JPS5831404B2 - 梳綿機の落物排出装置 - Google Patents
梳綿機の落物排出装置Info
- Publication number
- JPS5831404B2 JPS5831404B2 JP1446477A JP1446477A JPS5831404B2 JP S5831404 B2 JPS5831404 B2 JP S5831404B2 JP 1446477 A JP1446477 A JP 1446477A JP 1446477 A JP1446477 A JP 1446477A JP S5831404 B2 JPS5831404 B2 JP S5831404B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- cover plate
- front cover
- machine
- exhaust port
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- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、梳綿機の機台下に落下した短繊維、夾雑物等
の落物を、シリンダーの高速回転に伴って生ずる随伴気
流を利用して機台の一側へ排出する落物排出装置に関す
るものである。
の落物を、シリンダーの高速回転に伴って生ずる随伴気
流を利用して機台の一側へ排出する落物排出装置に関す
るものである。
従来の梳綿機においては、機台下に落下した短繊維、夾
雑物等の落物を、機台下部に付設したベルトコンベア、
又はファン等の適宜な搬出手段によって機外へ搬出して
おり、その搬出手段は、機台下の全域にわたって装備さ
れているため大型となり、場合によっては、その搬出手
段を機台下部に装備するために機台の高さを高くしなけ
ればならず、機台の安定性を欠くことがある。
雑物等の落物を、機台下部に付設したベルトコンベア、
又はファン等の適宜な搬出手段によって機外へ搬出して
おり、その搬出手段は、機台下の全域にわたって装備さ
れているため大型となり、場合によっては、その搬出手
段を機台下部に装備するために機台の高さを高くしなけ
ればならず、機台の安定性を欠くことがある。
又、シリンダーアンダーケーシングの下部に、シリンダ
ー周面の随伴気流及び落綿等を所定方向へ排出するダク
ト状の空気流集束通路を連設して、アンダーケーシング
下部に落綿等が堆積するのを防止する様にしたものが提
案されているが、この排出装置においては、シリンダー
の随伴気流がグリッドバ一部の全空隙から排出されるた
め排出気流が弱く落下した落綿等をシリンダーアンダー
ケーシング下部から完全に排出することができない。
ー周面の随伴気流及び落綿等を所定方向へ排出するダク
ト状の空気流集束通路を連設して、アンダーケーシング
下部に落綿等が堆積するのを防止する様にしたものが提
案されているが、この排出装置においては、シリンダー
の随伴気流がグリッドバ一部の全空隙から排出されるた
め排出気流が弱く落下した落綿等をシリンダーアンダー
ケーシング下部から完全に排出することができない。
このためその排出口に吸引ファンを連結してその吸引力
で積極的に排出するものも併せ提案されているが、これ
も又、その吸引力が直接グリッドバ一部に作用してシリ
ンダー上の長繊維を落下させる危険があり、更にその吸
引力が弱ければ吸引ファンの効果を出すことができない
という欠点を有し実用性がない。
で積極的に排出するものも併せ提案されているが、これ
も又、その吸引力が直接グリッドバ一部に作用してシリ
ンダー上の長繊維を落下させる危険があり、更にその吸
引力が弱ければ吸引ファンの効果を出すことができない
という欠点を有し実用性がない。
上記に鑑み本発明は、梳綿機の機台下に落下した短繊維
、夾雑物等の落物を排出するにあたって、シリンダπの
回転に伴ってシリンダーアンダーケーシングの前部覆板
との間に生ずる随伴気流の大半を、該シリンダーアンダ
ーケーシングのグリッドバ一部と前部覆板間に形成した
排気口部でその前進を阻止して該排気口から機台の下方
へ向けて排出し、更に、その排出気流を機台下部を通し
後部側へ指向させて機台下の落物に吹き付け、該落物を
機台後部側へ排出し、シリンダーの随伴気流を利用した
極めて簡単な梳綿機の落物排出装置を提供するもので、
グリッドバ一部６とシリンダー２とのゲージＣ１前部覆
板７とシリンダーとの上、下端のゲージＡ、Ｂを、Ｃ＜
Ａ≦Ｂに設定するとともに前部覆板７とグリッドバ一部
６との間隔りをＢ＜Ｄにして排気口９を形成し、グリッ
ドバ一部６の排気口壁面５ａに前記ゲージＢと略等しい
高さの面取り１０を形成し、前記排気口９の下方に排気
流を機台後方へ指向させる案内板１１を設けたことを特
徴とするものである。
、夾雑物等の落物を排出するにあたって、シリンダπの
回転に伴ってシリンダーアンダーケーシングの前部覆板
との間に生ずる随伴気流の大半を、該シリンダーアンダ
ーケーシングのグリッドバ一部と前部覆板間に形成した
排気口部でその前進を阻止して該排気口から機台の下方
へ向けて排出し、更に、その排出気流を機台下部を通し
後部側へ指向させて機台下の落物に吹き付け、該落物を
機台後部側へ排出し、シリンダーの随伴気流を利用した
極めて簡単な梳綿機の落物排出装置を提供するもので、
グリッドバ一部６とシリンダー２とのゲージＣ１前部覆
板７とシリンダーとの上、下端のゲージＡ、Ｂを、Ｃ＜
Ａ≦Ｂに設定するとともに前部覆板７とグリッドバ一部
６との間隔りをＢ＜Ｄにして排気口９を形成し、グリッ
ドバ一部６の排気口壁面５ａに前記ゲージＢと略等しい
高さの面取り１０を形成し、前記排気口９の下方に排気
流を機台後方へ指向させる案内板１１を設けたことを特
徴とするものである。
以下、本発明の実施例を示す図面によって詳細に説明す
る。
る。
第１図は本発明の第１実施例を示し、１はテーカイン、
２はシリンダー、３はドツファ−で、そのシリンダー２
の下部周面に沿って、テーカイン１側の後部覆板４と、
中間部に多数のグリッドパー５・・・・・・・・・を並
設したグリッドバ一部６と、ドツファ−３側の前部覆板
７がシリンダー２とのゲージを夫々独立して設定可能に
構成したシリンダーアンダーケーシング８が取付けられ
ている。
２はシリンダー、３はドツファ−で、そのシリンダー２
の下部周面に沿って、テーカイン１側の後部覆板４と、
中間部に多数のグリッドパー５・・・・・・・・・を並
設したグリッドバ一部６と、ドツファ−３側の前部覆板
７がシリンダー２とのゲージを夫々独立して設定可能に
構成したシリンダーアンダーケーシング８が取付けられ
ている。
そしてそのグリッドバ一部６とシリンダー２とのゲージ
Ｃ（第４図）は、シリンダー２上に保持された繊維が通
過できる程度の極く狭いゲージに設定されている。
Ｃ（第４図）は、シリンダー２上に保持された繊維が通
過できる程度の極く狭いゲージに設定されている。
これに対して前部覆板７とシリンダー２とのゲ゛−ジＡ
、Ｂ（第４図）は、シリンダー２の回転に伴ってその先
端部７ａから空気が流入し、高速な随伴気流が生ずる様
にグリッドバ一部６のゲージＣの３倍以上、好ましくは
４倍程度の広いゲージに設定されている。
、Ｂ（第４図）は、シリンダー２の回転に伴ってその先
端部７ａから空気が流入し、高速な随伴気流が生ずる様
にグリッドバ一部６のゲージＣの３倍以上、好ましくは
４倍程度の広いゲージに設定されている。
尚、この前部覆板７のゲージＡ、Ｂは先端部７ａと下端
部７ｂとが同一（Ａ＝Ｂ）でもよいが、下端部７ｂを若
干広く（Ａ＜Ｂ）設定して空気の流入を容易にすること
が好ましい。
部７ｂとが同一（Ａ＝Ｂ）でもよいが、下端部７ｂを若
干広く（Ａ＜Ｂ）設定して空気の流入を容易にすること
が好ましい。
この様な関係にゲージ設定された前部覆板７とグリッド
バ一部６との間には、シリンダー２と前部覆板７間に生
じた高速な随伴気流の大半を下方へ排出するように前部
覆板のゲージＡ。
バ一部６との間には、シリンダー２と前部覆板７間に生
じた高速な随伴気流の大半を下方へ排出するように前部
覆板のゲージＡ。
Ｂよりも広い巾りの排気口９が形成されている。
又この排気口９の一壁を形成しているグリッドパー５ａ
の上端には、シリンダー２の回転方向と対向して前部覆
板７の下端部７ｂのゲージＢと略等しい高さの面取り１
０が形成されて、シリンダー２上の繊維が、随伴気流の
排出に伴ってシリンダー２から離れ該排気口９から排出
されることを防止している。
の上端には、シリンダー２の回転方向と対向して前部覆
板７の下端部７ｂのゲージＢと略等しい高さの面取り１
０が形成されて、シリンダー２上の繊維が、随伴気流の
排出に伴ってシリンダー２から離れ該排気口９から排出
されることを防止している。
この様な排気口９の下方のドツファ−３側に、排出口９
から下方へ向けて排出された排出気流を機台下部を通し
機台の後部側（第１図左側）へ指向させるための湾曲面
を有する案内板１１が固設されている。
から下方へ向けて排出された排出気流を機台下部を通し
機台の後部側（第１図左側）へ指向させるための湾曲面
を有する案内板１１が固設されている。
一方、その案内板１１によって機台の後部側へ転向した
排出気流と対向するように吸引口１３ａを開口した吸引
ノズル１３が機台後部の床面１２上に対設され、その吸
引ノズル１３はダクト１４を介し図示しない適宜な集塵
装置に連結されている。
排出気流と対向するように吸引口１３ａを開口した吸引
ノズル１３が機台後部の床面１２上に対設され、その吸
引ノズル１３はダクト１４を介し図示しない適宜な集塵
装置に連結されている。
尚、機台下の床面が平滑でない場合には、案内板１１と
吸引ノズル１３間の床面１２上に図示を省略したが表面
の平滑な補助案内板を設置するとよい。
吸引ノズル１３間の床面１２上に図示を省略したが表面
の平滑な補助案内板を設置するとよい。
上記の様に構成した梳綿機において、シリンダー２が矢
印方向に高速回転すると、前部覆板γの先端部７ａから
シリンダー２と前部覆板７間に空気が流入し前部覆板７
に沿って流れて高速な随伴気流となる。
印方向に高速回転すると、前部覆板γの先端部７ａから
シリンダー２と前部覆板７間に空気が流入し前部覆板７
に沿って流れて高速な随伴気流となる。
その高速な随伴気流は、前部覆板７とグリッドパー５ａ
間に開口した排気口９の上部に達すると、その前方のグ
リッドパー６とシリンダー２間が極く狭いゲージで設定
されているため、その大半がグリッドパー５８によって
前進を阻止され、下方へ転向して排気口９から機台の下
方へ向けて排出される。
間に開口した排気口９の上部に達すると、その前方のグ
リッドパー６とシリンダー２間が極く狭いゲージで設定
されているため、その大半がグリッドパー５８によって
前進を阻止され、下方へ転向して排気口９から機台の下
方へ向けて排出される。
この随伴気流の排出に際し、排気口９間を通過するシリ
ンダー２上の繊維が瞬間的に浮き上ることになるが、排
気口９の前面のグリッドパー５ａの上端には、面取り１
０が形成されているため、その浮き上った繊維は、この
面取り１０に案内されて直ちにシリンダー２側へ戻され
、排出口９から排出されることがない。
ンダー２上の繊維が瞬間的に浮き上ることになるが、排
気口９の前面のグリッドパー５ａの上端には、面取り１
０が形成されているため、その浮き上った繊維は、この
面取り１０に案内されて直ちにシリンダー２側へ戻され
、排出口９から排出されることがない。
更に前記の様にして排気口９から下方へ向けて排出され
た高速な排出気流は、図示矢印の如く案内板１１の湾曲
面の内側に沿って流れ、シリンダー２の下方の機台下部
を通って機台の後部側へ流れる様その方向が転向され、
機台下の床面１２（又は図示しない補助案内板）上に落
下した短繊維、夾雑物等の落物（図示せず）に吹き付け
られる。
た高速な排出気流は、図示矢印の如く案内板１１の湾曲
面の内側に沿って流れ、シリンダー２の下方の機台下部
を通って機台の後部側へ流れる様その方向が転向され、
機台下の床面１２（又は図示しない補助案内板）上に落
下した短繊維、夾雑物等の落物（図示せず）に吹き付け
られる。
このため、高速な排出気流を吹き付けられた機台下の落
物は、図印矢印の如く機台の後部側へ向は連続的に排出
され、その前方に開口した吸引ノズル１３によって吸引
され、ダクト１４を介して図示しない集塵装置内に収容
される。
物は、図印矢印の如く機台の後部側へ向は連続的に排出
され、その前方に開口した吸引ノズル１３によって吸引
され、ダクト１４を介して図示しない集塵装置内に収容
される。
因に第４図においてシリンダーの回転数３６ Ｏｒ、ｐ
、ｍ、、 Ｃ０，７６鬼、Ｂ＝Ａ＝３駕、Ｄ＝１３駕、
面取り１０＝３Ｘ１０％に設定し、綿繊維でテストを行
ったところ極めて良好な結果が得られた。
、ｍ、、 Ｃ０，７６鬼、Ｂ＝Ａ＝３駕、Ｄ＝１３駕、
面取り１０＝３Ｘ１０％に設定し、綿繊維でテストを行
ったところ極めて良好な結果が得られた。
第２図に示す第２実施例は、前記した案内板１１、機台
後部の床面１２上に配置した吸引ノズル２３間にシリン
ダー２の下方にあって前方へ緩やかに傾斜した補助案内
板１５と、テーカイン１の下方にエンドレスベルトを張
設したコンベアー１６を連続して設けた場合を示し、該
コンベアー１６は適宜な速度で矢印方向へ周回され、そ
のコンベアー１６の前進端（第２図左側）上部に吸引ノ
ズル２３の吸引口２３ｄが開口され、ダクト２４を介し
て図示しない集塵装置に連設されている。
後部の床面１２上に配置した吸引ノズル２３間にシリン
ダー２の下方にあって前方へ緩やかに傾斜した補助案内
板１５と、テーカイン１の下方にエンドレスベルトを張
設したコンベアー１６を連続して設けた場合を示し、該
コンベアー１６は適宜な速度で矢印方向へ周回され、そ
のコンベアー１６の前進端（第２図左側）上部に吸引ノ
ズル２３の吸引口２３ｄが開口され、ダクト２４を介し
て図示しない集塵装置に連設されている。
したがってこの場合、テーカイン１から落下した落物が
コンベアー１６によって積極的）こ吸弓ノズル２３側へ
搬出されるため、排出口９から排出される排出気流の吹
き付けによって図の左方へ排出される補助案内板１５上
の落物が、前方の落物によって前進を阻止されることが
なく、機台の後部側へ速やかに排出され、前方の吸引ノ
ズル２３によって成果される。
コンベアー１６によって積極的）こ吸弓ノズル２３側へ
搬出されるため、排出口９から排出される排出気流の吹
き付けによって図の左方へ排出される補助案内板１５上
の落物が、前方の落物によって前進を阻止されることが
なく、機台の後部側へ速やかに排出され、前方の吸引ノ
ズル２３によって成果される。
第３図に示す第３実施例は、前記の第２実施例に於ける
吸引ノズル２３に変え、コンベアー１６の前進端上部に
巻取りローラー１９が載置され、その両端をブラケット
１７上に固設したスタンド１８によって上下自在に支承
されてコンベアー１６の周回に伴って矢印方向に回動す
る。
吸引ノズル２３に変え、コンベアー１６の前進端上部に
巻取りローラー１９が載置され、その両端をブラケット
１７上に固設したスタンド１８によって上下自在に支承
されてコンベアー１６の周回に伴って矢印方向に回動す
る。
尚、２０はコンベアー１６上に配置したプレスローラー
である。
である。
この第３実施例では、補助案内板１５上及びコンベアー
１６上を矢印方向へ排出される落物が、プレスローラー
２０とコンベアー１６間で圧縮された後、前記の巻取り
ローラー１９によって順次巻取られる。
１６上を矢印方向へ排出される落物が、プレスローラー
２０とコンベアー１６間で圧縮された後、前記の巻取り
ローラー１９によって順次巻取られる。
本発明は、上記の様に前部覆板、グリッドバ一部とシリ
ンダーとのゲージをＣ＜Ａ−ｉ−、Ｂに設定するととも
に前部覆板とブリッドバ一部との間をＢ〈Ｄの広い間隔
りにして排気口を形成し、その下方に案内板を設けたの
で梳綿機のシリンダの回転に伴ってシリンダーアンダー
ケーシングの前部覆板との間に生ずる随伴気流の大半を
、該シリンダーアンダーケーシングのグリッドバ一部と
前部覆板間に形成した排気口部でその前進を阻止して該
排気口から機台の下方へ向けて排出し、更に、その高速
な排出気流を機台下を通し後部側へ指向させて、梳綿機
の機台下に落下した短繊維及び夾雑物等の落物に吹き付
け、該落物を機台の後部側へ排出する。
ンダーとのゲージをＣ＜Ａ−ｉ−、Ｂに設定するととも
に前部覆板とブリッドバ一部との間をＢ〈Ｄの広い間隔
りにして排気口を形成し、その下方に案内板を設けたの
で梳綿機のシリンダの回転に伴ってシリンダーアンダー
ケーシングの前部覆板との間に生ずる随伴気流の大半を
、該シリンダーアンダーケーシングのグリッドバ一部と
前部覆板間に形成した排気口部でその前進を阻止して該
排気口から機台の下方へ向けて排出し、更に、その高速
な排出気流を機台下を通し後部側へ指向させて、梳綿機
の機台下に落下した短繊維及び夾雑物等の落物に吹き付
け、該落物を機台の後部側へ排出する。
シリンダーアンダーケーシングに形成した排気口の下方
に簡単な案内板を設けるのみで、機台下の殆んどの落物
が堆積することなく連続的に一側へ排出され、梳綿機の
機台下を絶えず清浄に保つことができる。
に簡単な案内板を設けるのみで、機台下の殆んどの落物
が堆積することなく連続的に一側へ排出され、梳綿機の
機台下を絶えず清浄に保つことができる。
尚、機台の一側へ排出した落物は、実施例に示した様に
適宜な集塵手段を排出端に付設することにより適宜処理
することができる。
適宜な集塵手段を排出端に付設することにより適宜処理
することができる。
第１図は本発明の第１実施例を示す断面図、第２図は第
２実施例の断面図、第３図は第３実施例の要部のみを示
す部分断面図、第４図は要部の説明図である。 主要部分の符号の説明、１・・・・・・テーカイン、２
・・・・・・シリンダー、３・・・・・・ドツファ−１
５，５ａ・・・・・・グリッドバー ６・・・・・・グ
リッドバ一部、７・・・・・・前部覆板、８・・・・・
・シリンダーアンダーケーシング、９・・・・・・排気
口、１１・・・・・・案内板。
２実施例の断面図、第３図は第３実施例の要部のみを示
す部分断面図、第４図は要部の説明図である。 主要部分の符号の説明、１・・・・・・テーカイン、２
・・・・・・シリンダー、３・・・・・・ドツファ−１
５，５ａ・・・・・・グリッドバー ６・・・・・・グ
リッドバ一部、７・・・・・・前部覆板、８・・・・・
・シリンダーアンダーケーシング、９・・・・・・排気
口、１１・・・・・・案内板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ シリンダー２の下部局面に沿って後部覆板４、グリ
ッドバ一部６、前部覆板７のアンダーケーシング８を設
けた梳綿機において、グリッドバ一部６とシリンダー２
とのゲージＣ１前部覆板７とシリンダーとの上、下端の
ゲージＡ、Ｂを、Ｃ＜Ａ≦Ｂに設定するとともに前部覆
板７とグリッドバ一部６との間隔りをＢ＜Ｄにして排気
口９を形成し、グリッドバ一部６の排気口壁面５ａに前
記ゲージＢと略等しい高さの面取り１０を形成し、前記
排気口９の下方に排気流を機台後方へ指向させる案内板
１１を設けて成る梳綿機の落物排出装置。 ２ 前部覆板７とシリンダーとの上、下端のゲージＡ、
Ｂをグリッパ一部６とシリンダー２とのゲージＣの３倍
以上に設定した特許請求の範囲第１項記載の梳綿機の落
物排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1446477A JPS5831404B2 (ja) | 1977-02-12 | 1977-02-12 | 梳綿機の落物排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1446477A JPS5831404B2 (ja) | 1977-02-12 | 1977-02-12 | 梳綿機の落物排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53103029A JPS53103029A (en) | 1978-09-07 |
| JPS5831404B2 true JPS5831404B2 (ja) | 1983-07-06 |
Family
ID=11861766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1446477A Expired JPS5831404B2 (ja) | 1977-02-12 | 1977-02-12 | 梳綿機の落物排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5831404B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60211107A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-10-23 | フエスト カ−ゲ− | ピストン・シリンダ・ユニツト |
| JPS6213222A (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-22 | M H Center:Kk | シリンダ装置 |
| JPS6415506A (en) * | 1987-07-09 | 1989-01-19 | Aioi Seiki Kk | Multi-stage synchronous pressurized liquid feeder |
| JPS6453606U (ja) * | 1987-09-29 | 1989-04-03 |
-
1977
- 1977-02-12 JP JP1446477A patent/JPS5831404B2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60211107A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-10-23 | フエスト カ−ゲ− | ピストン・シリンダ・ユニツト |
| JPS6213222A (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-22 | M H Center:Kk | シリンダ装置 |
| JPS6415506A (en) * | 1987-07-09 | 1989-01-19 | Aioi Seiki Kk | Multi-stage synchronous pressurized liquid feeder |
| JPS6453606U (ja) * | 1987-09-29 | 1989-04-03 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53103029A (en) | 1978-09-07 |
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