JPS5830376A - 管内面のライニング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管、例えば給水管、排水管、ガス管等の内面を
ライニングする方法に関する。

一般に給水管、排水管、ガス管等の既設の管においては
、その内面をライニングすることによｐ１管の補強、補
修や更生を行なっている。

そして、管内面をライニングする方法としては、従来、
ライニング器を管内で牽引移動させて管内面をライニン
グする方法が採られている。。

しかし乍ら、このような管内にライニング器を挿入する
従来の方法では、２イニング器を挿入することができな
い小径な管や、ライニング器を牽引するのが田難な曲シ
の多い管の内面をライニングすることはできない。

本発明は、上記従来の方法の問題点を解決し、小径な管
でも、曲シの多い管でも簡単かつ確実に内面をライニン
グすることができるようにすることを目的とするもので
ある。

本発明の基本的外構成は、管の一端に塗料タンクを、他
端に真空ポンプを夫々接続して真空ポンプの吸引力によ
り塗料タンクから塗料を吸引して管内面に沿って走らせ
ることによ、り管内面に塗膜を形成するものである。

以下、本発明の実施の一例を図に基づいて説明する。

との実施例は管囚内面に塗膜（ａ）を形成する塗料とし
て、主液（１）に硬化液（２）を混合させることにょシ
硬化する、２液性塗料を用いておシ、主液（１）と？１
ｖ１化液（２）は相互に交シ合うことがないように２つ
の塗料タンク（３）［４）に分けて収容されている。

２つの仏１４タンク（３）（４）け夫々コ、り（Ｆｉ）
（Ｉｉ）を介して塗料供給ホース（７）（，８）を１妾
１−売して才、・す、とれら飴利供給ホース（７）（８
）の管床が１本のミキシングホース（９）に連絡してい
る。

ミキシングホース（９）は内部に主液（りとイ銹化液（
２）を撹拌混合する混合素子００を装備すると１（に先
ψ（１，１にはエアーバルブ０◇を（＋１ｆｆｉえた継
手管ｆ＋ｘ５を介１７でノズル（！１を接続する。

ノズルθ；令は、外周面にフランジＱ４を（＋ｆｔ＋え
ると共にこのフランジ０４よシ先の部分がライニングし
ようとする管（４）の内径よシ若干小径に形成されてお
り、その周面には多数の小孔（ト）′Ｉが周方向に沿っ
て適宜間隔毎に開穿されている。

またノズル（＋１のフランジ０・ｐよシ先の部分には周
方向に沿って周面を凹１せた塗料溜りＯＱが形成されて
おり、上ｉ［［小孔０→はこの塗料溜り０りの底部に開
設されている。

一方、真空ポンプ０乃は、直空槽（１棹に連絡し、」―
記真空′１．ＩｆＯ峠は、塗料受槽０１とコック０１を
介して、また脱水槽い）とコックＱ→を介して夫々連絡
している。

この塗料受槽（１１と脱水槽Ｑｐとは夫々コック（ハ）
し今を介して同じ透明ホース（ハ）に接続しており、透
明ホースσ→は管床に、ホッパー状に形成されて開口縁
部にフランジ（ハ）を有する受座（イ）を備える。

土ｉ１Ｆ真空槽０樟、塗料受槽（１珍及び脱水ｈｌ　Ｇ
！心は夫々ニアー抜キバルプ（ハ）（ハ）（７）とドレ
ンパルプ（１００（３＄ｅ’ｌｌ１ｉ１え、また真空イ
曹（ＩＦＩはコツクロ・やを介してサイクロン（図示せ
ず）に接続する。

而して、ライニングしようとする管（５）を適当々長さ
に切断して、その一方の開口部（４）にはノズル（，１
擾をセットし、他方の開口部囚には受座（イ）をセット
する。

ノズル（１１及び受座（５）は夫々、７ランジ０４（ハ
）を管■の開口端部にパツキン（ト）０Ｏを介して当接
せしめ、適当な方法で管（４）に固定する。従って、ノ
ズル（１埠のフランジ０４より先の部分は、管（４）内
に遊嵌状に挿入される。

この状態で、塗料コック（３）（４）のコック（５）（
６）は閉じておき、真空ポンプ０ｆ）を作動させて塗料
受槽０傷のコックＣ？Ａい）を開く。

従って’ｒｌ　（Ａ）内は真空となる。

続いて、塗料タンク（３）（４）のコック（５）（６）
をう０度に開くと、主液（１）と硬化液（２）は吸引さ
れて夫々、塗料供給ホース（７）（８）を経てミキシン
グホース（９）に入夛、ここで混合されてノズル０゛１
周而の小孔（１！）から管（４）内に１！１′”（出す
る。

尚、ノズル＜＋：９周画には周方向に塗料溜シＱ４が凹
設されているので、塗料はこの塗料溜り（１→を伝いノ
ズルθ′３全周から略均−に出るととになる。

そして、ノズル（１１から管（５）内に出た塗料は真空
ポンプ０ηの吸引力により管入口部（４）より管（４）
内壁面を伝ってすべる如く走り、管囚内面に塗膜（ａ）
を形成する。

このとき、ノズル（１１とミキシングホース（９）全接
続する継手管（１→に設けたエアーバルブ（＋４を開き
、エアーを吸引する。

このことにより、塗料が管（至）内面を伝って走る速度
は早くなり、塗膜形成のスピードアップが計かれる。

５− そして、吸引された塗料が管■の他端、即ち出口側（４
）に達し、透明ホース（ハ）泡出て来たら、真空ポンプ
０ηを止め、ライニングは終了する。

尚、塗料受槽αつは万一塗料が必要以上に吸引されたと
き、過剰な塗料を溜るだめのものであるが、必ずしも必
要なものではない。

捷だ脱水ｆｆＱカは本発明ライニング方法を実施する際
の前処理として、ｔｒ！ｆ（４）を薬液洗浄した後の水
洗いの水を脱水するためのものであシ、本発明方法の実
施には特に必要はない。

尚、上記説明は２液性塗料によシ塗膜を形成する場合に
ついて述べたが、１液性塗料を用いる場合には、当然の
ことながら塗料タンクは１つで良いし、ミキシングホー
スは不要となる。

本発明は上記の構成であるから以下の利点を有する。

（１）　　ライニング器を挿入することができないよう
な小径な管や、エルボ−等の曲シが多く、管内でライニ
ング器を牽引移動させることができない管でも容易、か
つ確実にその内面をライニングす６− ることかできる。

従って、建θｉｒ！物内等の給水、排水、ガス青等の内
面ライニング方法として極めてイ］効である。

（２）真空による吸引力を利用してライニングする為、
管内の乾燥が特別他の手段を用いなくても出来、コスト
が安くなると共に、作業時間も短かい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明管内面のライニング方法の実施Ｉｎ様を示
し、ｉ４″４１図はライニングしている状態を示す模式
図であシ、要部を切欠して尽す。第２図は塗料を噴出す
るノズル部分の拡大断１１ｎ図である。 Ａ・・・管　　　　　　　　１，２・・・塗料タンク１
７・・・ｊ１空ポンプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 適尚々長さに切断した管の一端を塗料タンクに、他方を
   真空ポンプに夫々接続して上記真空ポンプを作動させ、
   塗料タンク内の塗料を吸引して管内面に沿って走らせる
   ことにより管内面にな、；ミ膜を形成することを特徴と
   する管内面のライニング方法。