡量にお
ける電源電圧は電圧検出器20を介して比較器52に印
加され、基準電圧設定器53による設定器FEと比較さ
れ、電源電圧が設定電子より低くなると比較器52幻:
記憶器50に最低電圧の記1意を開始する指令を与える
。そして電圧検出器2oから得られる検出電圧が最低に
なったとき、その最低1直vLを記憶器50に配憶する
。
次に短絡時間が経過し記憶器5oで記憶された最低値V
l、と電圧検出器20の出力VMとの差が減算器54で
演算され、その差がレベル設定器56の設定値より大き
くなり、比較器55がアナログスイッチ57をONとさ
せる。そして、短絡後期電流設定器58の信号がアナロ
グスイッチ57を介して誤差増幅器60に入力される。
l、と電圧検出器20の出力VMとの差が減算器54で
演算され、その差がレベル設定器56の設定値より大き
くなり、比較器55がアナログスイッチ57をONとさ
せる。そして、短絡後期電流設定器58の信号がアナロ
グスイッチ57を介して誤差増幅器60に入力される。
誤差増幅器60,61.63はそれぞれ200A、4.
0OA、23yの出力を電源に指示するが、後期短絡電
流設定器58で設定された200Aの指示[直にしたが
って、誤差増幅器60の出力が優先され20OAを目標
に電源の出力が決定されるだめ電源の出力電流U二40
0 Aから200Aに低下する。
0OA、23yの出力を電源に指示するが、後期短絡電
流設定器58で設定された200Aの指示[直にしたが
って、誤差増幅器60の出力が優先され20OAを目標
に電源の出力が決定されるだめ電源の出力電流U二40
0 Aから200Aに低下する。
このようにして短絡後期から後続のアーク発生1での開
電流が20OAという低い値であるためスパッタ発生が
減少する。
電流が20OAという低い値であるためスパッタ発生が
減少する。
次のアーク発生期間においてアークが発生するとトリガ
回路51が記憶器50の記憶を消去する指示を行い結果
的にアナログスイッチ57がOFFとなり前述のアーク
発生中の動作に戻る。
回路51が記憶器50の記憶を消去する指示を行い結果
的にアナログスイッチ57がOFFとなり前述のアーク
発生中の動作に戻る。
スパッタの減少を確実にするために、第3図(l〕)に
示すtQ 時点以後、すなわち短絡電流がほぼ一定に達
した後、記憶器50の記憶を開始するととが有効である
と前述したが、これは、トリガ回路51の内容を第6図
に示すように構成することで目的が達成される。
示すtQ 時点以後、すなわち短絡電流がほぼ一定に達
した後、記憶器50の記憶を開始するととが有効である
と前述したが、これは、トリガ回路51の内容を第6図
に示すように構成することで目的が達成される。
第6図において、電王検出滞20の信号が、lグ絡電圧
とアーク電圧との間の電工に相当する信けを発生する基
弗N”a圧器71の信号より小さい時に信号を発生する
比較器72と、電流検出器21の信号が短絡電流値斗た
け短絡電流値よりわずかに小さい電流に相当する信号を
発生ずる基準電圧設定器73の信号と同じかまだは大き
くなった時、信号を発生する比較器74と、比較器72
.74が両方とも信号出力した時に記憶を開始する指示
および比較器72の信号出力がなくなったとき記憶を消
去さぜる指示を記憶器50に対して行う論理回路75か
ら構成されるトリガ回路51により、短絡時でかつ電流
が短絡電流値に達しだ時に記憶を開始し、アークが発生
するど記憶を消去することができる。
とアーク電圧との間の電工に相当する信けを発生する基
弗N”a圧器71の信号より小さい時に信号を発生する
比較器72と、電流検出器21の信号が短絡電流値斗た
け短絡電流値よりわずかに小さい電流に相当する信号を
発生ずる基準電圧設定器73の信号と同じかまだは大き
くなった時、信号を発生する比較器74と、比較器72
.74が両方とも信号出力した時に記憶を開始する指示
および比較器72の信号出力がなくなったとき記憶を消
去さぜる指示を記憶器50に対して行う論理回路75か
ら構成されるトリガ回路51により、短絡時でかつ電流
が短絡電流値に達しだ時に記憶を開始し、アークが発生
するど記憶を消去することができる。
また短絡電流を可変にする場合においてもスパッタの減
少を確実にするためには、レベル設定器56を第7図に
80で示すように構成すれば良い。
少を確実にするためには、レベル設定器56を第7図に
80で示すように構成すれば良い。
即ち電流検出器21の出力をフィルタ回路81で波形整
形した後、乗算器82である定数kを乗じ比較器55に
入力する。ここで乗算器82は演算増幅器Qと抵抗RI
O,R11で第7図のように構成すれば良く」−記した
定数にはR11/R1,0である。このようにしてレベ
ル設定器80はk・I(−△■)を比較器55に入力す
るので前述したように短絡電流を変化させる特殊用途に
おいてもスパックを確実に減少させることができる。こ
こにおいて、フィルタ回路81は電流波形が滑らかな場
合は必要としない。
形した後、乗算器82である定数kを乗じ比較器55に
入力する。ここで乗算器82は演算増幅器Qと抵抗RI
O,R11で第7図のように構成すれば良く」−記した
定数にはR11/R1,0である。このようにしてレベ
ル設定器80はk・I(−△■)を比較器55に入力す
るので前述したように短絡電流を変化させる特殊用途に
おいてもスパックを確実に減少させることができる。こ
こにおいて、フィルタ回路81は電流波形が滑らかな場
合は必要としない。
以−I−詳述したようにこの発明によれば、アーク発生
と短絡とをくり返しつつ溶接を行なう短絡移行溶接用の
電源装置において、溶接ワイヤと母材との短絡時におけ
る最低電圧を各短絡サイクル毎に記憶器に記憶して、電
源装置の端子電圧が上記記憶した最低電圧より所定値だ
け高くなったとき短絡電流を抑制して、アーク発生へ移
行するようにしたから、短絡終期に生じるスパッタを効
果的に防I」−することができるようになり、したがっ
てワイヤの溶接効果の向上、母材に句着するスパッタの
除去エイ?の省略ができる−1−、ノズルに付着したス
パッタを取るため余儀なくされている溶接中断の回数が
大幅に減少することから、長時間連続溶接が可能となる
。長時間連続溶接が可能になる効果は単にアーク発生時
間の労働時間に占める割合が増加するばかりでかく、現
在急激に適用拡大が進んでいる溶接作業のロボット化に
おいてもノズルに付着したスパッタの除去回数が大幅に
減少するため、はとんど無人化に近い状態で運転できる
などの効果があり、工業的に非常に有効である。
と短絡とをくり返しつつ溶接を行なう短絡移行溶接用の
電源装置において、溶接ワイヤと母材との短絡時におけ
る最低電圧を各短絡サイクル毎に記憶器に記憶して、電
源装置の端子電圧が上記記憶した最低電圧より所定値だ
け高くなったとき短絡電流を抑制して、アーク発生へ移
行するようにしたから、短絡終期に生じるスパッタを効
果的に防I」−することができるようになり、したがっ
てワイヤの溶接効果の向上、母材に句着するスパッタの
除去エイ?の省略ができる−1−、ノズルに付着したス
パッタを取るため余儀なくされている溶接中断の回数が
大幅に減少することから、長時間連続溶接が可能となる
。長時間連続溶接が可能になる効果は単にアーク発生時
間の労働時間に占める割合が増加するばかりでかく、現
在急激に適用拡大が進んでいる溶接作業のロボット化に
おいてもノズルに付着したスパッタの除去回数が大幅に
減少するため、はとんど無人化に近い状態で運転できる
などの効果があり、工業的に非常に有効である。
第1図は短絡移行溶接の過程を示し、(a)は溶滴移行
過イ?、(1))は電圧波形、(C) d電流波形を示
す。 第2図は短絡移行溶接装置の一例を示す回路図、第3図
はアーク再生前に電流を低下さぜる時点を検出する方法
の説、門口、第4図はインバータ方式の溶接電源の概略
を示すブロック図、第5図は本発明の一実施例を示す1
す1路図、第6図に1、第5図の実施例に用いられるト
リガ回路の他の変形例を示す回路図、第7図は第5図の
実施例に用いられるレベル設定器の詳細な回路図である
。 6・・・電源、7・・・電流検出器、8・・・電圧検出
器、9・・・給電ケーブル、10・・・コンタクトチッ
プ、11・・・溶接ワイヤ、14・・・アースケーブル
、19・・・リアクトル、20・・・電圧検出器、21
・・・電流検出器、30〜33・・・トランジスタ、4
2・・・トランス、43〜46・・・ダイオード、50
・・・記憶器、51・・・トリガ回路、52・・・比較
器、53・・・基準電子設定器、54・・・減算器、5
5・・・比較器、56・・・レベル設定器、57・・・
アナログスイッチ、58・・・短絡後期電流設定器、6
0・・・誤差増幅?斗、61・・・誤差増幅器、62・
・・電圧設定器、63・・・誤差増幅器、64・・・電
流設定器、65.66.68・・・ダイオード、67幅 特許出願人 ムラセ工業株式会社 外1名代理人弁即
士青山 葆外2名
過イ?、(1))は電圧波形、(C) d電流波形を示
す。 第2図は短絡移行溶接装置の一例を示す回路図、第3図
はアーク再生前に電流を低下さぜる時点を検出する方法
の説、門口、第4図はインバータ方式の溶接電源の概略
を示すブロック図、第5図は本発明の一実施例を示す1
す1路図、第6図に1、第5図の実施例に用いられるト
リガ回路の他の変形例を示す回路図、第7図は第5図の
実施例に用いられるレベル設定器の詳細な回路図である
。 6・・・電源、7・・・電流検出器、8・・・電圧検出
器、9・・・給電ケーブル、10・・・コンタクトチッ
プ、11・・・溶接ワイヤ、14・・・アースケーブル
、19・・・リアクトル、20・・・電圧検出器、21
・・・電流検出器、30〜33・・・トランジスタ、4
2・・・トランス、43〜46・・・ダイオード、50
・・・記憶器、51・・・トリガ回路、52・・・比較
器、53・・・基準電子設定器、54・・・減算器、5
5・・・比較器、56・・・レベル設定器、57・・・
アナログスイッチ、58・・・短絡後期電流設定器、6
0・・・誤差増幅?斗、61・・・誤差増幅器、62・
・・電圧設定器、63・・・誤差増幅器、64・・・電
流設定器、65.66.68・・・ダイオード、67幅 特許出願人 ムラセ工業株式会社 外1名代理人弁即
士青山 葆外2名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)短絡とアークが交互に発生する短絡移行溶接に用
いる溶接用電源装置において、電源装置の出力電圧を検
出する電圧検出器と、短絡時において出力電圧の最低値
を記憶する記憶器と、記憶の開始、消去を前記記憶器に
指示するトリガ回路と、レベル設定器と、前記電圧検出
器で検出される出力電圧と、前記記憶器に記憶された出
力電圧の最低値との差が前記レベル設定器の出力信号よ
り犬となった時に信号を出力する比較器と、短絡後期電
流設定器と、溶接電力出力部とを備え、前器比I咬器の
信号を受けて、前期短絡後期電流設定器の指示する電流
を電力出力部が出力することを特徴とする溶接用電源装
置。 (2)トリガ回路が、短絡時かアーク発生時かを判別す
る第2の比較器を含み、短絡時に記憶開始、アーク発生
時に記憶消去を記憶器に指示することを特徴とする特許
請求の範囲第1項に記載の溶接用電源装置。 f31トIJガ回路が、短絡時かアーク発生時かを判別
する第2の比較器と、帰路電流が設電[直に達したか否
かを判別する第3の比較器と、第2の比較器および第3
の比較器の出力を受けて、記憶器への指示を決定する論
理回路から構成され、短絡時でかつ短絡電流が設定値に
達しだ時記憶開始を、アーク発生時に記憶の消去を記憶
器に指示することを特徴とする特許請求の範囲第1項に
記載の溶接用電源装置。 (4)レベル設定器が電源装置から出力される電流を検
出する電流検出器と乗算器から111j成され、電流検
出器の信号にある定数を乗算した値をレベル設定器の出
力信号とすることを特徴とする特許請求の範囲第1項に
記載の溶接用電源装置。 (5)電力出力部は1次側整流器、インバータ、トラン
ス、2次側整流器から構成され、インバータ周波数が5
に目1以上であることを特徴とする特許請求の範囲第1
」〔1ないし第4項に記載の許接川軍源装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12797481A JPS5829575A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | 溶接用電源装置 |
| US06/407,489 US4503316A (en) | 1981-08-13 | 1982-08-12 | DC Welding power supply system |
| EP82304288A EP0072683A3 (en) | 1981-08-13 | 1982-08-13 | Dc welding power supply system |
| KR8203639A KR870001536B1 (ko) | 1981-08-13 | 1982-08-13 | 직류 용접용 전원장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12797481A JPS5829575A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | 溶接用電源装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829575A true JPS5829575A (ja) | 1983-02-21 |
| JPH0127825B2 JPH0127825B2 (ja) | 1989-05-31 |
Family
ID=14973295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12797481A Granted JPS5829575A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | 溶接用電源装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829575A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59199176A (ja) * | 1983-04-27 | 1984-11-12 | Kobe Steel Ltd | 短絡を伴なう溶接の電流の制御方法と装置 |
| JPS59199175A (ja) * | 1983-04-26 | 1984-11-12 | Kobe Steel Ltd | 短絡移行溶接電源の制御方法および装置 |
| JPS59199174A (ja) * | 1983-04-26 | 1984-11-12 | Kobe Steel Ltd | 短絡移行を伴なう溶接の電流制御方法 |
| JPS59199173A (ja) * | 1983-04-26 | 1984-11-12 | Kobe Steel Ltd | 短絡移行溶接電源の制御方法および装置 |
| JPS59202176A (ja) * | 1983-05-02 | 1984-11-15 | Kobe Steel Ltd | 短絡移行溶接の電流制御方法および装置 |
| JPS6064774A (ja) * | 1983-04-30 | 1985-04-13 | Kobe Steel Ltd | 短絡移行を伴なう溶接の電流制御方法 |
| JPS60108174A (ja) * | 1983-11-17 | 1985-06-13 | Kobe Steel Ltd | 溶接電源の出力制御方法 |
| US5482299A (en) * | 1993-08-31 | 1996-01-09 | Yazaki Corporation | Water seal plug for connector |
| US10239144B2 (en) | 2013-07-23 | 2019-03-26 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Welding device |
-
1981
- 1981-08-13 JP JP12797481A patent/JPS5829575A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59199175A (ja) * | 1983-04-26 | 1984-11-12 | Kobe Steel Ltd | 短絡移行溶接電源の制御方法および装置 |
| JPS59199174A (ja) * | 1983-04-26 | 1984-11-12 | Kobe Steel Ltd | 短絡移行を伴なう溶接の電流制御方法 |
| JPS59199173A (ja) * | 1983-04-26 | 1984-11-12 | Kobe Steel Ltd | 短絡移行溶接電源の制御方法および装置 |
| JPS59199176A (ja) * | 1983-04-27 | 1984-11-12 | Kobe Steel Ltd | 短絡を伴なう溶接の電流の制御方法と装置 |
| JPS6064774A (ja) * | 1983-04-30 | 1985-04-13 | Kobe Steel Ltd | 短絡移行を伴なう溶接の電流制御方法 |
| JPS59202176A (ja) * | 1983-05-02 | 1984-11-15 | Kobe Steel Ltd | 短絡移行溶接の電流制御方法および装置 |
| JPS60108174A (ja) * | 1983-11-17 | 1985-06-13 | Kobe Steel Ltd | 溶接電源の出力制御方法 |
| US5482299A (en) * | 1993-08-31 | 1996-01-09 | Yazaki Corporation | Water seal plug for connector |
| US10239144B2 (en) | 2013-07-23 | 2019-03-26 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Welding device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0127825B2 (ja) | 1989-05-31 |
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