JPS5830486B2 - タンカスイソガンユウハイガス ノ ソウオンニトボシク カツ ススノナイネンシヨウホウホウ オヨビ ソウチ - Google Patents

タンカスイソガンユウハイガス ノ ソウオンニトボシク カツ ススノナイネンシヨウホウホウ オヨビ ソウチ

Info

Publication number
JPS5830486B2
JPS5830486B2 JP50120826A JP12082675A JPS5830486B2 JP S5830486 B2 JPS5830486 B2 JP S5830486B2 JP 50120826 A JP50120826 A JP 50120826A JP 12082675 A JP12082675 A JP 12082675A JP S5830486 B2 JPS5830486 B2 JP S5830486B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
combustion
air
torch
injector
waste gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP50120826A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5165435A (ja
Inventor
ヘス クラウス
リープハーベル クラウス
ヘムメル ゲルト
ベツケル ロルフ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19742450205 external-priority patent/DE2450205C3/de
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Publication of JPS5165435A publication Critical patent/JPS5165435A/ja
Publication of JPS5830486B2 publication Critical patent/JPS5830486B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/08Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases using flares, e.g. in stacks
    • F23G7/085Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases using flares, e.g. in stacks in stacks
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S239/00Fluid sprinkling, spraying, and diffusing
    • Y10S239/07Coanda

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は燃焼前に空気を添加することに依るプロセスガ
ス殊に炭化水素含有廃ガスの騒音が少なく且つ煤のない
燃焼方法に係る。
精製及び石油化学設備に於ては、設備の始動及び停止に
際し、殊に非常停止に際し、その組成のために更に処理
することができない廃ガスが生成する。
これ等廃ガスは大底の場合トート中にて燃焼される。
然し乍ら殆んど総ての炭化水素含有廃ガスは、大気中に
て煤を形成しつつ燃焼する。
この原因は焔芯中にて酸素不足下に且つ高温に於て起る
分解−及び重合反応である。
反応前に空気酸素を混加することに依り煤形成を阻止す
ることができる。
例となれば酸化の反応速度は煤形成する中間反応の速度
よりも著しく太きいからである。
必要な空気酸素は燃焼前に廃ガス自体に依り吸引するこ
とができること、又はインゼクターに依り大抵は駆導媒
体としての蒸気にて廃ガスに供給しなければならないこ
とは公知である。
廃ガスが燃焼空気を燃焼前に自ら吸引する最初に挙げた
トーチタイプは、高い前圧を有するガスに於てのみ使用
することができる。
この場合に十分に大きな流出衝撃(推進力)でガスが流
出するガス供給管の後にベンチュリー混合管を接続する
ことができ、このベンチュリー混合管内でガスと吸入空
気とが混合され、かつこのベンチュリー混合管の流出口
は、火焔防禦火格子を有するバーナーとして横取されて
いる。
(Chem、 Techn、 18(1966)第26
6−272頁参照)。
中央ガス流出口の代りに環状間隙ノズルを使用する前述
に類似の構造は独乙国特許公告公報第2143520号
中に記載されている。
この構造は混合管流出口に火焔逆流止め安全装置を有す
る円筒状混合管を有する。
他の構造様式に於ては混合管は省略される。
側となれば火焔は、圧力が低すぎる場合には混合管中に
後退することがあるからである。
ガスは圧力制御されている面を有する環状間隙を通って
水平方向に流出し、壁噴流として凸状体をめぐり、流れ
が垂直方向に変向される。
壁噴流は進路に沿って燃焼空気を吸引する。
凸状体の半分に於て火焔は安定化される(、 Petr
oleum and Petrochemical I
nternational 13 (] 973 )第
86−90頁参照)。
長い火焔を発生させないために、多数の小さい自動吸引
式トーチが1つの平面中に配置されることができる。
環状間隙インゼクターとして作動する270個の個別バ
ーナーを有する6角形の燃焼面は独乙国特許公開公報第
2327017号中に示されている。
駆導媒体を有するインゼククーに依り燃焼空気が廃ガス
中に導入される他のトーチタイプは、僅少の過圧を有し
従て僅少の流出衝撃を有する廃ガスに於て使用されなけ
ればならない。
この場合燃焼空気は、蒸気ノズルに依る衝撃上昇に依り
ガス噴流中に、又は駆導媒体としての蒸気又は圧搾空気
によりトーチ管流出口にもたらされることができる。
混合管のないインゼクターが斜上方に向けられてトーチ
管の周囲に環状に配置され、且つトーチ軸上に追加的に
空気供給管を有する蒸気イン4クターが存在している結
合装置は独乙国特許公告公報第1144869号中に記
載されている。
トーチ管の周囲に環状に混合管のないインゼクターを有
するが、トーチ管の内部に混合管を有する多くのインゼ
クターを有する類似の装置は文献Chem−Techn
、 18 (1966)第266−272頁に示されて
いる。
駆導媒体として、蒸気を有する所謂ブンゼントーチは独
乙国特許公開公報第1751134号中に記載されてい
る。
この場合には空気が蒸気に依り混合管中に吸引されるの
みならず、同時にトーチガスも一緒に混合される。
均質な混合に依り、このトーチタイプは煤を生ずる傾向
は比較的少ない。
然し乍ら火焔は混合管中に逆火する。多数の混合管イン
ゼクターが1つの円錐形に拡大されたトーチヘッド中に
取り付けられている装置は雑誌“Chem 1cal
Engineering P rogressVoL6
9A10(1973)第60−64頁“中に記載されて
いる。
これに使用するインゼクターは、その流出口面の周囲対
流出口面積の有利な比に依り騒音発生の低い環状間隙イ
ンゼククーである。
前記の両トーチタイプを以て、異なる組成の廃ガスが煤
形成なしに燃焼されることができる。
蒸気イン4クターを有するトーチタイプに於ては、イン
ゼクター構造及びガスの空気需要に応じて、燃焼空気を
脱煤のために廃ガスに混合するために、廃ガスI Ky
につき蒸気0.5乃至1.51t5=が必要とされる。
煤のない燃焼のために必要とされる蒸気量が異なること
の理由によりインゼクター及びその空気導入のための装
置が今なお最適には設計されていない。
従で公知のトーチの運転は著しい経常費を伴うものであ
って、高い蒸気消費は、追加的に2つの騒音源を招来す
る: (1)インゼクターに於ける蒸気の臨界超過膨張。
(2)蒸気−及び空気供給及びこれに依って増大する流
動速度に依で惹起される不安定な火焔ペース。
本発明の目的とする所は、空気吸引と燃焼との間の厳密
な分離に依り、並びにインゼクター構造に依り空気吸引
を改善し、且つこれに依り公知のトーチの高い蒸気消費
を減少し、安定な燃焼に依り及びインゼクターの僅少な
流出口断面に依り騒音発生を減少し、並びに良好な混合
に依り光発生を減少しようとするに在る。
更にインゼクターロツドに依り形成される結合された混
合−及び燃焼室に依り、前混合されて運転される普通の
トーチと異なり、火焔の混合管中への逆火を防止する、
かくしてトーチの作業範囲及び寿命(熱負荷)を増大す
ることである。
この目的は本発明に依れば、燃焼前に空気を添加するこ
とに依るプロセスガス殊に炭化水素含有廃ガスの騒音が
少なく且つ煤のない燃焼方法に於て、トーチ管1の出口
外周に複数の空気吸引駆導媒体用インゼクターロツド3
を上方に向って円錐形に拡大配置して燃焼混合室を形成
し、廃ガス流はインゼクターロツド3に沿って導かれ、
これらインゼクターロツド3の全長上の外方に向える側
に於いて、駆導媒体により吸引される空気を、廃ガス流
中に垂直に導入し、かくして駆導媒体による空気の吸引
混合域と該混合ガスと廃ガスとの混合燃焼域との間に厳
密な分離をもたらすことにより達成される。
空気吸引のための駆導媒体としては、蒸気、空気又は他
のガス状媒体が使用される。
本発明方法に関連して、円形に配置されたインゼククー
ロツドがトーチ軸に関して10°と20゜との間の角度
に於て外方へ傾斜され、且つインゼクターロツドの噴流
ベクトルが同一回転方向に於てトーチ軸を中心とする円
に切線をなすか又はトーチ軸に遭偶することが好ましい
更に本発明はトーチ管の周囲に円形に配置されたインゼ
クターロツドが、その外方に向える側に於て、インゼク
ターロツドに依り形成される混合室中に於て廃ガスと混
合される空気を吸引することを特徴とする装置に係る。
インゼクターロツドに依り形成される混合室並びにトー
チ管は、同心管に依り包囲されているのが有利であって
、かくして弁を以て吸引される空気量が制御されること
ができる。
本発明に依れば、駆導媒体は溝を通ってインゼクターロ
ツドに沿って流れ、且つ間隔片に依りインゼクタロツド
と共に流出溝を形成する平鉄に依り90°だけ変向され
、且つ2つの部分流に分割される。
両部分流はインゼクターロツド壁に接着しく壁噴流)、
且つこれに依り再び900だけ変向される。
本発明に依り達成される利点は下記の通りである。
(1)安定な従で騒音が少ない燃焼、例となれば混合室
の流出口断面は安定条件に適合せしめられることができ
るからである。
(2)煤を生ぜず、しかも発光の少ない燃焼、伺となれ
ば空気吸引と廃ガスとの混合との間のインゼクターロツ
ドの厳密な分離に依り強い風の影響に於ても空気吸引が
燃焼ガスに依り妨害されないからである。
(3)駆導噴流の僅少な臨界超過膨張騒音、例となれば
駆導噴流の流出口面の周囲対流出口面の比が太きいから
である。
本発明の1実施形を次に添附図面に依り詳細に説明する
図面中第1図はトーチバーナーの縦断面図、 第2図はインゼクターロツドを配置せるトーチバーナー
の900セグメントの平面図、 第3図はインゼクターロツドの構造及び作用様式を示し
、 第4図は空気制御のための追加装置を示す。
本発明に依るバーナーは、結合された混合−及び燃焼室
2に開口するトーチ管1より成り、混合及び燃焼室2は
インゼクターロツド3に依り形成され、これ等インゼク
ターロツドはトーチ管1の流出口を、上方に向って円錐
形に拡大して円形に包囲する。
インゼクターロツド3は、導管5を経て蒸気を供給する
環状管4上に取りつけられている。
本発明方法は次のように行われる:蒸気又は他の駆導媒
体は溝6を通ってインゼクターロツド3に沿って流れ、
且つ間隔片9に依りインゼクターロツド3と共に流出溝
8を形成する平鉄7に依り90°変向され、且つ2つの
部分流に分割される(第3図)。
両部分流は流出溝8を通って流出する。
形成される蒸気噴流はインゼクターロツド10の壁に接
して流れ(壁噴流)、このために再び90°変向される
同時に噴流は第1四分円に於ける道程に沿って燃焼空気
を吸引する。
混合及び燃焼室2の方に向いている第2四分円に於ては
、蒸気−空気噴流の衝撃は、トーチ管1よりの燃焼ガス
を蒸気及び空気と混合するために利用される。
個々のインゼクターロツドの噴流方向は、混合−及び燃
焼室2の軸線の横近くを通り過ぎることができるので、
渦流が生じ、それによりトーチから廃ガスがでた後に、
吸入された空気と廃ガスとの一層良好な混合が行なわれ
る。
他方に於てはインゼクターロツドの噴流ベクトルはトー
チ軸にも遭遇することができ、従でトーチ軸上に於て形
成される空気力学により生じる押し退けに依り廃ガスは
トーチの縁部の方向に導かれ、かくすることにより火焔
のより良好な安定化が達成される。
インセクターロッド3に依り形成される混合室2並びに
トーチ管1は、同心管11に依り包囲されており、この
助けに依り弁12を介して吸引空気量が制御されること
ができる。
燃焼は負荷の程度に応じて、インセクターロッドの燃焼
混合室側の逆流帯域で行なわれる。
例となればここではトーチの中心軸方向への混合ガス速
度が低く、さらに混合室流出口附近に於て始めて速度が
低くなるからである。
点火に際しては、これ等安定な領域で任意公知の点火源
により点火が行われる。
【図面の簡単な説明】
添附図面中、第1図はトーチバーナーの縦断面図、第2
図はインセクターロッドを配置したトーチバーナーの9
0°セグメントの平面図、第3図はインセクターロッド
の構造及び作用を示す図、第4図は空気制御のための追
加装置を示す縦断面図である。 尚、図示された主要部と符号との対応関係は以下の通り
である。 1・・・・・・トーチ管、2・・・・・・混合及び燃焼
室、3,10・・・・・・インセクターロッド、4・・
・・・・環状管、5・・・・・・導管、6・・・・・・
溝、7・・・・・・平鉄、8・・・・・・流出溝、9・
・・・・・間隔片、11・・・・・・同心管。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 燃焼前に空気を添加することに依るプロセスガス殊
    に炭化水素含有廃ガスの騒音が少なく且つ煤のない燃焼
    方法に於て、トーチ管1の出口外周に複数の空気吸引、
    駆導媒体用インゼクターロツド3を上方に向って円錐形
    に拡大配置して燃焼混合室を形成し、廃ガス流はインゼ
    クターロツド3に沿って導かれ、これらインゼクターロ
    ツド3の全長上の外方に向える側に於いて、駆導媒体に
    より吸引される空気を、廃ガス流中に垂直に導入し、か
    くして駆導媒体による空気の吸引混合域と該混合ガスと
    廃ガスとの混合燃焼域との間に厳密な分離をもたらすこ
    とを特徴とするプロセスガス殊に炭化水素含有廃ガスの
    騒音が少なく且つ煤のない燃焼方法。
JP50120826A 1974-10-23 1975-10-08 タンカスイソガンユウハイガス ノ ソウオンニトボシク カツ ススノナイネンシヨウホウホウ オヨビ ソウチ Expired JPS5830486B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742450205 DE2450205C3 (de) 1974-10-23 Vorrichtung zum geräuscharmen und rußfreien Verbrennen von Prozessgasen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5165435A JPS5165435A (ja) 1976-06-07
JPS5830486B2 true JPS5830486B2 (ja) 1983-06-29

Family

ID=5928861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP50120826A Expired JPS5830486B2 (ja) 1974-10-23 1975-10-08 タンカスイソガンユウハイガス ノ ソウオンニトボシク カツ ススノナイネンシヨウホウホウ オヨビ ソウチ

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4019852A (ja)
JP (1) JPS5830486B2 (ja)
BE (1) BE834782A (ja)
FR (1) FR2288941A1 (ja)
GB (1) GB1525107A (ja)
NL (1) NL176099C (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4039276A (en) * 1976-03-11 1977-08-02 John Zink Company Noise and smoke retardant flare
US4098566A (en) * 1977-03-21 1978-07-04 John Zink Company Radially-injected steam for smokeless flaring
CA2292199C (en) 1999-12-06 2008-10-07 Adair Rasmussen Gas flare
ES2383676T3 (es) 2001-04-18 2012-06-25 Saudi Arabian Oil Company Dispositivo de combustión con chimenea de antorcha y método
US20060105276A1 (en) * 2004-11-16 2006-05-18 James Wilkins Linear Coanda flare methods and apparatus

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US27507A (en) * 1860-03-20 Treatment of fibrous plants
DE1751134C3 (de) * 1968-04-09 1975-07-03 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Fackelbrenner zur ruBfreien Verbrennung von Gasen und Dämpfen
US3512911A (en) * 1968-09-30 1970-05-19 Zink Co John Flare stack burner
GB1323674A (en) * 1969-06-24 1973-07-18 Ici Ltd Flare stacks and steam/air mixing devices therefor
JPS4712602U (ja) * 1971-03-13 1972-10-14
GB1383294A (en) * 1971-04-29 1974-02-12 British Petroleum Co Flarestacks
GB1381867A (en) * 1971-04-29 1975-01-29 British Petroleum Co Flarestacks
GB1426333A (en) * 1972-06-01 1976-02-25 British Petroleum Co Burner element
US3817695A (en) * 1972-06-13 1974-06-18 Zink Co John Airductor flare
GB1453440A (en) * 1973-01-18 1976-10-20 Flaregas Eng Ltd Apparatus for use in the disposal of waste gas
US3871695A (en) * 1974-02-20 1975-03-18 Robert W Koenig Folding truck bumper

Also Published As

Publication number Publication date
US4019852A (en) 1977-04-26
DE2450205A1 (de) 1976-05-06
GB1525107A (en) 1978-09-20
JPS5165435A (ja) 1976-06-07
NL176099B (nl) 1984-09-17
NL7511021A (nl) 1976-04-27
DE2450205B2 (de) 1976-12-09
FR2288941A1 (fr) 1976-05-21
NL176099C (nl) 1985-02-18
BE834782A (fr) 1976-04-23
FR2288941B1 (ja) 1979-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5813846A (en) Low NOx flat flame burner
US5275552A (en) Low NOx gas burner apparatus and methods
US6685462B2 (en) Apparatus for burning fuel with low NOx formation
US5269679A (en) Staged air, recirculating flue gas low NOx burner
JP4309380B2 (ja) 点火支援燃料ランスを有する多段燃焼システム
US6729874B2 (en) Venturi cluster, and burners and methods employing such cluster
US4245980A (en) Burner for reduced NOx emission and control of flame spread and length
US5980243A (en) Flat flame
EP0562710A2 (en) Low NOx formation burner apparatus and methods
US20040248054A1 (en) Low NOx emissions, low noise burner assembly and method for reducing the NOx content of furnace flue gas
US10920979B2 (en) Low NOx burner and flow momentum enhancing device
EP4022222B1 (en) Low nox burner apparatus and method
JPS5830486B2 (ja) タンカスイソガンユウハイガス ノ ソウオンニトボシク カツ ススノナイネンシヨウホウホウ オヨビ ソウチ
JP3953957B2 (ja) タービン用の予混合燃焼器
WO1998012477A1 (en) Low pressure atomizer
EP1559956A2 (en) Venturi cluster, and burners and methods employing such cluster
KR20020092789A (ko) 벤츄리관클러스터와 이러한 클러스터를 사용하는 방법 및버너
US20250035305A1 (en) Burner and Method for Forming a Flame in a Furnace by a Burner
SU1312319A1 (ru) Горелочное устройство
RU11866U1 (ru) Устройство для сжигания жидкого топлива
SU1288447A1 (ru) Инжекционна горелка и способ ее работы
CN121252056A (zh) 一种用于工业富氢尾气的防回火微混燃烧器
SU1763801A1 (ru) Способ ступенчатого сжигани топлива
SU253984A1 (ru) Газогорелочное устройство
SU1384883A2 (ru) Инжекционна горелка