JPS5833700A - トンネルの漏水及び氷結防止工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、トンネルの漏水及び氷結防止工法に関する
ものである。

トンネル工事において湧水や侵入雨水の処理は大切々課
題で側壁の下に地山から排水管を数帆おきに入ｆ１．た
り、掘削のときに湧水のある所にはアーチ部に正水板や
止水シートに入れ、迫め部や側壁にビニロックを入ｎ、
て導水する等して漏水を防ぐべく万全全期しているが、
それでもコンクリート覆工後いろいろの原因で漏水が起
る。

その漏水の原因を分析すると、大きく次の三つの原因に
分類される。第一に、トンネル新設の際、掘削中はさし
たる湧水がなかったが、掘削中に上部地盤がゆるみ、或
は覆工裏面の間隙部分が上部に及んで密度が疎となり、
相当範囲に亘り雨水全よんだものと考えられる場合、第
二に覆工コンクリートに起因する場合で、例えば（イ）
コンクリート打設時の不良、（ロ）コンクリートの硬化
収縮による間隙、（ハ）クラックの発生、に）コンクリ
ートの昼夜或いは夏冬の温度差による膨張収縮による打
継目からの漏水、（ト）コンクリートの打継目や、クラ
ック内の湧水が凍結して膨張する際の押し出しによる亀
裂等が起ったとき、第三に、覆エコンクリート裏などの
排水処理に起因する場合で、（イ）覆工コンクリート継
目用止板とコンクリートの密着不良によるもの、（ロ）
覆エコンクリート裏に施二［シたビニロックの導水の目
詰り、又は施工不良のもの寿とが考えられる。

以上のような複雑で種々多様な原因によＺ）覆工コンク
リート表面からの漏水や氷結を防止するための方法は、
各方面で色々考えられ施工さ７′１てきているが、満足
すべき方法はなかった。特に、東北、北海道等寒い地方
にあるトンネルに於ては、第１図に示したように覆工コ
ンクリート表面りの漏水が冬期に氷結したりａ、つらら
を生じたりｂして、トンネル構造物、軌道、電気設備Ｃ
（こ障害を与えるとともに列車や自動車の運転保安上悪
影響を及ぼしている。このため寒冷地でり：除氷のため
に、多大の労力と時間と経費とがかかり、悩みの種とな
っている。

従来より、漏水防止法として一般に行われているのは、
第２図に示すＶカット漏水防止工である。

これは、図示したよう釦、漏水箇所の壁面りにカッタ等
で■形状の切込みを入れ、奥に漏水箇所や亀裂ｄが位置
するような導水溝ｅ全切削加工する。

そして、このＶ形導水溝ｅの開口部側に急結止水モルタ
ルあるいはエポキシモルタル等の漏水防止材ｆ４充填し
、導水路ｇｋ埋込形成する工法である。

この工法は漏水箇所ｄに導水路ｇが埋込形成され、しか
もその開口部が塞がれているので、湧水等はトンネルの
内壁１表面に漏出せず、導水路ｇ？つたって路盤ｉ下の
排水溝に流下するので、暖い地方ではこれだけで充分漏
水処理としての機能を果すことが出来る。しかし、これ
は壁面１全カツタでＶ形状あるいは箱形状に切削しなけ
ればならず、この切削作業が実際にはかなり大変な作業
となる。それは、トンネル内が狭い空間であること、及
び、トンネル内には、各種通信ケーブルや電線その他種
々の電気設備Ｃが配設されていて障害物があること、な
ど、悪条件下での作業となるためである。つまり、カッ
タでの壁面切削に際し、作動中の配線や各種ケーブルに
傷を付けないように注意しなければならず、高電圧配線
ケーブルの付近ではショート等電気的な事故のないよう
配慮したりする必要があり、また、場合によっては配線
ケーブルの後方の壁面切削がその壕までは出来ず一時的
にその配線ケーブルを移動したうえで、漏水防止作業全
行ない作業終了後再び元通り配設し直す等の非常にめん
どうな作業全行なわなければならず、そのために多大な
労力と時間と経費とを必要としていた。また従来の漏水
防止工法は氷結防止に何ら意を用いてないので寒い地方
になると導水路ｇ内がたちまち凍結し、第１図のようＶ
こ氷結して領水ａやつららｂが大量に発生する。このつ
ららｂの大きいものは直径１５ｃｒｎ長さ２．５ｍにも
々す、領水ａでｌＩ″１ｔ６０ｃＩｎ〜１ｍの厚さに側
壁全面に張って、折角施工したＶカット漏水防止、ＴＥ
が亀裂を起こし凍結剥落して列車や自動車が走Ｚ）場合
非常に危険な状態となる。

この発明は、上記事情に鑑みなされたもので、トンネル
内の漏水箇所をカッタ等で切削する必要がなく、気水密
性、断熱性、及び可撓性を有するスポンジゴムで形成さ
れる漏水防止部材を用いて、トンネル内壁面の漏水箇所
表面に包囲された導水路全固着形成することにより簡単
に漏水及び氷結の防止を行うようにしたこと全特徴とす
るトンネルの漏水及び氷結防止工法全提供せんとするも
のである。

以下この発明全第３図ないし第１０図に示した実施例に
基づいて詳細に説明する。

第３図はトンネル内の壁面１に発生する漏水箇所に本発
明に係る漏水及び氷結防止工法？施工した状態金示す斜
視図である。本発明に係るこの工法は漏水箇所２に第４
図ないし第６図に示したような、漏水防止部材３を第８
図ないし第１０図の如く包囲固着して々るものである。

前記漏水防止Ｒ１ｆ材３は気水密性、断熱性及び可撓性
を有する所定以上の板厚のあるスポンジゴムで形成され
るものである。このスポンジゴムは、独立気孔構造ケも
つもので吸気性や吸水性の全く方い気水密性に富んだ材
質であり、防寒効果の高いものである。

そのゴムの品質ハネオプレン系スポンジゴムであること
が望ましく、次に示すものと同等品以上のものを使用す
ることが望ましい。

（１）材質：スポンジゴム（ネオプレン系スポンジゴム
が望ましい。）でその厚さけ３０ ２〜６０’Ｘあるもの。

（１１）硬度；Ｃ型スポンジ　硬度２０±５（１１Ｄ破
断時強度；２ｆｆＰ／ｉ以−ｈ（Ｎ比重；０．３程度 （Ｖ）吸水率（３０°Ｃ１９０ｈ、浸Ｊ、Ｌ　）　３　
％以下Ｍ耐寒性眼化温度−３５°〜−４０″Ｃ（Ｖｉｌ
熱伝導率（Ｊ／ｃｍ−８−Ｋ）　０．４　Ｘ　１０−３
上記のような品質の漏水防止部材の形状は第４図の如く
厚みのある板状３ａでその左右両側辺にフランジ部６ａ
、６ａ’　ｆ形成したものであったり、第５図に示すよ
うに、−側面に後述する、導水路４を構成する長尺方向
への円形凹溝部５ｂとその左右両側辺に設けたフランジ
部６ｂ、６ｂ’とを形成した、断面が半円弧状ハツト彫
金【−たもの３ｂであったり、第６図に示すように、−
側面に後述する導水路４を構成する長尺方向への箱形凹
溝部５ｃと、その左右両側辺に設けたフランジ部６ｃ、
６ｃ’を有する断面が箱状ハツト形をしたもの３ｃであ
ってもよい。

また、本発明に係る漏水防止部材３を固着する部材とし
て接着剤７ど第７図に示したよりな止孔８．８′を有し
フランジ部に適合する細長い押え板９．９′と螺子１０
．１０′とを用意する。尚、この押え板９．９′に美し
く耐蝕性に富む金具、例えばステンレス、アルミサツシ
等が最適である。

次に上記用意部材を用いてトンネル内の漏水箇所２への
施工法全説明する。

捷ず、板状に形成された漏水防止部材３ａｉ用いて施工
するに適した場合は、第８図に示すように、コンクリー
トの打継部があらかじめ凹溝１１に形成されておりその
打継部から漏水しているような場合である。その凹溝１
１の開口部全板状の漏水防止部材３ａにて塞ぐように壁
面１上に固着Ｌ、凹溝１１内の漏水箇所２を包囲すると
同時に凹／＃１１そのものを導水路４として形成する。

この固着方法は、壁面１に当接する漏水防止部材３ａの
左右両側フランジ部６ａ、６ａ’ｉ接着剤７にて接着固
定するとともに、該フランジ部６ａ、６ａ’の上に押え
板９．９′全載せ、押えながら螺子１０．１０′にて壁
面１に固着する。ｔｆにの板状の漏水防止材３ａｆｆｉ
用いてこれを第９図のようにその中央部全湾曲状に屈曲
変形させ、それによって導水路４全形成し、且つ、漏水
箇所２を含むようにトンネル内の覆エコンクリート壁面
１に当接し、その当接する両側７ランジ部６ａ、６ａ”
ｋ予め塗布された接着剤７によって接着固定する。その
後フランジ部６ａ、６ａ’の上面に押え板９．９′を添
設するとともに螺子１０．１０′にて固定する。尚、こ
のとき接着剤７にはエポキシ樹脂全主成分とした主剤と
硬化剤の２液温合形のものが望ましい。

また、第５図、第６図に示したような予め断面が半円弧
状ハツト形成いは箱状ハツト形に形成された漏水防止部
材３ｂ、３ｃ全使う場合にも、この漏水防止部材３ｂ、
３ｃの凹溝部５ｂ、５ｃが・　９　・ 導水路４を作りながら漏水箇所２の外方に包囲しつるよ
うに覆工コンクリートの壁面１に当接するとともにフラ
ンジ部６ｂ、６ｂ’　、６ｃ、６ｃ’ケ接着剤７にて接
着１〜た後、押え板９．９′を添設して螺子１０．１０
′によって固定される。傷９図、第１０図） 叙上のよりに、本発明け、トンネル内における漏水箇所
２の漏水及びこの漏水による氷結の防止に当って、気水
密性、断熱性及び可撓性を有する板厚のスポンジゴムに
よって形成される漏水防止部材３と押え板９．９′及び
螺子１０．１０’と全用意し、この漏水防止部材３によ
り、前記漏水辺部に形成したフランジ部を接着剤７にて
接着固定するとともに、当該接着固定したフランジ部の
上から押え板９．９′全添設し、これを螺子１０．１０
’によってトンネル内の壁面１忙固着することにより前
記漏水箇所２からの湧水等全導水路４會介して路盤１１
下の排水溝１２へ排水処理し、０ 漏水による氷結を防止するようにしたことを特徴とする
トンネルの漏水及び氷結防止工法である１、本発明はこ
のようにトンネル内の漏水箇所全気水密性、断熱性及び
可撓性に富んだ板厚のあるスポンジゴムによって形成さ
れた漏水防止工法により包囲し、これによって導水路と
形成するようにしたので、湧水がトンネル内に侵入した
り漏出しないうちに導水路？介して排水処理し、トンネ
ル内壁面の漏水を防止する。同時にその排水処理の間の
湧水が、外気に触れることがなく、しかも断熱性がある
ので、寒冷地においてもその湧水が氷結する心配がない
。調査によるとトンネル内の覆工コンクリートの温度ｉ
ｌｔ裏面の他山温度の影響ケ強く受けて以外に暖く、地
山温度によって湧水が氷結させるようなことはない。湧
水が氷結するのはトンネル内の低い空気温度に触れたり
影響されたときに起る現象である。従って防寒効果のあ
るスポンジゴムで湧水箇所全包囲１−湧水に冷気が触ノ
］、ないよう廻しながら路盤１１下の排水溝１２に排水
してやればこの湧水等が氷結してトンネル内に漏１ 出してくるようなことはなくなる。

また本発明の漏水及び氷結防止工法によれば、トンネル
内に発生する漏水箇所をカッタ等で切削するというめん
どうな前処理工程を行う必要がなく、単にトンネル内の
壁面に表面から接着剤によって接着固定するとともに押
え板及び螺子によって簡単に固着するだけでよいので、
その施工作業が容易、迅速とガリ、工事費の節減と作業
能率の向上全実現することになった。特に本発明はトン
ネル内に、電気設備等の障害物がある悪条件の場合にも
、その−ｈｔの状態で簡単にしかも確実に施工すること
が出来るので従来より極めて実用性の高い施工法となっ
た。

その他、本発明に用いる漏水防止部材は可撓性に富んで
いるため、覆工コンクリート内壁表面の微妙な凹凸にも
適応し且つコンクリートの打継目の伸縮にも対応できる
し、導水路の大きさにも湧水の址によって多少変化させ
ることが出来るので施工作業４誰でも簡単にしかも確実
に漏水防止、氷結防止効果があがるように行うことが出
来るの２ で、その面からも、非常に実用性の高い施工法といえる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のトンネル内における漏水氷結防止工法す
斜視図、第２図は同従来の漏水防止工法を示す要部断面
図、第３図はトンネル内に本発明に係る漏水氷結防止工
法を施こした状態を示す一部切欠の斜視図、第４図、第
５図、第６図は漏水防止部材の各実施例を示す斜視図で
、第７図は押え板及び螺止會示す斜視図でありＷＪＢ図
、第９図、第１０図に上記各実施例に係る漏水防止部材
音用いて施工した状態を示す断面図である。 １・・・壁面、２・・・漏水箇所、３．３ａ、３ｂ、３
ｃ、・・・漏水防止部材、４・・・導水路、６ａ、６ａ
’、６ｂ、６ｂ’　、６ｃ、６ｃ’　・・・７ランク部
、７・・・接着剤、９′９′・・・押え板、１０，１０
’・・・螺子、１２・・・排水溝、 特許出願人　日本腋道株式会社 特開昭５８−３３７００　（６） ４０ 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. トンネル内における漏水箇所の漏水及びこの漏水による
   氷結の防止に当って、気水密性、断熱性及び可撓性全有
   する厚みのあるスポンジゴムによって形成される漏水防
   止部材と押え板及び螺子と全用意し、この漏水防止部材
   により、前記漏水箇所を導水路が形成されるように包囲
   し、トンネル内の壁面にその漏水防止部材の左右両側辺
   部に形成したフランジ部全接着剤にて接着固定するとと
   もに、当該接着固定したフランジ部の上から１４４全添
   設し、こｆ’ｌ螺子によってトンネル内の壁面に固着す
   ることによって前記漏水箇所からの湧水全導水路全弁し
   て排水処理すると共に漏水による氷結全防止するように
   したことを特徴とする、）・ンネルの漏水及び氷結防止
   工法１゜