JPS5832978B2 - 厚焼等の製造加工機械 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は厚焼、玉子焼は勿論、はんぺん蒲鉾等の練り製
品に至るまで伺等の技術人手を要することもなく、照り
出し仕上げまでの作業を連続的に一連工程のもとて大量
に能率的に製造することができる厚焼等の製造加工機械
に関するものである。

従来、此の種食料品等の製造加工機として種々型式の機
械が開発されているが、此れらのものは例えば厚焼、玉
子焼等を焼き上げる場合において最終工程である照り出
し作業が非常に高度の技術が要とされているがために、
該照り出し作業のみを別の作業として僅々人手にて委ね
られており、故に前記照り出し仕上げまでの作業を一連
工程にて行なわしめることはきわめて困難と為されてい
たのである。

本発明は斯かる問題に着眼し材料供給、混法作業から照
り出し仕上げ加工までの作業を簡単な構造装置によって
能率的確実に行なわしめんとするをその目的とするもの
であって、機台上に一定方向に動力により移動回転すべ
くベルトを懸架配設し、該ベルトに内面にテフロン（商
標名）等未接着面を予じめ施装してなる多数の鍋皿を順
次に配設すると共に、該鍋皿の上下に数箇の加熱バーナ
を配置し、且つ前記機台の前部に材料供給ホッパーおよ
びピストン作用にて自動的に押圧し一定分量を計量する
押圧計量装置を、また機台の後部に鍋皿停止時において
該鍋皿内の材料上部より抑圧加熱する照り出し用加熱板
を上下可動自在に支承せる照り出し仕上げ装置を夫々配
置し、材料供給、計量、表裏焼き上げ、照り出し仕上げ
、取出し作業を連続的に一連工程にて行なわしめること
を特徴とする厚焼等の製造加工機械を提供しようとする
ものである。

以下、本発明の実施の態様を例示する図面に付いて詳説
すると、 １は機台、２，２′は該機台１の前後に支承せる廻転支
軸にて駆動輪３，３′が夫々廻転自在に嵌支され、該両
部動輪３，３′にチエン式のベルト４が掛架されている
。

また該ベルト４には内面をテフロン（商標名）等の非接
着面を予じめ施装してなる鍋皿５・曲間を多数取付は配
設し、上部位置において該鍋皿５・・・・・・・・・の
下底面を加熱すべき数箇の下部バーナ６を設置行なわし
める。

７は電動機にて連動機械８を介して前記駆動輪３．３′
に動力を伝達する。

９は材料供給用のホッパにて下部には小径口９′を介し
て抑圧計量装置１０が連設されている。

押圧計量装置１０は第２図に示す如く圧力の作用によっ
てａ−ａ’力方向前後可動するピストン軸１１および同
軸上に前後二枚の蓋板１２’、１２’を適当間隔を隔て
て固定してなる計量部１２にて構成され、外端部には材
料の送出口１３が開口設けられている。

１４はバイパスパイプにて一方を前記押圧計量装置１０
の送出口１３近傍部に、他方をホッパ９に接続し、計量
部１２内における余剰の材料を抑圧時における圧力差を
利用してホッパ９内に自動的に還元する作用を有する。

なお材料が比較的便法の場合には前記ホッパ９内に上下
方向に可動する抑圧シリンダーを有する抑圧機りを併設
することも一考である。

また前記送出口１３の下方に下辺部に供給口１６を開口
してなる三角型状の材料配充側１５をエアーシリンダ１
７の作動により前後可動自在に配設することによって送
出口１３より一定分量に計量された材料Ａ−が先づ該材
料配充側１５に落人し、該落人と同時にエアーシリンダ
１７が矢印す方向に後進移動し、供給口１６より鍋皿５
内に偏重することなく略均等に材料Ａを配充行なわしめ
ることができ得る。

１８は機台１の中間部後半に配設せる上部バーナにてバ
ーナ支枠内１９に数箇の赤外線バーナが取付けられ製品
の上部を加熱する。

照り出し装置２０は前記上部バーナ１８と鍋皿５間にお
いて数箇の照り出し用加熱板２１．２１を自重若しくは
機械的に一定時間作動すべく上下可動自在に加熱板支持
杆２２にて垂下配置した構造を有し、該加熱板２１．２
１は常時、上部バーナ１８にて上部より加熱されている
。

本発明は叙上の機構にて構成されているものであって、
次にその作用状体を順次に説明すると、先づ電動機７を
始動しベルト４を回転させると該ベルト４の移動と伴っ
て鍋皿５・・・・・・・・・が矢印方向に移動する。

該移動は流動状でなくカム機構成はクラッチ等機構（図
示省略）によって一定時間停止し次段に移動させるもの
である。

また前記作動と同時にホッパ９に適当に混法してなる材
料Ａを投入すると、該材料Ａは小径口γを通して押圧計
量装置１０内に流入されるが、ピストン軸１１が矢印ａ
方向に位置しているがために二枚の蓋板１２’、１２’
間の計量部１２に入り、一定分量が自動的に計量され乍
らピストン軸１１による抑圧作動によって送出口１３よ
り排出され、下方の材料配充側１５内に注入充填する。

材料配充側１５内の材料Ａは前記注入充填が終えればシ
リンダ１７が前記ピストン軸１１と連動し矢印す方向に
移動するがために、供給口１６より材料Ａを下方の鍋皿
５内に偏重することなく略平等に配充する。

なお前記配光面１５は材料等の硬柔状体によっては特別
に使用する必要はない。

而して鍋皿５内に充填された材料Ａは下部バーナ６・・
・・・・・・・にて順次に下面が焼き上げられ乍ら移動
し、且つ該移動に伴って上面からも上部バーナ１８にて
順次に焼き上げられていく。

斯くして上下面が焼き上げられた製品Ｂは最終工程であ
る照り出し装置２０の位置において鍋皿５が停止すると
適当に加熱された照り出し用加熱板２１．２１が材料Ｂ
の上部に落下し材料Ｂの上面を適当な温度（１２００〜
１５００）にて該加熱板２０，２０の自重若しくは機械
的圧力にて適宜押圧し乍ら加熱し所定の照り出しを行な
わしめるものである。

以上の工程を径で照り出しが行なわれ上下内部まで確実
に焼き上げられた製品Ｂは鍋皿５がベルト４の廻転によ
る移動にて端部位置にて反転し、而も鍋皿５内面がテフ
ロン（商標名）等の加工が施装されているものであるか
ら前記反転作用にて例等の労なくして製品Ｂを収容箱２
３内に容易に抽出することができ得、その焼上げが完了
する。

以上の如く本発明に係る厚焼等の製造加工機械は材料の
供給、計量、各鍋器内−１の配充、表裏の焼き上げ、照
り出し仕上げ、取り出しまでの全ての作業を一機にて連
続的に自動的に行なわしめるものでその構造がきわめて
簡単であり、且つ全体型状小型であるから設置面におい
ても寡少にて衛生的、経済的である等の諸効果を有する
ものである。

特に本発明においては機械前部に自動押圧計量装置を、
また後部に照り出し仕上げ装置を配置したことによって
従来の如（その都度、計量し鍋器内に配分する必要もな
く、而も相当の技術を要と為されていた照り出し仕上げ
をも自動的に機械的に行なわしめるものであるから、例
等の技術をも必要とすることなく、以て人手が大巾に節
減できる等甚だ有益なる発明と謂えよう。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る厚焼等の製造加工機械の実施構造を
例示するもので、第１図は一部破截せる全体側面図、第
２図は抑圧計量装置の要部拡大断面図、第３図は照り出
し装置の要部拡大断面図である。 符号の説明、１・・・・・・機台、２・・・・・・廻転
軸、３・・・・・・駆動輪、４・・・・・・ベルト、５
・・・・・・鍋皿、６・・・・・・下部バーナ、７・・
・・・・電動機、８・・・・・・連動機構、９・・・・
・・ホッパ、１０・・・・・・押圧計量装置、１１・・
・・・・ピストン軸、１２・・・・・・計量部、１２’
、１２’・・・・・・計量蓋板、１３・・・・・・送出
口、１４・・・・・・バイパスパイプ、１５・・・・・
・材料配充面、１６・・・・・・供給口、１７・°゛°
°。 エアーシリンダ、１８・・・・・・上部バーナ、１９・
・・・・・バーナ支枠、２０・・・・・・照り出し装置
、２１・・・・・・照り出し用加熱板、２２・・・・・
・加熱板支持杆、２３・・・・・・収容箱、Ａ・・・・
・・材料、Ｂ・・・・・・製品。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 機台上に一定方向に動力により移動回転すべくベル
   トを懸架配設し、該ベルトに内面にテフロン（商標名）
   等未接着面を予じめ施装してなる多数の鍋皿な順次に配
   設すると共に、該鍋皿の上下に数箇の加熱バーナを配置
   し、且つ前記機台の前部に材料供給ホッパーおよびピス
   トン作用にて自動的に押圧し一定分量を計量する抑圧計
   量装置を、また機台の後部に鍋皿停止時において、該鍋
   皿内の材料上部より抑圧加熱する照り出し用加熱板を上
   下可動自在に支承せる照り出し仕上げ装置を夫夫配置し
   材料供給、計量、表裏、焼き上げ、照り出し、仕上げ、
   取出し作業を連続的に一連工程にて行なわしめることを
   特徴とする厚焼等の製造加工機械。