JPS5830578Y2 - 旋回破砕機のバツフア−装置 - Google Patents
旋回破砕機のバツフア−装置Info
- Publication number
- JPS5830578Y2 JPS5830578Y2 JP121579U JP121579U JPS5830578Y2 JP S5830578 Y2 JPS5830578 Y2 JP S5830578Y2 JP 121579 U JP121579 U JP 121579U JP 121579 U JP121579 U JP 121579U JP S5830578 Y2 JPS5830578 Y2 JP S5830578Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- ore
- crusher
- flat plate
- center line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は旋回破砕機のバッファー装置に関する、更に詳
しくは旋回破砕機の上部に据付けられる給鉱用ホッパー
の内部に取付けられ給鉱シュートから該ホッパーに吐出
される鉱石の進路を制御するバッファー装置に関する。
しくは旋回破砕機の上部に据付けられる給鉱用ホッパー
の内部に取付けられ給鉱シュートから該ホッパーに吐出
される鉱石の進路を制御するバッファー装置に関する。
ケーシングの内面上部に固着されたほぼ截頭円錐形の内
面を有するコーンケーブリングと、このノングの内側で
味噌すり運動をする旋回軸に取付けられたマントルとの
間に鉱石を給送し破砕する旋回破砕機に使用する従前の
鉱石給送機構はコーンケーブリングの真上に据付けられ
た給鉱ホッパーとこの給鉱ホッパーの上端に吐出口を置
いた給鉱シュートとから成るものが通例である。
面を有するコーンケーブリングと、このノングの内側で
味噌すり運動をする旋回軸に取付けられたマントルとの
間に鉱石を給送し破砕する旋回破砕機に使用する従前の
鉱石給送機構はコーンケーブリングの真上に据付けられ
た給鉱ホッパーとこの給鉱ホッパーの上端に吐出口を置
いた給鉱シュートとから成るものが通例である。
この種の鉱石給送機構では鉱石の乾湿の差に従って相違
はあるけれどもシュートから落下する鉱石はほぼ一定の
進路に沿いホッパー底部のかたよった位置に落下し集積
する、従ってホッパー底部の開口からコーンケーブリン
グに向って給送される鉱石もコーンケーブリングの全周
に均等に分配されることなく偏在する。
はあるけれどもシュートから落下する鉱石はほぼ一定の
進路に沿いホッパー底部のかたよった位置に落下し集積
する、従ってホッパー底部の開口からコーンケーブリン
グに向って給送される鉱石もコーンケーブリングの全周
に均等に分配されることなく偏在する。
このためにコーンケーブリングに偏摩耗を生ずる。
本考案は旋回破砕機に使用する従前の鉱石給送機構によ
り発生するこの種の問題を解決することを狽いとするも
のである。
り発生するこの種の問題を解決することを狽いとするも
のである。
本考案の目的は、旋回破砕機のコーンケーブリングに鉱
石を均等に給送しコーンケーブリングの偏摩耗を防止す
るように威されたバッファー装置を得ることにある。
石を均等に給送しコーンケーブリングの偏摩耗を防止す
るように威されたバッファー装置を得ることにある。
本考案によれば、旋回破砕機の豊中心線上で該破砕機の
上部に据付けられた筒形給鉱ホッパーの内部に取付けら
れ該ホッパーの上端に接続された給鉱シュートの吐出口
に対向する位置に置かれるバッファーであって、前記中
心線上所定高さの位置でホッパー内に取付けられた水平
軸を介し傾動自在に該ホッパーに取付けられ吐出口に対
向する側に貼付けられたゴム層を支持するフランチ５Ｆ
を備えたＬ字形断面の平板５と、該平板に接続せられこ
れを前記中心線から所望の角度に傾動させる調節機構８
とを備えていることを特徴とする旋回破砕機のバッファ
ー装置が得られる。
上部に据付けられた筒形給鉱ホッパーの内部に取付けら
れ該ホッパーの上端に接続された給鉱シュートの吐出口
に対向する位置に置かれるバッファーであって、前記中
心線上所定高さの位置でホッパー内に取付けられた水平
軸を介し傾動自在に該ホッパーに取付けられ吐出口に対
向する側に貼付けられたゴム層を支持するフランチ５Ｆ
を備えたＬ字形断面の平板５と、該平板に接続せられこ
れを前記中心線から所望の角度に傾動させる調節機構８
とを備えていることを特徴とする旋回破砕機のバッファ
ー装置が得られる。
さて本考案の装置の実施例を添付図面について説明する
と次の如くである。
と次の如くである。
第１図を参照するに、上部ケーシング４Ｂの内側に固着
されたほぼ截頭円錐形の内面を有するコーンケーブリン
グ１と、このコーンケーブリング１の内側で豊中心線Ｘ
Ｘのまわりに味噌すり運動をする旋回軸３に取付けられ
たマントル２とから成る従前の旋回破砕機が示されてい
る。
されたほぼ截頭円錐形の内面を有するコーンケーブリン
グ１と、このコーンケーブリング１の内側で豊中心線Ｘ
Ｘのまわりに味噌すり運動をする旋回軸３に取付けられ
たマントル２とから成る従前の旋回破砕機が示されてい
る。
コーンケ−プリング１よりも高レベルの位置で沖心線Ｘ
Ｘ１−にスパイダー ・キャップ１４が設けられ、スパ
イダー・キャップ１４はそのまわりに放射状に配列され
た複数個のスパイダー腕２０を介しケーシング４Ｂによ
り支持さメ′シている。
Ｘ１−にスパイダー ・キャップ１４が設けられ、スパ
イダー・キャップ１４はそのまわりに放射状に配列され
た複数個のスパイダー腕２０を介しケーシング４Ｂによ
り支持さメ′シている。
スバイパー・キャップ１４は十゛側に旋回軸３の−Ｌ端
を支承する軸受２１を備えている。
を支承する軸受２１を備えている。
旋回軸３の下端は、破砕機の基底部材（図示せず）上に
廻転自在に支持せられ珪つ適宜の駆動源（図示せず）に
接続されている廻転板２２上に偏心的に支持さメ′シて
いる。
廻転自在に支持せられ珪つ適宜の駆動源（図示せず）に
接続されている廻転板２２上に偏心的に支持さメ′シて
いる。
従って、廻転板２２を駆動源により廻転させるとき旋回
軸３は中心線ＸＸのまわりに味噌すり運動を行い、マン
！−ル２の表面の次々の一部分がコーンケーブリング１
に対向する位置に近接し、両者の中間に給送された鉱石
を破砕する。
軸３は中心線ＸＸのまわりに味噌すり運動を行い、マン
！−ル２の表面の次々の一部分がコーンケーブリング１
に対向する位置に近接し、両者の中間に給送された鉱石
を破砕する。
上部ケーシング４Ｂの上部には囲い２３を介在させてホ
ッパー１５が取付けられている。
ッパー１５が取付けられている。
ホッパー １５は開口２４とストーン・ボックス１７と
を有する底板１６を備えている。
を有する底板１６を備えている。
ホッパー１５の上端には給鉱シューｌ−１８の吐出端が
接続されており、給鉱シュー１１８の上端はスクリーン
１９に接続されている。
接続されており、給鉱シュー１１８の上端はスクリーン
１９に接続されている。
なおスパイダー・キャップ１４はホッパー１５から落下
する鉱石を受は四周に分散させる。
する鉱石を受は四周に分散させる。
第１図に示す従前゛の旋回破砕機で゛は鉱石がシュー川
〜１８からホッパー１５内に偏って落下させられるから
ポツパー底部に偏在して、コーンケーブリング１の偏摩
耗の属国となること前述の如くである。
〜１８からホッパー１５内に偏って落下させられるから
ポツパー底部に偏在して、コーンケーブリング１の偏摩
耗の属国となること前述の如くである。
第２図は本考案のバッファー装置１０を取付けた旋回破
砕機を示すもので゛ある。
砕機を示すもので゛ある。
ポ゛ソバー１５内部において中心線ＸＸ上所定高さのレ
ベルでホ・ソバ１５に取付（−）゛られた水平軸６を介
しＬ字形断面を有する７ランヂ付き平板５が傾動自在に
取付けられている。
ベルでホ・ソバ１５に取付（−）゛られた水平軸６を介
しＬ字形断面を有する７ランヂ付き平板５が傾動自在に
取付けられている。
平板５が常にシコー−ｉ−１８の吐出ｌ−１２５に川向
する位置に置かれるよう水平軸６の方向と位置とを選ふ
゛ものとする。
する位置に置かれるよう水平軸６の方向と位置とを選ふ
゛ものとする。
第２．３．４及び５図に示すシュート１８り）１比出１
１２５に川向する側で゛平板５のＦ端に設けられた７ラ
ンヂ５Ｆの一部に多数のゴム板７か±、下に積重７わら
れ抑え板２７をかふ゛せポル１〜１３により締付けられ
ている。
１２５に川向する側で゛平板５のＦ端に設けられた７ラ
ンヂ５Ｆの一部に多数のゴム板７か±、下に積重７わら
れ抑え板２７をかふ゛せポル１〜１３により締付けられ
ている。
フランチ５Ｆは多層のゴム板７のみならず、ゴム板７の
表面に集積してセルフライニング層を肘或する鉱石の重
量を支持し、（第２円のａ参照）、更に落−ドする鉱石
により平板に加えられる衝撃に対抗するもので゛ある。
表面に集積してセルフライニング層を肘或する鉱石の重
量を支持し、（第２円のａ参照）、更に落−ドする鉱石
により平板に加えられる衝撃に対抗するもので゛ある。
水平軸６よりもＦ側のレベルで刃１］の水平回動軸１１
がホッパー１５に回動自作に取付けられており、回動軸
１１はその一端をホッパー１５の外側に延び出させてい
る。
がホッパー１５に回動自作に取付けられており、回動軸
１１はその一端をホッパー１５の外側に延び出させてい
る。
水平回動軸１１のこの一端に調節レバー８が固着されて
いる。
いる。
平板５のゴム板６を取付けた表面とは反対側の表面にリ
ンク９Ａが一端を回動自作に取付けている。
ンク９Ａが一端を回動自作に取付けている。
またリンク９Ｂが上端を前記水平軸１１に固着させ、ド
端を前記）ンク９Ａの前記一端とは反対側の端部に回動
ピン１２により接続されている。
端を前記）ンク９Ａの前記一端とは反対側の端部に回動
ピン１２により接続されている。
水平軸１１のまわりに回動する調節レバー８の囲動範囲
内で目、つこれに対向する位置でホッパー１５の外側に
１個もしくは多数個の穴を有する第１錠止金具２６Ａが
取付けられている。
内で目、つこれに対向する位置でホッパー１５の外側に
１個もしくは多数個の穴を有する第１錠止金具２６Ａが
取付けられている。
１個の穴を有する第２の錠ＩＬ金具２６Ｂが第１金具２
６Ａに重なり合う高さの位置で゛調節レバー ８に取付
けられている。
６Ａに重なり合う高さの位置で゛調節レバー ８に取付
けられている。
第２錠１ト金具、２６Ｂの穴が第１錠止金具２６Ａの所
望の穴に一致する位置に置かれるとき両者の穴に錠止ピ
ン２６Ｃを挿入して調節レバー８を所望位置に錠ｔｌす
るように威されている。
望の穴に一致する位置に置かれるとき両者の穴に錠止ピ
ン２６Ｃを挿入して調節レバー８を所望位置に錠ｔｌす
るように威されている。
第６図に示す如く、本考案のバッファー装置１０を使用
するときは、シュー１〜１８の吐出「１２５から所定の
幅で゛大量に落ト°する鉱石が吐出「１２５の部分に示
す矢印の如き軌跡を描き 一部がバッファーの平板５の
ゴム層７に衝突して直下に位置するホッパー１５の底板
１６に達するが、他の一部はバッファー装置１０のゴム
板７の表向に形成されたセルフライニング層、川］ちス
ト−ン・ホ゛ツクスにより誘導せラレバツファー上のス
）−一−ン・ボックスの両側に出され、この部分を連間
してその背面で゛底板１６に達する。
するときは、シュー１〜１８の吐出「１２５から所定の
幅で゛大量に落ト°する鉱石が吐出「１２５の部分に示
す矢印の如き軌跡を描き 一部がバッファーの平板５の
ゴム層７に衝突して直下に位置するホッパー１５の底板
１６に達するが、他の一部はバッファー装置１０のゴム
板７の表向に形成されたセルフライニング層、川］ちス
ト−ン・ホ゛ツクスにより誘導せラレバツファー上のス
）−一−ン・ボックスの両側に出され、この部分を連間
してその背面で゛底板１６に達する。
このようにして鉱石がポツパ１５の底板１６にほは゛均
等に配分されると共に開ＬＪ２４から乙バイダー・キャ
ップ１４に任■突しだのちコーンケーブリング１とマシ
ドル２とグ）間に均等に分配される。
等に配分されると共に開ＬＪ２４から乙バイダー・キャ
ップ１４に任■突しだのちコーンケーブリング１とマシ
ドル２とグ）間に均等に分配される。
従ってコ−シケーブリング１の偏摩耗を防止することか
で゛きる。
で゛きる。
平板５トのゴム板７は落下する鉱石によりバッファー１
０に加えられる衝撃を緩和するのみならず、これにより
その上面に落Ｆする鉱石のセルフラ・イニング層の形成
を促進させる。
０に加えられる衝撃を緩和するのみならず、これにより
その上面に落Ｆする鉱石のセルフラ・イニング層の形成
を促進させる。
セルフライニング層は一部の鉱石をその両側から背後に
向い円周方向に誘導すること前述の如くで・ある。
向い円周方向に誘導すること前述の如くで・ある。
落下する鉱石によりバッファーに加えられる衝撃を緩和
するゴム層はバッファー１０の寿命を向上、させ長期の
使用に耐えるものにする。
するゴム層はバッファー１０の寿命を向上、させ長期の
使用に耐えるものにする。
バッファー装置と吐出口２５との相対位置は鉱石の乾湿
など種々の性質に応じて変わる鉱石の落下通路に適合す
るように調節レバー８を介し調節される。
など種々の性質に応じて変わる鉱石の落下通路に適合す
るように調節レバー８を介し調節される。
第１図は従前の旋回破砕装置を示す断面図、第２図は本
考案の装置を取付けた旋回破砕装置を示す断面図、第３
図は第２図の装置の要部を示す正面図、第４図は第３図
の要部の背面斜視図、第５図は第２図の要部の正面斜視
図、第６図は第２図の装置の作動を示す概要図である。 １・・・・・・コーンケーフリング、２・・・・・・マ
ントル、３・・・・・・旋回軸、４Ａ・・・・・・下部
ケーシング、４Ｂ・・・・・・上部ケーシング、５・・
・・・・平板、６・・・・・・水平軸、７・・・・・・
ゴム層、８・・・・・・調節レバー、９Ａ、９Ｂ・・・
・・・リンク、１０・・・・・・本考案の装置、１１・
・・・・・水平回動軸、１２・・・・・・回動ピン、１
３・・・・・・ポルｌ−１１４・・・・・・スパイダー
・キャップ、１５・・・・・・給鉱ホツパ−，１６・・
・・・・底板、１７・・・・・・ス１〜−ン・ボックス
、１８・・・・・・給鉱シュート、１９・・・・・・ス
クリーン、２０・・・・・・スパイダー腕、２１・・・
・・・軸受、２２・・・・・・廻転板、２３・・・・・
・囲い、２４・・・・・・開口、２５・・・・・・吐出
口、２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃ・・・・・・錠止金具、２
７・・・・・・おさえ板。
考案の装置を取付けた旋回破砕装置を示す断面図、第３
図は第２図の装置の要部を示す正面図、第４図は第３図
の要部の背面斜視図、第５図は第２図の要部の正面斜視
図、第６図は第２図の装置の作動を示す概要図である。 １・・・・・・コーンケーフリング、２・・・・・・マ
ントル、３・・・・・・旋回軸、４Ａ・・・・・・下部
ケーシング、４Ｂ・・・・・・上部ケーシング、５・・
・・・・平板、６・・・・・・水平軸、７・・・・・・
ゴム層、８・・・・・・調節レバー、９Ａ、９Ｂ・・・
・・・リンク、１０・・・・・・本考案の装置、１１・
・・・・・水平回動軸、１２・・・・・・回動ピン、１
３・・・・・・ポルｌ−１１４・・・・・・スパイダー
・キャップ、１５・・・・・・給鉱ホツパ−，１６・・
・・・・底板、１７・・・・・・ス１〜−ン・ボックス
、１８・・・・・・給鉱シュート、１９・・・・・・ス
クリーン、２０・・・・・・スパイダー腕、２１・・・
・・・軸受、２２・・・・・・廻転板、２３・・・・・
・囲い、２４・・・・・・開口、２５・・・・・・吐出
口、２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃ・・・・・・錠止金具、２
７・・・・・・おさえ板。
Claims (1)
- 旋回破砕機の豊中心線上で該破砕機の上部に据付けられ
た筒形給鉱ホッパーの内部に取付けられ該ホッパーの上
端に接続された給鉱シュートの吐出口に対向する位置に
置かれるバッファーであって、前記中心線上所定高さの
位置でホッパー内に取付けられた水平軸を介し傾動自在
に該ホッパーに取付けられ吐出口に対向する側に貼付け
られたゴム層を支持するフランチ５Ｆを備えたＬ字形断
面の平板５と、該平板に接続せられこれを前記中心線か
ら所望の角度に傾動させる調節機構８とを備えているこ
とを特徴とする旋回破砕機のバッファー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP121579U JPS5830578Y2 (ja) | 1979-01-12 | 1979-01-12 | 旋回破砕機のバツフア−装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP121579U JPS5830578Y2 (ja) | 1979-01-12 | 1979-01-12 | 旋回破砕機のバツフア−装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55102948U JPS55102948U (ja) | 1980-07-18 |
| JPS5830578Y2 true JPS5830578Y2 (ja) | 1983-07-06 |
Family
ID=28803166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP121579U Expired JPS5830578Y2 (ja) | 1979-01-12 | 1979-01-12 | 旋回破砕機のバツフア−装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5830578Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-01-12 JP JP121579U patent/JPS5830578Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55102948U (ja) | 1980-07-18 |
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