JPS5832123Y2 - 回転炉床式マツフル型連続熱処理炉 - Google Patents
回転炉床式マツフル型連続熱処理炉Info
- Publication number
- JPS5832123Y2 JPS5832123Y2 JP1061580U JP1061580U JPS5832123Y2 JP S5832123 Y2 JPS5832123 Y2 JP S5832123Y2 JP 1061580 U JP1061580 U JP 1061580U JP 1061580 U JP1061580 U JP 1061580U JP S5832123 Y2 JPS5832123 Y2 JP S5832123Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- matsufuru
- type
- heat treatment
- rotary hearth
- hearth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は回転炉床式マツフル型連続熱処理炉に関するも
のである。
のである。
前記形式の連続熱処理炉は、加熱帯の両側壁に取付けた
直火式バーナあるいは、電熱ヒーター等の加熱手段によ
りマツフルを加熱して、マツフル内の金属コイル等の処
理材を間接的に熱処理する。
直火式バーナあるいは、電熱ヒーター等の加熱手段によ
りマツフルを加熱して、マツフル内の金属コイル等の処
理材を間接的に熱処理する。
ところで、従来、加熱手段として、直火式バーナを採用
する場合、バーナ火炎が直接マツフルに接触することに
よりマツフルの損傷を防止すべく、バーナとして一般に
低速度バーナあるいは輻射バーナを使用している。
する場合、バーナ火炎が直接マツフルに接触することに
よりマツフルの損傷を防止すべく、バーナとして一般に
低速度バーナあるいは輻射バーナを使用している。
しかしながら、この種のバーナによる加熱は幅対加熱で
あるため処理材を均一加熱するには多数のバーナを必要
とし、かつ、その配置においても特別の配慮を要する上
に、処理時間の長期化あるいはマツフルの局部過熱によ
る処理材の不均一加熱と云う欠点があった。
あるため処理材を均一加熱するには多数のバーナを必要
とし、かつ、その配置においても特別の配慮を要する上
に、処理時間の長期化あるいはマツフルの局部過熱によ
る処理材の不均一加熱と云う欠点があった。
本考案は前記従来の欠点を除去するためになされたもの
で、処理材の均一加熱は勿論のこと、マツフルの損傷を
極力防止し、バーナ装置としてジェットバーナの使用を
も可能とした回転炉床式マツフル型連続処理炉を提供す
ることを目的とする。
で、処理材の均一加熱は勿論のこと、マツフルの損傷を
極力防止し、バーナ装置としてジェットバーナの使用を
も可能とした回転炉床式マツフル型連続処理炉を提供す
ることを目的とする。
つぎに、本考案を一実施例である図面にしたがって説明
する。
する。
回転炉床１はドーナツ形状をなし、その炉床下に設けた
レール２を介して車輪３上を、図示しない従来公知の駆
動機構によって間欠的に所定ピッチづつ回転走行するも
ので、処理材Ｗは前記回転炉床１のペデスタル４を介し
て所定段積重ねられたうえマツフル５を被せられ以下詳
述する直火式バーナ装置７により間接加熱されるもので
ある。
レール２を介して車輪３上を、図示しない従来公知の駆
動機構によって間欠的に所定ピッチづつ回転走行するも
ので、処理材Ｗは前記回転炉床１のペデスタル４を介し
て所定段積重ねられたうえマツフル５を被せられ以下詳
述する直火式バーナ装置７により間接加熱されるもので
ある。
なお、８は加熱帯Ａの人口および出口に設けた扉で、炉
床１の駆動時には開き、停止時には閉となるようになっ
ている。
床１の駆動時には開き、停止時には閉となるようになっ
ている。
９は加熱帯Ａの炉側壁６と回転炉床１との間をシールす
る公知のウォータシール装置、１０は図示しないセルフ
シールカップリングを介して前記マツフル５内に雰囲気
ガスを供給するリングパイプである。
る公知のウォータシール装置、１０は図示しないセルフ
シールカップリングを介して前記マツフル５内に雰囲気
ガスを供給するリングパイプである。
前記バーナ装置７は第３図に示すように、炉床停止時に
、マツフル５間に交互に向かうように加熱帯Ａの炉側壁
６に千鳥状に配置したものであり、かつ、このバーナ装
置７は、第４図に示すように、バーナ制御装置１１によ
り燃焼量を可変とされる。
、マツフル５間に交互に向かうように加熱帯Ａの炉側壁
６に千鳥状に配置したものであり、かつ、このバーナ装
置７は、第４図に示すように、バーナ制御装置１１によ
り燃焼量を可変とされる。
すなわち、このバーナ制御装置１１は、炉内温度を検出
する熱電対１２からの信号ａと炉床移動信号すとにより
コントロールモータ１３を駆動して燃料ガス量および燃
焼用空気量をコントロールするものである。
する熱電対１２からの信号ａと炉床移動信号すとにより
コントロールモータ１３を駆動して燃料ガス量および燃
焼用空気量をコントロールするものである。
詳しくは、バーナ燃焼中の炉温制御は熱電対１２の信号
ａのみにより行なうが、炉床移動信号すが入れば、熱電
対１２からの信号ａはＯＦＦとなり、燃焼用空気および
熱料ガスのコントロールバルブ１４ ａ 、１４ ｂは
閉あるいはｈ以下に絞られ、その状態を炉床移動中保持
し、炉床移動終了信号あるいはタイマにより、再度、前
記コントロールバルブ１４ ａ 、１４ ｂは熱電対１
２からの信号ａに対応して開閉されることになる。
ａのみにより行なうが、炉床移動信号すが入れば、熱電
対１２からの信号ａはＯＦＦとなり、燃焼用空気および
熱料ガスのコントロールバルブ１４ ａ 、１４ ｂは
閉あるいはｈ以下に絞られ、その状態を炉床移動中保持
し、炉床移動終了信号あるいはタイマにより、再度、前
記コントロールバルブ１４ ａ 、１４ ｂは熱電対１
２からの信号ａに対応して開閉されることになる。
つぎに、前記構成の回転炉床式マツフル型連続熱処理炉
の操業方法を説明する。
の操業方法を説明する。
処理材である金属コイルＷは、材料の積込み・積降し装
置Ｃから炉床１上に取付けたペデスタル４を介して１段
〜数段積重ねられたのちマツフル５を被せられ、駆動装
置により順次加熱帯に１ピツチづつ装入される。
置Ｃから炉床１上に取付けたペデスタル４を介して１段
〜数段積重ねられたのちマツフル５を被せられ、駆動装
置により順次加熱帯に１ピツチづつ装入される。
そして前述のように、バーナ装置７により加熱されるの
であるが、この場合、バーナ装置７は加熱帯Ａの両側壁
６に、炉床停止時におけるマツフル５間に交互に向かう
よう千鳥状に配置されているため、その燃焼ガスは第３
図に示すようにマツフル５の周囲を旋回し、マツフル５
を効率よく均一加熱することになる。
であるが、この場合、バーナ装置７は加熱帯Ａの両側壁
６に、炉床停止時におけるマツフル５間に交互に向かう
よう千鳥状に配置されているため、その燃焼ガスは第３
図に示すようにマツフル５の周囲を旋回し、マツフル５
を効率よく均一加熱することになる。
しかも火炎は直接マツフル５に当らないためマツフル５
は損傷しない。
は損傷しない。
また、炉床移動信号すがバーナ制御装置１１に入ると、
燃焼量は前述のように減少するので、たとえ、バーナ栓
蓋７がジェットバーナであっても、炉床移動中にマツフ
ル５を損傷することなく短時間に熱処理することができ
る。
燃焼量は前述のように減少するので、たとえ、バーナ栓
蓋７がジェットバーナであっても、炉床移動中にマツフ
ル５を損傷することなく短時間に熱処理することができ
る。
前記のようにして熱処理された金属コイルＷは、天井部
開放の冷却帯Ｂに送られ、こ・で、取出し温度まで、た
とえば空気吹付けによって強制冷却されてコイル積込み
・積降し装置Ｃでマツフル５および金属コイルＷを外し
、次の工程へ送られる。
開放の冷却帯Ｂに送られ、こ・で、取出し温度まで、た
とえば空気吹付けによって強制冷却されてコイル積込み
・積降し装置Ｃでマツフル５および金属コイルＷを外し
、次の工程へ送られる。
以上の説明で明らかなように、本考案によれば、加熱帯
に設けるバーナ装置は、炉床停止時におけるマツフル間
に交互に向かうよう千鳥状に配置されているため、火炎
は直接マツフルに接触することなくまた、燃焼ガスはマ
ツフルの周囲を旋回しマツフルの損傷は少なく、かつ熱
効率よく処理材を均一加熱する。
に設けるバーナ装置は、炉床停止時におけるマツフル間
に交互に向かうよう千鳥状に配置されているため、火炎
は直接マツフルに接触することなくまた、燃焼ガスはマ
ツフルの周囲を旋回しマツフルの損傷は少なく、かつ熱
効率よく処理材を均一加熱する。
しかも、炉床移動時には、バーナ燃焼量は減少してマツ
フルを損傷しないため、ジェットバーナの適用を可能な
らしめることができる。
フルを損傷しないため、ジェットバーナの適用を可能な
らしめることができる。
第１図は本考案にかかる回転炉床式マツフル型連続熱処
理炉の平面図、第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ線拡大断
面図、第３図は加熱帯の断面平面図で、第４図はバーナ
装置の制御系を示す図である。 １・・・・・・回転炉床、５・・・・・・マツフル、７
・・・・・・バーナ装置、１１・・・・・・バーナ制御
装置、１２・・・・・・熱電対、１３・・・・・・コン
トロールバルブ、Ａ・・・・・・加熱帯、Ｗ・・・・・
・処理材。
理炉の平面図、第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ線拡大断
面図、第３図は加熱帯の断面平面図で、第４図はバーナ
装置の制御系を示す図である。 １・・・・・・回転炉床、５・・・・・・マツフル、７
・・・・・・バーナ装置、１１・・・・・・バーナ制御
装置、１２・・・・・・熱電対、１３・・・・・・コン
トロールバルブ、Ａ・・・・・・加熱帯、Ｗ・・・・・
・処理材。
Claims (1)
- 所定ピッチづつ間欠回転する回転炉床式マツフル型連続
熱処理炉において、加熱帯の両側壁に設ける直火式バー
ナを、前記回転炉床の停止時におけるマツフル間に交互
に向かうよう千鳥状に配置するとともに、炉床回転時に
燃焼量を減少させるようにしたことを特徴とする回転炉
床式マツフル型連続熱処理炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1061580U JPS5832123Y2 (ja) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | 回転炉床式マツフル型連続熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1061580U JPS5832123Y2 (ja) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | 回転炉床式マツフル型連続熱処理炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56111163U JPS56111163U (ja) | 1981-08-27 |
| JPS5832123Y2 true JPS5832123Y2 (ja) | 1983-07-16 |
Family
ID=29607269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1061580U Expired JPS5832123Y2 (ja) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | 回転炉床式マツフル型連続熱処理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832123Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-01-30 JP JP1061580U patent/JPS5832123Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56111163U (ja) | 1981-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4111644A (en) | Rotary hearth furnace with preheat conveyor | |
| US4789333A (en) | Convective heat transfer within an industrial heat treating furnace | |
| US4854863A (en) | Convective heat transfer within an industrial heat treating furnace | |
| US3540710A (en) | Gas annealing furnace | |
| JPS6321730B2 (ja) | ||
| KR100792715B1 (ko) | 폐열회수형 ｄｘ가스발생버너를 이용한 환원분위기가스 제어장치 | |
| JPH05239558A (ja) | 移動炉床式連続熱処理装置 | |
| JPH0443286A (ja) | 連続式焼成炉 | |
| US3184225A (en) | Regenerative furnace | |
| JPS636206Y2 (ja) | ||
| JPS608311Y2 (ja) | 加熱炉 | |
| JPH0225549A (ja) | 鋳塊連続加熱炉 | |
| JPS61243115A (ja) | 真空熱処理装置 | |
| JPS5943970B2 (ja) | 雰囲気熱処理炉における装入・抽出ベスチブルのパ−ジ方法 | |
| US3395904A (en) | Rotary furnace with rotatable chamber | |
| JPH0517282B2 (ja) | ||
| CN214830529U (zh) | 一种节能铝材均质炉 | |
| KR910001578B1 (ko) | 금속스트립코일의 연속 열처리장치 | |
| JP3094478B2 (ja) | 鋼片加熱炉およびその排ガス循環方法 | |
| JPS6321567Y2 (ja) | ||
| US3455542A (en) | Heating furnace with a rotary hearth | |
| JPS5838490B2 (ja) | 管体熱処理炉 | |
| Lisiyenko et al. | Development of methods and means of synchronous jet rate raising and temperature control in heating furnaces | |
| JPH0136908Y2 (ja) | ||
| JP3473060B2 (ja) | マッフル炉 |