JPS5832140Y2 - 耐火物壁の補修装置用ランスノズル - Google Patents
耐火物壁の補修装置用ランスノズルInfo
- Publication number
- JPS5832140Y2 JPS5832140Y2 JP9450280U JP9450280U JPS5832140Y2 JP S5832140 Y2 JPS5832140 Y2 JP S5832140Y2 JP 9450280 U JP9450280 U JP 9450280U JP 9450280 U JP9450280 U JP 9450280U JP S5832140 Y2 JPS5832140 Y2 JP S5832140Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- lance
- refractory wall
- repair
- auxiliary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Nozzles (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、耐火物壁の補修装置用ランス、ノズルに関
するものである。
するものである。
一般に、製鋼炉や取鍋など耐火物壁の補修には、第1図
に示すような補修装置が用いられている。
に示すような補修装置が用いられている。
この装置は、走行する台車1上にランス2の一端を回動
可能に軸支してなるもので、3は枢支部のピン、4はシ
リンダーであり、5は防熱板である。
可能に軸支してなるもので、3は枢支部のピン、4はシ
リンダーであり、5は防熱板である。
前記ランスの先端部には適数個のノズル6が固定してあ
り、例えば転炉7の側壁を補修する場合、図示のように
ランス2先端部分を台車1を動かして炉内に挿入し、ノ
ズル6から吹付は剤(MgO+Cの微粉)とともに、N
2,02ガスを一緒に噴射し、炉壁を補修するようにな
っている。
り、例えば転炉7の側壁を補修する場合、図示のように
ランス2先端部分を台車1を動かして炉内に挿入し、ノ
ズル6から吹付は剤(MgO+Cの微粉)とともに、N
2,02ガスを一緒に噴射し、炉壁を補修するようにな
っている。
ところが、従来のかかるランス2の場合、先端部に取付
けるノズル6は固定式であって、取替えのできない構造
になっている。
けるノズル6は固定式であって、取替えのできない構造
になっている。
第2図は従来のランスノズルを示すもので、同心4重管
のランス2に対し、N2をキャリアガスとして補修用吹
付は剤を流動させる中心流路2aに連通する内管8と、
酸素を流動させる環状流路2bに連通ずる外管9とから
なるものであり、ランス2半径方向に向けて固着しであ
る。
のランス2に対し、N2をキャリアガスとして補修用吹
付は剤を流動させる中心流路2aに連通する内管8と、
酸素を流動させる環状流路2bに連通ずる外管9とから
なるものであり、ランス2半径方向に向けて固着しであ
る。
なお、ランス2の外環状流路2C92dには冷却水を流
動させる。
動させる。
要するに、この従来ランスノズル6は、燃料および酸素
と微粉耐火物とを炉壁面に向けて一緒に噴射し、瞬間的
に焼結した補修耐火物層を炉壁面に形成させるのに用い
るものである。
と微粉耐火物とを炉壁面に向けて一緒に噴射し、瞬間的
に焼結した補修耐火物層を炉壁面に形成させるのに用い
るものである。
しかしながら、このランスノズルは図示のような複雑な
構造をしている割に、苛酷な条件下で使用されるため損
傷が激しく、度々交換が必要である。
構造をしている割に、苛酷な条件下で使用されるため損
傷が激しく、度々交換が必要である。
ところが、従来は固定式で交換ができないことからラン
ス2ごと取替える必要があり、コスト高になる欠点があ
った。
ス2ごと取替える必要があり、コスト高になる欠点があ
った。
しかも、ノズル6だけを取替えられないために、補修の
程度・内容によってノズル径を変えるようなことができ
ないし、吹付条件を変えるためにノズル6の一部を不使
用(盲)にしておくようなことも不可能であった。
程度・内容によってノズル径を変えるようなことができ
ないし、吹付条件を変えるためにノズル6の一部を不使
用(盲)にしておくようなことも不可能であった。
この考案は、上述のような従来のランスノズルのもつ欠
点を克服することを目的として案出したものであって、
ランスに対し着脱が自在にでき、かつ使途に応じて異な
ったノズル構造のものにすることができるようにして、
コストやメインテナンス、作業性に優れたランスノズル
について提案スる。
点を克服することを目的として案出したものであって、
ランスに対し着脱が自在にでき、かつ使途に応じて異な
ったノズル構造のものにすることができるようにして、
コストやメインテナンス、作業性に優れたランスノズル
について提案スる。
以下にその構成の詳細を説明する。図面の第3図では、
この考案のノズル本体6′を示すもので、中心流路2a
に通じる内管8および環状流路2bに通じる外管9の先
端部が、いずれもランス2外周面から突出していてノズ
ルの受座8a 、9 aを形成している。
この考案のノズル本体6′を示すもので、中心流路2a
に通じる内管8および環状流路2bに通じる外管9の先
端部が、いずれもランス2外周面から突出していてノズ
ルの受座8a 、9 aを形成している。
この受座8a、9aのとくに前記外管9外周面には、雄
角ねじ10が施こしである。
角ねじ10が施こしである。
また、ノズル本体6′にはその内管8および外管9の内
周面に、フランジ状の突起11.12が設けである。
周面に、フランジ状の突起11.12が設けである。
これらの突起11.12は後述する補助ノズル等の挿入
部下端と接して、流路を遮蔽したり、流路面積を変更し
たりするときに効果的に機能するものである。
部下端と接して、流路を遮蔽したり、流路面積を変更し
たりするときに効果的に機能するものである。
この考案は、上述のノズル本体6′に対し、第4図に示
すような補助ノズル13や閉塞ノズル14を挿入して取
付ける。
すような補助ノズル13や閉塞ノズル14を挿入して取
付ける。
前者はノズル本体6′を保護し、損傷がこの補助ノズル
13のみになるようにし、主として簡易に健全なノズル
とすることができるようにするためのものである(図示
例はラバールタイプのものを示すがこれに限らない)。
13のみになるようにし、主として簡易に健全なノズル
とすることができるようにするためのものである(図示
例はラバールタイプのものを示すがこれに限らない)。
一方、後者の閉塞ノズル14は、ランス2に取付けた複
数個のノズル6・・・・・・のうちの一部を盲状態にす
る場合などに装着して用いる。
数個のノズル6・・・・・・のうちの一部を盲状態にす
る場合などに装着して用いる。
したがって、本考案の場合原則としてノズル本体のみを
単独で用いることはなく、前述補助ノズル13か閉塞ノ
ズル14のいずれか一方を装着して用いる。
単独で用いることはなく、前述補助ノズル13か閉塞ノ
ズル14のいずれか一方を装着して用いる。
これら補助ノズル13、閉塞ノズル14には、前記受座
8a 、9 aの部分にはまり合う冠部13a、14a
を具えその冠部13 a 、14 a内周面には前記外
管受座8aのねじ部10に螺合させるための雌ねじ15
が設けである。
8a 、9 aの部分にはまり合う冠部13a、14a
を具えその冠部13 a 、14 a内周面には前記外
管受座8aのねじ部10に螺合させるための雌ねじ15
が設けである。
しかして、これらのねじ10゜15を使って補助ノズル
13、閉塞ノズル14をノズル本体6′にねし止め結合
した状態が、第5図、第6図である。
13、閉塞ノズル14をノズル本体6′にねし止め結合
した状態が、第5図、第6図である。
補助ノズル13の場合、ノズル本体6′にねし止めして
装着した場合でも、中心流路2aおよび環状流路2bに
通じる通孔16,17を有するが、閉塞ノズル14の場
合前記流路2a、2bは突起11.12と冠部14aに
よって完全に遮蔽される。
装着した場合でも、中心流路2aおよび環状流路2bに
通じる通孔16,17を有するが、閉塞ノズル14の場
合前記流路2a、2bは突起11.12と冠部14aに
よって完全に遮蔽される。
そして、そのシール性を向上させるのにガスケット18
を前記冠部14a内面に取付けてもよい。
を前記冠部14a内面に取付けてもよい。
なお、補助ノズル13の酸素を流通させる通孔17は、
その吹出し目部分が第8図に示すように、噴出ガスに旋
回流を与えるための直線または湾曲状の仕切り壁18に
よって形成されており、噴出させる酸素が適当な拡がり
(旋回流)をもって吹込まれるようにしである。
その吹出し目部分が第8図に示すように、噴出ガスに旋
回流を与えるための直線または湾曲状の仕切り壁18に
よって形成されており、噴出させる酸素が適当な拡がり
(旋回流)をもって吹込まれるようにしである。
前述のような構成によってなる本考案ランスノズルの場
合、吹付は剤としてMgOとカーボンの微粉を内管8内
通孔16より吹付け、また外管9内の02流路用環状孔
17からは酸素を吹付け、カーボンと02との燃焼によ
ってフレームを発生させ、吹付は剤を炉壁面に定着させ
るのである。
合、吹付は剤としてMgOとカーボンの微粉を内管8内
通孔16より吹付け、また外管9内の02流路用環状孔
17からは酸素を吹付け、カーボンと02との燃焼によ
ってフレームを発生させ、吹付は剤を炉壁面に定着させ
るのである。
とくに、前記補助ノズル13を使うことにより、02流
路用通孔17部に仕切り壁18を設けたことで、例えば
15kg/cm2・Gで吹いている02が、圧力5 k
g/Cm2−G前後で吹いている吹付は剤をまきこみ、
燃焼反応を促進する効果がある。
路用通孔17部に仕切り壁18を設けたことで、例えば
15kg/cm2・Gで吹いている02が、圧力5 k
g/Cm2−G前後で吹いている吹付は剤をまきこみ、
燃焼反応を促進する効果がある。
以上説明したように本考案によれば、ランスとは別にノ
ズルのみを簡便に取替えることができるとともに、その
着脱の作業性能が良く、コストならびにメインテナンス
の点で著効がある。
ズルのみを簡便に取替えることができるとともに、その
着脱の作業性能が良く、コストならびにメインテナンス
の点で著効がある。
また、ランスに多数のノズルを有する場合に、各々異な
った補助ノズルを取付け、かつ異なる銘柄の吹付は剤を
吹付けるなど、きめの細い補修作業を行うことができる
。
った補助ノズルを取付け、かつ異なる銘柄の吹付は剤を
吹付けるなど、きめの細い補修作業を行うことができる
。
さらに、一部はめくらにして使用できるので、場所的に
も局部的な補修・全面補修の双方に利用できる。
も局部的な補修・全面補修の双方に利用できる。
要するに、この考案のようなノズル構成にすることによ
って、応用の分野が拡がり、実用上有益な考案を提供で
きる。
って、応用の分野が拡がり、実用上有益な考案を提供で
きる。
図面の第1図は耐火物壁の補修装置の路線図、第2図は
従来のランスノズルの断面図、第3図は本考案ランスノ
ズル本体の断面図、第4図は補助ノズルと閉塞ノズルの
断面図、第5図は補助ノズルを装着した本考案ランスノ
ズルの断面図、第6図は閉塞ノズルを装着した本考案ラ
ンスノズルの断面図、第7図は補助ノズルの平面図、第
8図は補助ノズル02の吹出し用通孔の部分断面図であ
る。 1・・・・・・台車、2・・・・・・ランス、2a・・
・・・・中心流路、2b・・・・・・環状流路、2 C
,2d・・・・・・外環状流路、3・・・・・・ピン、
4・・・・・・シリンダー、5・・・・・・防熱板、6
・・・・・・ノズル、6′・・・・・・ノズル本体(本
考案)、7・・・・・・転炉、8・・・・・・ノズル内
管、9・・・・・・ノズル外管、8a 、9 a・・・
・・・受座、10・・・・・・雄角ねし、11,12・
・・・・・突起、13・・・・・・補助ノズル、14・
・・・・・閉塞ノズル、13a、14a・・・・・・冠
部、15・・・・・・雄角ねし、16.17・・・・・
・通孔、18・・・・・・仕切り壁。
従来のランスノズルの断面図、第3図は本考案ランスノ
ズル本体の断面図、第4図は補助ノズルと閉塞ノズルの
断面図、第5図は補助ノズルを装着した本考案ランスノ
ズルの断面図、第6図は閉塞ノズルを装着した本考案ラ
ンスノズルの断面図、第7図は補助ノズルの平面図、第
8図は補助ノズル02の吹出し用通孔の部分断面図であ
る。 1・・・・・・台車、2・・・・・・ランス、2a・・
・・・・中心流路、2b・・・・・・環状流路、2 C
,2d・・・・・・外環状流路、3・・・・・・ピン、
4・・・・・・シリンダー、5・・・・・・防熱板、6
・・・・・・ノズル、6′・・・・・・ノズル本体(本
考案)、7・・・・・・転炉、8・・・・・・ノズル内
管、9・・・・・・ノズル外管、8a 、9 a・・・
・・・受座、10・・・・・・雄角ねし、11,12・
・・・・・突起、13・・・・・・補助ノズル、14・
・・・・・閉塞ノズル、13a、14a・・・・・・冠
部、15・・・・・・雄角ねし、16.17・・・・・
・通孔、18・・・・・・仕切り壁。
Claims (1)
- 吹付は剤流動用中心流路と酸素流運用環状流路からなる
同心多重管の水冷ランスに対し、内管が前記中心流路に
連通し外管が環状流路連通するようにした同心2重管の
ノズルを、該ランスの半径方向に固定したものにおいて
、前記ノズル先端部にランス外周面から突出させた受座
を設け、そのノズルの外管内および内管内にはフランジ
状の突起を設けるとともに、前記受座部の外管外周面に
はねじ部を設け、そのねじ部を介して吹込み補助ノズル
もしくは閉塞ノズルのいずれか一方を着脱可能に装着し
たことを特徴とする耐火物壁の補修装置用ランスノズル
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9450280U JPS5832140Y2 (ja) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | 耐火物壁の補修装置用ランスノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9450280U JPS5832140Y2 (ja) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | 耐火物壁の補修装置用ランスノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5719399U JPS5719399U (ja) | 1982-02-01 |
| JPS5832140Y2 true JPS5832140Y2 (ja) | 1983-07-16 |
Family
ID=29456429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9450280U Expired JPS5832140Y2 (ja) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | 耐火物壁の補修装置用ランスノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832140Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-07-07 JP JP9450280U patent/JPS5832140Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5719399U (ja) | 1982-02-01 |
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