JPS5830465A - 旋回噴射式電磁燃料噴射弁 - Google Patents
旋回噴射式電磁燃料噴射弁Info
- Publication number
- JPS5830465A JPS5830465A JP12661881A JP12661881A JPS5830465A JP S5830465 A JPS5830465 A JP S5830465A JP 12661881 A JP12661881 A JP 12661881A JP 12661881 A JP12661881 A JP 12661881A JP S5830465 A JPS5830465 A JP S5830465A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- orifice
- fuel
- cone
- valve
- swivelling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
- F02M61/162—Means to impart a whirling motion to fuel upstream or near discharging orifices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内燃機関用電磁式燃料噴射弁に係り、特に旋回
噴射式電磁燃料噴射弁に関する。
噴射式電磁燃料噴射弁に関する。
近年、低コストでコンパクトしかも高出力で制御性の良
い燃料供給装置が要請されている。この要請に答えて電
子制御燃料噴射装置においては、各気筒に設けられてい
る燃料噴射弁を吸気管集合部の絞り弁直下または上流に
設け、燃料を噴射して空気と混合させて各気筒に分配す
る単点噴射方式が用いられるようになった。この単点噴
射方式の燃料噴射弁では、噴射した燃料を各気筒に均等
にして分配する必要から、噴射した燃料の良好な霧化が
必要である。特に、絞り弁直下に燃料を噴射する場合、
そのま１各気筒に送り込まれるため燃料の霧化が一層重
要な要素となっている。
い燃料供給装置が要請されている。この要請に答えて電
子制御燃料噴射装置においては、各気筒に設けられてい
る燃料噴射弁を吸気管集合部の絞り弁直下または上流に
設け、燃料を噴射して空気と混合させて各気筒に分配す
る単点噴射方式が用いられるようになった。この単点噴
射方式の燃料噴射弁では、噴射した燃料を各気筒に均等
にして分配する必要から、噴射した燃料の良好な霧化が
必要である。特に、絞り弁直下に燃料を噴射する場合、
そのま１各気筒に送り込まれるため燃料の霧化が一層重
要な要素となっている。
第１図及び第２図は従来この種の燃料噴射弁の構造を示
した縦断面図である。ヨーク１内には円筒状のボビン２
が設置されておりこのボビン２の外周にはコイル３が巻
装されている。ボビン２の中央部には環状のコア４が挿
入されており、このコア４の環内にはスプリング５が装
填されておりこのスプリング５の上部にはスプリングア
ジャスタ６が取付けである。コア４の先端部に対向する
位置にはプランジャ７が配置されている。このプランジ
ャ７は空洞内に配置されている弁体８に連結している。
した縦断面図である。ヨーク１内には円筒状のボビン２
が設置されておりこのボビン２の外周にはコイル３が巻
装されている。ボビン２の中央部には環状のコア４が挿
入されており、このコア４の環内にはスプリング５が装
填されておりこのスプリング５の上部にはスプリングア
ジャスタ６が取付けである。コア４の先端部に対向する
位置にはプランジャ７が配置されている。このプランジ
ャ７は空洞内に配置されている弁体８に連結している。
なお、プランジャ７の反コア側にはストッパ９が配置さ
れている。弁体８が接触する空洞内には弁座１０が形成
されており１この弁座１０の中央部は、オリフィス１１
のオリフィス人口１２に連通しており、オリフィス１１
はノズル１３に連通している。また、弁座１０の側面刊
近には燃料通路１４が連通している。なお図中矢印は燃
料の流れ方向を示している。
れている。弁体８が接触する空洞内には弁座１０が形成
されており１この弁座１０の中央部は、オリフィス１１
のオリフィス人口１２に連通しており、オリフィス１１
はノズル１３に連通している。また、弁座１０の側面刊
近には燃料通路１４が連通している。なお図中矢印は燃
料の流れ方向を示している。
このような構成の従来の噴射弁においては、霧化させる
機構は噴射弁ｎ体に付加せず、ノズル１３の下流に燃料
を霧化させる機構を設けて行なっていた。しかしこのよ
うな機構を付設すると、この機構が原因で加速命令に対
して燃料の応答が遅れる等の欠点が生じる。また、この
ような霧化機構を付設する方法では構造が複雑になると
いう欠点もあり、噴射弁自体に霧化機構を設ける必要が
ある。
機構は噴射弁ｎ体に付加せず、ノズル１３の下流に燃料
を霧化させる機構を設けて行なっていた。しかしこのよ
うな機構を付設すると、この機構が原因で加速命令に対
して燃料の応答が遅れる等の欠点が生じる。また、この
ような霧化機構を付設する方法では構造が複雑になると
いう欠点もあり、噴射弁自体に霧化機構を設ける必要が
ある。
第３図は噴射弁自体に霧化機構を設けた従来の例を示し
ている。即ち、弁体８が接触する弁座（３） １０の後流とオリフィス人口１２との間に螺旋部材１５
が挿入されている。またこの螺旋部材１５の反弁座側面
にはコーン１６が形成されている。
ている。即ち、弁体８が接触する弁座（３） １０の後流とオリフィス人口１２との間に螺旋部材１５
が挿入されている。またこの螺旋部材１５の反弁座側面
にはコーン１６が形成されている。
しかしこのような従来の燃料霧化機構においても、螺旋
部月１５の下流側の通路が絞られているため、燃料の流
れが乱れる欠点がある。捷たこの絞りの後流で今度は広
がっているため、ここでも燃料の流れが乱れる欠点があ
る。即ち、オリフィス１１の手前で一度絞られ、次に広
がってオリフィス１１を燃ａが通る構造のため、螺旋部
材１５とオリフィス１１との間の燃料が滞留する容積が
大きくなり、旋回運動を与えられないまま噴射される燃
料も多くなる。また、燃料が安定した旋回運動をするよ
うになるのに時間を要する欠点もある。
部月１５の下流側の通路が絞られているため、燃料の流
れが乱れる欠点がある。捷たこの絞りの後流で今度は広
がっているため、ここでも燃料の流れが乱れる欠点があ
る。即ち、オリフィス１１の手前で一度絞られ、次に広
がってオリフィス１１を燃ａが通る構造のため、螺旋部
材１５とオリフィス１１との間の燃料が滞留する容積が
大きくなり、旋回運動を与えられないまま噴射される燃
料も多くなる。また、燃料が安定した旋回運動をするよ
うになるのに時間を要する欠点もある。
本発明の目的は上記の欠点に鑑み、良好な燃料の霧化が
できる旋回噴射式電磁燃料噴射弁を提供するにある。
できる旋回噴射式電磁燃料噴射弁を提供するにある。
本発明により上記の目的は、螺旋部材に設けるコーンの
頂角を後流に設けられるオリフィスの入（４） 口の挟まり角よりも大きくシ、且つ前記コーンの底部の
直径を前記螺旋部材の直径よりも小さくし、また前記オ
リフィスを平行オリフィスとすることにより達成される
。
頂角を後流に設けられるオリフィスの入（４） 口の挟まり角よりも大きくシ、且つ前記コーンの底部の
直径を前記螺旋部材の直径よりも小さくし、また前記オ
リフィスを平行オリフィスとすることにより達成される
。
以下、本発明の一実施例を図面に従って説明する。
第４図は本発明に係る旋回噴射式電磁燃料噴射弁の一実
施例を示す縦断面図である。但し第１図及至第３図と同
様あるいは同一構成部分は同一符号を用いて示しである
。
施例を示す縦断面図である。但し第１図及至第３図と同
様あるいは同一構成部分は同一符号を用いて示しである
。
ヨークｌ内のボビン２の外周にコイル３が巻装され、ボ
ビン２の中央部にはコア４が挿入されている。このコア
４の中央部にはスプリング５が装填されており、コア４
の先端に対向する位置にはプランジャ７が配置されてい
る。このプランジャ７は弁体８と連結されており、この
弁体８は弁座１０に接触するようになっている。弁座１
０の後流には螺旋部材１５が設けられ、この螺旋部材１
５の後流にはオリフィス人口１２が形成されている。こ
のオリフィス１１に連通しこのオリフィス１１はノズル
エ３に連通している。
ビン２の中央部にはコア４が挿入されている。このコア
４の中央部にはスプリング５が装填されており、コア４
の先端に対向する位置にはプランジャ７が配置されてい
る。このプランジャ７は弁体８と連結されており、この
弁体８は弁座１０に接触するようになっている。弁座１
０の後流には螺旋部材１５が設けられ、この螺旋部材１
５の後流にはオリフィス人口１２が形成されている。こ
のオリフィス１１に連通しこのオリフィス１１はノズル
エ３に連通している。
本実施例の特徴は第５図及び第６図に示すように、コー
ン１６を有する螺旋部材１５にある。即ち第７図に示す
ように、螺旋状通路を形成して燃料に旋回運動を与える
螺旋部材１５の端面に設けられたコーン１６は、オリフ
ィス人口】２の絞り部内にあり、このコーン１Ｇの頂角
θをオリフィス人口１２の挟まり角φよりも大きくしで
ある。
ン１６を有する螺旋部材１５にある。即ち第７図に示す
ように、螺旋状通路を形成して燃料に旋回運動を与える
螺旋部材１５の端面に設けられたコーン１６は、オリフ
ィス人口】２の絞り部内にあり、このコーン１Ｇの頂角
θをオリフィス人口１２の挟まり角φよりも大きくしで
ある。
更に、コーン１６の底部の直径が螺旋部材１５の直径よ
りも小さくしである。壕だ、このコーン１６の後流にあ
るオリフィス１１を平行オリフィスとしである所にその
特徴がある。
りも小さくしである。壕だ、このコーン１６の後流にあ
るオリフィス１１を平行オリフィスとしである所にその
特徴がある。
次に本実施例の動作について説明する。ヨーク１内のボ
ビン２に巻かれたコイル３に励磁電流が流れていない時
は、スプリング５に押されたプランジャ７を介して弁体
８は弁座１０に押圧されて閉弁状態となる。この時の押
圧力はスプリングアジャスタ６によって決定される。コ
イル３に励磁電流が流れるとプランジャ７がスプリング
５の復元力に打勝ってコア４に吸引され、弁体８は弁座
１０から離れ開弁する。この時、プランジャ７がコア４
に直接接触しないように、ストッパ９によりその動作が
規制されている。このようにして開弁すると燃料は弁座
１０のすぐ上流に設けられた燃料通路１４から入り、弁
座１０を通って螺旋状通路を有する螺旋部材１５で旋回
運動を与えられ、オリフィス人口１２で絞られてオリフ
ィス１１で計量されノズル１３から外部へ噴射する。
ビン２に巻かれたコイル３に励磁電流が流れていない時
は、スプリング５に押されたプランジャ７を介して弁体
８は弁座１０に押圧されて閉弁状態となる。この時の押
圧力はスプリングアジャスタ６によって決定される。コ
イル３に励磁電流が流れるとプランジャ７がスプリング
５の復元力に打勝ってコア４に吸引され、弁体８は弁座
１０から離れ開弁する。この時、プランジャ７がコア４
に直接接触しないように、ストッパ９によりその動作が
規制されている。このようにして開弁すると燃料は弁座
１０のすぐ上流に設けられた燃料通路１４から入り、弁
座１０を通って螺旋状通路を有する螺旋部材１５で旋回
運動を与えられ、オリフィス人口１２で絞られてオリフ
ィス１１で計量されノズル１３から外部へ噴射する。
ところで、従来例にあったように燃料が旋回しないで噴
射する原因は、開弁時に霧化機構である螺旋部材１５の
下流に滞留した燃料が次の開弁時に旋回運動を与えられ
ないまま噴射されるためである。第４図及び第７図では
この燃料が滞留する部分は螺旋部材１５とオリフィス１
１との間にある間隙部である。そこで本実施例ではこの
燃料の滞留をできるだけ減らすために、螺旋部材１５に
コーン１６を設けている。更に、螺旋部材１５とオリフ
ィス人口１２との間隙を噴射燃料を絞ることのない程度
まで減らすために、コーン１６の底部の直径を螺旋部材
１５の直径よりも小さくしである。しかも、このコーン
１６をオリフィス人口１２内に設け、且つこのオリフィ
ス人口１２が絞り部になるような構造となっている。こ
のため、燃料の滞留する容積を最小限度にしている。
射する原因は、開弁時に霧化機構である螺旋部材１５の
下流に滞留した燃料が次の開弁時に旋回運動を与えられ
ないまま噴射されるためである。第４図及び第７図では
この燃料が滞留する部分は螺旋部材１５とオリフィス１
１との間にある間隙部である。そこで本実施例ではこの
燃料の滞留をできるだけ減らすために、螺旋部材１５に
コーン１６を設けている。更に、螺旋部材１５とオリフ
ィス人口１２との間隙を噴射燃料を絞ることのない程度
まで減らすために、コーン１６の底部の直径を螺旋部材
１５の直径よりも小さくしである。しかも、このコーン
１６をオリフィス人口１２内に設け、且つこのオリフィ
ス人口１２が絞り部になるような構造となっている。こ
のため、燃料の滞留する容積を最小限度にしている。
また、コーン１６の頂角θをオリフィス人口１２の挟ま
り角φより小さくすると、コーン頂点がオリフィス内に
入って悪影響を与える。これを避けるだめに、螺旋部材
１５とオリフィス１２との間隔を広げたり、コーン１６
を小さくすると燃料の滞留する容積が増えるという欠点
を生じる。
り角φより小さくすると、コーン頂点がオリフィス内に
入って悪影響を与える。これを避けるだめに、螺旋部材
１５とオリフィス１２との間隔を広げたり、コーン１６
を小さくすると燃料の滞留する容積が増えるという欠点
を生じる。
そこで、本実施例ではコーン頂角θをオリフィス入口１
１の挟まり角φより大きくすることによりコーン頂点が
オリフィス１２内に入らないようにしている。更に、本
実施例ではオリフィス１１を平行オリフィスとすること
により螺旋部材１５を出た燃料が絞られ次に広がること
によりその流れが乱れることを防止している。
１の挟まり角φより大きくすることによりコーン頂点が
オリフィス１２内に入らないようにしている。更に、本
実施例ではオリフィス１１を平行オリフィスとすること
により螺旋部材１５を出た燃料が絞られ次に広がること
によりその流れが乱れることを防止している。
本実施例によれば、螺旋部材１５に設けたコーン１６の
構造を第６図に示したようにし、螺旋部材１５とオリフ
ィス人口１２との間隙を噴射燃料を絞ることのない程度
まで減らし、しかも、コーン１６を絞り部となるオリフ
ィス人口１２内に設けて燃料の滞留する容積を最小限度
にしているため、旋回運動を掬えられないまま燃料が噴
射されることを防止する効果がある。オた、コーン１６
の後流に設けられているオリフィス１１を平行オリフィ
スとすることにより、螺旋部材１５を出た燃料が絞られ
て広がるというような経過を辿ることを防止して、この
部分で燃料流れが乱れることを防止する効果がある。従
って、以上の諸効果により常に良好な燃料の霧化を図る
効果がある。更に、コーン１６の底部の直径を螺旋部材
１５の直径よりも小さくしたことによりできた段差を利
用して、螺旋部材１５の圧入時の位置決めが正確にでき
る効果があり、圧入不足で燃料の滞留する容積を増加さ
ぜたり、あるいは圧入過剰により通路を塞ぐ事等を防止
する効果がある。
構造を第６図に示したようにし、螺旋部材１５とオリフ
ィス人口１２との間隙を噴射燃料を絞ることのない程度
まで減らし、しかも、コーン１６を絞り部となるオリフ
ィス人口１２内に設けて燃料の滞留する容積を最小限度
にしているため、旋回運動を掬えられないまま燃料が噴
射されることを防止する効果がある。オた、コーン１６
の後流に設けられているオリフィス１１を平行オリフィ
スとすることにより、螺旋部材１５を出た燃料が絞られ
て広がるというような経過を辿ることを防止して、この
部分で燃料流れが乱れることを防止する効果がある。従
って、以上の諸効果により常に良好な燃料の霧化を図る
効果がある。更に、コーン１６の底部の直径を螺旋部材
１５の直径よりも小さくしたことによりできた段差を利
用して、螺旋部材１５の圧入時の位置決めが正確にでき
る効果があり、圧入不足で燃料の滞留する容積を増加さ
ぜたり、あるいは圧入過剰により通路を塞ぐ事等を防止
する効果がある。
以上の説明から明らかなように本発明によれば、螺旋部
材とオリフィスとの間隙をできるだけ小さくシ、且つオ
リフィスを平行オリフィスとすることにより、良好な燃
料の霧化ができる旋回噴射式電磁燃料噴射弁を提供する
ことができる。
材とオリフィスとの間隙をできるだけ小さくシ、且つオ
リフィスを平行オリフィスとすることにより、良好な燃
料の霧化ができる旋回噴射式電磁燃料噴射弁を提供する
ことができる。
第１図は従来の電磁燃料噴射弁を示す縦断面図、第２図
は第１図の■−■断面図、第３図は霧化機構を持ってい
る従来の旋回噴射式電磁燃料噴射弁を示す要部断面図、
第４図は本発明に係る旋回噴射式電磁燃料噴射弁の一実
施例を示す縦断面図、第５図は第４図で用いられる螺旋
部材の詳細を示す側面図、第６図は第５図の正面図、第
７図は第４図の螺旋部材設置付近の拡大断面図である。 １・・・ヨーク、３・・・コイル、４・・・コア、５・
・・スプリング、７・・・プランジャ、８・・・弁体、
１０・・・弁座、１１・・・オリフィス、１２・・・オ
リフィス入口、Ｊ３・・・ノズル、１４・・・燃料通路
、１５・・・螺旋部材、旭１ 日 策 ？ 口 括 ３ 口 第 ４ 口 ／３ ４３６− も５６ も６（２１ ／６ も ７ 図
は第１図の■−■断面図、第３図は霧化機構を持ってい
る従来の旋回噴射式電磁燃料噴射弁を示す要部断面図、
第４図は本発明に係る旋回噴射式電磁燃料噴射弁の一実
施例を示す縦断面図、第５図は第４図で用いられる螺旋
部材の詳細を示す側面図、第６図は第５図の正面図、第
７図は第４図の螺旋部材設置付近の拡大断面図である。 １・・・ヨーク、３・・・コイル、４・・・コア、５・
・・スプリング、７・・・プランジャ、８・・・弁体、
１０・・・弁座、１１・・・オリフィス、１２・・・オ
リフィス入口、Ｊ３・・・ノズル、１４・・・燃料通路
、１５・・・螺旋部材、旭１ 日 策 ？ 口 括 ３ 口 第 ４ 口 ／３ ４３６− も５６ も６（２１ ／６ も ７ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、 電磁力と弾性体の復元力とにより往復運動するプ
ランジャに連結されている弁体を弁座に接離することに
よって閉弁及び開弁動作を行ない、この弁座の下流に配
置されたオリフィスと弁座との間に噴射燃料に旋回運動
を与える螺旋部材を有する旋回噴射式電磁燃料噴射弁に
おいて、前記オリフィスを平行オリフィスとしたことを
特徴とする旋回噴射式電磁燃料噴射弁。 ２、螺旋部材の下端にコーンを設け、該コーンの頂角を
前記オリフィスの入口の挟まり角より大きくシ、且つ該
コーンの底部の直径を前記螺旋部材の直径よりも小さく
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の旋回
噴射式電磁燃料噴射弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12661881A JPS5830465A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 旋回噴射式電磁燃料噴射弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12661881A JPS5830465A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 旋回噴射式電磁燃料噴射弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5830465A true JPS5830465A (ja) | 1983-02-22 |
Family
ID=14939654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12661881A Pending JPS5830465A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 旋回噴射式電磁燃料噴射弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5830465A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60187363U (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-12 | 株式会社デンソー | ボトムフイ−ド型燃料噴射弁の支持装置 |
-
1981
- 1981-08-14 JP JP12661881A patent/JPS5830465A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60187363U (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-12 | 株式会社デンソー | ボトムフイ−ド型燃料噴射弁の支持装置 |
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