JPS5833071A - 二重効用吸収冷温水機の制御装置 - Google Patents
二重効用吸収冷温水機の制御装置Info
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- JPS5833071A JPS5833071A JP13099081A JP13099081A JPS5833071A JP S5833071 A JPS5833071 A JP S5833071A JP 13099081 A JP13099081 A JP 13099081A JP 13099081 A JP13099081 A JP 13099081A JP S5833071 A JPS5833071 A JP S5833071A
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明林高温再生器に温水器を付設し、該温水器内で凝
縮した液冷媒も凝縮器へ導き更に蒸発器内に散布して冷
凍サイクルへ供給し冷房用冷水を得るのKも利用する冷
温水同時供給型の二重効用吸収冷温水機の制御装置に関
する。
縮した液冷媒も凝縮器へ導き更に蒸発器内に散布して冷
凍サイクルへ供給し冷房用冷水を得るのKも利用する冷
温水同時供給型の二重効用吸収冷温水機の制御装置に関
する。
従来、此種吸収冷温水機の制御装置は、例えば特開昭5
5−118560号(特願昭54−264i4号)K提
示されているようK、冷房用冷水と暖房用温水との負荷
条件の組み合せkより冷房又は暖房の主制御の切替を行
ない、冷水負荷および温水負荷のいずれかを主とする冷
媒流量、吸収液制御弁よぴ加熱量の制御を行なっている
ために夫々の負荷の変動状況によっては高温再生器へ与
えられる加熱量に受車性を欠くこととなり、主制御切替
時に冷温水機全体の熱量のバランスが崩れて不安定な稼
動状態になることが避けられない。
5−118560号(特願昭54−264i4号)K提
示されているようK、冷房用冷水と暖房用温水との負荷
条件の組み合せkより冷房又は暖房の主制御の切替を行
ない、冷水負荷および温水負荷のいずれかを主とする冷
媒流量、吸収液制御弁よぴ加熱量の制御を行なっている
ために夫々の負荷の変動状況によっては高温再生器へ与
えられる加熱量に受車性を欠くこととなり、主制御切替
時に冷温水機全体の熱量のバランスが崩れて不安定な稼
動状態になることが避けられない。
例えば、第1図11いて、冷水負荷指数25、温水負荷
指数80(第1図のイ点)で燃料制御弁開度指数80に
設定されている暖房主制御中である場合、冷水負荷、温
水負荷が破線矢視に示すように変動して冷水負荷指数8
0、温水負荷指数25(第1図の口点)となったとき、
この負荷条件においては暖房主制御に設定されたままで
あるので、燃料制御弁開度指数はわずか25であり、冷
水負荷に対する高温再生器への加熱量が不足し妥当性の
欠く制御となってしまう。更に、破線矢視に示すように
、温水負荷指数10(IN図の/1点)となったと壷、
この負荷条件においては、冷房主制御に切替わるよう忙
設定されているので、燃料制御弁開度指数は80となり
、主制御切替時には急激に高温再生器への加熱量が増加
して冷温水機全体の熱量バランスが崩れ、その結果、不
安定な稼動状態に陥いることとな′る。
指数80(第1図のイ点)で燃料制御弁開度指数80に
設定されている暖房主制御中である場合、冷水負荷、温
水負荷が破線矢視に示すように変動して冷水負荷指数8
0、温水負荷指数25(第1図の口点)となったとき、
この負荷条件においては暖房主制御に設定されたままで
あるので、燃料制御弁開度指数はわずか25であり、冷
水負荷に対する高温再生器への加熱量が不足し妥当性の
欠く制御となってしまう。更に、破線矢視に示すように
、温水負荷指数10(IN図の/1点)となったと壷、
この負荷条件においては、冷房主制御に切替わるよう忙
設定されているので、燃料制御弁開度指数は80となり
、主制御切替時には急激に高温再生器への加熱量が増加
して冷温水機全体の熱量バランスが崩れ、その結果、不
安定な稼動状態に陥いることとな′る。
又、温水器内で凝縮した液冷媒を全量冷凍サイクルへ導
入する制御が通例であるが1例えば冷房負荷が小さくて
冷凍サイクルへ供給される冷媒量が過剰となる場合には
却ってエネルギー損失を生じ冷温水機全体の熱収支に合
理性を欠く問題がある。何故なら1.過剰の液冷媒は蒸
発器の冷媒液溜めから溢流し吸収器内底部の槽液に混入
し、その際の稀釈熱で槽液が昇温し、該槽液により低温
熱交換器Kmいて濃液が加熱されて吸収器内に散布され
ることとなり、該濃液の熱を冷却水で放出しなければな
らず、結果として高温再生器で冷媒を分離するために費
やされたエネルギーは冷凍サイクルにおいて有効に利用
されずに機外へ放出されると云う不合理を生ずるからで
ある。
入する制御が通例であるが1例えば冷房負荷が小さくて
冷凍サイクルへ供給される冷媒量が過剰となる場合には
却ってエネルギー損失を生じ冷温水機全体の熱収支に合
理性を欠く問題がある。何故なら1.過剰の液冷媒は蒸
発器の冷媒液溜めから溢流し吸収器内底部の槽液に混入
し、その際の稀釈熱で槽液が昇温し、該槽液により低温
熱交換器Kmいて濃液が加熱されて吸収器内に散布され
ることとなり、該濃液の熱を冷却水で放出しなければな
らず、結果として高温再生器で冷媒を分離するために費
やされたエネルギーは冷凍サイクルにおいて有効に利用
されずに機外へ放出されると云う不合理を生ずるからで
ある。
本発明は、斯る点に鑑み、温水器内の液冷媒の冷凍サイ
クルへの導入量を冷房負荷に応じて制御する一方で、冷
房負荷側暖房負荷側とを互いに独立して冷媒及び吸収液
流量を制御すると共に冷暖房の合計負荷に応じて高温再
生器への加熱量を創る。
クルへの導入量を冷房負荷に応じて制御する一方で、冷
房負荷側暖房負荷側とを互いに独立して冷媒及び吸収液
流量を制御すると共に冷暖房の合計負荷に応じて高温再
生器への加熱量を創る。
以下、本発明の実施例を図面に基づ舎説明す4第2図に
おいて、(i)は都市ガス或は灯油などの燃焼加熱室(
2と該加熱室からの導熱管(31(3)を有し槽液から
冷媒を加熱分離して中間液を再生する高温再生器、(4
)は前記高温再生器(1)から送出された冷媒蒸気によ
り中間液から冷媒を更に加熱分離して濃液を再生する低
温再生器、(5)は冷却水により前記両再生器(1)(
4)から流入する冷媒を凝縮し且つ冷却する凝縮器、(
瞬は前記凝縮5(51からの液冷媒を散布し気化させる
際の潜熱を利用して冷水器(7)から冷房用の冷水を得
るようkした蒸発器、18)は前記低温再生器(船から
の濃液を散布して器内の冷媒蒸気を吸収するととKより
前記蒸発器(6)の内部を低圧に輸持し連続した冷水の
供給を行なえるようにすゐ吸収器、(9)及び(至)は
低温熱交換器と高温熱交換器て、これらは冷媒蒸気配管
(2)、冷媒液流下管(11%冷媒ポンプ(2)を有す
る冷媒循環路顛、吸収液ポンプ(至)を有する鵬液管路
(至)、中間液管路(2)及び濃液管路QIKより接続
して冷凍サイクルを構成している。(至)は前記高温再
生11(1)に付・設されて冷温水!IQIと高湿再生
器(1)と接続する冷媒戻り配管@に、1高温再生器(
1)から低温再生器(4)を経て凝縮器(5)へ至る前
記冷媒蒸気配管(2)に、夫々、第一冷媒制御弁(2)
、第二冷媒制御弁−、第三冷媒制御弁(至)を設け、吸
収液ポンプ(至)吐出側の槽液管nti<吸収液制御弁
(至)を設けている。又高温再生器(1)K対する加熱
量調整装置は前記atIM加熱室(2)への燃料供給路
@に燃料制御弁−を設けて構成している。
おいて、(i)は都市ガス或は灯油などの燃焼加熱室(
2と該加熱室からの導熱管(31(3)を有し槽液から
冷媒を加熱分離して中間液を再生する高温再生器、(4
)は前記高温再生器(1)から送出された冷媒蒸気によ
り中間液から冷媒を更に加熱分離して濃液を再生する低
温再生器、(5)は冷却水により前記両再生器(1)(
4)から流入する冷媒を凝縮し且つ冷却する凝縮器、(
瞬は前記凝縮5(51からの液冷媒を散布し気化させる
際の潜熱を利用して冷水器(7)から冷房用の冷水を得
るようkした蒸発器、18)は前記低温再生器(船から
の濃液を散布して器内の冷媒蒸気を吸収するととKより
前記蒸発器(6)の内部を低圧に輸持し連続した冷水の
供給を行なえるようにすゐ吸収器、(9)及び(至)は
低温熱交換器と高温熱交換器て、これらは冷媒蒸気配管
(2)、冷媒液流下管(11%冷媒ポンプ(2)を有す
る冷媒循環路顛、吸収液ポンプ(至)を有する鵬液管路
(至)、中間液管路(2)及び濃液管路QIKより接続
して冷凍サイクルを構成している。(至)は前記高温再
生11(1)に付・設されて冷温水!IQIと高湿再生
器(1)と接続する冷媒戻り配管@に、1高温再生器(
1)から低温再生器(4)を経て凝縮器(5)へ至る前
記冷媒蒸気配管(2)に、夫々、第一冷媒制御弁(2)
、第二冷媒制御弁−、第三冷媒制御弁(至)を設け、吸
収液ポンプ(至)吐出側の槽液管nti<吸収液制御弁
(至)を設けている。又高温再生器(1)K対する加熱
量調整装置は前記atIM加熱室(2)への燃料供給路
@に燃料制御弁−を設けて構成している。
尚、図示しないが、吸収液制御弁は吸収液管路中の任意
の場所に配設しても貞<、例えば吸収器底部と槽液管と
を接続す′る吸収液側路管に配設しても差し支えない。
の場所に配設しても貞<、例えば吸収器底部と槽液管と
を接続す′る吸収液側路管に配設しても差し支えない。
又、加熱量調整装置は高温再生器を加熱する高温高圧熱
源蒸気流量の調整弁等で構成しても良い。
源蒸気流量の調整弁等で構成しても良い。
(2)は自動切替スイッチで、冷水器(7)の冷水出口
温度を検知する温度検出器(2)及び冷水入口温度を検
知する温度検出器(至)にて検出される冷水出入口温度
差に応じて温度調節器(2)の制御信号により坊替えら
れる。すなわち冷水出入口温度差が設定値以て換言すれ
ば冷房用冷水負荷が設定値以下になると自動切替スイッ
チ(至)は第2図に向って右接点にセットされ、設定値
を越えると左接点にセットされる。(至)は冷水出口温
度を検知する温度検出器で、該検出器及び温度調節ss
iを介して前記吸収液制御弁(2)及び第三冷媒制御弁
(財)を比例操作する。
温度を検知する温度検出器(2)及び冷水入口温度を検
知する温度検出器(至)にて検出される冷水出入口温度
差に応じて温度調節器(2)の制御信号により坊替えら
れる。すなわち冷水出入口温度差が設定値以て換言すれ
ば冷房用冷水負荷が設定値以下になると自動切替スイッ
チ(至)は第2図に向って右接点にセットされ、設定値
を越えると左接点にセットされる。(至)は冷水出口温
度を検知する温度検出器で、該検出器及び温度調節ss
iを介して前記吸収液制御弁(2)及び第三冷媒制御弁
(財)を比例操作する。
換言すれば冷水出口温度により冷房側の負荷を検知し、
該負荷に対応して制御弁(財)、(至)を操作する。
該負荷に対応して制御弁(財)、(至)を操作する。
舖は温水出口温度を検知する温度検出器で、該検出器、
温度調節器−及び自動切替スイッチ(2)を介して第一
冷媒制御弁@又は第二冷媒制御弁(至)を比例操作する
。換言すれば温水出口温度により暖房側の負荷を検知し
、該負荷に対応して制御弁(2)又は(至)を操作する
。
温度調節器−及び自動切替スイッチ(2)を介して第一
冷媒制御弁@又は第二冷媒制御弁(至)を比例操作する
。換言すれば温水出口温度により暖房側の負荷を検知し
、該負荷に対応して制御弁(2)又は(至)を操作する
。
(至)はマイクロプロセッサ−・ユニット所謂CPT:
Iを内蔵した演算制御器で、該制御器においては、冷水
出口温度すなわち冷房負荷を検知して冷水側温度−ga
@から発信される制御信号と、温水出口温度すなわち暖
房負荷を検知して温水側温度調節器(至)から発信され
る制御信号とが加算される。
Iを内蔵した演算制御器で、該制御器においては、冷水
出口温度すなわち冷房負荷を検知して冷水側温度−ga
@から発信される制御信号と、温水出口温度すなわち暖
房負荷を検知して温水側温度調節器(至)から発信され
る制御信号とが加算される。
而して前記演算制御器(至)から発信される加算制御信
号により燃料制御弁−が比例操作され、冷房と暖房との
合計負荷に対応する燃料供給がなされる。
号により燃料制御弁−が比例操作され、冷房と暖房との
合計負荷に対応する燃料供給がなされる。
次に本発明実施例の制御動作について説明する。
(IL) 冷水出入口温度差が設定値以下すなわち冷
房用冷水負荷が設定値以下の場合千手)←ぢ今蒼このケ
ースは、換言すれば、冷房用冷水負荷が殆んどゼロに近
い範囲内で変動するケースで冷凍サイクルへの冷媒循環
量をゼロに近い範囲内で制御すべきケースである。
房用冷水負荷が設定値以下の場合千手)←ぢ今蒼このケ
ースは、換言すれば、冷房用冷水負荷が殆んどゼロに近
い範囲内で変動するケースで冷凍サイクルへの冷媒循環
量をゼロに近い範囲内で制御すべきケースである。
而して、前記温度検出器@(至)kより冷水出入口温度
差を検知し、該温度差が設定値以下のとき、前記温度調
節器(2)を介して自動切替スイッチ(至)が図に向っ
て右接点にセットされて第一冷媒制御弁@が全閉される
。すなわb冷媒配管彌中の冷媒の流れが遮断される。−
芳、冷水出口温度換言すれば冷房負荷を前記温度検出器
(至)で検知し、温水出口温度換言すれば暖房負荷を温
度検出器(至)で検知して、冷房負荷の増減に対しては
前記冷水側温度調節器(至)を介して第三冷媒制御弁@
及び吸収液制御弁(至)の開度を増減させ、暖房負荷の
増減に対しては温水側温度調節器(至)を介して第二冷
媒制御弁(至)の開度を増減させる共に冷房と暖房との
合計負荷の増減に対しては前記演算制御器(至)を介し
て燃料制御弁(2)の開度を増減させる。
差を検知し、該温度差が設定値以下のとき、前記温度調
節器(2)を介して自動切替スイッチ(至)が図に向っ
て右接点にセットされて第一冷媒制御弁@が全閉される
。すなわb冷媒配管彌中の冷媒の流れが遮断される。−
芳、冷水出口温度換言すれば冷房負荷を前記温度検出器
(至)で検知し、温水出口温度換言すれば暖房負荷を温
度検出器(至)で検知して、冷房負荷の増減に対しては
前記冷水側温度調節器(至)を介して第三冷媒制御弁@
及び吸収液制御弁(至)の開度を増減させ、暖房負荷の
増減に対しては温水側温度調節器(至)を介して第二冷
媒制御弁(至)の開度を増減させる共に冷房と暖房との
合計負荷の増減に対しては前記演算制御器(至)を介し
て燃料制御弁(2)の開度を増減させる。
(至)冷水出入ロ一度差が設定値以上すなわち冷房用冷
水負荷が設定値以上の場合峡士す會←セ會が投書薔必+
gMpK番争怜水出人骨量変普會前記温度検出器12I
C1lにより冷水出入口温度差を検知し、該温度差が設
定値以上のとき、前記温度調節器(2)を介して自動切
替スイッチ(至)が図に向って左接点にセットされて第
二冷媒制御弁(至)が全閉される。すなわち冷媒戻り配
管@中の冷媒の流れが遮断され、温水器(至)内の液冷
媒が凝縮器(5)ひいては冷凍サイクルヘ供給される。
水負荷が設定値以上の場合峡士す會←セ會が投書薔必+
gMpK番争怜水出人骨量変普會前記温度検出器12I
C1lにより冷水出入口温度差を検知し、該温度差が設
定値以上のとき、前記温度調節器(2)を介して自動切
替スイッチ(至)が図に向って左接点にセットされて第
二冷媒制御弁(至)が全閉される。すなわち冷媒戻り配
管@中の冷媒の流れが遮断され、温水器(至)内の液冷
媒が凝縮器(5)ひいては冷凍サイクルヘ供給される。
一方、前述(IL)と同様に、冷房負荷の増減に対して
は第三冷媒制御弁(至)の開度を増減させ、暖房負荷の
増減に対しては第一冷媒制御弁@の開度を増減させ、且
つ冷暖房会計負荷の増減に対しては燃料制御井艷の開度
を増減させる°。
は第三冷媒制御弁(至)の開度を増減させ、暖房負荷の
増減に対しては第一冷媒制御弁@の開度を増減させ、且
つ冷暖房会計負荷の増減に対しては燃料制御井艷の開度
を増減させる°。
斯る制御により、冷房負荷が小さく冷凍サイクルを循環
する冷媒量が少量で十分な場合には、冷媒配管−から冷
凍サイクルへの冷媒供給を遮断し冷媒蒸気配管Iからの
冷媒を冷凍サイクルへ必要量循環させることがで舎、冷
房負荷が増大して冷凍サイクルを循環させる冷媒必要量
が増大した場合には、冷媒配管(至)からの冷媒と冷媒
蒸気配管((イ)M÷からの冷媒の必要量を冷凍サイク
ルへ循環させることができ、従来の制御に比しエネルギ
ー損失のない合理的な制御が可能となる。尚、自動切替
スイッチ■の接一点セットを冷水出入口温度差を検知し
て行なう代わりに冷水出口温度を温度検出器(至)で検
知し、冷水側温度調節器(至)を介して行なっても良い
。
する冷媒量が少量で十分な場合には、冷媒配管−から冷
凍サイクルへの冷媒供給を遮断し冷媒蒸気配管Iからの
冷媒を冷凍サイクルへ必要量循環させることがで舎、冷
房負荷が増大して冷凍サイクルを循環させる冷媒必要量
が増大した場合には、冷媒配管(至)からの冷媒と冷媒
蒸気配管((イ)M÷からの冷媒の必要量を冷凍サイク
ルへ循環させることができ、従来の制御に比しエネルギ
ー損失のない合理的な制御が可能となる。尚、自動切替
スイッチ■の接一点セットを冷水出入口温度差を検知し
て行なう代わりに冷水出口温度を温度検出器(至)で検
知し、冷水側温度調節器(至)を介して行なっても良い
。
一方、斯る制御は、冷房と暖房との合計負荷に対応して
燃料供給量を調節して高温再生器への加熱量を調整する
と共に冷房負荷の増減に対しては、暖房負荷側と独立に
、冷凍サイクルの冷媒流量と吸収液流量とを調整して対
応し、暖房負荷の増減に対しては、冷房負荷側と独立に
、温水器(至)内の液冷媒の凝縮器(5)又は高温再生
器(1)への戻し量を調節して温水器(至)内の温水配
管と冷媒蒸気との熱交換面積を調整して対応しているの
で、従来の制御のように負荷条件により主制御切替の必
要がなく;簡単な制御構成で様々な負荷変動に速やかに
対応することができ、冷温水槽を合理的且つ安定に運転
することができる。
燃料供給量を調節して高温再生器への加熱量を調整する
と共に冷房負荷の増減に対しては、暖房負荷側と独立に
、冷凍サイクルの冷媒流量と吸収液流量とを調整して対
応し、暖房負荷の増減に対しては、冷房負荷側と独立に
、温水器(至)内の液冷媒の凝縮器(5)又は高温再生
器(1)への戻し量を調節して温水器(至)内の温水配
管と冷媒蒸気との熱交換面積を調整して対応しているの
で、従来の制御のように負荷条件により主制御切替の必
要がなく;簡単な制御構成で様々な負荷変動に速やかに
対応することができ、冷温水槽を合理的且つ安定に運転
することができる。
本発明は、以上のように、冷温水同時供給型の二重効用
吸収冷温水機において、凝縮器と温水器下部とを接続す
る冷媒配管に第一冷媒制御弁を、温水器下部と高温再生
器とを接続する冷媒戻り配tK第二冷媒制御弁を、高温
再生器から低温再生器を経て凝縮器に至る冷媒蒸気配管
に第一冷媒制御弁を、吸収液管路に吸収液制御弁を設け
ると共に高温再生器への加熱量調整装置を設け、冷房負
荷の大小に応じて第一、第二冷媒制御弁を操作して温水
器内の冷媒ドレンの冷凍サイクルへの導入量を調整する
一方、冷房負荷の増減に対しては第三冷媒制御弁及び吸
収液制御弁の開度を比例増減させて冷凍サイクルを循環
する冷媒量及び吸収液量を調整し、暖房負荷の増減に対
しては第−冷媒制御弁又は第二冷媒制御弁を比例増減さ
せて温水器内の冷媒ドレンの水位を調整して制御すると
共に冷暖房合計負荷の増減に対しては加熱量調整装置を
比例操作して高温再生器への供給エネルギーを増減させ
るようにしたので、あらゆる負荷変動に対し簡単な制御
で速やかに対応することができ。
吸収冷温水機において、凝縮器と温水器下部とを接続す
る冷媒配管に第一冷媒制御弁を、温水器下部と高温再生
器とを接続する冷媒戻り配tK第二冷媒制御弁を、高温
再生器から低温再生器を経て凝縮器に至る冷媒蒸気配管
に第一冷媒制御弁を、吸収液管路に吸収液制御弁を設け
ると共に高温再生器への加熱量調整装置を設け、冷房負
荷の大小に応じて第一、第二冷媒制御弁を操作して温水
器内の冷媒ドレンの冷凍サイクルへの導入量を調整する
一方、冷房負荷の増減に対しては第三冷媒制御弁及び吸
収液制御弁の開度を比例増減させて冷凍サイクルを循環
する冷媒量及び吸収液量を調整し、暖房負荷の増減に対
しては第−冷媒制御弁又は第二冷媒制御弁を比例増減さ
せて温水器内の冷媒ドレンの水位を調整して制御すると
共に冷暖房合計負荷の増減に対しては加熱量調整装置を
比例操作して高温再生器への供給エネルギーを増減させ
るようにしたので、あらゆる負荷変動に対し簡単な制御
で速やかに対応することができ。
且つ冷温水機全体の熱収支、熱量バランスを合理的、安
定的に制御でき、二重効用吸収冷温水機の冷温水同時供
給を高効率に行なうことができるものである。
定的に制御でき、二重効用吸収冷温水機の冷温水同時供
給を高効率に行なうことができるものである。
第1図は従来の制御における主制御切替による燃料制御
弁開度の説明図、第2図は本発明を実施した二重効用吸
収冷温水機の構成図である。 +1)7−・高温再生器、(5)・・・凝縮器、α−・
・・温水器、@・・・第一冷媒制御弁、(至)・・・第
二冷媒制御弁、(至)・・・−三冷媒制御弁、(2)・
・・吸収液制御弁、(2)−・燃料制御弁。 出願人 三洋電機株式会社外1名 第1図 :4わJ】御−燻、卸祷(逓救
弁開度の説明図、第2図は本発明を実施した二重効用吸
収冷温水機の構成図である。 +1)7−・高温再生器、(5)・・・凝縮器、α−・
・・温水器、@・・・第一冷媒制御弁、(至)・・・第
二冷媒制御弁、(至)・・・−三冷媒制御弁、(2)・
・・吸収液制御弁、(2)−・燃料制御弁。 出願人 三洋電機株式会社外1名 第1図 :4わJ】御−燻、卸祷(逓救
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器
、低温熱交換器及び 1、 高温熱交換器を接−して冷凍サイクルを構成すると共に
前記高温再生器に温水器を付設し、且つ温水器、内の液
冷媒を前記冷凍サイクルに導いて冷房用冷水供給にも利
用する冷温水同時供給型の二重効用−収冷温水機におい
て、前記凝縮器と温水器、該温水器と高温再生器、低温
再生器を経由して凝縮器”と高温再生器の相互間を夫々
接続する冷媒配管中に各々第一、第二、第三冷媒制御弁
を設け。 吸収波管路に吸収液制御弁を設けると共に高温再生器へ
の加熱量調整装置を設け、冷房負荷に応じて第一、第二
冷媒制御弁を操作して温水器内の冷媒の・烏凍サイクル
への導入量を制御する一方□冷房負荷゛に対しては暖房
負荷側と独立して第三冷媒制御弁、吸収液制御弁を操作
し且つ暖房負荷に対しては冷房負荷側と独立して第−J
第二冷媒制御弁を操作すると共に冷房と暖房との合計負
荷に対しては加熱量調整装置を操作するようkしたこと
を特徴とする二重効用吸収冷温水機の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13099081A JPS5833071A (ja) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | 二重効用吸収冷温水機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13099081A JPS5833071A (ja) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | 二重効用吸収冷温水機の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5833071A true JPS5833071A (ja) | 1983-02-26 |
| JPH0221500B2 JPH0221500B2 (ja) | 1990-05-15 |
Family
ID=15047339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13099081A Granted JPS5833071A (ja) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | 二重効用吸収冷温水機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5833071A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006207883A (ja) * | 2005-01-26 | 2006-08-10 | Ebara Corp | 吸収ヒートポンプ |
| JP2007263464A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収冷温水併給装置 |
-
1981
- 1981-08-20 JP JP13099081A patent/JPS5833071A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006207883A (ja) * | 2005-01-26 | 2006-08-10 | Ebara Corp | 吸収ヒートポンプ |
| JP2007263464A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収冷温水併給装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0221500B2 (ja) | 1990-05-15 |
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