JPS5831253B2 - 密封フランジの検査方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ５５ガロン・ドラムかんの如き工業用鋼鉄製容器の組立
てにおいて、圧入ねじ切９密封７ランジと容器壁開口部
をとり囲む形成物との間の継目は正確にガスケット・パ
ツキンを詰めることが非常に重要である。

容器壁開口部内に７ランジを挿入する前に密閉ガスケッ
ト・パツキンが密封フランジにきっちりと封入されてい
ることを十分適切に保証するためには、精密な二重安全
検査操作が必要である。

さらに、不要物防止を最大限にするために、ドラムかん
組立中に７ランジ製作の最終工程ならびにフランジを容
器壁閉口部内に挿入直前に、密封フランジのガスケット
・パツキンの有無を検査することは至当のことである。

過去において多くのガスケット・パツキン探知計画が実
施され、その成功の程度は種々様々であった。

しかしこれら先行の試みのほとんどのものは、元来経費
が高くかつ面倒で比較的複雑な機構を有するか、または
感知操作中に代加的な不必要な変化するものを導いて例
等かの方法でガスケット・パツキンに邪魔をするものか
のいずれかであった。

問題は上述の検査操作を、種々のフランジ取扱い事情に
容易に採用できる簡単で効率的な方法で行なうことであ
る。

ここに開示する発明の方法は非常に簡単かつ独特な方法
で上記の問題を解決する。

即ちフランジ・ガスケット・パツキンの存在と適切な位
置古めとを感知することが可能な検査測点な通過する所
定の通路に沿って、フランジベースを運ぶならば、達成
できる。

感知工程は、適切にガスケット・パツキンを詰めたフラ
ンジを、それが放出測点を通過して連続的に運ばれると
き、所定の通路から横方向に変位するのを制止して実施
される。

同時に、不適切にガスケット・パツキンを詰めた７ラン
ジは横方向に僅かばかり変位させられて、その結果所定
通路から放出される。

本発明のガスケット検査方法はこのように複雑な機構に
よらず事実いかなる移動部分も全く必要ではなく非常に
簡単で直進的な方法で行なわれ、また行程中に適切に詰
められたガスケット・パツキンの移転あるいは位置替え
もない。

従って、本発明の主目的ハ、密封フランジ・シール・ガ
スケット・パツキンの存在および適切な位置古めの新し
い検査方法を提供することにある。

本発明のもう一つの目的は、所定の通路に沿ってフラン
ジが連続的に移動する際に、密封フランジ・シール・ガ
スケットパツキンの存在および適切な位置古めを直接感
知し、７不食物を放出することにある。

添付図面を参照して詳述すると、本発明の方法を実施す
る装置は、縦支持部材３に取付けられた適切な横方向ブ
ラケット２によって保持されている長手方向に延びてい
るフィード・シュート１によって構成される。

シュート１は、第１図および第３図に明示のごとく、ブ
ラケット２に固定されているベース・プレート４で構成
されており、また、水平面に対して約３０°の角度で配
置された中間部分を提供するようにねじ曲げられている
。

ベースプレート４の上面に固定されているのは上縁案内
レール６で、それは内側に向いているアンプ・カット７
を有している。

上縁案内レール６と直接反対側にあるのが下縁案内レー
ル８で、これは内側に向いているアンプ・カット９を有
し、フィード・シュートの中間部でさえぎられている。

伸長しているガスケット感知プローベ１０は角ばった横
断面輪郭であり、装着ブロック１１によって下縁案内レ
ール８のさえぎり内でベース・プレート４に固定される
。

矩形ばね開口部１２がシュート中間部内のベース ・プ
レート４に形成されており、シュート中間部の伸長した
反対側は、上縁ガイドレール６の内側範囲と感知プロー
ベ１０の下にある。

放出シュート１３は開口部１２の下に配置される。

本発明の方法が実施可能な品物は、雌ねじを切って直立
する円筒ネック２１を有する密封フランジ２０より戒る
。

ネック２１の下端は、周辺輪郭が六辺形の横方向に延び
ているベース２２によって取囲１れでいる。

通常の製造条件下では、フランジは、ネック２１とベー
ス２２の接合部に座している弾力性のある密閉ガスケッ
ト・パツキン２３を有している。

本発明のガスケット・パツキン検査方法を詳細に考究す
ると、密封フランジ２０は、ベース・プレート４に座し
ているフランジベース２２でフィード・シュート１に沿
って前進する。

第２図でみられるごとく、隣接するフランジ・ベースは
、ガスケット検査測点を介して前進中は互いに接触した
状態を保っている。

フランジ・ベース２２は、ガスケット・パツキンの存在
または位置古めには関係なく、はね開口部１２が近付い
たとき、下縁案内レール８のアンプ・カット９内にとど
オる。

適切にガスケット・パツキンを詰めたフランジがガスケ
ット・パツキン感知プローベ１０の上を進行したとき、
ガスケット・パツキン２３の存在はケージ・ポイントと
して作用するので、フランジ・ベース２２をばね開口部
１２を越えて中央に位置させ、それ故、フランジ・ベー
スの反対側は、上縁案内レール６のアンプ・カット７内
にとど１っている。

このようにして、フランジ・ベース２２の反対側がベー
ス・プレート４の周縁部分で支えられている状態で、フ
ランジは、ガスケット・パツキン感知プローベ１０を通
過して前進し、ばね開口部１２を径間し、また、感知プ
ローベを通過して前進するので、フランジ・ベースは、
もう一度完全にベース・プレート４によって支えられる
。

第２図および第５図は、本発明の方法が、どのように効
果的に、ガスケット・パツキンを詰めてないフランジを
フィード・シュート１より除去するかを示す。

ガスケット・パツキンを詰めてない７ランジ２２は、ガ
スケット・パツキン感知プローベ１０を通過しており、
第２図にガスケット・パツキン検査測点に入って行くの
が図示されているが、そのベース２２は下縁案内レール
のアンプ・カット９内にとど１っている状態で、フィー
ド・シュート１に沿って前進するのが見られる。

第５図は、ガスケット・パツキンを詰めてないと、ガス
ケット・パツキン感知プローベ１０がフランジ・ネック
２１に接触したとき、どのようにしてフランジが下方に
移動させられるかを示す。

フランジ２１の横方向の変位の結果、ばね開口部１２の
縁端を通過するようにアンプ・カット７からフランジ・
ベース２２を撤退させ、フランジが自由に放出シュート
１３内に落ち込むのを可能にする。

第６図については、本発明のガスケット・パツキン検査
方法が不適切な位置古めをしているガスケット・パツキ
ンを有するフランジについてどのように行なわれるかを
みることができる。

ガスケット・パツキン２３が７ランジ・ベース２２に適
切に座していない場合、プローベ１０は、その適切な位
置にガスケット・パツキンがないこトラ感知し、上述の
ごとき、フランジをはねる。

本発明の方法を実施する装置の改良形が第７図と第８図
に示されており、実施例のごとく、フィードシュート３
０が伸長中央ばね開口部３２を備えたベース・プレート
３１を有する。

ベース・プレート３１の上面に固定しているのが外縁案
内レール３３であり、そのレールは、アンプ・カット３
５を形成し内側に突出しているガスケット・パツキン感
知プローベ３４を有する。

内縁案内レール３６も、アンプ・カット３７を形成する
ベースプレート３１に固定されている。

この実施例においては、ンユートを上述の３０°の角に
ねじ曲げる代りに、フロック３８が内縁案内レール３６
に付けられており、その案内レールは、そこから前進す
るフランジの通路に延びている伸長スプリング・ガイド
・ワイヤ３９を有する。

ガイド・ワイヤ３９の機能は、前進しているフランジを
横方向にガスケット・パツキン感知プローベ３４の方へ
向って１駆り立てることである。

従って、第７図に明示したように、適切に位置を占めて
いるフランジのガスケットパツキン２３は感知プローベ
３４に対して耐えており、ばね開口部３２を越えて通過
するためフランジ・ベース２２を中央に位置させている
。

フランジ・ガスケット・パツキンがないと、フランジは
スプリング・ワイヤ３９の影響下に横方向に移動させら
れて、欠陥のあるフランジを上記のととくばね開口部を
介して落下させる。

上記より密封フランジの欠陥ガスケットの非常に簡単で
故障のない検査方法がもたらされたことが、明らかであ
る。

本発明は、複雑な電気的装置または機械的装置に依存す
ることなく、ガスケット・パツキンの欠陥発見のためフ
ランジ取扱操作を有効的に監視することを極めて容易に
しているものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のガスケット・パツキン検査方法を実
施するための装置の正面図、第２図は、第１図の装置の
拡大平面図、第３図は、第２図の３−３線上の図、第４
図は、第２図の４−４線上の図、第５図は、第２図の５
−５線上の図、第６図は、第５図と同じ図であり、ガス
ケット・パツキンの位置が不適切なためフランジがはね
られているところを示す図、第７図は、本発明を実施す
るための装置の改良形式における検査測点の部分断面部
分正面図、第８図は、第７図と同じ図であり、ガスケッ
ト・パツキンを詰めていないフランジがはねられている
ところを示す図である。 １．３０・・・・・・フィードシュート、３・・・・・
・支持部材、４・・・・・・ベースプレート、６・・・
・・・上縁案内レール、８・・・・・・下縁案内レール
、７，９，３５．３７・・・・・・アンプ・カット、１
０・・・・・・感知プローベ、１２・・・・・・矩形ば
ね開口部、１３・・・・・・放出シュート、２０・・・
・・・密封フランジ、２１・・・・・・円筒ネック、２
３・・・・・・ガスケット・パツキン、３２・・・・・
・伸長中央ばね開口部、３３・・・・・・外縁案内レー
ル、３４・・・・・・感知プローベ、３６・・・・・・
内縁案内レール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 横方向に延びているベースに囲１れた直立円筒形ネ
   ックと、ネックとベースの接合部に座している輪形密閉
   ガスケット、パツキンとを有し、検査測点て適切にガス
   ケット、パツキンの存在及び適切な位置点めを感知し該
   検査測点を介してフランジを長手方向に運ぶ工程より成
   る密封フランジの検査方法において、該測点において適
   切にガスケット、バッキングを詰めであるフランジが重
   力又はガイドワイヤにより横方向へ連動することを該パ
   ツキンが制止のケージとして働いて制止して適切にガス
   ケット、パツキンを詰めであるフランジを通過せしめ、
   一方、不適切にガスケット、パツキンを詰めであるフラ
   ンジを放出点にて重力又はガイドワイヤによシ横方向に
   移動させて該横方向運動に応じて重力により落下させて
   放出するととを特徴とする密封フランジの検査方法。 ２ 更に適切にガスケット、パツキンを詰めたフランジ
   のベースを該検査測点て支持することを特徴とする特許
   請求の範囲１記載の密封フランジの検査方法。 ３ 更に該フランジ、ベースを上記検査測点でそのベー
   スを下にして送ることを特徴とする特許請求の範囲１記
   載の密封フランジの検査方法。 ４ 更に不適切にガスケット、パツキンを詰めたフラン
   ジの横方向の運動を重力によって行わせることを特徴と
   する特許請求の範囲１記載の密封フランジの検査方法。 ５ 更に不適切にガスケット、パツキンを詰めたフラン
   ジの放出を重力によって行わせることを特徴とする特許
   請求の範囲１記載の密封７ランジの検査方法。