JPS583027B2 - 鉄損の低い冷間圧延無方向性電磁鋼板 - Google Patents

鉄損の低い冷間圧延無方向性電磁鋼板

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JPS583027B2
JPS583027B2 JP54066087A JP6608779A JPS583027B2 JP S583027 B2 JPS583027 B2 JP S583027B2 JP 54066087 A JP54066087 A JP 54066087A JP 6608779 A JP6608779 A JP 6608779A JP S583027 B2 JPS583027 B2 JP S583027B2
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iron loss
electrical steel
oriented electrical
steel sheet
cold rolled
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中村廣登
入江敏夫
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/147—Alloys characterised by their composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、無方向性電磁鋼板に係り、特に鉄損の低い冷
間圧延無方向性電磁鋼板に係る。
無方向性電磁鋼板はその鉄損により格付されている。
例えばＪＩＳ規格Ｓ３０級では鉄損値Ｗ１０／５０が３
．７０Ｗ／ｋｇ以下、Ｗ１５／５０が８．００Ｗ／ｋｇ
以下、Ｓ１０級ではＷ１０／５０が１．２５Ｗ／ｋｇ以
下、Ｗ１５／５０が３．１０Ｗ／ｋｇ以下（夫々板厚０
．５０ｍｍの場合）と規定されている。
ところで無方向性珪素鋼板の鉄損は方向性電磁鋼板のそ
れとは逆に渦流損に比して履歴損の占める割合が多く、
通常全鉄損の６０〜８０％で、この履歴損は結晶粒径に
逆比例する。
仕上焼鈍時の再結晶粒の正常粒成長を促進させることが
低鉄損を達成する有効力手段であり、従来専らこの手段
が採用されてきた。
これに対し、本発明者等は、無方向性珪素鋼板に対しＳ
ｎを合金させた場合に鉄損が低下する効果の生ずること
を発見し、これをもとに本発明を完成させたものである
。
即ち本発明の要旨はＣ０．０２％以下、Ｓｉ０．１〜３
．５％、Ａｌ１．０％以下、Ｍｎ０．１〜１．０％、Ｓ
ｎ０．０３〜０．４０％残部実質的にＦｅよりなる鉄損
の低い冷間圧延無方向性電磁鋼板である。
以下本発明を詳細に説明する。
従来無方向性電磁鋼板の磁気特性に与えるＳｎの影響は
ほとんど知られていなかったが、本発明者等の研究の結
果以下に示すとおり著るしい鉄損減少効果のあることが
明らかになった。
図は、下記の表に示すＳｉおよびＳｎ含有量の異なる熱
延板を１回の冷間圧延で０．５ｍｍとし、ついで９５０
℃乾燥水素雰囲気中で連続焼鈍レエプスタイン試料によ
って鉄損値を測定した結果を示す。
表及び図からわかるようにＳｎの添加により、鉄損の低
下する現象が明らかに認められる。
次に本発明において成分組成を限定する理由を説明する
。
Ｓｎは０．０３％より少ないと鉄損減少の効果が見られ
ず一方０．４０％より多いと冷延時に割れが生起するの
でＳｎは０．０３％〜０．４０％の範囲内にする必要が
ある。
Ｃは０．０２％より多いと磁気特性が劣化するので、Ｃ
は０．０２％以下にする必要がある。
Ｓｉは比抵抗を増し、鉄損を低下させる元素であるが、
３．５％より多いと脆くなって冷間圧延ができなくなる
。
また、リムド鋼では、Ｓｎ添加の効果がみられず、０．
１％以上のＳｉを添加した場合に集合組繊改善の効果が
みられるのでＳｉは０１〜３．５％の範囲にする必要が
ある。
Ａｌは磁気特性の向上に寄与する元素であるが、１％よ
り多いと割れ易くなるので、Ａｌは１％以下にする必要
がある。
Ｍｎは熱間圧延時の割れを防止するのに寄与する元素で
あるが、０．１％より少ないと前記割れ防止の効果がな
く、一方１．０％より多いと磁気特性が劣化するので、
Ｍｎは０．１〜１．０％の範囲にする必要がある。
次に本発明の冷間圧延無方向性電磁鋼仮を製造する方法
を説明する。
製鋼は通常の平炉、転炉または電気炉いずれの方法でも
良い。
その後真空脱ガス処理や取鍋精錬処理を行なっても良い
。
Ｓｎは取鍋で添加しても良いし、鋳型もしくは連鋳のモ
ールドに溶鋼を注入する際に添加しても良い。
しかしながら凝固後の鋼片の成分組成は上記範囲内にす
ることが必要である。
このようにして得られた鋼塊又はスラブは公知の方法で
熱間圧延される。
熱延板は酸洗等により、酸化スケールを除去し、冷間圧
延されるが、酸洗前に焼鈍しても良い。
冷間圧延は１回で最終厚さにしても良いし、中間焼鈍を
挾む２回の冷間圧延で処理しても良い。
最後に連続焼鈍をして製品とするか、連続焼鈍せず、需
要家で打抜後、歪取焼鈍を施しても良い。
次いで本発明を実施例について説明する。
実施例 Ｃ０．００４％，Ｓｉ０．３２％、Ｍｎ０．３１％，Ｓ
ｏ０．００５％， Ａｌ０．２７％，Ｓｎ０．０４％を
含み残部実質的に鉄よりなる２ｍｍ厚の熱延板を酸洗し
、１回の冷延で最終厚さ０．５ｍｍとし、９５０℃の乾
燥水素雰囲気中で３分間連続焼鈍した。
エプスタイン試片を剪断し、これによって得られた電磁
特性はＷ１０／５０：２．６５Ｗ／ｋｇ，Ｗ１５／５０
：５．９０Ｗ／ｋｇ，Ｂ５０：１．７６Ｔと極めてすぐ
れていた。
【図面の簡単な説明】
図は、Ｓｉ １％，１．８５％，３．２％の電磁鋼板の
Ｓｎ含有量と鉄損値との関係を示す図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ Ｃ０．０２％以下、Ｓｉ０．１〜３．５％、Ａｌ
    １．０％以下、Ｍｎ０．１〜１．０％、Ｓｎ０．０３〜
    ０．４０％、残部実質的にＦｅよりなる鉄損の低い冷間
    圧延無方向性電磁鋼板。
JP54066087A 1979-05-30 1979-05-30 鉄損の低い冷間圧延無方向性電磁鋼板 Expired JPS583027B2 (ja)

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EP80102830A EP0019849B1 (en) 1979-05-30 1980-05-21 Cold rolled non-oriented electrical steel sheet
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