JPS5832275B2 - スクリ−ン - Google Patents

スクリ−ン

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JPS5832275B2
JPS5832275B2 JP55173767A JP17376780A JPS5832275B2 JP S5832275 B2 JPS5832275 B2 JP S5832275B2 JP 55173767 A JP55173767 A JP 55173767A JP 17376780 A JP17376780 A JP 17376780A JP S5832275 B2 JPS5832275 B2 JP S5832275B2
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JP
Japan
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screen
reinforcing member
wire
slit
support rods
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忠義 永岡
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NAGAOKA KINMO KK
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NAGAOKA KINMO KK
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02—Subsoil filtering
    • E21B43/08—Screens or liners
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02—Subsoil filtering
    • E21B43/08—Screens or liners
    • E21B43/088—Wire screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
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  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は主として水、石油、天然ガス等の井戸用とし
て好適なスクリーンまたはストレーナに関し、特に深井
戸用のスクリーンに関する。
地下数百メートノリないし数千メートルの深所に設置さ
れる井戸用スクリーンは使用される装置の構造や運転条
件によりスクリーンに加わる極めて強大な外圧に耐え得
る充分な強度を有することが要求されるが、このような
要求に応じたスクリーンとして従来パイプベーススクリ
ーンと呼ばれるものが一般に用いられている。
このパイプベーススクリーンは多数の円孔または長孔か
らなる取水孔を穿設した鋼管の周囲に軸方向に複数のサ
ポートロンドを等間隔に配設し、さら番とその周囲にワ
イヤをコイル状に巻回してなるものである。
このようなパイプベーススクリーンにおいては、鋼管に
穿設した取水孔の数が多す・ぎるとスクリーンの外圧に
対する強度が充分でなくなり、逆にその数が少なすぎる
と流体の流入量が少なくなり集水率が悪化するという二
律背反的な問題が常に存在する。
したがってスクリーンが使用される特定の深度、運転条
件等の使用条件に応じて充分な強度と高い集水率を有す
るパイプベーススクリーンを提供することは困難であり
、結局側々の使用条件に応じて充分なスクリーン強度を
得るために集水率を犠牲にせざるを得ない場合がしばし
ば生じる。
また、このようなパイプベーススクリーンの製造に際し
ては鋼管に多数の円孔または長孔をドリルまたは機械加
工により穿孔しなければならず、このため多大な労力と
時間を要しスクリーンの量産がきわめて困難である。
この発明は上記従来のパイプベーススクリーンの欠点を
除去することを目的とするものであって、全体として概
ね円筒形をなす補強部材と、この補強部材の半径方向外
側に所定間隔をもって軸方向に配設された複数のサポー
トロンドと、これら複数のサポートロンドの外側に所定
ピッチでらせん状に巻回されたワイヤとを備え、前記補
強部材の軸線を含む平面で切断した断面において前記補
強部材のほぼ円周方向に連続するスリットを所定間隔を
もって多数形成してなるスクリーンを提供しようとする
ものである。
以下図面に示す実施例についてこの発明の詳細な説明す
る。
以下の説明においては本発明にかかるスクリーンは集水
用の井戸に用いるものとして説明するが、石油、天然ガ
ス等の井戸その他の用途にも用いうろことはいうまでも
ない。
この発明にかかるスクリーン１は、第１図および第２図
に示すように、全体として概ね円筒をなす補強部材２と
、この補強部材２の半径方向外側に配設した複数のサポ
ートロッド３と、この複数のサポートロッドの外側にら
せん状に巻回したワイヤ４を備えている。
補強部材２は、断面長方形の金属材からなる多数のリン
グ２ａを隣接する各リング間にスリット２ｂを形成する
ようにして軸方向に等間隔で配置してなるものであり、
その半径方向外側に接触するようにして複数本の金属棒
からなるサポートロッド３を所定の間隔で軸方向に配置
し、サポートロッド３と各リング２ａの接触点を溶接す
ることにより補強部材２をサポートロッド３に固定する
。
図示の実施例においてはサポートロッド３は断面円形の
ものをそれぞれ用いているが、サポートロッド３の断面
形状はこれに限らず、くさび形、三角形管種々の形状の
ものを用いることができる。
また補強部材２は適宜の断面形状（たとえば長方形）の
平棒をらせん状に巻いて形成してもよく、また金属パイ
プに機械加工によりらせん状の溝を切削することにより
形成することもできる。
いずれの方法によるにせよ、このようにして形成した補
強部材２にはほぼ円周方向に連続するスリット２ｂが補
強部材２の軸線を含む平面に沿った切断面において軸方
向に多数所定の間隔で形成されている。
補強部材２の断面形状は長方形のはか■堅管スクリーン
の用途に応じて外圧に充分耐えうるようなものであれば
よい。
ただ補強部材２はあくまで補強の目的で使用するもので
ありスクリーン作用を目的とするものではないから、ウ
ェッジワイヤ等断面くさび型または三角形状のものは強
度上適当でないので使用しない。
上記サポートロッド３のさらに外側に金属製のワイヤ４
を所定寸法のスリット４ａを形成するようにしてらせん
状に巻回し、ワイヤ４とサポートロッドをその相互接触
点において溶接する。
ワイヤ４としては図示の実施例においてはくさび形の断
面を有するいわゆるウェッジワイヤを用いているが、こ
れに限らず、円形、長方形等地の断面形状のものを用い
ることもできる。
補強部材２のスリット２ｂの幅はワイヤ４のスリット４
ａの幅よりも大きくする。
なお、第１図において、符号５，６はスクリーンの継手
部を示し、このようにして形成したスクリーン１を複数
本連結して所要の井戸を構成する。
上記実施例においては、補強部材２とサポートロッド３
の各接触点およびワイヤ４とサポートロッド３の各接触
点をそれぞれ溶接しているが、補強部材２およびワイヤ
４をそれぞれの有する弾性を利用してサポートロッド３
に対し圧着させるようにすれば、上記溶接工程を要せず
にスクリーンを構成することができる。
またこの発明にかかるスクリーンを製造するには、補強
部材２の外側にサポートロッド３を溶接し、さらにその
外側にワイヤ４を溶接する上記の方法のほか、円周方向
に配置した複数のサポートロッド３の外側にワイヤ４を
溶接した組立体とらせん状の平棒からなる補強部材２を
別々に用意し、この補強部材２をサポートロッド３の内
側に押込むようにしてスクリーン１を構成することもで
きる。
さらに、円筒状に形成した本発明にかかるスクリーンを
二次加工により平型状、弧状その他の形状に展開すれば
、井戸用スクリーンまたはストレーナに限らず、濾過用
、触媒受は用、間仕切り用、フィルターの補強用等広範
囲にわたる産業分野に応用することができる。
この場合、ワイヤー、サポートロッドおよび補強部材（
スクリーン兼用）は溶接構造とすることが望ましい。
また本発明にかかるスクリーンは、金属に限らず、合成
樹脂、グラスファイバー等の材料で形成することも可能
である。
上記構成のスクリーン１においては、補強部材２の円周
方向に連続する多数のスリン）２ｂを形成したので従来
の穿孔パイプを用いるパイプベーススクリーンに比較し
て空間の占める率が高く、したがって集水率を大幅に改
善することができる。
また補強部材のスリット２ａをワイヤのスリット４ａよ
りも大きくしたので、スリット４ａから流入する流体を
最小の抵抗でスクリーン筒内に引き入れることができる
。
したがって従来の穴明きパイプに比べて流体の流入効果
が大幅に改善される。
また補強部材２の強度はその断面形状およびピッチを変
えるだけで自由に変更することが可能であリ、所要の強
度に合せた補強部材の設計が容易である。
補強部材２は連続スリット構造にしたので使用中に砂等
による目詰りにより開口率が低下した場合は水を逆流さ
せることによりスクリーンの洗滌が容易であり、これに
よって井戸の寿命を長くすることができる。
また上記のような方法によりスクリーンを製造できるの
で従来のパイプベーススクリーンのようにパイプにドリ
ルで多数の孔を穿孔する工程を必要とせず、スクリーン
製造に要する時間と労力を大幅に節約することができ、
これによって量産が可能となるとともに製造コストを大
幅に低減することができる。
またパイプ穿孔による金属資源の浪費を防止することが
できる上に揚水動力費が節約でき、さらにパイプベース
スクリーンに比べて軽量になるので運搬も容易になる等
省資源、省エネルギーの見地からもきわめて有益である
。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明にかかるスクリーンを外側ワイヤを１
部切除した状態で示す側面図、第２図はこのスクリーン
の１部を切除した状態で示す１部拡大斜視図である。 １；スクリーン、２；補強部材、２ｂ；補強部材側スリ
ット、３；サポートロッド、４；ワイヤ、４ａ；スクリ
ーンのワイヤー側スリット。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 全体として概ね円筒形をなす補強部材と、この補強
    部材の半径方向外側に所定間隔をもって軸方向に配設さ
    れた複数のサポートロンドと、これら複数のサポートロ
    ッドの外側に所定ピッチでらせん状に巻回されたワイヤ
    とを備え、前記補強部材の軸線を含む平面で切断した断
    面において前記補強部材のほぼ円周方向に連続するスリ
    ットを所定間隔をもって多数形成してなるスクリーンで
    あって、前記補強部材はスクリーンの用途に応じた外圧
    を保持しうる断面形状（ただしくさひ形または三角形を
    除く）を有し、かつ前記補強部材のスリットの幅は前記
    サポートロッドの外側に巻回された前記ワイヤのスリッ
    トの幅よりも大きく、穴明きパイプを用いることなく集
    液を行うようにしたことを特徴とするスクリーン。
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