JPS582999Y2 - カラダキボウシソウチ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は例えば熱交換器に於ける熱検出用感熱板を改
良した空焚防止装置に関するものである。

従来の熱交換器に用いられる空焚防止用の感熱装置に於
ける熱感知器の取付は、一般に第１図に示されるように
熱交換器の側壁の定位置に取付けられている場合が多い
。

これは熱交換器１の外側の側壁でフィンのない所に取付
用のリプ２を設は該リプ２にネジ加工を行ない取付孔３
に熱感知器を取付けられているものである。

しかしながら熱交換器の空焚防止の要求としては熱感知
器の応答性のより早いことが望１れてかり、この機能を
高めるために種々の考案がなされている。

本考案では熱感知器の機構を変更することなく、熱交換
器の従来の側壁面による熱感知の機構を生かし、該熱交
換器の内側に熱を集めることのできる伝熱板などを設け
ることによって、熱感知器への伝導性をより高めるなど
して熱感知の応答速度を早め、雰囲気温度の異常上昇を
感知しながら、燃料の供給を遮断して熱交換器の空焚を
防止することを目的とするものである。

第２図及び第３図は本考案の実施例を示す図である。

図により説明すると熱交換器の熱感知部を従来の側壁中
央部から熱交換器の水缶部後方６で水缶部底辺８よりや
や上方に位置し、しかも水缶部の内側に水缶部底辺８と
やや同様に後方壁より前面解放部１に向って延びた伝熱
板５又はリプを設は側壁の熱感知器取付位置の丁度裏側
位置に属する構造のものである。

熱感知器はバイメタル又は熱電対式のものを使用し、あ
る一定温度以上に達すると回路が働き燃料供給の遮断で
きる従来形のものを使用するが、熱感知部が上記構造に
より更に向上しているので特に高性能のものは必要がな
い。

即ち第２図、第３図に示すような構成からして、熱交換
器の下部からバーナーにて加熱され水缶部に水が入って
いない場合は、火焔は水缶部底辺及びフィン９を加熱す
る。

水が満たされていないのでフィン９及び水缶部は次第に
加熱されて温度が上昇すると、水缶部は熱伝導の良好な
部材が一般に用いられているので熱伝導度がよく均一に
なりやすいが、その中でフィン９は肉厚も薄いため速く
加熱され温度の上昇も早い。

加熱された熱を水缶部に伝えて水缶部の温度を上昇させ
る。

また水缶部自体もバーナーで加熱されているので更に温
度の上昇を早める。

そしてフィンと水缶部の底部から与えられた熱は水缶部
全体の温度を高め水が入っていない場合は、非常に早く
高温に達するため、ある温度以上になると熱感知器が感
熱部に設置されていた温度にて作動し、燃料の供給を遮
断する。

この間の温度上昇において従来の水缶側壁に配置されて
いた第１図の如く熱感知器の取付位置では中央に位置し
ており、しかも感知器の口径のみに限られており、熱は
上方へのみ通過してしまう。

本案では取付位置を下げて温度の上昇を早く感知すると
同時に、上方に通過して行く熱を一時停止させて伝熱板
５又はリブの温度を上昇させＢ部のみで水缶部全体の高
温になる前に一定温度を感知することが出来る。

また伝熱板５又はリフの先端は特に熱が逃げなく高いこ
とが種々の実験から明らかにされたので、この位置の外
側外壁面に熱感知器の取付位置とした。

尚、本案では水缶の後部に熱の停留部分を示したが水缶
部中心より下部ならどの位置でも使用出来るものである
。

以上説明したように本案実施により熱感知時間が従来よ
り３０％も早く感知され、時間の短縮、燃料の節約、危
険防止及び熱交換器の寿命の向上などの多大な効果が得
られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の熱交換の側壁に取付けられた熱感知器を
示す図、第２図は本考案の実施例として熱交換器の内側
に設けた伝熱板渣たはリプの一部断面図、第３図は第２
図の水缶部のＡ−Ａ断面拡大図を示す。 １：水缶部、２：リプ、３：取付孔、４：熱感知器取付
装置、５：伝熱板（リブ）、６：水缶部後方、７：水缶
部前方（解放面）、８：水缶部底辺、９：フィン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 風呂釜などの熱交換器に使用される熱感知機構を有する
   空焚防止装置において、熱感知部の熱停留部を一部の水
   缶部の中央部より下側の内側で該水缶部底辺よりやや上
   方位置に伝熱板渣たはリプを設けて構成し、これに接合
   する外壁部に熱感知器を取付けて該熱停留部からの熱伝
   導性も早めることを特徴とする空焚防止装置。