JPS5830331A - 流動層式処理炉の残渣排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は流動層式処理炉の残渣排出装置に係シ、特に
流動層式処理炉の排出部に連設された流動媒体および残
渣等の混合物の排出通路内に、これに沿って、通路と特
に大きな隙をもったピストン状の押出部材を往復動させ
、押出部材により混合物を通路外に引き出して排出させ
るように構成したことにより、噛込み、巻付きがなく、
寸だ装置の磨耗が少ないと共に、排出動力を軽減でき、
しかもシール性が高い流動層式処理炉の残渣排出装置に
関する。

一般に、流動層式焼却炉や流動層式熱分解炉等の流動層
式処理炉は、都市ごみや産業廃棄物等の被処理物を砂等
の流動媒体とともに、流動用空気で流動化させつつ焼却
乃至熱分解し、熱処理を受けて炉底部又は傾斜散気板の
下端側に逐次沈下してくる焼却残渣等と、流動媒体とか
らなる混合物をタコ外に排出するようになっておシ、従
来にあっては、炉底部又は傾斜散気板の下端側の排出口
に連設された混合物の排出通路に、混合物排出用のスク
リューコンベヤを装設して、混合物を炉外に排出させて
いた。

しかしながら、混合物は流動媒体である砂と不燃性の金
属片、石塊や針金などからなるだめ、スクリューコンベ
ヤではその構造上、故障や破損の原因となる噛込み・巻
付きを起し易く、更にスクリュー羽根の磨耗が激しく、
動力消費が多い。また、スクリューコンベヤの場合、排
出通路内の混合物の充填が不十分と々す、炉内から流動
用空気が吹抜けを起し易い。更に、流動媒体たる熱砂に
さらされるため、スクリューコンベヤの軸受部のシール
構造なども複雑となシ、トラブルが多い等の問題がある
。

この発明は、以上のような従来の問題点を有効に解決す
べく創案されたものである。

この発明の目的は、構造が簡単であ多回転部分がなく、
隙が特に大きいので、噛込み・巻付きがなく安価に作製
でき、まだ、押出部材が短いストロークを往復動するの
みで混合物を排出できるため、装ｆｆの磨耗及び駆動動
力を軽減でき、しかも、シール性が高く排出通路の空気
吹抜は防止が確実な流動層式処理炉の残渣排出装置を提
供するととにある。

以下に、本発明の好適実施例を添イ」図面に従って詳述
する。

第１図において、１は流動層式処Ｊ−１１１炉底部の排
出部であり、排出部１の下方には、排出部１よ砂排出さ
れる砂等の流動媒体と、処理炉にて熱処理された残渣等
とからなる混合物Ｍを、炉外に排出する排出通路２が設
けられている。排出通路２は、矩形断面を有しており、
通路２内の混合物Ｍの充填度を確保し炉体内の流動用空
気の一部が通路２内を吹抜けないように、排出通路２は
、その右端の排出口２ａに向ってやや上方に傾斜させて
形成されると共に、通路２は十分々シール長さｒ、　（
例えば１５００ＴｒＵｎ）をもたせである。

まだ、排出部１直下に位置する排出通路２の混合物Ｍの
導入部２ｂと排出部１との間には、第２図に示すように
、排出部１の混合物Ｍを三方に分岐して、排出通路２の
導入部２ｂ側方へと誘導供給する誘導路３，３が介設さ
れている。

誘導路３から導入部２ｂに流入する混合物Ｍを３− 押出してＵ［出口２ａよ砂排出するために、導入部２ｂ
付近を通路２に沿って移動自在に、円柱状の押出部材４
が設けられると共に、押出部材４を往復駆動する駆動ロ
ッド５が設けられている。駆動ロッド５はその左端が押
出部材４に一体的に連結され、排出通路２内を水平に配
設させ、排出口２ａより右端部５ａを延出させて設けら
れており、右端部５ａＫは駆動ロッド５を往復動させる
駆動装置としての油圧シリング（図示せず）が、ピンジ
ヨイント等自在継手を介して連結されている。

押出部材４は、駆動ロッド５にょ砂排出通路２左端部と
導入部２ｂとの間を、第１図に示すように、ストローク
Ｓで往復動するが、との押出部材４の往復運動を案内さ
せるために、排出通路２の上板２ｃには、押出部材４よ
シやや曲率半径の大きなとい形で、押出部材４上面を摺
動自在に案内するガイド部材６が設けられている。押出
部材４の往復動に対するガイドは、ガイド部材６による
」−側の案内のみであり、押出部材４と排出通路２壁と
の間には大きな間隙ｄが設けられており、押４− 出部材４は上下方向、あるいｄ：側方へと、自由に動く
ととができるようになっている。間隙ｄは、例えば１５
０ｍ程度あり、残渣中の鉄塊などの硬いもののうち、最
大寸法のものでも自由に通過できる大きさを有している
。

排出通路２の左端には、押出部材４の左方への移動の際
に、混合物Ｍを逃して押出部材４の移動を容易にするた
めの、逃し部７が気密に形成されている。！、た、排出
通路２は、通路２内の混合物Ｍが押出され易いように、
その断面が排出口２ａに向って漸増するように形成され
ている。

次に、上述のように構成された本実施例の作用について
述べる。

流動媒体と残渣等から々る混合物Ｍは、胡出部１よシ誘
導路３，３を通って、排出通路２の導入部２ｂ側方より
個有の安息角をもって流入し、上板２０下方には空間が
形成されている。押出部材４は、油圧シリンダの作動に
」：り駆動される駆動ロッド５を介して、左右に低速で
ストロークｓの区間を往復移動する。

そして、押出部材４が右方に移動する際には、制用通路
２内の混合物Ｍを右方に押込み、混合物Ｍは排出口２ａ
よシ所定量押出されて排出される。

押出部材４が左方に移動し復帰するときには、混合物Ｍ
の一部け、押出部材４によシ逃し部７へと押しやられる
。押出部材４の往復動に際して逃し部７の混合物Ｍは、
斜上下運動を繰シ返すだけで、混合物Ｍの排出には寄与
できないが、逃し部７の存在により、押出部材４は小さ
な力で左方へと移動でき、駆動ロッド５は細いもので足
りる。

１・た、押出部材４が左方に復帰すると、混合物Ｍは誘
導路３，３からすみやかに、再び同様の安息角を形成し
て導入部２ｂに流入し、この流入した分の混合物Ｍは、
押出部材４の右方への移動により右方に押込み、押出さ
れることになる。

押出部材４は、このような往復動をさせると、混合物Ｍ
に対して浮上する性質がちシ、起動の際以外は常にガイ
ド部材６に接しつつ、あるいは近接して移動し、また、
混合物Ｍは導入部２ｂ側方」：り流入し、上板２０下方
には常に空間が形成されているので、押出部材４上側部
は、空間に露出して往復動することとなシ、押出部材４
の往復動は容易になされるととになる。

また、押出部材４と排出通路２壁との間にｄ：大きな間
隙ｄが設けてあり、押出部材４ｄニスクリユーコンベヤ
のように回転せずに単に往復動するだけなので、噛込み
、巻伺きなどの心配がなく、更に押出部材４の磨耗が少
なく、駆動力も小さなもので済む。寸だ、押出部材４の
往復動に際して、排出通路２内は混合物Ｍによってほと
んど常にその全長にわたって充満され、シール長さＴ、
は確保されるので、流動用空気の吹抜けを確実に防止で
きる。

次に、本発明の別の実施例を第３図に基ついて述べる。

この実施例においては、排出部１下方の導入部２ｂより
排出通路２，２が左右に対称的に延出され、排出口２ａ
、２ａが両端２箇所設けられている。そして排出通路２
，２内には、押出部材４が移動自在に設けられ、押出部
材４両端よシ駆動ロ７一 ラド５，５が排出通路２，２を挿通し、排出口２ａ、２
．からそれぞれ延出されて設けられている。駆動ロッド
５，５先端には、往復動装置、例えば引張り専門の油圧
シリンダ（図示せず）が連設されておシ、押出部材４は
ガイド部材６に摺動又は接近しつつ、ストロークＳ′を
往復移動する。

この実施例では、左右の往復移動ごとに、導入部２ｂに
流入する混合物Ｍを排出口２ａ、２．よシ排出させるこ
とができ、壕だ前記実施例における逃し部７は不要とな
る。

なお、上記実施例において、排出通路２断面は矩形でな
く、丸形にし、あるいは押出部材４を直方体状に形成し
たりしてもよい。寸だ、押出部材４を摺動型のガイド部
材６によって案内したが、その空間を利用してローラー
等で押出部材４を案内させるようにしてもよい。更に、
排出通路２は、必ずしも排出口２ａに向って上方に傾斜
させる必要はなく、壕だその断面積の漸増の有無や、そ
の変化量を変えてもよい。更にまた、導入部２ｂを排出
部１下側部に位置させて、導入部２ｂの一側一８〜 方より混合物Ｍを流入させるようにしてもよい。

なお、前記実施例では、底部に排出部がある型式の流動
処理炉に適用した場合を例示したが、これに局限される
ものではなく、例えは傾斜散気板の下端側に排出部を有
する型式にも適用できるのは勿論である。

以上の説明から明らか々ように、本発明によれば次のよ
うな優れた効果を発揮することができる。

（１）　　回転部分がなく、鉄塊・石等の硬いものや針
金等の噛込み・巻付きがない。

（２）構造が簡単で安価に作製することができる。

（３）押出部材の往復動距離は、スクリュー羽根の運動
距離と比べてはるかに少なく、磨耗量が少ない。従って
また、駆動動力も小さいもので足９る。

（４）　　シール性が高く排出通路の空気吹抜は防止が
確実である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る装置の一実施例を示す縦断面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ線矢視断面図、第３図は本発明
の別の実施例を示す縦断面図であるＯ 図中、１は排出部、２は排出通路、４は押出部材、５け
駆動ロンド、Ｍは混合物である。 特許　出願人　石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
　絹　谷　信　雄

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 流動層にて処理された残渣を炉外に排出する流動層式処
   理炉の残渣排出装置において、上記処理炉の排出部に連
   設し、はぼ水平に延出させて、流動媒体および残渣等の
   混合物の排出通路を形成し、該排出通路内に、これに沿
   って往復移動自在に混合物の押出部材を設けると共に、
   該押出部材にその一端が連結され、上記排出通路を挿通
   させ通路終端外にその他端を延出させて、押出部材を往
   復駆動する駆動ロンドを設け、該駆動ロンドを作動して
   押出部材を排出通路内。 に往復移動させ、駆動ロンドを引張する時排出通路内の
   混合物を通路終端に向けて押し出すように構成したこと
   を特徴とする流動層式処理炉の残渣排出装置。