JPS583339B2 - 多桁螢光表示管 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は螢光表示管に関し、とくに少なくと一方が平
板状絶縁体である２個の絶縁体より形成される真空気密
容器内に設けられたフィラメントから放射される熱電子
を、グリッドに印加される信号電圧により生じる電界に
より加速制御し、陽極セグメントに形成された螢光体層
を選択的に衝撃することにより多桁の数字や記号を表示
する多桁螢光表示管のリード引出し構造に関する。

従来、多桁に亘る数字とか記号などを表示する多桁螢光
表示管は、（Ａ）１桁の表示をなす螢光表示管を単純に
並設した方式のもの、（Ｂ）フィラメント支持体とかグ
リット支持体などを基板上にロー付けもしくは硬質半田
付けしたのち、各々にフィラメントおよびグリッドを固
定される方式のもの、（Ｃ）構造の詳細は不明であるが
基板上に部品と絶縁性スペーサとを積み重ねて低融点ガ
ラスにより真空気密容器の形成と同時に固定する方式の
もの、などがあった。

しかし、前記（５）の場合は、各桁の共通セグメント間
の配線が極めて煩雑になること、ならびにこの配線の煩
雑さに起因する不良により歩留り低下を招いて勢造原価
が高くなることから、一般にはあまり採用されておらず
、また前記（Ｂ）の場合は、組み立て作業こそ単純化さ
れはするが、基板原価が高くなること、ならびに螢光体
層を形成する表示セグメントの近くに各支持体を固定し
たロー付け面が露出しているために酸化し易く、スパッ
タし易いロー材が、熱処理とか封入、排気工程で螢光体
表面に付着して、表示不良となるような欠点があり、か
つまた前記（Ｃ）の場合は、表示セグメントのリード引
き出し以外のグリッドとかフィラメントについて、その
詳細な構造とか組立て手段の開示がないが、スペーサが
絶縁性である場合、表示セグメントに近接した部分に静
電気による表示不良を生ずるなどの不都合があった。

と《に従来の多桁螢光表示管のリード引出し構造に関し
て述べればセラミック基板にロー付したリードをステム
リードに溶接して円筒形管外へ導出したものや、ガラス
基板上に形成した銀プリント端子を設けたもの等があっ
た。

前者については、セラミック基板にロー付されたリード
端子をステムリードへ継続する溶接作業に熟練を要し、
製造工数も多《かかり、溶接に起因する不良も多いため
、製造原価が高くなる欠点があり、さらに、この構造に
よる製品は、プリント板に実装する場合にも、リード処
理が煩雑になるという欠点も併せ持っていた。

他方、銀プリントによるリード端子の場合は、高温高湿
度下において電圧を印加した場合、銀の電気分解による
移行現象が生じ、電極間における絶縁破壊が生じる欠点
があった。

この発明の目的は以上のような従来の欠点を改善した新
規な多桁螢光表示管を提供することにある。

本発明によれば、一対の外囲器が封着されて形成される
容器内に、螢光体が被着されたセグメント電極によって
構成されるパターン表示部を複数桁備えた多桁螢光表示
管において、上記パターン表示部の配列方向とほぼ垂直
な方向に少くとも、各グリッドと電気的に接続されたグ
リッド端子導入線と、フィラメントの保持部と一体に連
設されたフィラメント端子導入線とが、上記一対の外囲
器の封着部において貫通導出され、かつ外囲器の外側に
はみ出した構成を有することを特徴とする多桁螢光表示
管が得られる。

とくに本発明によれば真空気密容器内に設けられたフィ
ラメントから放射される熱電子を、グリッドに印加され
た電位により発生する電界により加速制御し、陽極セグ
メントに形成された螢光体層を衝撃することにより多桁
の数字や記号を表示する多桁螢光表示管において、表示
桁に対応させて配列し、表示管容器の上下方向に引きだ
したグリッド引出しリードを設け、このグリッド引出し
リードの上側あるいは下側の何れか一方のリードの間に
陽極の表示セグメントリードを設け、このグリッド引出
しリード群の少なくとも１部のリードの上下両方を利用
できるように仕上げたことを特徴とする多桁螢光表示管
をも得られる。

さらに本発明によれば、上記多桁螢光表示管において、
グリッドリードおよび陽極表示セグメントリードを含む
リード群の両側に、表示管容器の上下両方向に引きだし
たフィラメントリードを設け、このフィラメントリード
とグリッドリードを含むリード群の少な《とも１部のリ
ードの上下両方を利用できるように仕上げたことを特徴
とする多桁螢光表示管も得られる。

以下この発明の一実施例を添付図面について説明する。

グリッド板１は、第１図に示されているように、表示桁
数に対応する各グリッド２を有し、この各グリッド２は
各々上下に舌片３ａ，３ｂをもった枠部材４に支持され
て１セットに形成されている。

またスペーサ５は、第２図に示されているように、グリ
ッド板１の各舌片３ａ，３ｂならびに各枠部材４に各々
対応した上下の舌片６ａ，６ｂならびに枠部材Ｉを有し
ている。

そしてこれらグリッド板１およびスペーサ５０両者は相
互に重ね合わされて、舌片３ａ，３ｂおよび６ａ，６ｂ
あるいは枠部材４および７相互を溶接などにより固定し
てグリッド構体Ａとする。

次に陽極基板８は、第３図に示されているように、表示
桁数、換言すると各グリッド２に対応して各々に螢光体
層を施した各表示セグメント９を有しており、この各表
示セグメント９の各々上下に切欠部１０ａ，１０ｂが形
成され、かつ別に上方には同表示セグメント９のリード
端子１１が取り出してある。

また支持体１２は、第４図に示されているように、各切
欠部１０ａ，１０ｂ位置に対応される各上下の嵌合部１
３ａ，１３ｂと、これら両嵌合部１３ａ，１３ｂ間を接
続している支持部１４と、これら両嵌合部１３ａｔ１３
ｂから各々上下に引き出されるリード１５ａ，１５ｂと
、リード端子１１に対応されるリード１６とを有し、各
リード１５ａ，１５ｂおよび１６は各々の側で一連のリ
ード部材１７ａ，１７ｂにより共通接続してある。

そしてこれら陽極基板８および支持体１２０両者もまた
、陽極基板８の上下各切欠部１０ａｔ１０ｂに支持体１
２の上下各嵌合部１３ａ，１３ｂを嵌合し、かつ基板を
裏面から支持部１４により支持させて重ね合わせ、陽極
基板８上のリード端子１１を支持体１２のリ一ド１６に
溶接などで固定して陽極基板構体Ｂとする。

さらに、また、陽極基板構体Ｂ上には、グリッド構体Ａ
を、構体Ｂの各表示セグメント９上に構体Ａの各グリッ
ド２が合致するようにして重ね合わせ、構体Ｂの各上下
嵌合部１３ａ，１３ｂと構体Ａの各舌片３ａ，３ｂおよ
び６ａ，６ｂ間を溶接などにより固定させ、構体Ａの各
グリッドおよびスペーサを個々の単体に切離して表示電
極構体Ｃを得る。

そしてまたこのようにして得られた表示電極構体Ｃには
フィラメント１８を張設し、このフィラメント１８のリ
ードをリード部材１７ａ，１７ｂに連なるリード１９ａ
，１９ｂに接続させ、かつゲツターなとの所要部品を取
り付けたのち、第５図に示すように舟型をしたバルブ２
０の内部に設置させ、かつ所定の間隙をとるためのスペ
ーサなどを組み合わせて面板２１で覆い、これらを低融
点ガラスなどで封止させるのである。

こゝに前記封止に際しては、各グリッド２のリードとな
る各リード１５ａ，１５ｂのいずれか一方、第６図では
各リード１５ａを切り取るのであり、その選択は製品の
最終的な形状により任意に行われる。

この選択の一例として、例えば面板２１の幅を広くして
プリント板用コネクタに挿入できるようにするのには、
フィラメントのリード１９ａ，１９ｂもグリッドのリー
ド１５ａ，１５ｂも表示セグメントのり一ド１６と同じ
方向に取り出した方かよく、また第６図に示されている
ように、表示セグメントのリード１６が引き出されてい
る方のグリッドのり一ド１５ａを切り取り、引き出され
ていない方のグリッドのり一ド１５ｂを残したときには
、フィラメント１８のリード１９ａ，１９ｂをも接続し
たリード部材１７ａ，１７ｂが、各々表示セグメントの
リード１６群と、前記グリッドのりード１５ｂ群とに互
いに隔離されるために、排気後酸化物陰極を分解すると
きは、両りード１６．１５ｂ群の一部に電圧印加を行え
ばよく、接触もまた確実にとり易くなるのである。

そしてまた排気後は、フィラメント１８のりード１９ａ
，１９ｂを各リード１６，１５ａあるいは１５ｂ群から
切離してのち、初めてエージング工程に送る。

このエージング工程ではり一目９ａあるいは１９ｂを通
してフィラメント１８に通電すると共に、各グリッド２
と表示セグメント９とに同一もしくは相異なる電圧を印
加させることにより、同表示セグメント９の螢光体層表
面のクリーニングを行い、かつフィラメントの熱電子放
射の安定を図る。

この工程では、これらグリッドリード１５ａあるいは１
５ｂ群についても、表示セグメントリード１６群につい
ても、各々が一体である方が接触不良を生ずる危険性が
非常に小さくなるのである。

さらにエージング後には、表示セグメント９のリード１
６群と、グリッド２のリ一ド１５ａあるいは１５ｂ群と
を各々個々に分離しなくても済ませることのできる検査
、例えば表示品位とか、輝度などの検査をまず実施し、
各表示セグメント９相互間の絶縁検査については、各リ
ード１６，１５ａあるいは１５ｂ群とも個々に分離され
る最後の工程で行うようにすればよく、これによって各
リードの変形も少なくなり、商品の品質を向上し得られ
るのである。

ついでまたこの製造工程中、陽極基板８の加工段階で各
表示セグメントの相互間の絶縁が確認され、かつその後
の工程で劣化の危険性が充分に小さければ、プリント板
などに実装する段階で個々に分離する工程を入れること
により、実装工程自体をも機械化することが容易になる
のである。

以上詳述したように、この発明の構造によるときは従来
の欠点を改善できるだけでなく、前述したように製造工
程の簡略化を含む多くの利点を得られるものであり、そ
の経済的効果が非常に太きい。

なおまたこの発明の構造は、前記のようにプリント板用
コネクタに効果的に接続させるために、支持体の切断方
法、順序などを変更しても有効であり、また陽極基板の
切欠部を挿通孔などに変更し、同時にこの切欠部に対応
する嵌合部をこれに合うように変更してもよく、あるい
は支持部が陽極基板の表側から配置され、その＝部を裏
面にまわして同支持を行わせるような構成としてもよい
もので、この発明がこれらの変更によって限定されるも
のでないこと勿論である。

本発明の多桁螢光表示管の構造によれば銀の移行現象は
、当然のことながら全くなくなるとともに、表示管を実
装する場合のリード処理は、単純になり、能率的になる
とともにプリント板等への固定も堅固になり、リード製
作に当っても、グリッドリードの間に陽極セグメントリ
ードを設けることにより、より低コストで製作すること
ができることは言うまでもない。

さらに、グリッドからは、直線的にリードを引き出すた
めに断線や溶接はずれ等の不良の発生も減少するという
効果も生じている。

したがって、この発明の製品のような扁平な表示管にお
いては、表示桁に対応するグリッドリードを引きだし、
そのリード間に陽極セグメントリードを引きだす構造を
とれば表示管の製造上の利点と、使用上の利点が併せ生
じるため、その経済的効果は極めて太きい。

以上、この発明を一実施例について説明したが、リード
端子に関する効果は、表示管の内部構造や外囲器の形状
が変わっても発揮し得るものであり、また、リードの形
状が変わっても、さらにまた、陽極セグメントの数とグ
リッドの数との関係により、グリッドリードの間全部に
陽極セグメントリードが配置されなくても、逆にまた、
グリッドリードの一方あるいは両方の外側に、１部の陽
極セグメントリードが配設されても、さらにまた、陽極
セグメントリードとグリッドリードを含むリード群の片
側あるいは両側にフィラメントリードが併設されても効
果に変わりはないものであり、この発明が、これらの条
件により固定されるものでないことは明らかである。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明による多桁螢光表示管の一実施例の製
造工程を示すもので、第１図はグリッド板、第２図はス
ペーサ、第３図は陽極基板、第４図は支持体、第５図お
よび第６図は多桁螢光表示管の製造工程中における構造
の各々要部を破断した斜視図である。 １・・・・・・グリッド板、２・・・・・・グリッド、
３ａ，３ｂ・・・・・・舌片、４・・・・・・枠部材、
５・・・・・・スペーサ、６ａ，６ｂ・・・・・・舌片
、Ｉ・・・・・・枠部材、８・・・・・・陽極基板、９
・・・・・・表示セグメント、１０ａ，１０ｂ・・・・
・・切欠部、１１・・・・・・リード端子、１２・・・
・・・支持体、１３ａ，１３ｂ・・・・・・嵌合部、１
４・・・・・・支持部、１５ａ，１５ｂ，１６・・・・
・・リード、１７ａ，１７ｂ・・・・・・リード部材、
１８・・・・・・フィラメント、１９ａ，１９ｂ・・・
・・・リード、２０・・・・・・バルブ、２１・・・・
・・面板、Ａ・・・・・・グリッド構体、Ｂ・・・・・
・陽極基板構体、Ｃ・・・・・・表示電極構体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一対の外囲器が封着されて形成される気密容器内に
   設けられたフィラメントから放射される熱電子をグリッ
   ドにより加速制御し、表示セグメントに設けられた螢光
   体を衝撃することにより多桁の数字や記号を表示する多
   桁螢光表示管において、前記多桁表示部の配列方向とほ
   ぼ垂直な方向にグリット引出し線と、フィラメント引出
   し線と、表示セグメント引出し線とが、前記一対の外囲
   器の封着部において貫通導出されかつ前記外囲器の外側
   にはみ出した構成を有することを特徴とする多桁螢光表
   示管。