JPS5831295B2 - 少くとも一方側に被覆紙を有する段ボ−ルの製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、上方溝付きロールおよび下方溝付きロールを
有し、下方溝付きロールは、その長さに沿って分配され
た多数の外に向って開いたリング状小溝を有し、これら
のリング状小溝は、支持体によって支持されたノズルを
介して吸込源に接続し、これらのノズルの各２個は、互
いに対向しながら、下方溝付きロールにおける巻取り紙
の入口および出口の領域において、リング状小溝の中に
適当に配置されるところの少くとも一方側に被覆紙を有
する段ボールを製作するための装置に関するものである
。

少くとも一方側に被覆紙を有する段ボールを製作するた
めのかような装置は、米国特許第２０６８１５５号によ
り既（こ公知である。

この場合下方溝付きロールは、互いに隣接して配置され
、外に向って開くリング状小溝を有する。

各リング状小溝の中に、２個の互いに対向し、矩形の断
面を有し、真直ぐなノズルが嵌まる。

またこれらの真直ぐなノズルは、遮断バルブを介して、
ノズルを一列に支持するパイプに接続する。

これらのパイプは吸込源に接続する。

この場合の欠点は、リング状小溝の幅がリング状小溝の
深さに比較して大きく、従って段ボールの巻取り紙の製
作が妨害されることである。

また一方においてこれらのノズルの例は、波形を付ける
べき巻取り紙の下方溝付きロールへの接近およびそれよ
りの送り出しを行なうために十分に利用されない。

本発明の基底にある課題は、これらの公知の装置を次の
ことにより、すなわち波形を付けるべき巻取り紙の成形
を改善し、装置の種々の巻取り紙の幅への適用を簡易化
し、ノズルおよびリング状小溝の詰まりを防ぎ、且つ吸
込み作用を装置の作業速度に適応させることにより改善
することである。

本発明は、この課題を特許請求の範囲の特徴によ−って
解決することができる。

リング状小溝の特に狭く作った幅およびその中に適当に
噛込むノズルの端により、共同して働く両方の溝付きロ
ールによる波形付き巻取り紙の押付けおよびそれによる
成形は妨害されることが少ない。

なお下方溝付きロールの両端部におけるリング状小溝並
びにノズルの間隔を減少させることにより、吸込み作用
を巻取り紙の種々の幅に適応させることができる。

この場合特に加工すべき種種の幅の巻取り紙の端の領域
は、より高い吸込み作用に曝される。

これによって巻取り紙の端は、ばたつくことなく確実に
下方溝付きロールの上に保持される。

外の方のノズル端領域のみ遮断しなければならないので
あるから、ノズルの接続は、なおさら簡単に構成される
。

最後に迅速カップリングの応用により；ノズルの速かな
、それにも拘らずある有限の範囲で可動な固定が可能と
なる。

なおその上に個々のノズルは挿入され、ある限定された
範囲で移動可能のリング受口のために、リング状小溝の
任意の位置に最善に設置することができる。

最後に本発明によれば、１個または両方の送り込まれた
巻取り紙の破断に際し、ノズルの吸込み作用より送風作
用への切換えが可能となる。

従って本装置は運転を続けていてもノズルの端およびリ
ング状小溝は、自由に保持される。

ノズルの吸込み作用より送風作用への切換えと共に、接
着剤塗布ロールをも引離すことは可能であるけれども、
その場合、下方溝付きロールに接着剤塗布装置から接着
剤が到達する恐れがある。

最後に調整可能のピストンの応用により、ノズルの接続
パイプおよび支持パイプの中において、同時に一方の巻
取り紙の領域にあるノズルを吸込源に、また他方のこの
巻取り紙の幅の外にあるノズルを送風源に接続すること
ができる。

この場合側々のノズル用の遮断コックは不要となる。

更に本発明によれば、吸込み作用を作業速度に応じて制
御することができ、それによって最高または最低の作業
速度によりよく適応させることができる。

以下、図に示す実施例により本発明の詳細な説明する。

少くとも一方側に被覆紙を有する段ボールを製作するた
めの装置１は、一般に行なわれると同様に、上方溝付き
ロール２、下方溝付きロール３、および押付はロール４
よりなる。

適当な輪郭の歯を有する上方溝付きロール２に図には示
さない繰出し台架より来る巻取り紙５を第１図の矢の方
向（こ誘導する。

巻取り紙５は、上方溝付きロール２とそれに対向する歯
を有する下方溝付きロール３の噛合う領域において、押
付けられて残留する波形に加工される。

波形の固定をよくするために、下方溝付きロール３並び
（こ場合によっては上方溝付きロール２および押付はロ
ール４を、それらの空洞６，７．８を介して、蒸気で加
熱することができる。

同時に、図には示さない繰出し台架より来る被覆紙９を
押付はロール４に矢の方向（こ誘導する。

ロール２，３および４は、それぞれ矢の方向に回転する
。

下方構付きロール３および押付はロール４を駆動するこ
とができる。

滑らかな表面を有する押付はロール４と下方溝付きロー
ル３が共同作用を行なう領域（こおいて、被覆紙９を下
方溝付きロール３を介して誘導されて来る波形の付いた
巻取り紙５／の波頭に対して押付ける。

波頭の外表面は、接着剤塗布装置１１の接着剤塗布ロー
ル１０により、接着剤が塗布されるから、押付はロール
４を介して誘導された被覆紙９は巻取り紙５／に接着さ
れる。

波形の付いた巻取り紙５１を下方溝付きロール３の周辺
に確実に保持するために、この下方溝付きロール３に縦
方向に間隔をとって配置され、外に向って開いたリング
状小溝１２を設ける。

リング状小溝１２の幅は、溝付きロール２，３の波形性
は作用を妨害しないために、なるべく狭い方がよく、好
ましくは３ｍｍ以下がよい。

下方溝付きロール３のリング状小溝１２の深さは、リン
グ状小溝１２の幅の数倍、好ましくは約１３ｍｍがよい
。

ノズル１３．１３’は、その端１４ 、１４’をもって
各リング状小溝１２の中に僅かの適当な間隙をもって嵌
まる。

ノズルの端１４ 、１４’は、上方および下方溝付きロ
ール２，３のもしくは下方溝付きロール３と押付はロー
ル４の作用領域の中において互いに対向する。

ノズル１３．１３’の真直ぐな端１４．１４’は、リン
グ状小溝１２の底に対して略々接線方向を向く。

この場合これらの端１４．１４’は、上方溝付きロール
２から来る巻取り紙５を下方溝付きロール３に移行させ
、或いは下方溝付きロール３を介して誘導され、波形を
付けられた巻堆り紙５′を被覆紙９の押付けおよび接着
の後に持上げ、一方側に被覆紙の取付けられた段ボール
紙地１５を矢の方向に真直ぐに誘導するように共同作用
を行なう。

ノズル１３．１３’を、上方の列および屋根から同距離
の下方の列に配置する。

走り去る段ボール紙地１５に多くの自由空間を与えるた
めにノズルの端１６を折り曲げる。

第３図より明らかなように、ノズル１３．１３’の他方
の端１６．１６’を迅速カップリング１７゜１７’を介
してそれ自身公知の構造を用いてリング１ Ｂ、Ｉ Ｂ
’＆こ取外し可能に接続する。

この場合ノズルの端１６．１６’は、その縦軸のまわり
に一定限度内で回転可能に、また一定限度内で左右に旋
回可能に、而して気密に迅速カップリング１７゜１１／
の中に固定される。

これによってノズルの端１４．１４’をリング状小溝１
２の位置に適応されることができる。

迅速カップリング１γ、１７１は、外側のリング１９よ
りなる。

リング１９は、内部のカップリング片２０の上において
ばねの作用に対抗して推動可能であり、またノズルの端
１６．１６’を挿入して静止位置にあるとき、端１６．
１６’を気密に締付ける。

内側のカップリング片２０は、リング１８．１８’に固
く接続する。

リング１８ 、１８’は、パイプ２１．２１’の上に重
なる。

パイプ２Ｌ２１’は、全体のノズル列の支持パイプとし
て役立つ。

またパイプ２１２１／に吸込源２２を接続することがで
きる。

なおパイプ２１．２１’は、各ノズル１３ 、１３’の
ために孔２３を有する。

孔２３の直径は、迅速カップリング１７．１７’の孔よ
りも太きい。

それによって各ノズル１３．１３’を所属のリング状小
溝１２に当てかうために、リング１８．１８’をノズル
１３．１３／と共にパイプの縦の方向に、一定限度内で
移動させることができる。

リング１８゜１８’は、ねじ２４によってパイプ２１．
２１’に固定することができる。

第１図より明らかなように、パイプ２１．２１’は下方
溝付きロール３へのノズル１３．１３’の接触点におい
て接線方向に走る面に対して大きい自由空間、特に送り
出される段ボール紙地１５に対する大きい自由空間を与
えるために、後ろの方に引きさがっている。

第４図に示すように、ノズル１３．１３’を曲げないで
真直ぐに作ることもできる。

更にこれらノズル１３ 、１３’を迅速カップリング１
７．１７’、および受口片２５．２５’を介して、パイ
プ２１゜２１’に接続する。

受口片２５．２５’は、パイプ２１．２１’の長さの方
向に長い切込み２６を有する。

この切込み２６は、パイプ２１の上側の孔２７の上にあ
る。

受口片２５，２５／は、下側に間隙を有し、締めねじ２
８によってパイプ２１．２１’にかたく締付けられる。

受口片２５．２５’の特殊な構造およびノズル１３ 、
１３’への接続により、曲げたノズル１３ 、１３’の
場合におけると同様に十分に大きい自由空間を作ること
ができる。

パイプ２１．２１’は、同様にノズルの接触点において
接する平面に対して互いに方向を反対にして横たわる。

第１図より明らかなように、上下に重なる平行なパイプ
２１．２１’は、導管３０を介して互いに接続し、また
制御バルブ３１によって交互に吸込源２２もしくは送風
源３２に接続することができる。

制御バルブ３１に送られて来る巻取り紙５のためのセン
サー３３、および同じく送られて来る被覆紙９のための
センサー３４を接続する。

巻取り紙５および／もしくは９の破断に際し、センサー
３３．３４は、制御バルブ３１を自動的に吸込源２２へ
の接続の位置より送風源３２への接続の位置へと切替え
る。

これによって、巻取り紙５が破断し、溝付きロール２，
３へ送られない場合には、リング状小溝１２および更に
ノズル１３の端１４も自由に送風される。

第２図に示すように、リング状小溝１２の間隔は、下方
溝付きロール３の端において減少する。

ロールの中央領域しかも通常に使用される最小巻取り紙
の幅よりも狭い領域においては、この間隔は一定である
。

この領域を外れると、リング状小溝の間隔は減少する。

これによって、巻取り紙の幅が変化する場合にもノズル
１３が適当に密に存在するために巻取り紙の端部分にお
いて、吸込み作用は強化される。

更に第２図より明らかなように、巻取り紙の外の方の領
域において各ノズル固定部は、遮断バルブ２９を有する
。

従って不必要な外の方のノズル１３′を個々に遮断する
ことができる。

ノズル１３ 、１３’の吸込み作用を装置１の作業速度
に適応させるために、この吸込み作用を作業速度に応じ
て変化させることができる。

この変化；ま、階段的にも或いは連続的にも可能である
。

そのために、例えばロール３の周辺速度を測定するセン
サー３５を設ける。

このセンサー３５は、ノズル１３．１３’の吸込み作用
に影響を与える。

またこの代り０こ、センサー３５によって吸込源２２２
を作る排送機の回転数を制御してもよい。

更に外気とのバイパス或いは吸込源２２の出口導管の絞
りを制御してもよい。

第５図にいま一つの実施形態を示す。

この場合パイプ２１は、その中央において接続片３５／
を介して吸込源２２に接続する。

それ故に吸込みの空気は、図の矢の方向に吸われる。

パイプ２１の両端に、ピストン３６を設ける。

ピストン３６は、ねじスピンドル３７を介して推動する
ことができる。

ねじスピンドル３７の駆動は、人手により或いはチェイ
ン歯車３８を介し、加減モータ４３によって行なうこと
ができる。

ピストン３６をモータによって調整する場合には、巻取
り紙の縁のセンサーにより或いはプログラム伝達機、そ
の他により巻取り紙の幅に応じて自動調整を行なうこと
ができる。

パイプ２１の両端は、短管３９を介して接続管４０に接
続する。

接続管４０の一方の端４１は閉鎖されており、また他方
の端はパイプ４２を介して送風源３２に接続する。

この方法により、常時接続した送風源の導入が可能とな
る。

巻取り紙の外にあるノズルは、ピストン３６が適当な位
置にあることにより、送風を受ける。

ピストン３６によって送風源から遮断されたノズル、す
なわち巻取り紙の幅の中にあるノズル１３．１３’は、
接続短管３５’を介して吸込源２２に接続する。

それ故に作業に際し、巻取り紙の幅の中にあるノズル１
３は吸込み、幅の外にあるノズルは送風する。

接続短管３５’は、第１図に示すように匍脚バルブ３１
を介して吸込源２２および送風源３２の両方に接続する
。

それ故に作業中に吸込みを行なうノズルは、巻取り紙の
破断に際し自動的に送風に切換えられる。

ノズル１３ 、１３’に取付けた遮断コック２９の代り
に、三方バルブを応用してもよい。

この三方バルブは、人手により或いは自動的に吸込源も
しくは送風源に接続する。

第５図に示す実施形態においては、個々のノズル用の遮
断バルブは不要である。

また吸込源２２および送風源２３を唯１個の機械、例え
ば送風機によって作ることが出来る。

この送風機の負圧側と正圧側を例えば制御バルブ３１に
接続する。

【図面の簡単な説明】

第１図は少くとも一方側に表板紙を有する段ボールを製
造するための装置の略図的側面図、第２図は第１図の線
■−■による切断面図、第３図は固定装置を有するノズ
ルの断面図、第４図は第３図の固定装置を有するノズル
の異なる実施形態を示す断面図、第５図は異なる実施形
態の第２図に相当する側面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上方溝付きロールおよび下方溝付きロールを有し、
   下方溝付きロールは、その長さに亘って分配された多数
   の外に向って開いたリング状小溝を有し、これらのリン
   グ状小溝は、支持体によって支持されたノズルを介して
   吸込源に接続し、これらのノズルの各２個は、互いに対
   向しながら下方溝付ロール（こおける巻取り紙の入口お
   よび出口の領域において、リング状小溝の中に適当に配
   置されるところの、少くとも一方側に被覆紙を有する段
   ボールの製造装置において、各リング状小溝は、その深
   さよりも本質的に小さい幅を有し、リング状小溝を適当
   に埋める各ノズルは、平らに押付けられたパイプ端を有
   し、また−例に配置されたノズルの少くとも最も外側に
   あるものは、追加的に送風源に接続することができるこ
   とを特徴とする装置。 ２、特許請求の範囲第１項の装置において各ノズルをも
   、送風源に接続することができることを特徴とする装置
   。 ３ 特許請求の範囲第１項または第２項の装置において
   、ノズルは、遮断コックもしくは三方バルブの形の手動
   によりもしくは自動的に調整し得るバルブを介して、吸
   込源もしくは送風源に接続することができることを特徴
   とする装置。 ４ 特許請求の範囲第１項または第２項の装置において
   、走行する巻取り紙にセンサーを設け、これらのセンサ
   ーを制御可能のバルブに接続し、このバルブは破断しな
   い巻取り紙の場合、吸込源に、また破断した巻取り紙の
   場合、送風源ｌこ接続することを特徴とする装置。 ５ 特許請求の範囲第１項の装置において、ノズルの吸
   込み作用を溝付きロールの速度に依存して変化させるこ
   とができることを特徴とする装置。 ６ 特許請求の範囲第５項の装置において、ノズルの吸
   込み作用は、階段的に、もしくは無段に変化させること
   ができることを特徴とする装置。 γ 特許請求の範囲第１項の装置（こおいて、リング状
   小溝の縦方向の間隔、従ってノズルの縦方向の間隔は、
   下方溝付きロールの両端において減少することを特徴と
   する装置。 ８ 特許請求の範囲第７項の装置において、ノズルの縦
   方向の間隔は、下方溝付きロールの中央領域においては
   一定であることを特徴とする特許９ 特許請求の範囲第
   １項の装置において、吸込源を下方溝付きロール（こ平
   行に延びるところのノズルのためのパイプ支持体の中央
   領域なこ接続し、送風源をパイプの端に接続し、また各
   パイプの端の領域においてピストンを調整可能に設ける
   ことを特徴とする装置。 １０ 特許請求の範囲第１項の装置において、ノズルを
   縦方向に彎曲させて作ることを特徴とする装置。 １１ 特許請求の範囲第１項の装置において、各ノズル
   は、リング受口を介してパイプ支持体に固定することが
   でき、またノズルのためのパイプ開口を関連のリング受
   口の中の開口よりも大きい断面に作ることを特徴とする
   装置。 １２、特許請求の範囲第１１項の装置において、リング
   受口に迅速カップリングを有する短管を、ノズルの取外
   し可能の固定のために設けることを特徴とする装置。 １３ 特許請求の範囲第１２項の装置において、迅速カ
   ップリングを有するリング受口は、ノズルのための遮断
   バルブを有することを特徴とする装置。 １４ 特許請求の範囲第１項の装置において、平らに押
   付けられて下方溝付きロールのリング状小溝の中に噛込
   むノズルの端に、表面硬化を施こすことを特徴とする装
   置。