JPS583292A - 光電変換装置 - Google Patents

光電変換装置

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JPS583292A
JPS583292A JP56101426A JP10142681A JPS583292A JP S583292 A JPS583292 A JP S583292A JP 56101426 A JP56101426 A JP 56101426A JP 10142681 A JP10142681 A JP 10142681A JP S583292 A JPS583292 A JP S583292A
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JP
Japan
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semiconductor
chlorine
film
impurity
photoelectric conversion
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Pending
Application number
JP56101426A
Other languages
English (en)
Inventor
Shunpei Yamazaki
舜平 山崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
Original Assignee
Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
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Publication date
Application filed by Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd filed Critical Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
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Publication of JPS583292A publication Critical patent/JPS583292A/ja
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    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F77/00—Constructional details of devices covered by this subclass
    • H10F77/30—Coatings
    • H10F77/306—Coatings for devices having potential barriers

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  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はムM1下にてその変換効率16以上を有し、ま
たは螢光燈下300ルクスにて5チ以上を有する高効率
の光電変換装置およびその作製方法に関する。
本発明は太陽電池材料特に低価格用の低純度単結晶珪素
半導体においても特に有効表ものである。本発明は■半
導体特に単結晶珪素半導体中に塩素を含有せしめ半導体
中での拡散長を無添加に比べて5〜100倍も大きくす
ること、■半導体中のスクッキングフォール上等の欠陥
を減少せしめること、■半導体材料を高温で酸化するこ
とによシ低不純度半導体中の不純物特に金属不純物をそ
の表面の酸化膜中にケラター(吸い出す)を利用するこ
とによシ半導体中でキャリア特に少数キャリアの移動度
を大きくすること、さらに(4)この吸い出し効果のお
よぶ表面よ#)〜6μよシ民い領域特に0.5μ以下に
P+NまたはP゛工、Nt工接合を設けることによシそ
の接合面でのキャリアの再結合の防止と接合リークの減
少をはかることを目的としている。
本発明はこの吸い出し効果を求めるため、塩素を有する
雰棚気での酸化を1050°C以上好ましくは4o〜1
250°Cの高温で10分以上好ましくは30分〜6時
間(さらに長時間でもよい)行なわしめることによシ重
金属のチックリングを行ない、また半導体中でのスクッ
キングフオルトを消滅せしめることを目的としている。
本発明はP1工、P’NXN’工(1層は真性または1
0100fL以上特に101000A以上の比抵抗を有
する半導体とする)接合の接合面を光照射がされる表面
よシきわめて短くするため0.5μ以下好ましくは50
0A〜0.3μときわめてうずく形成するため、この塩
素の添加および吸い出しの工程による再拡散を防ぐため
この工程の後に接合用の不純物層を形成することを特徴
としている。
本発明は塩素の添加された半導体上の不純物領域の外周
辺であってかつこの半導体上に添加の際形成された酸化
物被膜を残存させ、その領域下の半導体層に寄生チャネ
ルが形成されることを防止している0 め)を高めることすなわち例えばP−型基板に対し裏面
にホウ素ガラス、酸化珪素膜を塗付形成しこの基板を1
050’Ajlえば120♂C1〜5時間の拡散:→呻
酸化をすることによりゲッタリング塩素添加と同時にホ
ウ素ガラスよりホウ素を基板中に3〜20μ好ましくは
5μ以上の深トリクレンの如き塩化物を酸化物気体例え
ば乾燥酸素とともに1050°C以上の温度特に11Y
O〜1250”Cの温度にて加熱酸化をほどこした。例
えば塩素において酸素の0.1〜10チ特に1〜3チを
また塩化水素にあっては0.5〜20チ特に2〜7チを
気体として同時混入して。トリクレン等の液体にあって
は酸素の3〜30%特に6〜15チの濃度の窒素または
酸素によりバブルし、その蒸気ガスを導入した。トリク
レン丁は炭素、水素の化合物であるが、それらは105
0’C以上の温度特に1100〜1250’C!におい
ては炭素は酸素と反応し炭酸ガスとなシ安定化し珪素半
導体中に混入しないため結果として珪素のみがかかる高
温において珪素半導体中に拡散して混入させることがで
きる。さらにこの時高温での酸化を何5ため、半導体中
の重金属特にFe、N、。
島、Ou、Zn等またB、A1等を吸い出し一部は塩化
物として外拡散を助長できるため結果として電子・ホー
ルのキャリアのライフタイムを10〜100倍も大きく
できた。
従来光電変換装置は第1図にその製造工程を置の一例で
ある。
図面において半導体(1)例えばP型3Acmの上部に
逆導電型のN型の不純物層(5)を0.3〜1μの深さ
に形成する。この後この不純物層とオーム接触をする電
極用材料(10)を形成した。例えばこのP型半導体に
あってはアルミニューム膜を0.5〜1μの厚さに形成
した。さらにフォトエツチング工程によシレジスト(−
1)をマスクとして不要の材料(10)を選択的に除去
する。この後第1図(0)に示す如く反射防止膜(6)
(ARP’という)を半導体表面上の絶縁膜(5)上お
よび対抗電極(1o)をおおって1/4入にして屈折率
が1.8〜2.2の膜を形成する。
また第1図に)の工程の後、これら全体に酸化膜を本発
明の如くトリクレン酸化を施して形成し、この酸化膜を
ARPとして用いることが知られている。しかしこの場
合すでにP ’N接合があるためこの接合がさらに深く
なシ、またARPとしての屈折率も1.3〜1.5シか
得られず、またその際の膜厚が1/4λとなるため、吸
い出した必要な十分な酸化時間がなく、結果として照射
面側の1層(5)での光吸収により光電変換効率の低下
をもたらしてしまった。このため第1図(0)の如き構
造になってもその効率はAM’1(100mw/ c 
rriつにて8〜11%であり螢光燈下300ルクスに
て1〜3%までの変換効率しか得られなかった。
第1図においてはこの反射防止膜(6)を真空蒸着法で
SiO等を蒸着して形成したが、この場合はこの電極(
10)の側部(9)が蒸着されにくくきわめて薄くなっ
てしまう。さらに塗付法により形成するとこの側部(9
)にのみ本来の’700〜1000Aの厚さではなく5
000A〜1μも形成されてしまい、この塗付された反
射防止膜と電極(10)との熱歪が信頼性の劣化をおよ
ぼす等工学的に実用化はきわめて困!血なものとしてい
た。
本発明はかかる欠点を防いだものであり、第2図〜第4
図にその実施例が示されているが、半導体およびその光
照射面である主面に設けられたP1工、N+工、P4N
、N“P等のドまたはN)導電型を有する不純物層とそ
の上面には屈折率1.7〜2.2の反射防止膜特にチタ
ンまたはタンタルの酸化物を主成分とした膜が形成され
ておりその厚さも1/4λとし太陽光においては700
〜100OAの厚さを特定して有せしめていること、さ
らに変換効率を向上せしめるため入射光特に短波長側の
特性を向上させるため不純物層(5)は0.5μ以下特
に500八〜0.3μとしていることを特徴としている
。□ そのため重金属を吸い出しスクッキングフオルトを除去
してしまった後不純物層をこの除去のための温度よりも
低い温度すなわち前者が1050’Oにおいては100
−0’(!以下例えば前者が1200°C20分〜6時
間とすると900’0 5〜15分と不純物の再拡散が
全くおきないようにしさらにこの不純物層の接合深さが
0.5μ以下と吸い出しが1μ以上特に1〜10μであ
るのに比べてこの接合面を塩素が添加された領域に設け
たことを特徴としている。′ 以下に図面に従ってその実施例を説明する。
実施例1 第2図は本発明を実施するだめの光電変換装置のたて断
面図を示す。
バブルしその混合気体を反応炉に流し1200’C!3
0分〜3時間加熱させ半導体を酸化した。そして半導体
基板(2)中に塩素を添加し、加えて塩素入りの酸化珪
素(3)を15oO〜1μAの厚さに形成した。この高
温にすることにより低級の単結晶珪素も吸い出し効果と
欠陥の消滅によシ拡散を1〜10μより200〜700
μにまでホール・電子を大きくすることにでき、高純度
の珪素半導体と同様の特性を得ることができた。
さらに(B)において主面の周辺苗・の酸化膜(3)を
選択的に残存させ、他部に不純物層(5) 、 (4)
を500A〜0.5μの深さに形成する。すなわち半導
体(2)の上面には塗付法によりリンガラス(p S 
G)またはヒ素ガラス(A S G)を形成させ150
〜3006Cのプリベークを行なった。次に窒素中にて
、700〜1000@Oにて加熱拡散しN1層(シート
抵抗10〜80 ”10 )を0.5μ以下特に500
A〜0.3μの深さに拡散した。
図面(C)においてさらにこの不純物層(5)の上面に
反射防止膜(6)を形成した。これは第2図の実施例と
同様に塗付法によシ実施した。この塗付された酸化チタ
ン°系の炭水化物を100〜200°C例えば150°
Cにてプリベークした後この上面にスクリーン印刷法に
より本実施例のN&’1つては銀、ニッケル、またPの
不純物層にあってはアルミニュームの電極(10)材料
を塗付し、さらに裏面に対してもオーム接触をする金属
例えばアルミニュームを塗付形成し乾燥用のプリベーク
をした。この後この裏面のコンタクトを落成するととも
に表面において対抗電極材料を反射防止膜を通じてN°
層に電気的に連続するため、さらに空気中または窒素中
にて400〜s o o’cの温度にてシンターをした
。するとこの電極材料の一部はプリベークされた反射防
止膜(6)を貫通して0めの如く基板(1)上の不純物
層(5)と電気的に連続して設けるため、ARP(6)
の電極部でのエツチング工程がない笠低価格用としてす
ぐれている。
さらに本発明方法においては、表面の電極をARP混合
混合面金構成せしめて形成すると同時に裏面において電
極(8)と不純物層(4)とをオーム接触させている点
も特徴である。かくしてその製造工程を簡単化すること
ができた。  −この電極(10)の含浸α■の際同時
に光が照射される領域の反射防止膜(6)も同時にシン
ターされ0めではこれらが一体化するため熱膨張係数が
合い、そのストレスによる不純物層(5)での再結合中
心の発生を防ぐことができた。
第2図の実施例においてAMl下にて電極部の抵抗によ
シ変換効率12〜15チを得ることができた。また螢光
燈下300ルクスにおいても開放電圧0.38V、短絡
電流45 p A / c m’と効率6〜10%を得
、これはこれまでの公表値よりも2〜3倍も大きな値で
あった。さらに反射防止膜を導電性透明膜とすると、こ
の電極間を3〜10mmとしても□効率は13%以上と
することができ、5〜10cm”の大面積化をすること
ができる大面積特徴を有する。
さらに本発明においては、この反射防止膜は ・酸化チ
タン(TiOx)、酸化珪素−酸化チタン混合物、酸化
タンタル、透明導電膜(酸化スズ。
■To)の如き酸化物または窒化チタン、窒化り/タル
、窒化インジューム、窒化スズまたはこれらの混合物例
えば工TN(窒化インジュームと窒化スズとの混合物)
のような窒化物特に導電性窒化物により形成しているこ
と、また対抗電極としては塗付、印刷法によるアルミニ
ュウム、ニッケル、銀、インジューム、スス、鉛(半田
)またはこれらの多層または混合物を電極材料としてい
る。すなわちアルミニュームにあってはその下の混合層
はアルミニュームと酸化アルミニュームおよびARP’
材で・あり、微弱光用としてすぐれている。さらにこの
人1の下にNi、Orを0.−01〜3μ形成し、信頼
性を向上せしめてもいる。またAlの上に選択的に銀を
コートし半導体としている。本発明はこれらの電極とし
てリフトオフ法と真空蒸着法とを合わせる方法、さらに
スクリーン印刷または塗付法によシミ極材料をARF上
に印刷形成する方法も用いることができる。
実施例2 この実施例は第3図にそのたて断面図により工程が示さ
れている。すなわち第3図(A)において半導体基板(
1)に対し例えばN型または1型の10〜3000n−
の半導体(2)に対し裏面に対しリンガラス膜(14を
塗付法により形成しさらにその外拡散を防ぐため150
°0のプリベークの後再びその上面に酸化珪素(6)を
塗付、プリベークにて形成した。
この後実施例と同様に半導体(1)を酸化し、酸化膜(
3)を形成し重金属の吸出し、スタッキング2オルトの
消滅を実施せしめた。この表面に12000013時間
もの長い時間の酸化を行なうため、裏面に対しBSIP
 (バックサーフェイスホールド)効果のためNt 5
(4)を5〜20μ(シート抵抗0.1〜5”A )も
拡散せしめることができたOさらに酸化膜(3)を選択
的に除去しP型の不純物層(5)を酸化チタンとホウ素
ガラスとの混合物よりなる反射防止膜を塗付しこの塗付
膜よりホウ素を拡散すると同時に焼成してARPを構成
させた。不純物層は0.5μ以下例えば0.2μ゛(シ
ート抵抗10〜901LA3)とするため900”(:
!い。この後このA RP (a)を選択的に除去しこ
の部分に印刷法または無電界メッキ法によりアルミニュ
ーム、ニッケル、銀またはこれらの多層膜(10)を対
抗電極として形成させた。
その結果効率としては螢光燈下での高効率(7〜8チ)
に加えてAMlにおいても16〜18%・  を得るこ
とができた。
この実施例はP”−I−Nti合であるため接合部で耐
圧が多くまたライフタイムが長いためフォトレスポンス
、長波長側での効率的な高い吸収も得ることができた。
実施例3 第4図(A)は本発明の他の実施例を示している。
この実施例は実施例1をさらに簡略化したものである。
P型半導体例えば0.1〜3Acm(2)に対し、N1
の不純物層(5)を0.25pの深さに設は拡散電極(
10)は不純物層(5)に実施例1の如く直接連続せし
めたものである。
太陽光の照射光(10)に対しAMIにて最大17、 
t3%、螢光燈下300ルクスにて8.5チを得ること
ができた0その他は実施例1と同様である。
実施例4 この実施例は第4図(B)に示しであるがP型半導体(
2)に対しN1の不純物層(5)を表面領域にわたって
設けたものである0この実施例においてはARP (6
)を形成してしまった後不純物層(5)をイオン注入法
により10〜1ocmの高濃度に0.5μ以下または0
.1μ以下の深さに不純物を注入しさらにこの後−70
0〜1000″Cの温度に加熱して不純物層(シート抵
抗10〜200 j’L10)を形成した。この時同時
にARPもシンターしてARFとして完成させた。
さらにARF(6)は主面は半導体(2)の側面に対し
て設け、対抗電極(10)の外部接続の際の半導体との
電気°的ショートを除いたものである。
実施例5 この実施例は第4図(0)に示している。
真性または実質的に真性の半導体(2)に対しN゛の不
純物層(5)を照射面および側面と裏面の一部に設は照
射面には電極等が全く存在させない構造としたものであ
る。
また逆のP4型の不純物層(4)を裏面に選択的に設f
fN”−ニーP゛接合を構成せしめている。電極は(8
)、 (No)とともに裏面に設けている。
以上の説明より明らかな如く、本発明は低価格であシ・
かつ高信頼性の光電変換装置特に太陽光または民生用の
螢光飛下での高効率を求めたものであり、そのために重
要な表面での反射を限りなく少くシ、また光照射面側の
不純層層を11八 きわめてうずくすることによりその領域での光の吸収性
を少くしさらに入射光の電子Φホール対の発生を促し、
このうち特に内部電界が大きな接合部における重金属、
欠陥等によるキャリアの再都合を防いでいる。
これらを化合的にかつ相乗的に結合せしめることにより
、低級の珪素半導体特に単結晶半導体においてその効果
がきわめて大きなことは工学的またはエネルギ危機下に
おける産業界への寄与が大きいものと信する。
また多結晶においスもその効果が期待できるが、その場
合は開放電圧が単結晶に比べて特に微弱光において50
〜100mVも低く、本発明にった。
本発明は半導体基板を主としてP型の単結晶珪素とした
。しかし導電型はN型であってもまた本発明の如く照射
面側より N” −P−−P″構造みではなく、N′−
工−P′、Pl−ニーN″、P’−N”N”−P等の接
合をひとつまたは数層に有せしめ(16) てもよい。また本発明の材料として単結晶珪素ゲントラ
イト型の珪素、高速急冷却の珪素であってもまたその他
の結晶構造さらに他の材料であるゲルマニューム、化合
物半導体等へも本発明の思想を応用させうろことはいう
までもない。
さらに本発明においては基板に対したて方向にN’−P
’−F”またはN −P構造とした。しかし基板に対し
横方向にP工NまたはPN接合をひとつまたは複数個構
成せしめつつフォトセンサアレイ等に対してもまたフォ
トトランジスタまたフォトトランジスタアレイに対して
も本発明が適用できることはいうまでもない。
なお本発明においては塩素のみで記した。しかし他のハ
ロゲン例えばフッ素、臭素、ヨウ素であっても本発明に
準する効果が期待できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例の光電変換装置を示す。 第2図、第3図は本発明の光電変換装置およびその製造
工程を示すたて断面図である。 第4図は本発明の他の実施例を示す。 特許出願人 株式会社半導体エネルギー研究所 ¥1 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、塩素を含有する半導体と光照射面側の該半導体上に
    設けられた高不純物濃度の0.5μ以下の深さを有する
    不純物層と該領域上に設けられた屈折率1.7〜2.2
    を有する反射防止膜とを有する光電変換装置。 2、特許請求の範囲第1項において、塩素を含有する一
    導電型の珪素半導体表面上でかつ逆導電型の不純物領域
    の外周辺に塩素を含有する酸化珪素膜が設けられたこと
    を特徴とする光電変換装置。 3、特許請求の範囲第1項において、反射防止膜はチタ
    ン、タンタル、インジューム、スズまたはアンチモン酸
    化物または窒化物を主成分とし入射光に対しその波長の
    約1/4波長の厚さを有することを特徴とする光電変換
    装置0
JP56101426A 1981-06-29 1981-06-29 光電変換装置 Pending JPS583292A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59188979A (ja) * 1983-04-11 1984-10-26 Hitachi Ltd 太陽電池素子
JPS6053572A (ja) * 1983-09-03 1985-03-27 Konishiroku Photo Ind Co Ltd 磁気記録媒体の製造方法

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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