JPS5830452B2 - ア−スアンカ−装置における自由長部の保護方法 - Google Patents
ア−スアンカ−装置における自由長部の保護方法Info
- Publication number
- JPS5830452B2 JPS5830452B2 JP54092861A JP9286179A JPS5830452B2 JP S5830452 B2 JPS5830452 B2 JP S5830452B2 JP 54092861 A JP54092861 A JP 54092861A JP 9286179 A JP9286179 A JP 9286179A JP S5830452 B2 JPS5830452 B2 JP S5830452B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- free length
- heat
- steel material
- tensile steel
- shrinkable tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アースアンカー装置における引張鋼材の自由
長部を収縮した熱収縮性チューブで被覆し、保護する方
法に関する。
長部を収縮した熱収縮性チューブで被覆し、保護する方
法に関する。
周知の如く、アースアンカー装置は、たとえば第１図の
ように、削孔４中に挿入された引張鋼材１をセメントモ
ルタル等の注入材５を介して地盤に定着するアンカ一体
定着部２と、削孔４中に定着されない自由長部３とから
構成され、自由長部３としては、たとえば引張鋼材１に
軟質塩化ビニール等のシース６を被せて周辺地盤や２次
注入物と絶縁して引張鋼材１の自由な伸縮を確保し、且
つ引張鋼材１の防蝕のためにその内部にサビ止め用充填
材９を尚かして注入したもの、あるいは比較的簡易なも
のとして引張鋼材にテープを巻いたもの等が知られてい
る。
ように、削孔４中に挿入された引張鋼材１をセメントモ
ルタル等の注入材５を介して地盤に定着するアンカ一体
定着部２と、削孔４中に定着されない自由長部３とから
構成され、自由長部３としては、たとえば引張鋼材１に
軟質塩化ビニール等のシース６を被せて周辺地盤や２次
注入物と絶縁して引張鋼材１の自由な伸縮を確保し、且
つ引張鋼材１の防蝕のためにその内部にサビ止め用充填
材９を尚かして注入したもの、あるいは比較的簡易なも
のとして引張鋼材にテープを巻いたもの等が知られてい
る。
然し乍ら、前者は、加熱溶融したサビ止め用充填材９を
注入するため、工程が煩雑である上に、難しい作業であ
り、熟練した作業員でなげれば取り扱えなかった。
注入するため、工程が煩雑である上に、難しい作業であ
り、熟練した作業員でなげれば取り扱えなかった。
また、後者は、テープを巻くだけであるから、簡便であ
るが、たとえば工事中に地下水が流出するような場合に
は、水流によりテープが捲れて破損したり、捷た剥離し
たものが孔内に詰１って注入に支障を来す等の不都合が
あった。
るが、たとえば工事中に地下水が流出するような場合に
は、水流によりテープが捲れて破損したり、捷た剥離し
たものが孔内に詰１って注入に支障を来す等の不都合が
あった。
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたもので、引張鋼
材の自由長部にサビ止め充填材を牟缶後、熱収縮性チュ
ーブを被せ、熱収縮性チューブを収縮させて自由長部を
被覆するものである。
材の自由長部にサビ止め充填材を牟缶後、熱収縮性チュ
ーブを被せ、熱収縮性チューブを収縮させて自由長部を
被覆するものである。
以下、本発明を代表的な実施例にしたがって説明する。
第２図は本発明に係るアースアンカー装置の縦断面図、
第３図はその横断面図である。
第３図はその横断面図である。
１ず、組み上がった引張鋼材１の自由長部１１に融点６
０〜８０℃程度のペトロラタム型サビ止め用充填材１３
を半固体状の壕１塗缶後、熱収縮性チューブ１０を被せ
、電気炉、トーチランプ、ドライヤー等にて熱収縮性チ
ューブ１０を加熱し、熱収縮性チューブ１０を収縮させ
て自由長部１１の周面に圧接し、自由長部１１か収縮し
た熱収縮性チューブ１０で被覆される（第３図）。
０〜８０℃程度のペトロラタム型サビ止め用充填材１３
を半固体状の壕１塗缶後、熱収縮性チューブ１０を被せ
、電気炉、トーチランプ、ドライヤー等にて熱収縮性チ
ューブ１０を加熱し、熱収縮性チューブ１０を収縮させ
て自由長部１１の周面に圧接し、自由長部１１か収縮し
た熱収縮性チューブ１０で被覆される（第３図）。
次いで、常法に従ってこの引張鋼材１を削孔４中に挿入
してアースアンカー装置とする。
してアースアンカー装置とする。
かくして得られた自由長部１１は、熱収縮性チューブ１
０の収縮のための力ロ熱により、サビ止め用充填材１３
が溶融し、引張鋼材１の周囲にゆきわたり（第３図）、
防蝕の効果が確実となり、オた充填材１３の潤滑性によ
りアンカー引張鋼材としての自由な伸長が可能となる。
０の収縮のための力ロ熱により、サビ止め用充填材１３
が溶融し、引張鋼材１の周囲にゆきわたり（第３図）、
防蝕の効果が確実となり、オた充填材１３の潤滑性によ
りアンカー引張鋼材としての自由な伸長が可能となる。
更に、必要があれば、従来のアースアンカー装置と同様
に熱収縮性チューブ１０の下部をパテ等で閉塞するとか
、ブロンアスファルト等によるバッキングを設ける等の
処理を行なってもよい。
に熱収縮性チューブ１０の下部をパテ等で閉塞するとか
、ブロンアスファルト等によるバッキングを設ける等の
処理を行なってもよい。
熱収縮性チューブ１０は、所定の熱をかげると収縮する
合成樹脂、合成ゴムで、本実施例では、１２０℃以上に
加熱すると完全に収縮するエチレンープロピレンゴムヲ
用いた。
合成樹脂、合成ゴムで、本実施例では、１２０℃以上に
加熱すると完全に収縮するエチレンープロピレンゴムヲ
用いた。
エチレン−プロピレンゴムは、常温引張強さＬ３ｋｇ／
ｍｔＭ、常温伸び４７０％、３００％モジュラス０．７
５ ｔａｎ／ １ＪＩＳ硬度７３、比重１．３０、加熱
変形率（ＪＩＳＣ３００５に準する。
ｍｔＭ、常温伸び４７０％、３００％モジュラス０．７
５ ｔａｎ／ １ＪＩＳ硬度７３、比重１．３０、加熱
変形率（ＪＩＳＣ３００５に準する。
温度９０℃、荷重１０ｋｇ）３．７℃等の物理的性質を
有するニジチューブ（商品名、西日本電線株式会社製）
が知られている。
有するニジチューブ（商品名、西日本電線株式会社製）
が知られている。
また、熱収縮性チューブ、％Ｋ、エチＶンープロピレン
ゴムは、耐熱性、耐候性、耐オゾン性、耐寒性、耐薬品
性、可撓性、弾力性に優れ、長さ方向の収縮が小さいの
で好ましい。
ゴムは、耐熱性、耐候性、耐オゾン性、耐寒性、耐薬品
性、可撓性、弾力性に優れ、長さ方向の収縮が小さいの
で好ましい。
捷た、９張鋼材１は、１本でも複数本でもよい。
な釦、１２は引張鋼材１の付着部を示す。
本実施例では充填材として上記のタイプのものを用いた
が、充填材は、常温で引張鋼材１の自由長部１１に塗市
できるものであればいかなるものでもよく、その−例を
示すと、たとえばちょう度（＠２５℃）ＵＷ２００〜３
２５、融点５５℃以上、引火点１７５℃以上の物性を示
すＮＰ−６規格（サビ止めペトロラタム）、ちょう度（
＠２５’Ｃ）ＵＷ２５２、融点７４℃、引火点２６２°
Ｃ１塩水噴霧試験（Ｈｒ 、＠ ３５°Ｃ２２０％塩水
）１５０以上のプロコート（商品名、日本石油株式会社
製）等がある。
が、充填材は、常温で引張鋼材１の自由長部１１に塗市
できるものであればいかなるものでもよく、その−例を
示すと、たとえばちょう度（＠２５℃）ＵＷ２００〜３
２５、融点５５℃以上、引火点１７５℃以上の物性を示
すＮＰ−６規格（サビ止めペトロラタム）、ちょう度（
＠２５’Ｃ）ＵＷ２５２、融点７４℃、引火点２６２°
Ｃ１塩水噴霧試験（Ｈｒ 、＠ ３５°Ｃ２２０％塩水
）１５０以上のプロコート（商品名、日本石油株式会社
製）等がある。
上述の如く、本発明によれば引張鋼材１の自由長部１１
にサビ止め用充填材１３を塗缶後、熱収縮性チューブ１
０を被せ、加熱して収縮させるので、引張鋼材１の被覆
工程とサビ止め用充填材の充填工程とが一つの作業です
み、短時間で処理されるのできわめて経済的である。
にサビ止め用充填材１３を塗缶後、熱収縮性チューブ１
０を被せ、加熱して収縮させるので、引張鋼材１の被覆
工程とサビ止め用充填材の充填工程とが一つの作業です
み、短時間で処理されるのできわめて経済的である。
また、従来行なわれていたようなシースを被せた後に、
加熱醇融したサビ止め充填材を注入する方法に比べて作
業が容易である。
加熱醇融したサビ止め充填材を注入する方法に比べて作
業が容易である。
しかも、引張鋼材１の自由長部１１を収縮した熱収縮性
チューブ１０で被覆したので、従来のシース、テープに
よる保護に比してクラック、ピンホール、捲れ等の発生
がなく、自由長部１１の引張鋼材１が削孔４から完全に
遮断され、しかも自由な伸長が得れる等の利点を有する
。
チューブ１０で被覆したので、従来のシース、テープに
よる保護に比してクラック、ピンホール、捲れ等の発生
がなく、自由長部１１の引張鋼材１が削孔４から完全に
遮断され、しかも自由な伸長が得れる等の利点を有する
。
第１図は従来のアースアンカー装置を示す縦断面図、第
２図は本発明に係るアースアンカー装置の縦断面図、第
３図は第２図示の自由長部の横断面図である。 １・・・引張鋼材、２・・・アンカ一体定着部、３・・
・アンカ一体の自由長部、４・・・削孔、５・・・注入
材、６・・・シース、７・・・止水バッキング、８・・
・アンカーヘッド、９，１３・・・サビ止め充填材、１
０・・・熱収縮性チューブ、１１・・・引張鋼材１の自
由長部、１２・・・引張鋼材１の付着部。
２図は本発明に係るアースアンカー装置の縦断面図、第
３図は第２図示の自由長部の横断面図である。 １・・・引張鋼材、２・・・アンカ一体定着部、３・・
・アンカ一体の自由長部、４・・・削孔、５・・・注入
材、６・・・シース、７・・・止水バッキング、８・・
・アンカーヘッド、９，１３・・・サビ止め充填材、１
０・・・熱収縮性チューブ、１１・・・引張鋼材１の自
由長部、１２・・・引張鋼材１の付着部。
Claims (1)
- １ 組み上がった引張鋼材の自由長部にサビ止め用充填
材を半固体状の１１塗布後、熱収縮性チューブを被せ、
熱収縮性チューブを加熱し、該熱収縮性チューブを収縮
しながらサビ止め用充填材を溶融し、引張鋼材の周囲に
溶融したサビ止め用充填材をゆきわたらせるとともに前
記自由長部を収縮した熱収縮性チューブで被覆すること
を特徴とするアースアンカー装置における自由長部の保
護方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54092861A JPS5830452B2 (ja) | 1979-07-21 | 1979-07-21 | ア−スアンカ−装置における自由長部の保護方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54092861A JPS5830452B2 (ja) | 1979-07-21 | 1979-07-21 | ア−スアンカ−装置における自由長部の保護方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14600682A Division JPS5844122A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | ア−スアンカ−装置における自由長部の保護方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5616728A JPS5616728A (en) | 1981-02-18 |
| JPS5830452B2 true JPS5830452B2 (ja) | 1983-06-29 |
Family
ID=14066204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54092861A Expired JPS5830452B2 (ja) | 1979-07-21 | 1979-07-21 | ア−スアンカ−装置における自由長部の保護方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5830452B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53629A (en) * | 1976-06-23 | 1978-01-06 | Kajima Corp | Method of curing reinforcement projected to concrete portion material |
-
1979
- 1979-07-21 JP JP54092861A patent/JPS5830452B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5616728A (en) | 1981-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7174685B2 (en) | Pocket former for post-tension anchor | |
| US4386876A (en) | Production of anchored tie-rods | |
| RU2213903C2 (ru) | Способ и узел уплотнения для соединения двух труб | |
| US20040148882A1 (en) | Post-tension anchor seal cap | |
| US4179861A (en) | Method of anchoring a borehole anchor | |
| US20040148881A1 (en) | Integrated post-tension anchor | |
| US3539411A (en) | Process for protectively covering substrate articles | |
| JPS5830452B2 (ja) | ア−スアンカ−装置における自由長部の保護方法 | |
| JPH11264135A (ja) | アンカー構造体 | |
| KR20020082414A (ko) | 케이블보호관 및 그 관로부설방법 및 도입방법 | |
| JP3628626B2 (ja) | アンカーケーブル | |
| JP3828098B2 (ja) | アンカー構造体の止水構造 | |
| JPH06117053A (ja) | 部分アンボンドｐｃ鋼より線の被覆管端末処理方法および被覆管端末処理構造 | |
| JPS5844122A (ja) | ア−スアンカ−装置における自由長部の保護方法 | |
| JP2002267059A (ja) | 配管埋設用樹脂管及びその施工方法 | |
| JP3543393B2 (ja) | アンカー定着長部分の止水方法 | |
| JP7577726B2 (ja) | 各種ケーブルメタルロック端末処理工法 | |
| JP7612645B2 (ja) | Ｏｆ・ｃｖケーブルテーピング端末処理工法 | |
| KR200315925Y1 (ko) | 영구 그라운드 앵커용 피복 인장재의 방수구조 | |
| JPH0716747Y2 (ja) | 地中アンカー用引張材 | |
| JP2584895Y2 (ja) | アンボンドｐｃ鋼より線の切断端構造 | |
| JPH0767237A (ja) | ケーブル保護管 | |
| JP3939420B2 (ja) | グラウンドアンカー | |
| JPH0673732A (ja) | アンカー頭部背面の止水処理方法およびそのための装置 | |
| JP2026047447A (ja) | 配線固定機能付き保護管およびその形成方法 |