JPS5831129A - オ−プンエンド精紡機等における糸条のワキシング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は繊維機械、特にオープンエンド精紡機に好適な
糸条のワギ７ング装置に関するものである。

一般にオーブンエンド精紡機、糸条巻取機等の繊組機械
においては、糸条にワックスを塗着して平滑性を力える
種々のワキシング装置が使用されている。そして、これ
らのワキシング装置に要求される性能として、第一にワ
ックスが消費される過程で糸条に対するワックスの接圧
力が常に均等に作用してワキソングカ団コなく行なわれ
ることであり、第二には機台を運転した捷１ワックスの
交換が行なえる等、操作性が良いということであり、第
三には構造が簡単で、装置がコンパクトであり保守等が
容易に行なえるということがあげられる。

ところが、従来のワキ・／ング装置はいずれも一長一短
があって、前述した三つの条件を満足させるものけなく
、全ての条件を満たす装置が従来より切望されていた。

本発明の目的は糸条の走行経路に近い位置で同紅路とほ
ぼ直交するように前方へ向けて配設した支持軸上に糸条
の案内板と、同案内板の前面に圧接されるワックスと、
同１ノツクスの前面に当接される押圧部月とを回転可能
に順次支承するとともに、前記支持軸の後方に配設した
引張バネの前貸１１１には加圧棒の後端を連結１〜、同
加圧（４＜の前端を前記抑圧部材に係脱可能に当接１−
７、さらに前記引張バネのバネ力を前記ワックスの屯喰
減少に比例しの塗着作用Ｉ証なく行なうことができると
ともに、ワックスの交換等の操作性を良くすＺ）ことが
でき、さらに構造を簡素化することができるオーブンエ
ンド精紡機等における糸条のワギシング装置４・提供す
ることにある。

以下、本発明をオーブンエンド精紡機にｊ」、体化した
手段の一実施例を図面について説明すると、このオーブ
ンエンド精紡機は概略的にみて、機枠１の前面に装設さ
れたスライバを紡糸するだめの紡糸室を有するユニット
２と、そのユニット２より紡出された糸条Ｙを上方へ引
き出すだめの糸引き出し機構と、前記ユニット２と糸引
き出し機構との間の糸条走行位置に配設されたワキシン
グ装置と、前記糸引き出し機構により引き出された糸条
をトラバースしながら巻取るだめの糸巻爪機構（図示略
）とからなっている。

そこで、本発明の主要部であるワキシング装置の説明に
先立って、糸引き出し機構を第１図及び第２図について
説明すると、機枠１には全錘共通の回転軸４が機台長手
方向に沿って回転可能に支承され、適宜の駆動機構（図
示略）により第１図の矢印方向に回転される。この回転
軸４に、は前記ヤーンパイプ３から糸条Ｙを引き出すだ
めの多数の引き出しローラ５が各錘ごとに嵌合固定され
ている。前記回転軸４の」一方において同軸４と平行す
るように機枠ＩＫ固定された固定軸６上には、　　□各
錘ごとに多数の支持アーム７が回動可能に取付けられ、
それらの先端には前記引き出しロー　ラ５の周面に転勤
接触するトップローラ８がそれぞれ回転可能に支持され
ている。又、これらのトップローラ８の一側周縁の一部
に附、第２図に示すようにヤーンパイプ３から導出され
た糸条を引用けて前記引き出しローラ５とトップローラ
８との間に導くだめの糸引掛は部８ａが切欠形成されて
いる。

前記引き出しローラ５とトップローラ８との接触部の前
下方において、同ローラ５と平行するように、機枠１に
全錘共通のトラバースロッド９が軸線方向への移動が可
能に支承され、その外周には各錘ごとに糸条を係止して
トラバースするだめの多数の糸ガイド溝９７１が形成さ
れている。

従って、ヤーンパイプ３から導出された糸条Ｙがトップ
ローラ８の糸引掛は部８ＩＬに引用けられて、このトッ
プローラ８と引き出しローラ５との間に導かれると、そ
の糸条はトラバースロッド９の糸ガイド溝９ａによって
第２図に示すように一定の幅Ｗでそれぞれトラバースさ
れながら、前記トップローラ８と引き出しローラ５とに
よって上方へと引き出され、図示ｌ−ない未巻取機構に
よって巻取られる。

前記紡糸ユニット２と糸引き出し機構との間の糸条走行
位置にけ各錘ごとにワキシンダ装置が設けられ、糸条に
ワックスが塗着されるようになっている。このワキシン
グ装置の一錘分の一実施例を説明すると、前記機枠１の
前面には支持ブラケット１０がボルト１１により締は固
定されている。

この支持ブラケット１０の水平支持面１０ａ端部には鋼
製円筒部利の一部を長さ方向に切欠いて半径方向へ拡が
る弾性を付与し得るスプリングビン１２が七向きに植設
され、このスプリングビン１２により短円柱状の旋回ブ
ラケット１３が同ビン１２を中心に支持面１０ＦＬに沿
って水平方向への回動が可能に支持されている。同旋回
ブラケットピン１４が下向に植設され、同ストップピン
１４が支持ブラケット１０の後端部１０１）に当接する
と、旋回ブラケット１３が定位置（後記ワックス２３の
作用位置）に停止されるようにしている。

前記旋回ブラケット１３のＦ面にけ嵌合溝１３ａが前後
方向に刻設され、との嵌合Ｗａｒに対し後記引張バネ２
５の収納ケース１５が前後方向へのスライドが可能に嵌
合され、旋回ブラケット１３に対し嵌合溝１３ａと直交
するように螺入したストップボルト れている。前記収納ケース１５の前端部１　５　ＦＬに
はワックス支持軸１７の基端部が挿入さハ，、同ケース
１５の先端下面から」＝向きに螺入しだストップボルト
１Ｂにより固定されている。

前記支持１ｑ１１ｉ７の後端部にはスリーブ１９が回転
可能に被嵌され、前記収納ケ了ス１５の前端部１５ａと
支持軸１７に嵌合したストッグリング２０によって前後
方向に位置規制されている。前記スリーブ１９の前半部
には糸条Ｙの案内面２１ａを有する案内板２１が同スリ
ーブ１９と一体回転可能に嵌合固定されている。この案
内板２１の外周縁にはワキシング装置を退避位置（第３
図工点鎖線）から作用位置（第３図実線ンへ移動させる
ときに、糸条Ｙを案内板２１の案内面２１ａとワラ２フ
２３０作用面２３ａの間に導くだめの案内副面２１１）
が後方はど大径となる横田錘台形状に一体形成されてい
る。

一方、前記支持軸１７の先端部寄りには抑圧部月２２が
回転可能に支承され、この押圧部材２２の後端外周に一
体形成した横短円筒状の取付筒部２’ｌａに対し肉厚楕
円筒状のワックス２３の一端を嵌入して片持支持し、同
ワックス２３の先端作用面２３ａを前記案内板２１の案
内面２１ａに接触させている。

次に、前記案内板２１の案内面２１１’Ｌに対しワラク
ツ２３０作用面２３１１を常に一定の圧力で押圧し得る
ようＫｔ〜だ定圧機構について説明すると、前記収納ケ
ース１５の側面にはその長手方向にガイド溝１５１）が
同ケース１５の中空部１５（Ｘと連通ずるように形成さ
れている。

前記収納ケース１５の中空部１５（＄には乎面Ｕ状をな
す加圧棒２４の後端がガイド溝１５１１に沿って前後方
向移動可能に挿入され、同加圧棒２４の前端に形成した
係合環部２４１け前記支持＋ｌｉ＋　１ｆｆ嵌合されて
いる。又、前記収納ケース１５の中空部１５Ｃには引張
バネ２５が収容され、その前端部は揚重金具２６を介し
て前記加圧棒２４の後端に連結され、後端部は収納ケー
ス１５の後端面に係止される掛止金具２７に止着されて
いる。

従って、前記引張バネ２５の力］）Ｆ１加圧棒２４を介
して抑圧部利２２に伝えられ、回抑圧部月２２によりワ
ックス２３が後方へ押圧され、ワックス２３の作用面２
３）Ｌと、案内板２１の案内面２１ａとの間に挾持され
一定幅Ｗ′（第３図参照）でトラバースされながら上方
へ向って走行中の糸条に圧力を付与し糸条Ｙにワツ、ク
スの塗着作用を行なう。このワキシング作用中において
け糸条Ｙの」１方への走行によって案内板２１、ワック
ス２３及び押圧部材２２は支持軸１７を中心として第２
図時開回り方向に回転され、従ってワックス２３は均一
に摩耗する。

ところで、前記案内板２１に対するワックス２３の押圧
力（糸条接触面の圧力）をＰ、引張バネ２５の力をＦ１
支持軸１７部の摩擦係数をμ、ワックスＺ３と抑圧部材
ｚ２の重量をＷとすると、１）＝Ｆ　　−μ　Ｗ の関係が成立するが、この実施例においては前記圧力Ｐ
が常に一定になる支うに引張バネ２５の力１ｉ１を設定
している。すなわち、ワキシング作用の経過にともなっ
てワックス２３の重量が減少して前記型針Ｗが小さくな
るのに比例してバネ力Ｆが小さくなり圧力１）（ｄ一定
となＺ〕ように引張バネ２５を設定している３゜ 第２図に示すように前記加圧棒２４の係合８１ｉ部２４
　コ１には、支持１１１１１ｚの先鼎１１部（ｍ形成し
た小径部１７１１が丁度出入りし得る４’＋：　Ｉｊｓ
−の１刀欠部２４１＋が設けられている。従って、ワッ
クスの交換イ〔行なうときには、前記加圧棒２４を引張
バネ２５の力に抗して前方へ引張り、係合環部２４　ｉ
ｌ　’ｓ−支持軸１７の大径部１７＋１から小径ｔ゛＜
１０７１）斗で移動させた状態で前記切欠部２４１＋か
ら小（゛ｒ部１７　ｂを抜くようにして係合環部２４Ｊ
１を小径部１７１＋から離脱させ、この状態で抑圧部４
４２２を使用済みのワックス２３とともに支持軸１７か
ら外し、新しいワックスを押圧部４Ａ’　２２の取ｆ・
］節部２２＋１に嵌合しだ後■）び係合環ｆｉＢ　２４
　＋ｙ　ｉ、（支持＋ｌｌ＋　１７に嵌め押圧部利２２
に押圧ずれば、［い、３一方、オープンエンド精紡機で
に１、糸継きが行なわれるが、この際ワギゾンダ装置が
邪魔に力るため、支持１１１＋１７の先端小径部１７１
］をもって同支持軸１７、収納ケース１５、旋回ブラケ
ット１３、ワックス２３等をスプリングピン１２を中心
に第３図反時計方向へ回動し糸継ぎに支障のない位置に
退避させる。糸継きが完了すれば支持軸１７の小径部１
７）］をもって元の位置へ回動すると、糸条Ｙは案内板
２１の案内斜面２１１１に沿って案内面２１１１とワッ
クスの作用面２３ａの間に自動的に挟入される。そして
、旋回ブラケット１３に止着したストッパ１４が支持ブ
ラケット１０の後端面１０１）に当接した状態でワック
ス２３が正規の作用位置に停止される。

前述したようにして前記ワキシング装置により糸条Ｙの
ワキシングが行なわれるが、本発明実施例においてはワ
ックス２３０重量減少に比例して引張バネ２５の力が弱
くなり案内板２１に対するワックスの押圧力が常に一定
になるように前記引張バネ２５を設定１〜だので、ワキ
シング作用を斑なく行なうことができる。

又、本発明実施例においてに１加圧棒２４の係合環部２
４）１を支持軸１７にｌｌｌｌｉ合１〜で抑圧部（Ａ２
２に抑圧するようにしたので、係合環部２４１１の係脱
を機台前方から簡単に行なってワックスの交換を迅速に
行々うことかできる。

さらに、本発明実施例においてＵｌｌ　ワックス２３を
案内板２１に常に一定の押圧力で圧接させるだめの機構
が、収納ケース１５、引張バネ２５及び加圧棒２４とい
う３つの少ない部拐によって構成されているので、装置
全体の構造をｆ／ｉ’＋未化１−、て保守を容易に行な
いコストダウンを図ることができる。

なお、本発明は次のような実施例で具体化するとともで
きる。

（１）オープンエンド精紡機以外に、光栄巻取機等の繊
維機械に具体化すること。糸継きが不安な繊維機械にお
いて旋回ブラケットを省略１〜、収納ケース１５を支持
ブラケット１０あるいは機枠１に固定すること。

（２）収納ケース１５に対し用土金具２７を前後方向の
位置調節可能に装着するとと。

以」−詳述したように本発明はワックスの塗着作用を斑
なく行なうことができるとともに、ワックスの交換等の
操作性を向」ニすることができ、さらにｒｆ７；造を簡
素化することができる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のワキソング装置をオープンエンド精紡
機に具体化した一実施例を示すワキソング装置の縦断面
図、第２図は同じく正面図、第３図１ワキシング装置の
拡大縦断面図である。 支持ブラケット１０、旋回ブラケット１３、収納ケース
１５、支持軸１７、案内板２１、押圧部材２２、ワック
ス２３、加圧棒２４、引張バネ２５゜ 特許出願人　　　　　株式会社功、田自動織機製作所第
１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　機枠に対し糸条の走行経路とほぼ直交するようにか
   つ前方へ向けて支持軸を配設し、同支持軸の基端部には
   糸条の案内板を定位置において回転可能に支承するとと
   もに、同じく同支持軸の中間部及び前端部には筒状のワ
   ックス及び押圧部材をそｆ’それ回転可能にかつ同支持
   軸の長さ方向への移動を可能に支承し、一方前記案内板
   の後方には引張バネを配設して同引張バネの前端部に加
   圧棒を連結し、同加圧棒の前端部を前記抑圧部材の前面
   に係止して前記ワックスを案内板の前面に形成した案内
   面に押圧するようになし、この案内面に対するワックス
   の押圧力をＦ、前記引張バネの力をＰ１前記支持軸部の
   摩擦係数をμ、ワックスの重量と抑圧部材の重量をＷと
   すると、 Ｆ二１’−１１’Ｗ 」二式のＦがほぼ一定になる」：うに前記引張バネを設
   定したことを特徴とするオーブンエンドＩｔｊ紡磯等に
   おける糸条のワギシンダ装置。 ２　前記加圧棒の前端部にけ切欠部を有する係合環部が
   形成され、支持軸の前端部に幻前記切欠部より小さい直
   径の小径部が形成さノ１７、ｔ）？Ｉ　ｔｆ１２係合環
   部けこの小径部を前記切欠部に’＋（ｆＨす、Ｌうにし
   て支持軸の大径部に嵌合係止されてぃＺ〕特１ど６１１
   １求の範囲第１項記載のオープンエンド精紡機等におけ
   る糸条のワキンング装置。 ３　引張バネは収納ケースに内蔵されでおり、同ケース
   の前端には支持軸が取ｆ・１けられている！１ヶ、ｆ′
   １請求の範囲第１項記載のオープンエンド１＋、＋１紡
   機等における糸条のワキシング装置、。