JPS5833806B2 - セメント瓦の塗装方法とその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、瓦葺状態に並べた多数枚のセメント瓦１の重
複する部分において上下のセメント瓦１間に通気隙間２
ができるようにして多数枚のセメント瓦１を金属製のコ
ンベア３にて搬送し、静電塗装機４とコンベア３との間
に高電圧を印加してセメント瓦１に箱型塗装を施すと共
に霧化飛翔せる塗料の一部を上記通気隙間２からコンベ
ア３の下方に吸引することを特徴とするセメント瓦の塗
装方法を特定発明とし、併せてファン６にて内部の空気
が吸引される上面開口の吸引空間５上に通気性を有する
金属製のコンベア３を配置し、コンベア３上に瓦葺状態
に並べたセメント瓦１の重複する部分において上下のセ
メント瓦１間に通気隙間２を形成するための載置突部１
をコンベア３の上面に設け、コンベア３との間に高電圧
を印加して静電塗装するための静電塗装機４をコンベア
３の上方に配設して成ることを特徴とするセメント瓦の
塗装装置を併合発明とするものに係り、セメント瓦の上
面のみならず側端面も隅なく均一に塗装できるセメント
瓦の塗装方法とその装置を提供することを目的とする。

従来のセメント瓦の塗装にあっては、第７図に示スよう
にコンベアｇ上にセメント瓦１を瓦葺状態に載せてコン
ベア３′にて搬送し、一般的な塗装機４から塗料を噴射
してセメント瓦１の表面に塗装を施していた。

しかしこのようにして塗装すると、セメント瓦１に第８
図に示すようにａ、ｂ。

ｃ、ｄ、ｅ、ｆと塗装膜の厚さに挙を生じた。

ただしａ程薄くｆ程厚い。

このように塗厚差が出るとａで示される部分が極端に塗
厚が薄く製品としていかにも塗装むもがあるのが目立っ
た。

本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、以下
本発明を実施例により詳述する。

先ず静電塗装機４から説明すると、３は高速回転される
パイプ状の回転軸で、後端に雌ねじ部９を有し、中継パ
イプ軸１０先端の雄ねじ部１１に螺合して連結する。

パイプ状の回転軸８の先端には円盤状の基体１２が一体
に設けられ、回転軸８の中空部１３先端を基体１２の前
壁にて閉塞しており、回転軸８に対して同軸状の基体１
２の外端側には筒体１４が一体に設けられている。

筒体１４は基体１２の前後に亘って順次テーパ状に拡径
した内周面を有し、筒体１４の基体１２後部内周面と基
体１２前部内周面とは基体１２に設けた複数個のトンネ
ル部１５・・・にて連続されており、該トンネル部１５
・・・は基体１２の外周端部に円周方向に等間隔に形成
されている。

また筒体１４先端には筒体１４内周面のテーパ傾斜を更
に急な傾斜としてナイフェツジ部１６が形成されている
。

また該ナイフェツジ部１６より後方の筒体１４外周には
環状空気室１７が形成されており、この環状空気室１７
の前面壁には等間隔に複数個の空気噴出孔１８が穿孔さ
れている。

基体１２には回転軸８の中空部１３から外方に放射状に
適数個の連通孔１９・・・が設けられ、環状空気室１７
が上記連通孔１９・・・を介してパイプ状の回転軸８の
中空部１３に連通連結される。

図中２０は塗料の供給パイプであって、先端２０ａより
塗料が筒体１４の基体１２後部内周面に落下せしめられ
るものであり、供給パイプ２０の後部は塗料ポンプ及び
塗料タンク等よりなる塗料供給部２１に連通連結され、
連続的に塗料が供給される。

この塗料供給部２１は高耐圧の絶縁処理が施されたもの
を用いる。

２２はエアーモータ２３の前面にモータシャフト２４と
同軸状に固設せられた固定筒で、該固定筒２２の先端部
には軸受筒２５が配設ぜられ、軸受筒２５内［Ｕ２個の
ベアリング軸受２６，２６とこれらベアリング軸受２６
，２６間のメタル部２Ｔとが配設ぜられて釦り、モータ
シャフト２４先端には継手２８を介して中継パイプ軸１
０の後端が連結される。

中継パイプ軸１０Ｉ／ｃは後端部が閉塞された中空部２
９を有し、中空部２９後端には中継パイプ軸１０の外周
面に開口する透孔３０が連通されている。

該透孔３０の開口部３０ａに対応するメタル部２７内周
面には環溝３１が形成され、該環構３１に連結孔３２を
連通連結して連結孔３２後端に連結したエアチューブ３
３を介しテ高圧エア発生源３４より環溝３１内に高圧空
気を送入し、さらに環溝３１より中継パイプ軸１０及び
パイプ状の回転軸８の中空部２９ｔ１３に送入した高圧
空気を、基体１２の連通孔１９・・・を介して環状空気
室１７に導入し、環状空気室１１から環筒状のジェット
気流を筒体１４の外周面に沿って前方へ送出するように
なっている。

筐た軸受筒２５に設けた端子ねじ３５ば、高電圧発生源
３６に一端が接続されたリード線３７の他端を接続する
ためのものであり、金属製のコンベア３と、上記固定筒
２２、中継パイプ軸１０、回転軸８、筒体１４、基体１
２等との間に高電圧を印加する。

上記の如き構成の静電塗装機４を複数個金属製のコンベ
ア３の適宜上方に傾斜させて配置するものである。

この場合複数個の静電塗装機４のうち適宜筒体１４は開
口が斜め前下方を向くように配置し、他の筒体１４は開
口が斜め側下方を向くように配置しである。

金属製のコンベア３は適宜手段にてアースしである。

また上記金属製のコンベア３は通気性のあるものであっ
て、金網やパンチングボードにて形成されたり、スラッ
タ状のコンベアのスラツタ状のコンベアのスジツタ間に
間隔を設けたりしで杉皮されている。

このコンベア３上にはセメント瓦１を載置するピッチで
載置突部７を突設してあり、コンベア３上に瓦葺状態に
並べたセメント瓦１が載置突部７にて傾斜させられ、セ
メント瓦１の重複部分においてセメント瓦１間に通気隙
間２ができるようになっている。

コンベア３の下方には吸引空間５を設けてあって、吸引
空間５内の空気がファン６にて吸引されるようになって
いる。

次に叙述の如く構成ぜる本発明セメント瓦の塗装装置に
てセメント瓦の塗装を行なう本発明方法を説明する。

まずセメン）ｌ砂２の割合のものに水を加えて混練して
成型し、ｌＯ日間養生した後自然乾燥して含水率４〜１
０％としたセメント瓦１を得る。

この含水率４〜１０俤のセメント瓦１を３０℃〜４０℃
でプレヒートして表面の水分を除却し、塗装が良好とな
るような表面状態とする。

この場合セメント瓦１の表面以外の部分は含水率４〜１
０係を保持しているものである。

ここでセメント瓦１の含水率４〜１０％としたのは１０
以上だと塗料の付着状態が悪くなり、また４％以下だと
静電塗装時の吸引力が弱くなるためである。

この結果含水率４〜ｌＯ％のセメント瓦１を使用する必
要があり、好筐しぐは含水率６俤がよい。

含水率４〜６φのセメント瓦１をプレヒートした後、セ
メント瓦１をコンベア３上に瓦葺状態にして並べると共
に載置突部７にてセメント瓦１の重複部分においてセメ
ント瓦１の端部間に通気隙間２を形成して搬送する。

このため各セメント瓦１の表面１ａ、前面１ｂと０万の
側面１ｃとが外部に直接露出している。

次に筒体１４と金属製のコンベア３との間に高電圧を印
加してコンベア３にて運ばれるセメント瓦１に静電塗装
をするのである。

本発明において具体的に静電塗装の方法を述べると、塗
料供給部２１より塗料チューブ３８を介して供給パイプ
２０に塗料が供給され、供給パイプ２０の先端２０ａの
開口より連続的に小量ずつ筒体１４の後部内周面に塗料
が流下せしめられる。

一方高圧エアー発生源３４よりエアーチューブ３３を介
して供給された高圧空気流は、エアーモータ２３を回転
せしめ、これにより回転軸８、基体１２及び筒体１４、
モータシャフト２４、中継パイプ軸１０等が高速度で回
転される。

そび筒１４の内周面に流入された塗料ばこの筒体１４の
の高速回転により遠心力が働き、筒体１４の後部内周面
に広がり乍ら同時に筒体１４内周面のテーパに沿って先
端方向に薄膜状になりつつ移動し、ついには基体１２の
トンネル部１５・・・を通過して筒体１４の前部内周面
に供給され、さらにこの筒体１４の前部内周面において
も内周方向に広がりなからテーパに沿ってナイフェツジ
部１６方向に薄膜状となって供給される。

かくて薄膜状となった塗料はナイフェツジ部１６に供給
されるものであり、この塗料が筒体１４等に印加された
高電圧に起因する高電界の作用により静電的に霧化され
、さらにこの電界の作用により接地電位に保たれた金属
製のコンベア３上の含水率４〜１０％のセメント瓦１方
向への霧化塗料の飛翔が開始される。

−万霧化塗料はナイフェツジ部１６より後方に設けた空
気噴出孔１８から噴出されて渦巻状に流れる環筒状のジ
ェット気流の風圧により、ナイフェツジ部１６から供給
された塗料を霧化するとともに霧化塗料に初速度を与え
、さらに前記電界の作用により霧化塗料をセメント瓦１
方向に飛翔せしめられる。

上述のようにして高電界の作用とジェット気流との相乗
作用により霧化された霧化塗料は、ジェット気流により
初速度が与えられるとともに高電界の作用により加速さ
れ、セメント瓦１方向に飛翔するのであるが、同時に前
記の渦巻状に流れる環筒状のジェット気流により上記霧
化塗料は包囲されることとなり、霧化塗料の不必要な方
向への飛散が防止され、霧化塗料の飛翔方向がセメント
瓦１方向に均一化せられ、セメント瓦１の外部に露出し
た部分である表面１ ａ、前面１ｂ、−万の側面１ｃに
霧化塗料が塗着されることになる。

この際ファン６にて吸引空間５内の空気が吸引されてい
て通気隙間２から霧化塗料の一部が吸引され、セメント
瓦１の前面１ｂ及び後面１ｂに充分に塗料が荷置るので
ある。

本発明は叙述の叙述の如く瓦葺状態に並べた多数枚のセ
メント瓦を金属のコンベアにて搬送し、静電塗装機とコ
ンベアとの間に高電圧を印加してセメント瓦に静電塗装
を施しているので、一般の塗装機にてするのに較べて塗
厚にむらがなくて均一な塗装ができるのは勿論、セメン
ト瓦を瓦葺状態に並べる際セメント瓦の重複する部分に
かいて上下のセメント瓦間に通気隙間を形成し、霧化飛
翔ぜる塗料の一部を上記通気隙間からコンベアの下方に
吸引しているので、セメント瓦の端面普で塗料が行き亘
りセメント瓦の端面な均一に塗装できるものである。

筐た本発明の併合発明にあっては、ファンにて内部に空
気が吸引される上面開口の吸引空間上に通気性を有する
コンベアを配置しであるので、多数の通１間から均一に
空気を吸引できて各セメント瓦の端面に均一に塗料が行
き亘るものであり、しかもコンベア上に載置突部を設け
であるので、載置突部に各セメント瓦を載せてセメント
瓦を傾むかせるだけで各セメント瓦間に通気隙間を形成
できるものである。

なお本発明に使用する塗料としては、例えばウレタン樹
脂塗料が用いられ、これに溶剤としてウレタンシンナー
を加え、再にアルミニウム粉のような無機顔料を加えた
ものが使用されるが、必ずしもこれにのみ限定されるも
のではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の塗装状態を示す斜視図、第２図は同上
の正断面図、第３図は本発明の静電塗装機のヘッド部の
正面図、第４図は第３図のＸ−Ｘ断面図、第５図は同上
の中継パイプ軸部の断面図、第６図は同上の静電塗装機
の全体を示す概略斜筏図、第７図は従来の塗装方法を示
す正断面図、第８図は従来例の塗装状態を示す斜視図で
あって、１はセメント瓦、２ぽ通気隙間、３はコンベア
、４は静電塗装機、５は吸引空間、６はファン、７は載
置突部である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 瓦葺状態に並べた多数枚のセメント瓦の重複する部
   分において上下のセメント瓦間に通気隙間ができるよう
   にして多数枚のセメント瓦を金属製のコンベアにて搬送
   し、静電塗装機とコンベアとの間に高電圧を印加してセ
   メント瓦に静電塗装を施すと共に霧化飛翔ぞる塗料の二
   部を上記通気隙間からコンベアの下方に吸引することを
   特徴とするセメント瓦の塗装方法。 ２ ファンにて内部の空気カニ吸引される上面開口の吸
   引空間上に通気性を有する金属製のコンベアを配置し、
   コンベア上に瓦葺状態に並べたセメント瓦の重複する部
   分において上下のセメント瓦間に通気隙間を形成するた
   めの載置突部をコンベアの上面に設け、コンベアとの間
   に高電圧を印加して静電塗装するための静電塗装機をコ
   ンベアの上方に配設して成ることを特徴とするセメント
   瓦の塗装装置。