JPS5833663B2 - 蓄電池のセル間接続方法 - Google Patents
蓄電池のセル間接続方法Info
- Publication number
- JPS5833663B2 JPS5833663B2 JP52030924A JP3092477A JPS5833663B2 JP S5833663 B2 JPS5833663 B2 JP S5833663B2 JP 52030924 A JP52030924 A JP 52030924A JP 3092477 A JP3092477 A JP 3092477A JP S5833663 B2 JPS5833663 B2 JP S5833663B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- partition wall
- connecting body
- storage battery
- hole
- cells
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、蓄電池におけるセル間接続方法の改良に関し
、電槽隔壁に設けた透孔の両側に、隣接するセルの接続
体をそれぞれ位置させ、一方の接続体に設けられた突起
を、隔壁透孔を貫通させて他方の接続体に接触させ、加
熱治具、例えば通電によりそれ自体が発熱する電気コテ
等でこの部分を溶融させ、かつこの溶融部分を加圧治具
により加圧することによって、信頼性に優れたセル間接
続構造を、作業性よく得ることができるようにしたこと
を目的とする。
、電槽隔壁に設けた透孔の両側に、隣接するセルの接続
体をそれぞれ位置させ、一方の接続体に設けられた突起
を、隔壁透孔を貫通させて他方の接続体に接触させ、加
熱治具、例えば通電によりそれ自体が発熱する電気コテ
等でこの部分を溶融させ、かつこの溶融部分を加圧治具
により加圧することによって、信頼性に優れたセル間接
続構造を、作業性よく得ることができるようにしたこと
を目的とする。
従来から、この種セル間接続方法としては、隔壁透孔内
に隣接するセルの接続体に設けた突起を嵌入させて突き
合わせ、加圧しながら通電することで、この突き合わせ
部分の抵抗発熱により溶融させて接続させる方法や、一
方のセル接続体に設けた突起を隔壁透孔と他方の接続体
に設けた透孔とに貫通させ、突起先端を接続体透孔周縁
にかしめつけることで接続する方法などがとられていた
。
に隣接するセルの接続体に設けた突起を嵌入させて突き
合わせ、加圧しながら通電することで、この突き合わせ
部分の抵抗発熱により溶融させて接続させる方法や、一
方のセル接続体に設けた突起を隔壁透孔と他方の接続体
に設けた透孔とに貫通させ、突起先端を接続体透孔周縁
にかしめつけることで接続する方法などがとられていた
。
しかし前者の方法はジュール熱を利用した電気抵抗溶接
であり、このジュール熱を隔壁透孔内で発生させるため
、隔壁透孔部が加熱損傷して接続部の気密性を悪化させ
るとともに、隔壁透孔部分の機械的強度を劣化させる欠
点があった。
であり、このジュール熱を隔壁透孔内で発生させるため
、隔壁透孔部が加熱損傷して接続部の気密性を悪化させ
るとともに、隔壁透孔部分の機械的強度を劣化させる欠
点があった。
一方、後者の方法は隔壁透孔部の損傷はない反面、かし
めによる固定であるため、かしめ加工時に熟練を要する
とともに作業も煩雑化するという欠点があった。
めによる固定であるため、かしめ加工時に熟練を要する
とともに作業も煩雑化するという欠点があった。
本発明はこのような従来の欠点を除去し、作業性よく信
頼性に優れたセル間接続構造を提供できる製造方法であ
り、以下その実施例を説明する。
頼性に優れたセル間接続構造を提供できる製造方法であ
り、以下その実施例を説明する。
第１図において、１は電槽、２はその隔壁で、セル間接
続のための透孔３を設けている。
続のための透孔３を設けている。
４，５は隔壁を介して隣接する２個のセル６に設けたセ
ル間接続体で、その幅は隔壁の透孔３の口径よりも大き
く設けられている。
ル間接続体で、その幅は隔壁の透孔３の口径よりも大き
く設けられている。
一方の接続体４には隔壁の透孔３よりも小径な先端をも
ちかつ根元部は大径なテーパ付突起７が設けられており
、この突起の端面ば隔壁の透孔３を貫通して他方の接続
体５に設けた凹部８に接している。
ちかつ根元部は大径なテーパ付突起７が設けられており
、この突起の端面ば隔壁の透孔３を貫通して他方の接続
体５に設けた凹部８に接している。
９．１０は接続体４，５を隔壁側に押しつけるための加
圧治具である。
圧治具である。
１１は一方の加圧治具１０を貫通して突起７と凹部８と
の接触面を加熱する加熱溶合であり、例えば第３図、第
４図に示す如くタングステンまたはチタン等の耐熱性金
属から構成された円錐形部分１２ａとこれに連なる軸部
分１２ｂとからなり、軸部分を２分するようその中央部
分を切り欠いて高抵抗とし、それ自体の発熱を良好とし
た電気コテであり、通電用の帯鋼１３を接続している。
の接触面を加熱する加熱溶合であり、例えば第３図、第
４図に示す如くタングステンまたはチタン等の耐熱性金
属から構成された円錐形部分１２ａとこれに連なる軸部
分１２ｂとからなり、軸部分を２分するようその中央部
分を切り欠いて高抵抗とし、それ自体の発熱を良好とし
た電気コテであり、通電用の帯鋼１３を接続している。
１４．１５は接続体４，５の突起７およびこれに対応す
る凹部８の外側に、これをとり囲むように一体に設けた
液密用リングで、加圧により隔壁２にくい込む。
る凹部８の外側に、これをとり囲むように一体に設けた
液密用リングで、加圧により隔壁２にくい込む。
第１図に示す状態で加圧治具９，１０を互に隔壁２側に
加圧して突起７端面を他方の接続体５の凹部８に加圧接
触させ、この部分に加熱治具１１を外側から押し当てて
、その電源装置のスイッチをオンとすれば、加熱治具１
１には４０００Ａ程度の交流が流れて瞬時に９０（Ｊ〜
１５００℃に加熱され、接続体５に円錐形部分がくい込
んで突起と凹部との接触部を溶融し、この部分を溶接す
る（第２図参照）。
加圧して突起７端面を他方の接続体５の凹部８に加圧接
触させ、この部分に加熱治具１１を外側から押し当てて
、その電源装置のスイッチをオンとすれば、加熱治具１
１には４０００Ａ程度の交流が流れて瞬時に９０（Ｊ〜
１５００℃に加熱され、接続体５に円錐形部分がくい込
んで突起と凹部との接触部を溶融し、この部分を溶接す
る（第２図参照）。
加熱治具である電気コテは、帯鋼１３を通じて加えられ
る交流又は直流の３０００〜５０００Ａの大電流により
瞬時に加熱されるものであるため、その材質は鉛の付着
や耐熱性、耐酸化性さらには自己発熱のための抵抗値な
どを考慮して選択することが必要であり、前記したタン
グステンあるいはチタンなどは好ましいものである。
る交流又は直流の３０００〜５０００Ａの大電流により
瞬時に加熱されるものであるため、その材質は鉛の付着
や耐熱性、耐酸化性さらには自己発熱のための抵抗値な
どを考慮して選択することが必要であり、前記したタン
グステンあるいはチタンなどは好ましいものである。
さらにコテの円錐形部分に連なった軸部の中央を切り欠
いて通電経路を長くすることによりコテの電気抵抗が高
まり発熱性は良好になる。
いて通電経路を長くすることによりコテの電気抵抗が高
まり発熱性は良好になる。
又、電源としては交流、直流のいずれであってもよいが
、通電経路での電流ロスが少ない点からは交流の方が好
ましい。
、通電経路での電流ロスが少ない点からは交流の方が好
ましい。
第２図においてへこみ１６は、電気コテを押し当てた際
に形成され、これが冷却によりそのまま残存したもので
ある。
に形成され、これが冷却によりそのまま残存したもので
ある。
なお、加熱治具への通電々流は太きいものが必要である
が、印加電圧は５〜２４Ｖ程度でよく、作業上の安全性
も高くできる。
が、印加電圧は５〜２４Ｖ程度でよく、作業上の安全性
も高くできる。
このような加熱治具と加圧治具とを用いて加熱溶接して
セル間接続体どうしを溶接するものであれは、加熱溶接
、冷却を含めて４〜５秒間で接続が完了できるので、安
定した状態で作業性よくセル間の接続が行える。
セル間接続体どうしを溶接するものであれは、加熱溶接
、冷却を含めて４〜５秒間で接続が完了できるので、安
定した状態で作業性よくセル間の接続が行える。
第１図は本発明のセル間接続方法の実施例を示す断面略
図、第２図は溶接完了時のセル間接続部を示す断面図、
第３図は加熱治具を示す斜視図、第４図はその断面図で
ある。
図、第２図は溶接完了時のセル間接続部を示す断面図、
第３図は加熱治具を示す斜視図、第４図はその断面図で
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 電槽隔壁に設けた透孔の両側に、隣接するセルの接
続体を位置させて、一方の接続体に設けられた突起を前
記隔壁の透孔を貫通させて他方の接続体と接触させ、こ
の接触部分を加圧治具で加圧しながら、耐熱性、耐酸化
性に富み円錐形部分に連なる軸部分を２分するようその
中央部分を切り欠いた自己発熱形の加熱治具で溶接する
ことを特徴とする蓄電池のセル間接続方法。 ２ 接続体に、隔壁透孔の外周縁部に接するリング状突
部を設けてなる特許請求の範囲第１項記載の蓄電池のセ
ル間接続方法。 ３一方の接続体に設けた突起と接する他方の接続体部分
は、平面または凹状である特許請求の範囲第１項記載の
蓄電池のセル間接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52030924A JPS5833663B2 (ja) | 1977-03-18 | 1977-03-18 | 蓄電池のセル間接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52030924A JPS5833663B2 (ja) | 1977-03-18 | 1977-03-18 | 蓄電池のセル間接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53115039A JPS53115039A (en) | 1978-10-07 |
| JPS5833663B2 true JPS5833663B2 (ja) | 1983-07-21 |
Family
ID=12317226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52030924A Expired JPS5833663B2 (ja) | 1977-03-18 | 1977-03-18 | 蓄電池のセル間接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5833663B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5245883B2 (ja) * | 1973-07-26 | 1977-11-19 |
-
1977
- 1977-03-18 JP JP52030924A patent/JPS5833663B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53115039A (en) | 1978-10-07 |
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