JPS583352Y2 - シェルフ構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、通信機器ないしは電子機器のシェルフの構造
に関する。

一般にこの種機器のシェルフは、部品のパッケージが搭
載された多数のプリント板を、上下のガイド溝に沿って
挿入ガイドすることにより、垂直に立てて実装するよう
になっている。

そして、プリント板に搭載された部品等が軽量の場合は
さほど問題はないが、例えば電磁リレー等のような重量
の大きい部品等が搭載されていると、重心がプリント板
の・方へ著しく片寄ってしまうために大きな回転モーメ
ントが働き、プリント板をガイド保持しているガイド溝
やシャーシに無理な力が作用して、プリント板の着脱が
円滑に行なえなかったり、機器が損傷する等のおそれが
あった。

本考案は、重量パッケージの実装にあたって生じるこの
ような問題を一掃でき、しかも実装組立てが容易なシェ
ルフ構造を提案するものである。

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図はシェルフ
ユニット１個の分解斜視図、第２図は組立状態の斜視図
である。

本考案の場合、シェルフの各段ごとに取付は板１が独立
しており、この取付は板１に多数のシャーシ２・・・お
よびプリント板コネクタ３・・・を取付ける。

シャーシ２は、金属板の上下端縁をコ字状に折曲げた下
＠４、上溝５および平板−にのウェブ６からＣチャネル
状に形成されている。

そして、ド溝４の底部とウェブ６のなず角部にリブ４１
・・・を、同溝底部とリップ４３のなす角部にリブ４２
・・・を形成しである。

上溝５の天井部とウェブ６およびリップ５３のなす角部
にも、１ｉＹＪ様なリブ５１・・・５２・・・が形成し
である。

第４図は、シャーシ２の縦断面図であり、この図のよう
に、下側のリブ４１．４２間、上側のリブ５１．５２間
にプリント板Ａを挿入する。

このとき、リブ４１．５１によって、プリント板Ａとウ
ェブ６間に間隙を形成し、プリン１〜板半田面の部品リ
ード先端Ｂ・・・がウェブ６と接触しないようにしてい
る。

Ｃは、プリント板Ａに搭載された重量部品のパッケージ
である。

また、リブ４１，４２゜５１．５２は、溝４，５が開か
ないように補強の作用も兼ねている。

溝４，５の前端に形成された舌片４４．５４は、横梁７
，８との結合用である。

取付は板１もＣチャネル状をしており、その板面の上Ｆ
に、シャーシの前記溝４，５の内側に係合する舌片９，
１０，１１．１２を切起こし形成しである。

すなわち、正直方向の舌片１０，１２は、シャーシウニ
フロの溝側内面に当接し、水平方向の舌片９，１１は、
それぞれ下側溝４の内底面および上側溝５の天井面に当
接すると共に側端縁が溝リップ４３．５３の内面に係止
するように設けである。

これらの舌片９，１０．１１ｉ２は、取付は板１に水平
方向・＼等間隔に設け、下部舌片９，１０および−Ｌ部
８片１１．１２が、それぞれ幻応するシャーシの下部溝
４および上部溝５内に入るように圧入することにより、
第２図のように複数個のシャーシ２・・・を等間隔に対
向させて係合させる。

各シャーシの前方の上下には、横梁７，８を渡して、そ
の等間隔にあけられたスリット７１・・・８１・・・に
、各シャーシ２・・・の前端の舌片４４゜５４を挿入し
係合させる。

第５図は、この係合状態を示すための、スリット部にお
ける横梁８の拡大断面図である。

横梁７，８は、両端を側板１３゜１４に溶接ないしはネ
ジ止めしてあり、この側板１３．１４を成句は板１にネ
ジ止めすることによす、一つのユニットが組立てられる
。

取付は板１の上下の舌片９，１１間には、コネクタ装着
用の窓孔１５・・・をあけ、窓孔の上下端に鉤形の切起
こし１６．１７を形成して、その水平部にスリット１８
．１９をあけである。

コネクタ３は、その−Ｌ下端に凸条２０，２１を備えて
おり、実装にあたっては、ｆＱ、］条２０．２１が鉤形
切起こしのスリ７ｌ−１８、１９に嵌入するように、成
句は板１の背部から窓孔１５中にコネクタ３を装着した
後、第３図のように背部から止め板２２゜２３を当てて
ネジ止めする。

コネクタの凸条２０゜２１の幅は、鉤形切起こしのスリ
７ｌ−１８、１９６）幅よりも多少小さ目に形威し、コ
ネクタ３がプリント板Ａの面と直角方向に多少遊動でき
るよ・うに、ガタを持たせである。

このため、プリン１−板Ａの挿入時に、プリント板先端
のコンタクト部がコネクタ３の受入れ開口２４の中心と
一致しでいないどきでも、コネクタ３が自動的にプリ
ント板と一致する位置までガイドされる。

しかも、プリント板Ａの挿入完了状態では、プリン１−
板の先端ａ 、 ａ’が直接鉤形切起こし１６．１７と
接するように形成しであるので、プリン］・仮挿入時に
その慣性等で、プリント板コンタクト部がコネクタ中の
接触バネを損傷させるおそれもない。

取ｆ・］け板１は、その左沿の取付は孔２５．２６で、
図小されていない架に取付けると共に、側板１３．１４
を、前面に立てられたアングル等の垂直部材２７．２８
に取ｆ＝ｊけて支持する。

そして、上記のように構成されたユニットを、同じよう
な要領て架および垂直部材２７．２８に上下へ何段も固
設することによりシェルフを構成する。

第６図以下は本考案の作用効果を説明する図で、第６図
は、シャーシ２およびその中に挿入されたプリント板Ａ
をシェルフ前面から見た模式図である。

重量部品Ｃは、プリント板Ａの片側に搭載されるため、
その重心はＷのようにプリント板Ａから離れた位置に作
用し、部品重量が大きいとプリント板Ａおよびシャーシ
２に大きな曲げモーメントとなって作用する。

すなわち、シャーシ２の上下の溝４，５部に矢印り、Ｅ
方向の曲げモーメントが加わり、シャーシを鎖線の位置
に移動させてたわみδ１を生じさせようとする。

ところが本考案は、第２図のように下側の水平舌片９が
下側溝４の内底部およびリップ４３と接しているので、
これによって矢印り方向の回転モーメントが規制され、
上側の垂直舌片１２がウェブ６の上端内壁に当たって、
矢印Ｅ方向の回転モーメントが規制される。

また、シャーシ前端側は、下側舌片４４と下側横梁７と
の係合部で矢印り方向の回転モーメントが上側舌片５４
と上側横梁８との係合部で矢印Ｅ方向の回転モーメント
が規制される。

したがって、ウェブ６に作用する回転モーメントによる
歪δ１の発生が確実に防止される。

下部溝４には、ウェブ６とのなす角部から離れた位置に
プリント板Ａおよびその搭載部品Ｃの荷重が作用するた
め、これが矢印Ｆ方向の回転モーメントとなって歪δ２
を生じさせようとする。

矢印Ｆ方向の回転モーメントは、溝底部とウェブ６間の
リブ４１で規制され、歪δ２の発生が防止されて溝４の
口あきがなくなる。

第７図は、プリント板Ａが挿入されたシャーシ２を取付
は板１に取付けた状態の模式側面図であり、搭載部品Ｃ
の重心から取付は板１までの長さが長いために、大きな
曲げモーメントが生じ、矢印Ｇ、Ｈ方向の力で取付は板
１をｄだけねじると共に、シャーシ先端にδ３だけの歪
を生じさせようとする。

ところが本考案は、第８図の模式図で示すように、各段
のシェルツユニラトラその側板１３．１４で前面の垂直
部材２７．２８に連結しているので、各段のユニットの
荷重Ｗ１．Ｗ２・・・は第９図の曲げモーメント図に示
すような力を垂直部材２７．２８に及ぼす。

このとき、垂直部材２７．２８には、各段ユニットの間
の位置で最大の逆向きの曲げモーメントＭ２Ｍ′−・・
が生じるが、通常各段ユニットの荷重はＷ１字Ｗ２字Ｗ
３・・・の関係にあるため、Ｍ中Ｍ’となって互いに打
消し合う。

したがって、いずれの段のシェルフユニットも、シャー
シ２・・・や側板１３ 、１４、取付は板１等で歪が起
きることはない。

以上のように本考案によれば、プリント板等の基板に搭
載される部品等が重量物のために、大きな曲げモーメン
トが搭載基板を介してシャーシおよび他の各部材に伝わ
っても、シャーシと取付は板間の位置決め舌片やシャー
シと横梁との連結部、シャーシの下部溝底部とウェブ間
のリフ、並びに各段のユニットと前面の垂直部材との連
結によって、すべて有効に規制され、歪の発生が未然に
防止される。

したがって、歪によってプリン］・板の円滑な着脱やコ
ネクタとの嵌合が損なわれることがない。

また、プリント板装着時のストッパー作用は、プリント
板と取付は板の鉤形切起こしによって行なわれるので、
重量部品による慣性でコネクタを損傷することがなく、
コネクタは鉤形切起こしにプリント板挿入方向と直角方
向へガタを持って取付けであるので、プリント板とコネ
クタの位置がぴったり一致していなくでも、プリント板
は円滑かつ確実にコネクタと嵌合する。

このほか、各段をユニット単位に分割して、ユニットご
とに組立てる構成をとっており、しかも連結部はほとん
どが正大ないしは係合方式になっているので、特に大型
機器における組立て作業性が著しく改善され、製造コス
トが安くなる等多くの利点を備えている。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案のシェルフ構造の実施例を示すもので、第
１図は１個のシェルフユニットの分解斜視図、第２図は
その組立て斜視図、第３図はコネクタの取付は部を示す
縦断面図、第４図は１個のＣチャネル状シャーシの縦断
面図、第５図はシャーシ前端と横梁との連結部の拡大断
面図、第６図は１個のシャーシおよびその中に保持され
たプリント板をシェルフ前面から見た模式図、第７図は
プリント板が挿入されたシャーシと取付は板とをプリン
ト板側面側から見た模式図、第８図はシェルフユニット
が数段取付けられた状態をプリン］・板側面側から見た
模式図、第９図は第８図の構成によって前面垂直部材に
作用する曲げモーメント図である。 図面において、１は取付は板、２・・・はシャーシ、３
・・・はコネクタ、４は下溝、４１．４２はリブ、４４
は舌片、５は上溝、５１．５２はリブ、５４は舌片、６
はウェブ、７，８は横梁、γ１，８１はスリット、９，
１０，１１．１２は舌片、１３゜１４は側板、１５・・
・は窓孔、１６．１７は鉤形切起こし、１８．１９はス
リット、２０．２１は凸条、２７．２８は垂直部材、Ａ
はプリント基板、Ｃは搭載部品である。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）重量の大きい部品等が片面に片寄って搭載された
   基板を、上端を下向きにコ字形に折り曲げ、下端は上向
   きにコ字形に折り曲げることにより、全体としてＣ形に
   形成されてなるほぼＣ形のシャーシの上下のコ字形溝部
   で垂直にガイドするものにおいて、基板と電気的な接続
   を行なうコネクタを実装する取付は板に、各シャーシウ
   ェブ面の上下のコ字形溝の少なくとも内側に嵌合する舌
   片を設けて、該舌片をシャーシの前記コ字形溝に嵌合さ
   せることにより、各シャーシを取付は板に位置決め固定
   することを特徴とするシェルフ構造。
2. （２）シャーシの下側溝の底部とウェブおよびリップと
   のなす角部、並びに上側溝の天井部とウェブおよびリッ
   プとのなす角部にリブを形成して、これらのリブによっ
   て補強と基板のガイドを行ない、−古歌付板には、基板
   とのコネクタを、基板の面に対し直角方向に多少の遊び
   を持たせて取付けたことを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第（１）項記載のシェルフ構造。
3. （３）シャーシの他端の上下部を、水平に渡たされた上
   下の横梁に取付け、上下の横梁と取付は板とを側板ない
   しは側枠で連結固定してシェルフユニットを構成し、し
   かも複数個のシェルフユニットを上下方向に配置すると
   共に、各シェルフユニットの側板ないしは側枠を、前面
   に立てられた垂直部材に連結して支持させたことを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第（１）項または第（２
   ）項記載のシェルフ構造。