JPS5829872A - ジヨイントシ−ト - Google Patents
ジヨイントシ−トInfo
- Publication number
- JPS5829872A JPS5829872A JP12833281A JP12833281A JPS5829872A JP S5829872 A JPS5829872 A JP S5829872A JP 12833281 A JP12833281 A JP 12833281A JP 12833281 A JP12833281 A JP 12833281A JP S5829872 A JPS5829872 A JP S5829872A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- asbestos
- joint sheet
- organic fibers
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ガスケット基材に用いるジヨイントシート
の改良に関するものである。
の改良に関するものである。
従来、この徳のジヨイントシートには１石綿ジヨイント
シートがあり、Ｉｋ船、化学工業、自動車、機器などの
広範囲な劇薬分野で多用されている。
シートがあり、Ｉｋ船、化学工業、自動車、機器などの
広範囲な劇薬分野で多用されている。
一ヒ記の石綿ジヨイントシートは１石綿を基材ｍ維とし
、ゴムを結合剤としてなるち密で、均等な厚紙状に加熱
圧縮されたシート状物で、その要求特性に応じて、３〜
７クラス石綿全６０〜８０チ、有機溶剤に溶解した天然
ゴムまたは合成ゴムを固形分で１０〜２０チ、その他ゴ
ム薬品。
、ゴムを結合剤としてなるち密で、均等な厚紙状に加熱
圧縮されたシート状物で、その要求特性に応じて、３〜
７クラス石綿全６０〜８０チ、有機溶剤に溶解した天然
ゴムまたは合成ゴムを固形分で１０〜２０チ、その他ゴ
ム薬品。
充填材などを混合して得られた材料ケ、熱ロール上に積
層成杉して作られている。
層成杉して作られている。
しかして、前記石綿ジヨイントシートに使用される石綿
は天然鉱物であり、近年、資源の枯渇、採掘のための人
件費および輸送費の高騰により、入手が木蝋な状況にお
り、また１石綿の人体におよばず有害性が問題となり１
世界的に石綿の使用が規制される傾向にある。
は天然鉱物であり、近年、資源の枯渇、採掘のための人
件費および輸送費の高騰により、入手が木蝋な状況にお
り、また１石綿の人体におよばず有害性が問題となり１
世界的に石綿の使用が規制される傾向にある。
石綿ジヨイントシートは、前記の如く、その組成の大部
分を石綿が占めており、上述のようなり＝が有する間趨
点を全て包含していることから１石綿を使用しないジヨ
イントシートの開発が提案されている。
分を石綿が占めており、上述のようなり＝が有する間趨
点を全て包含していることから１石綿を使用しないジヨ
イントシートの開発が提案されている。
たとえば、特開昭５１−８６６５９号公報には、ガラス
綾維、セラミック繊維、岩綿の無機質繊維およびセリサ
イトマイカなどの耐熱無機質材料を基材とし、上記石綿
ジヨイントシートと同様な製法によって得られるジヨイ
ントシートが示されているが、このジヨイントシートは
、一般的な石綿ジヨイントシートに比較して、引張強度
が１１５〜１／４ 程度のものしか得られず、物性的に
石綿ジヨイントシートよりもかなり劣抄、実用に供する
ところまで至っていない。
綾維、セラミック繊維、岩綿の無機質繊維およびセリサ
イトマイカなどの耐熱無機質材料を基材とし、上記石綿
ジヨイントシートと同様な製法によって得られるジヨイ
ントシートが示されているが、このジヨイントシートは
、一般的な石綿ジヨイントシートに比較して、引張強度
が１１５〜１／４ 程度のものしか得られず、物性的に
石綿ジヨイントシートよりもかなり劣抄、実用に供する
ところまで至っていない。
この発明は、上述した問題に鑑み１石綿以外の繊維を便
角し、しかも従来の石綿ジヨイントシートのもつ機械的
強度やシール性能と対比して優るとも劣らない物性を具
備するジヨイントシートラ提供することを主たる目的と
しているものでおる。
角し、しかも従来の石綿ジヨイントシートのもつ機械的
強度やシール性能と対比して優るとも劣らない物性を具
備するジヨイントシートラ提供することを主たる目的と
しているものでおる。
本発明者は、上記の目的を遂行するため、穐々の研究実
験を行ったところ、石綿以外の基材繊維として、毛根状
の分岐や多数のヒゲを有する。いわゆるフィブリル化し
た有機質繊維および／または屈曲した形状の有機質繊維
を使用し。
験を行ったところ、石綿以外の基材繊維として、毛根状
の分岐や多数のヒゲを有する。いわゆるフィブリル化し
た有機質繊維および／または屈曲した形状の有機質繊維
を使用し。
これを有機溶剤に溶解した天然ゴムまたは合成ゴムを結
合剤として、ゴム薬品、光塙材共に均一に混練し、得ら
れた混線物を、ジヨイントシート製造用カレンダーロー
ル（熱ロールド冷ロールとからなるもの）Ｋ供給し、熱
ロール表面に積層形成させためと、これを切り開いて得
られたシートは１石綿ジヨイントシートに匹敵する高強
度とガスケットとして必賛な圧ｍ ＮＭ ｙｃ ％性を
具備して−いることを発見し、この発見に基いてこの発
明を完成したものである。
合剤として、ゴム薬品、光塙材共に均一に混練し、得ら
れた混線物を、ジヨイントシート製造用カレンダーロー
ル（熱ロールド冷ロールとからなるもの）Ｋ供給し、熱
ロール表面に積層形成させためと、これを切り開いて得
られたシートは１石綿ジヨイントシートに匹敵する高強
度とガスケットとして必賛な圧ｍ ＮＭ ｙｃ ％性を
具備して−いることを発見し、この発見に基いてこの発
明を完成したものである。
すなわち１本発明者の研究実験によれば、同じ繊維長と
比較して、フィブリル化した繊維あるいは屈曲した繊維
の方が混り易く、他の材料との混合状態ならびに繊維の
分散状態が共に良好であり、かつ繊維同志の絡まり合い
の強いことが確認され、また従来の石綿ジヨイントシー
トの場合と酷似した態様の混線Ｉ＋ＪＩＪ（九ね）が得
られるので、石綿ジヨイントシートと四様な製造法によ
り、容易に製造で、きることも併せて確められた。
比較して、フィブリル化した繊維あるいは屈曲した繊維
の方が混り易く、他の材料との混合状態ならびに繊維の
分散状態が共に良好であり、かつ繊維同志の絡まり合い
の強いことが確認され、また従来の石綿ジヨイントシー
トの場合と酷似した態様の混線Ｉ＋ＪＩＪ（九ね）が得
られるので、石綿ジヨイントシートと四様な製造法によ
り、容易に製造で、きることも併せて確められた。
この発明において使用される前記繊維としては、セルロ
ーズ系バルブ、ならびに芳、香族ボリアξド繊維、アク
リル線維、ポリエチレン繊維などの合成高分子繊維の使
用が最も好ましい。
ーズ系バルブ、ならびに芳、香族ボリアξド繊維、アク
リル線維、ポリエチレン繊維などの合成高分子繊維の使
用が最も好ましい。
前記萬分子繊維に毛根状の分岐や多数のヒゲを形成する
。いわゆゐフィブリル手段としては。
。いわゆゐフィブリル手段としては。
例えば繊維をビータにて湿式叩解し、乾燥したあと乾式
開綿機（ディスインチグレーター）で処理する方法があ
り、それＫよ抄容易にフィブリル化することができる。
開綿機（ディスインチグレーター）で処理する方法があ
り、それＫよ抄容易にフィブリル化することができる。
前記繊維のなかで、セルローズ系パルプは本来、屈曲し
た形状をしており、ｔた多少の毛根状分岐やヒゲを有す
るので、フィブリル化しな° いで、そのまま使用で
きる。
た形状をしており、ｔた多少の毛根状分岐やヒゲを有す
るので、フィブリル化しな° いで、そのまま使用で
きる。
この発明においては、フイプ９ル化した有機質繊維およ
び屈曲した形状の有機質繊維のはかに、他の普通の有機
質繊維や石綿以外の無機質繊維を混合便用してよく、
らの繊維の併用により、さらにジヨイントシートの強
度ならびにシール性の向上が図れる。
び屈曲した形状の有機質繊維のはかに、他の普通の有機
質繊維や石綿以外の無機質繊維を混合便用してよく、
らの繊維の併用により、さらにジヨイントシートの強
度ならびにシール性の向上が図れる。
前記フィブリル化した繊維あるいは屈曲した繊維の配分
量は全量の５〜５０重量％、好ましくは１０〜２５重量
％がよく、また普通の有機質繊維および無機質繊維を併
用する場合は５〜７０重量ｑｂ、有機質繊維のみを併用
する場合は１０〜２０重量％の範囲に足めるのが好まし
へ一方、天然ゴムや合成ゴムの配合量は５〜４０ｍ菫チ
の範囲が適当であり、充填材は２０〜８０憲閂％の範囲
がよい。
量は全量の５〜５０重量％、好ましくは１０〜２５重量
％がよく、また普通の有機質繊維および無機質繊維を併
用する場合は５〜７０重量ｑｂ、有機質繊維のみを併用
する場合は１０〜２０重量％の範囲に足めるのが好まし
へ一方、天然ゴムや合成ゴムの配合量は５〜４０ｍ菫チ
の範囲が適当であり、充填材は２０〜８０憲閂％の範囲
がよい。
実施例（１）
組成材料 １量チフィプリル
化した芳香族ポリアミド繊＃Ｉ １５ＮＢＲ’
１５充填材
６８加硫系薬剤
２トルエン：上記混合物１ ｋｇに対してα７
ｔの割合で使用 ただし、フィブリル化した芳香族ポリアミド繊維として
は、デュポン社製、商品名「ケブラーパルプ」を使用し
た。
化した芳香族ポリアミド繊＃Ｉ １５ＮＢＲ’
１５充填材
６８加硫系薬剤
２トルエン：上記混合物１ ｋｇに対してα７
ｔの割合で使用 ただし、フィブリル化した芳香族ポリアミド繊維として
は、デュポン社製、商品名「ケブラーパルプ」を使用し
た。
前記ゴム（ＮＢＢ）を予め溶剤にＩ］ｌｌ？ｉｉさせた
あと、前記組成材料を均一に混合し、得られた混合材料
を１石綿ジヨイントシート製造用カレンダーロールに供
給し、その熱ロール表面に積層成形し、それを切り開い
てシートを得た。
あと、前記組成材料を均一に混合し、得られた混合材料
を１石綿ジヨイントシート製造用カレンダーロールに供
給し、その熱ロール表面に積層成形し、それを切り開い
てシートを得た。
実施例（２）
組成材料 重量％フィブリル
化したアクリル繊維 １５８Ｂｉ（ｉ５ 光填材 ６８加億系薬剤
２トル工ン二上記混合物１ ｋｇ
に対してα７ｔの割合で使用 ただし、フィブリル化したアクリル繊維は、長さ６＃ｖ
ｆｉ、直径２０μのアクリル繊維チョップを水中でビー
タ−により叩解し、水分ｔ−乾燥して得られたものを使
用した。
化したアクリル繊維 １５８Ｂｉ（ｉ５ 光填材 ６８加億系薬剤
２トル工ン二上記混合物１ ｋｇ
に対してα７ｔの割合で使用 ただし、フィブリル化したアクリル繊維は、長さ６＃ｖ
ｆｉ、直径２０μのアクリル繊維チョップを水中でビー
タ−により叩解し、水分ｔ−乾燥して得られたものを使
用した。
上記組成材料の混合Ｐ４ＩＩＪｆ夾施例（１１と同様な
方法で成形し、シートを得た。
方法で成形し、シートを得た。
実施例（３）
組成材料 側０パルプ
１５ＮＲ１５ 充填材 ６８加硫系薬剤
２トルエン：上記混合物１ｋｇに
対してα７ｔの割合で使用。
１５ＮＲ１５ 充填材 ６８加硫系薬剤
２トルエン：上記混合物１ｋｇに
対してα７ｔの割合で使用。
ただし、パルプは、市販されている厚紙状のパルプ原紙
を粉砕機によって粉砕開綿し、綿状にしたものを使用し
た。
を粉砕機によって粉砕開綿し、綿状にしたものを使用し
た。
上記組成材料の混合物を実施例（１）と同様な方法で成
形し、シートを得た。
形し、シートを得た。
実施例（４）
組成材料 釦０粉砕開柄した綿
状パルプ １０，５フイブリル化し
たポリエチレン繊維 ４．５ＮＲ１５ 光填材 ６８加硫系薬剤
２ トル工ン二上記混合物１ｋｇに対してα７ｔの割合で使
用。
状パルプ １０，５フイブリル化し
たポリエチレン繊維 ４．５ＮＲ１５ 光填材 ６８加硫系薬剤
２ トル工ン二上記混合物１ｋｇに対してα７ｔの割合で使
用。
上記組成材料の混合物を実施例（１１と同様な方法で成
形し、シートを得た。
形し、シートを得た。
夾′Ｉ＆ｉ間（５）
組成材料 重量俤耐災化繊維
４．５ＮＲ１５ 光、噴材 ６８加硫系薬剤
２ トル工ン二上記混合物１ ｋｇに対してα７ｔの割合で
使用。
４．５ＮＲ１５ 光、噴材 ６８加硫系薬剤
２ トル工ン二上記混合物１ ｋｇに対してα７ｔの割合で
使用。
上記組成材料の混合物を実施例（１）と同様な方法で成
形し、シートを得た。
形し、シートを得た。
実施例（６）
組成材料 重量％フィブリル化
した芳香族ポリアミド繊維 ７デユポン社製、部
品名「ケプラーパルプ」ＮＢ）Ｌ
１５充填材
７６ 加硫系薬剤 ２トルエン：上記
混合＠ １ ｋｇ Ｋ対してα７ｔの割合で使用 上記組成材料の混合物を実施例（１１と同様な方法で成
形し、シートを得た。
した芳香族ポリアミド繊維 ７デユポン社製、部
品名「ケプラーパルプ」ＮＢ）Ｌ
１５充填材
７６ 加硫系薬剤 ２トルエン：上記
混合＠ １ ｋｇ Ｋ対してα７ｔの割合で使用 上記組成材料の混合物を実施例（１１と同様な方法で成
形し、シートを得た。
比較例（１）
組成材料 重ｉｔチ耐災化繊維
１５ ＮＲ１ｂ 充填材 ６８ 加硫系薬剤 ２ トル工ン二上記混合物１ ｋｔＪに対してα５ｔの割合
で使用。
１５ ＮＲ１ｂ 充填材 ６８ 加硫系薬剤 ２ トル工ン二上記混合物１ ｋｔＪに対してα５ｔの割合
で使用。
上記組成材料の混合物を実施例（１）と同様な方法で成
形し、シートを得た。
形し、シートを得た。
比較例（２）
組成材料 菖１％芳香族ポリア
ミド稙維テコップ １５ＮＢＲ１５ 充填材 ６８ 加儲系桑剤 ２ トルエン：上記混合物１ ｋｇに対してα７ｔの割合で
使用。
ミド稙維テコップ １５ＮＢＲ１５ 充填材 ６８ 加儲系桑剤 ２ トルエン：上記混合物１ ｋｇに対してα７ｔの割合で
使用。
上記組成材料の混合物を実施例（１）と同様な方法で成
形し、シートを得た。
形し、シートを得た。
比較例（３）
組成材料 重量チアクリル繊維
チップ １５８Ｂ几
１５光填材 ６８加伏
系薬剤 ２ トルエン：上記混合物１勿に対してα７ｔの割合で使用
。
チップ １５８Ｂ几
１５光填材 ６８加伏
系薬剤 ２ トルエン：上記混合物１勿に対してα７ｔの割合で使用
。
上記組成材料の混合物を実施例（１）と同様な方法で成
形し、シートを得た。
形し、シートを得た。
上記実施例および比較例の代表的物性値を下記表に示す
。
。
ａυ
ただし、上記物性値はＪＩＳ凡３４５５の方法によって
６１Ｊ足し喪。
６１Ｊ足し喪。
た繊維ならびに屈曲した繊維を用いたものは。
棒状の普通の繊維からなるものに比べ、高強度でシール
性の高いことが明らかとなった。
性の高いことが明らかとなった。
以上に述べたように、−この発明によれば、ｈ綿Ｎ１．
維を使用しないで、高強度でシール性能の尚いジヨイン
トシートが得られるものであって、この檎の産業分野に
大きく真献できるものである。
維を使用しないで、高強度でシール性能の尚いジヨイン
トシートが得られるものであって、この檎の産業分野に
大きく真献できるものである。
手 続 補 正 書 （自発）昭和５６年
９月１／ρ日 特許１〒長官島 田春衝殿 １事件の表示 特願昭５６−１２８３３２号 ２、発明の名称 ジヨイントシート ３、補正をする者 事件との関係 ｔ￥ｊ許出願な、 名称 日本アスへスト株式会社 ４、代 理 人 郵便番号 １００ 。
９月１／ρ日 特許１〒長官島 田春衝殿 １事件の表示 特願昭５６−１２８３３２号 ２、発明の名称 ジヨイントシート ３、補正をする者 事件との関係 ｔ￥ｊ許出願な、 名称 日本アスへスト株式会社 ４、代 理 人 郵便番号 １００ 。
住 所 東京都千代田区丸の内２丁目４番１号♂
工１
３
５ 補正命令の日付 昭和 年 月 日特
願昭５６−１２８３３２号 補正の内容 １、 明細書第５貝１９行「らの」を「こ几らの」と訂
正する。
願昭５６−１２８３３２号 補正の内容 １、 明細書第５貝１９行「らの」を「こ几らの」と訂
正する。
２、 同第９負６〜１３行を下記のｙ口く訂正する。
「実施例（５）
組成材料
フィブリル化した芳香族ポリアミド繊維 １０．５耐炎
化稙維 ４．５Ｎル
１５ 充横材 ６８ 加硫糸薬剤 ２ トル工ン二上記混合物１ ｋｐに対して０７ｊの割合で
使用。
化稙維 ４．５Ｎル
１５ 充横材 ６８ 加硫糸薬剤 ２ トル工ン二上記混合物１ ｋｐに対して０７ｊの割合で
使用。
３、 同第１Ｏ頁９行「耐炎化繊維」をｒ耐炎化繊維」
と訂正する ４ 同第１１貞９行「チンプ」を［チョップ」と訂正す
る。
と訂正する ４ 同第１１貞９行「チンプ」を［チョップ」と訂正す
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１毛根状の分岐や多数のヒゲを有する有機質線維お
よび／を九は屈曲した有機質繊維、天然ゴムおよび／ま
たは合成ゴム、ゴム薬品および充填刊からなることをｖ
ｆ倣とするジヨイントシート。 （２）毛根状の分岐や多数のヒゲを有する有機質線維お
よび／または屈曲した有機質繊維、普通の有機質線維お
よび無ｅ＆質繊維、天然ゴムおよび／ｌたは合成ゴム、
ゴム薬品および充填材からなることを特徴とするジヨイ
ントシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12833281A JPS5920706B2 (ja) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | ジヨイントシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12833281A JPS5920706B2 (ja) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | ジヨイントシ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829872A true JPS5829872A (ja) | 1983-02-22 |
| JPS5920706B2 JPS5920706B2 (ja) | 1984-05-15 |
Family
ID=14982167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12833281A Expired JPS5920706B2 (ja) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | ジヨイントシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920706B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60212476A (ja) * | 1984-04-05 | 1985-10-24 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | パツキン材 |
| JPS62164784A (ja) * | 1986-01-16 | 1987-07-21 | Nippon Reinz Co Ltd | ジヨイントシ−ト用組成物 |
| JPS6422941A (en) * | 1987-07-17 | 1989-01-25 | Yoshio Ono | Vibration insulation rubber |
| JPH03121184A (ja) * | 1989-10-04 | 1991-05-23 | Nichias Corp | ジョイントシートの製造方法 |
| JPH08507493A (ja) * | 1992-12-14 | 1996-08-13 | バックマン・ラボラトリーズ・インターナショナル・インコーポレーテッド | 農薬の効力を高める組成物および方法 |
| US6549661B1 (en) | 1996-12-25 | 2003-04-15 | Hitachi, Ltd. | Pattern recognition apparatus and pattern recognition method |
-
1981
- 1981-08-17 JP JP12833281A patent/JPS5920706B2/ja not_active Expired
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60212476A (ja) * | 1984-04-05 | 1985-10-24 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | パツキン材 |
| JPS62164784A (ja) * | 1986-01-16 | 1987-07-21 | Nippon Reinz Co Ltd | ジヨイントシ−ト用組成物 |
| JPS6422941A (en) * | 1987-07-17 | 1989-01-25 | Yoshio Ono | Vibration insulation rubber |
| JPH03121184A (ja) * | 1989-10-04 | 1991-05-23 | Nichias Corp | ジョイントシートの製造方法 |
| JPH08507493A (ja) * | 1992-12-14 | 1996-08-13 | バックマン・ラボラトリーズ・インターナショナル・インコーポレーテッド | 農薬の効力を高める組成物および方法 |
| US6549661B1 (en) | 1996-12-25 | 2003-04-15 | Hitachi, Ltd. | Pattern recognition apparatus and pattern recognition method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5920706B2 (ja) | 1984-05-15 |
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