JPS5833286B2 - 逆打撃機に打撃棒を連結するための装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高炉の湯出し口を形成するために逆打撃機に
打撃棒を連結するための装置であって、該打撃棒が、前
記逆打撃機との連結範囲で切欠きを備えていて、圧力媒
体によって操作されるチャック装置によって前記逆打撃
機に連結されるようになっている形式のものに関する。

高炉の操業に際しては、通常それぞれおよそ１．５時間
毎に別の場所あるいは同一の場所に湯出し口を形成して
開口する。

この場合該湯出し口の開口はまず炉壁の厚さ５０ｃｒｒ
Ｌを残して穿孔棒を使用してあらかじめ穿孔される。

次いで穿孔棒は打撃棒に替えられて、打撃によって貫通
する湯出し口の開口が形成される。

そのあと打撃棒がこの湯出し口から引き出されることに
よって、この湯出し口を通って高炉からまず銑鉄が流出
し、次いでスラグが流出する。

その後高炉に吹き込みが開始される。

湯出し口はその後浸出し口閉鎖ガンを用いて湯口栓で塞
がれる。

高炉の湯出し口を形成するための新しい経済的な方法は
逆打撃ハンマを用いて次のように行なわれる。

すなわち、開口した湯出し口を塞いでから１５分〜３０
分後は新しい湯出し口が壁厚の半分まで穿孔され、次い
で残りの半分は打撃棒を用いて突き破られる。

この打撃棒は高炉の壁内に残されて、穿孔装置は湯出し
囲路から除かれる。

次いで穿孔装置は新たに方向転換されて打撃棒と連結さ
れ、打撃棒は逆打撃機によって抜き取られる。

このような方法では今まで作業員に対する大きな危険が
ともなっていた。

本発明の課題は、以上のような欠点を取り除いて、高炉
の湯出し口を形成するために逆打撃機に打撃棒を連結す
るための危険のな０相動的な装置を提供することである
。

この課題は始めに述べた・形式の本発明による装置によ
れば、打撃棒の連結のためにシリンダケーシングの内部
室内に配置されていて、圧力媒体、有利には空気によっ
てしゆう動可能である少なくとも１つのピストンが設け
られていることによって解決された。

高炉の湯出し口を形成するための公知の方法及び装置に
対する本発明の利点は、打撃棒の連結及び切り離しが伺
よりも危険をともなうことなく自動的にその操作位置で
、例えば圧縮空気によって行なうことが出来るというこ
とである。

本発明の有利な一実施態様によれば、シリンダケーシン
グが逆打撃機と結合されてお０、これによって装置は特
に簡単に構成されている。

打撃棒の連結を確実な形式で行なうために、本発明の有
利な一実施態様によれば、打撃棒に切欠きが形成されて
おり、打撃棒を連結す、る目的で該切欠き内に連結部材
がピストンによって押し込み可能である。

この場合本発明の有利な一実施態様によれば、装置の特
に簡単な構造をうるため、打撃棒の切欠き内に押し込み
可能な部材が、ピストンの縦軸線に対して直角横方向に
移動可能なくさび形部材であって、該くさび形部材にピ
ストンの縦軸線に対して斜めに延びる、該ピストンの面
が押しっけ可能である。

さらにシリンダケーシングの内部室のピストンの斜めに
延びる面側の終端範囲において、ピストンを圧迫するば
ねが設けられていて、かつ該内部室の他方の終端範囲に
圧力媒体通路が通じていれば本発明の装置の簡単で機能
的な構造のために有利である〇 最終に、本発明による装置の特に簡単で機能的な一実施
態様によれば、シリンダケーシング内にピストン縦軸線
に対してほぼ平行に延びる孔が形成されていて、この場
合打撃棒が該孔内に装入された後、くさび形部材がピス
トンによって前記打撃棒の切欠き内に押し込み可能とな
っている。

特に大型高炉の湯出し口を形成するために本発明の別の
一実施態様では、シリンダケーシング内に孔の縦軸線に
関して互いに対称的に２つの同様なピストンが配置され
ていて、この場合該２つのピストンと前記孔の縦軸線が
同一平面上に配置されている。

これは打撃棒に特に一様な負荷が与えられ多くの場合に
有利であることが判明した。

この場合、打撃棒の切欠きが一様の幅と深さを有してい
て、打撃棒の全外周にわたって延びる環状の溝であれば
、前述の孔内に特に簡単な形式で打撃棒の連結が行なわ
れる。

次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。

第１図において、逆打撃機に結合されたシリンダケーシ
ング１の内部室２の終端範囲に圧力媒体通路３が通じて
いる。

この内部室２内にあるピストン４は、該ピストン４の圧
力媒体通路３の反対側の終端範囲で、該ピストン４の縦
軸線に対して斜めに延びる面５を有している。

前記圧力媒体通路３の反対側の終端範囲ではピストン４
を圧迫するコイルバネ８及び該ピストン４の縦軸線に対
して直角横方向に移動可能であって２つのコイルバネ１
０によって前記斜めに延びる面５に押付けられるくさび
形部材９が設けられている。

該くさび形部材９は、ピストン４によって、ピストン４
の縦軸線に対して平行に延びるシリンダケーシング１の
孔１１内にそう人された打撃棒１２の切欠き１３内に押
し込み可能である。

くさび形部材９は側方ではシリンダケーシング１によっ
て案内されており、またピストン４の反対側では蓋１４
によって案内されている。

この蓋１４はそれぞれ１つのキャップナツト１６とばね
座金１７を備えた２つの六角ボルト１５によってシリン
ダケーシング１に固定されている。

一部がシリンダケーシング１内に、また一部が蓋１４内
に位置する２つの合くぎ１８は、蓋１４がシリンダケー
シング１に対して正しい位置にくるように保証する。

ピストン４は２つの支承リング６の間に位置するＯ形す
ング７によってシールされている。

シリンダケーシング１は円筒形の延長部１９を有してお
り、この延長部１９はソケット２０内に差し込まれ、か
つコツタ２１によって該ソケット２０に固定されている
。

ソケット２０は図示していない逆打撃機に固定されてい
る。

円筒形の延長部１９の端部には管状部２２が設けられて
おり、該管状部２２はソケット２０内でＯ形すング２３
によってシールされている。

打撃棒１２の連結は操作位置から安全に、自動的に圧縮
空気によって行なわれ、この場合該圧縮空気は管状部２
２及びシリンダケーシング１内に設けられた圧力媒体通
路３を通ってシリンダケーシング１の内部室２の終端範
囲に流れ込み、ピストン４をしゆう動せしめる。

それにともなってピストン４はくさび形部材９を孔１１
内に差し込まれた打撃棒１２の切欠き１３内に押し込み
、それによって打撃棒１２はシリンダケーシング１とソ
ケット２０とを介して逆打撃機に連結される。

また打撃棒１２の切り離しは、圧力媒体通路３を介して
シリンダケーシング１の内部室２の排気によって行なわ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は高炉の湯出し口を形成するために逆打撃機に打
撃棒を連結するための装置の縦断面図、第２図は平面図
、第３図は第１図のａ−ｂ線に沿った横断面図である。 １・・・・・・シリンダケーシング、２・・・・・・内
部室、３・・・・・・圧力媒体通路、４・・・・・・ピ
ストン、５・・・・・・面、６・・・・・・支承リング
、７・・・・・・Ｏ形すング、８・・・・・・コイルバ
ネ、９・・・・・・くさび形部材、１０・・・・・・コ
イルバネ、１１・・・・・・孔、１２・・・・・・打撃
棒、１３・・・・・・切欠き、１４・・・・・・蓋、１
５・・・・・・六角ボルト、１６・・・・・・キャップ
ナツト、１７・・・・・・ばね座金、１８・・・・・・
合くぎ、１９・・・・・・延長部、２０・・・・・・ソ
ケット、２１・・・・・・コック、２２・・・・・・管
状部、２３・・・・・・Ｏ形すング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 高炉の湯出し口を形成するために逆打撃機に打撃枠
   を連結するための装置であって、該打撃枠が、前記逆打
   撃機との連結範囲で切欠きを備えていて、圧力媒体によ
   って操作されるチャック装置によって前記逆打撃機に連
   結されるようになっている形式のものにおいて、前記チ
   ャック装置として、前記打撃枠の端部を取り囲むシリン
   ダケーシング１がこのシリンダケーシング１に偏心的に
   支承されたピストン４を備えていて、該ピストン４が前
   記圧力媒体の作用を受けて一方のばね８のばね力に抗し
   てその不作用位置から変位させられるようになっており
   、これによって、幾可学的な縦軸線に対して斜めに延び
   る、前記ピストン４の面５によって、この面５に対応す
   る斜面を備えかつ他方のばね１０のばね力に抗して前記
   ピストン４の縦軸線に対して直交する方向でしゆう動可
   能に前記シリンダケーシング１内に配置されたくさび形
   部材９が、シリンダケーシング１内に取りつけられた前
   記打撃枠１２の切欠き１３内に側方から係合せしめられ
   るようになっていることを特徴とする、逆打撃機に打撃
   枠を連結するための装置。 ２ シリンダケーシング１が逆打撃機に結合されている
   特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 打撃枠１２に切欠き１３が形成されており、打撃枠
   １２を連結するために該切欠き１３内に連結部材がピス
   トン４によって押し込み可能である特許請求の範囲第１
   項記載の装置。 ４ 打撃枠１２の切欠き１３内に押し込み可能な連結部
   材が、ピストン４の縦軸線に対して直角横方向に移動可
   能なくさび形部材９であって、該くさび形部材９に、ピ
   ストン４の縦軸線に対して斜めに延びる該ピストン４の
   面５が押しっけ可能である特許請求の範囲第３項記載の
   装置。 ５ シリンダケーシング１の内部室２の、ピストン４の
   斜めに延びる面５側の終端範囲には、ピストン４を圧迫
   するばね８が設けられており、前記内部室２の反対側の
   終端範囲には圧力媒体通路３が通じている特許請求の範
   囲第４項記載の装置。 ６ シリンダケーシング１内に、ピストン４の縦軸線に
   対してほぼ平行に延びる孔１１が形成されており、この
   場合該孔１１内に打撃枠１２をそう人した後、くさび形
   部材９がピストン４によって打撃枠１２の切欠き１３内
   に押し込み可能である特許請求の範囲第４項記載の装置
   。 ７ シリンダケーシング内で孔の縦軸線に関して互いに
   対称的に２つの同様なピストンが配置されていて、この
   場合該２つのピストンと前記孔の縦軸線が同一平面上に
   配置されている特許請求の範囲第６項記載の装置。 ８ 打撃枠の切欠きが一様の幅と深さを有していて、打
   撃枠の全周にわたって延びる環状の溝である特許請求の
   範囲第３項記載の装置。