JPS5834091B2 - 収穫機の作物センサ− - Google Patents
収穫機の作物センサ−Info
- Publication number
- JPS5834091B2 JPS5834091B2 JP49147668A JP14766874A JPS5834091B2 JP S5834091 B2 JPS5834091 B2 JP S5834091B2 JP 49147668 A JP49147668 A JP 49147668A JP 14766874 A JP14766874 A JP 14766874A JP S5834091 B2 JPS5834091 B2 JP S5834091B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crop
- sensor
- crop sensor
- cutting blade
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Harvester Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はバインダー、ハーベスタ或はコンバイン等の
刈取部を備えた収穫機における作業部の駆動操作自動制
御装置の作物センサーに関するものであり、特に作物セ
ンサー取付設定位置を規定した作業部操作の自動制御、
作物センサーの検知動作に有利な構成に係るものである
。
刈取部を備えた収穫機における作業部の駆動操作自動制
御装置の作物センサーに関するものであり、特に作物セ
ンサー取付設定位置を規定した作業部操作の自動制御、
作物センサーの検知動作に有利な構成に係るものである
。
収穫機における作業部の駆動操作を収穫機に搭載した原
動機より例えば無端ベルト等の動力伝達機構を介して行
うと共に、無端ベルト動力伝達機構にテンションプーリ
クラッチを設けて、このクラッチを人、切することによ
り原動機動力を刈刃等の作業部へ接続、切離すようにな
し、このテンションプーリクラッチを作業部における刈
刃の前方位置に配置した作物センサーにより制御される
作業部の操作自動制御装置が開発されつつある。
動機より例えば無端ベルト等の動力伝達機構を介して行
うと共に、無端ベルト動力伝達機構にテンションプーリ
クラッチを設けて、このクラッチを人、切することによ
り原動機動力を刈刃等の作業部へ接続、切離すようにな
し、このテンションプーリクラッチを作業部における刈
刃の前方位置に配置した作物センサーにより制御される
作業部の操作自動制御装置が開発されつつある。
該作物センサーは圃場に植立する稲等の作物茎稈に当接
して作物を検知し刈取部等を駆動させる。
して作物を検知し刈取部等を駆動させる。
作物の株列を刈取り終了すると作物センサーはもはや作
物茎稈を検知しないので、回行時には不要な作業部の駆
動操作を停止させて動力の余分な消費を防ぐことが出来
て経済的である。
物茎稈を検知しないので、回行時には不要な作業部の駆
動操作を停止させて動力の余分な消費を防ぐことが出来
て経済的である。
或は、この作物センサーの作物感知により収穫機の操従
方向を自動的に修正させる利用法も考えられる。
方向を自動的に修正させる利用法も考えられる。
このような作物センサーは作業部への動力伝達制御の応
動時間、作業センサーの検知からテンションプーリクラ
ッチ動作に要する時間を考慮して、作物茎稈が刈刃に達
する際には刈刃が駆動されているよう刈取り準備態勢を
得るためにも、刈刃の先方域で出来るだけ作物の検知を
早くするように配置するのが良い。
動時間、作業センサーの検知からテンションプーリクラ
ッチ動作に要する時間を考慮して、作物茎稈が刈刃に達
する際には刈刃が駆動されているよう刈取り準備態勢を
得るためにも、刈刃の先方域で出来るだけ作物の検知を
早くするように配置するのが良い。
しかしながら、収穫機の構造上の理由から作物センサー
の設置箇所を任意に選定することには制約がある。
の設置箇所を任意に選定することには制約がある。
例えば、作物を刈取部におけるデバイダより先方位置に
設置したのでは、安全面から不都合であるのみならず、
デバイダに備えた周知の茎稈引起し爪と干渉してしまい
検知動作が行えない。
設置したのでは、安全面から不都合であるのみならず、
デバイダに備えた周知の茎稈引起し爪と干渉してしまい
検知動作が行えない。
又、デバイダは先細り形状であるから、この細い機枠に
作物センサーを設置するのは不利である。
作物センサーを設置するのは不利である。
或は作物センサーの構造にもよるが、特に圃場における
刈取作物の終端部分が作物センサーを通過した後に未だ
刈刃に達する以前に刈取部の動力が切離してしまっても
最後の作物株が刈取れず、これでは刈取作業で刈残しが
生じてしまう。
刈取作物の終端部分が作物センサーを通過した後に未だ
刈刃に達する以前に刈取部の動力が切離してしまっても
最後の作物株が刈取れず、これでは刈取作業で刈残しが
生じてしまう。
この発明の目的は上述従来技術に基づく収穫機の作物セ
ンサーの問題点を解決すべき技術的課題とし、設置位置
がデバイダに干渉せず、しかも、刈刃を的確に連動させ
るようにし農産業における収穫機利用分野に益する優れ
た作物センサーを提供せんとするものである。
ンサーの問題点を解決すべき技術的課題とし、設置位置
がデバイダに干渉せず、しかも、刈刃を的確に連動させ
るようにし農産業における収穫機利用分野に益する優れ
た作物センサーを提供せんとするものである。
上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とするこの発
明の構成は、前述問題点を解決するため、刈取部のデバ
イダ先端から後方の刈刃に至る茎稈導入経路の側方位置
で機枠に軸支され該茎稈導入経路に対し斜め前方に向う
湾曲部を介して臨む先端部を有する片持ち梁弐作物セン
サーの基部軸支点を上記刈取部の先端より後方の箇所に
定めると共に、作物センサーの作物茎稈を検知しない定
常停止位置における上記先端部は上記刈取部先端がら刈
刃迄の範囲に位置する様にした技術的手段を講じたもの
である。
明の構成は、前述問題点を解決するため、刈取部のデバ
イダ先端から後方の刈刃に至る茎稈導入経路の側方位置
で機枠に軸支され該茎稈導入経路に対し斜め前方に向う
湾曲部を介して臨む先端部を有する片持ち梁弐作物セン
サーの基部軸支点を上記刈取部の先端より後方の箇所に
定めると共に、作物センサーの作物茎稈を検知しない定
常停止位置における上記先端部は上記刈取部先端がら刈
刃迄の範囲に位置する様にした技術的手段を講じたもの
である。
次にこの発明の1実施例を図面に基づいて説明すれば以
下の通りである。
下の通りである。
第1図は収穫機の一例として示したバインダーであり、
前方より刈取部1、横搬送部2、結束機3、原動機4が
駆動輪5に搭載される。
前方より刈取部1、横搬送部2、結束機3、原動機4が
駆動輪5に搭載される。
6は操縦用ハンドルである。
原動機5の動力は駆動輪5を駆動させる外、刈取部1、
搬送部2の駆動部7を動力伝達機構、例えば原動機プー
リと駆動部7の主軸プーリとの間に架設された無端ベル
ト8を介して駆動操作する。
搬送部2の駆動部7を動力伝達機構、例えば原動機プー
リと駆動部7の主軸プーリとの間に架設された無端ベル
ト8を介して駆動操作する。
駆動部7は刈取部1における刈刃9、茎稈引起し装置1
0、横搬送部2における搬送チェーン11.更に、結束
機3等を駆動させるようそれぞれ連動連結されている。
0、横搬送部2における搬送チェーン11.更に、結束
機3等を駆動させるようそれぞれ連動連結されている。
12はこの発明の要旨を成す作物センサーで、軸支点1
5である基部12bがリンク機構13を介して前記ベル
ト式動力伝達構造8に備えたテンションプーリクラッチ
14に連係され、一方、先端部としての自由先端12a
は上記基部12bがら斜め前方に延在された一体の湾曲
部12cを介して上記刈取部1のデバイダ16間の茎稈
導入通路Bに臨まされている。
5である基部12bがリンク機構13を介して前記ベル
ト式動力伝達構造8に備えたテンションプーリクラッチ
14に連係され、一方、先端部としての自由先端12a
は上記基部12bがら斜め前方に延在された一体の湾曲
部12cを介して上記刈取部1のデバイダ16間の茎稈
導入通路Bに臨まされている。
第2図で作物センサー12によるクラッチ14の制御を
説明する。
説明する。
第2図は第1図の動力伝達系路を示したものであり、図
中Aが圃場に植立する作物茎稈を示す。
中Aが圃場に植立する作物茎稈を示す。
作物センサー12は軸支点15で軸支された片持ち梁形
状になり、第1図におけるデバイダ16間に沿ってデバ
イダ16の先端から刈刃9に向う茎稈導入経路Bへ突出
して設置されてL・る。
状になり、第1図におけるデバイダ16間に沿ってデバ
イダ16の先端から刈刃9に向う茎稈導入経路Bへ突出
して設置されてL・る。
今、収穫機が前進すれば植立茎稈Aは導入経路Bに沿っ
てデバイダ16間に導入する。
てデバイダ16間に導入する。
その後、導入経路B内で刈刃9より横搬送方向に茎稈A
をガイドさせるように傾斜して配設されたガイド用バネ
板17でガイドされて刈刃9に刈取られ、更に、搬送チ
ェーン11により結束機3に供給される。
をガイドさせるように傾斜して配設されたガイド用バネ
板17でガイドされて刈刃9に刈取られ、更に、搬送チ
ェーン11により結束機3に供給される。
しかして、この茎稈導入過程で茎稈Aは作物センサー1
2に当接し、これを後方へ押し回動させる。
2に当接し、これを後方へ押し回動させる。
この作物センサー120回動がリンク機構13を介して
クラッチ14のテンションプーリに伝えられ、クラッチ
14が入る。
クラッチ14のテンションプーリに伝えられ、クラッチ
14が入る。
従って、原動機4の動力は駆動部7に接続されて刈刃9
等を駆動操作し前記の動作が進行する。
等を駆動操作し前記の動作が進行する。
即ち、作物センサー120回動角とクラッチ14の動作
と関係は一例として第3図の如く設定されている。
と関係は一例として第3図の如く設定されている。
作物センサー12の実線位置からその自由先端12aが
■から■に回動されるとクラッチ14が入る。
■から■に回動されるとクラッチ14が入る。
OFF域がクラッチ切、ON域がクラッチ人の範囲を示
している。
している。
従って、引き続き茎稈Aが導入経路Bに沿って連続導入
されている間は作物センサー12は常に■域の回動位置
にあり動力は接続伝達される。
されている間は作物センサー12は常に■域の回動位置
にあり動力は接続伝達される。
作物、株列の刈取が終了し、もはや茎稈Aの導入がなく
なると、作物センサー12は■の位置に復帰されたまま
になるので、クラッチ14は切れ原動機4よりの動力伝
達は自動的に切離される。
なると、作物センサー12は■の位置に復帰されたまま
になるので、クラッチ14は切れ原動機4よりの動力伝
達は自動的に切離される。
このようにして刈取部の駆動操作が作物センサー12の
動作により自動制御される。
動作により自動制御される。
尚、この制御系統は適宜バネ遅れ機構を介して結束機3
をも連動制御させることができる。
をも連動制御させることができる。
上記の作物センサー12の設置位置はこの発明により第
4図乃至第6図のように定められている。
4図乃至第6図のように定められている。
作物センサー12の軸支点15は後方の台枠から先方の
デバイダ16に延びている機枠18の1側上で、デバイ
ダ16の先端位置Mから刈刃9の先端位置Nの間におい
てMより後方の点Oに設定され、0点に設けた軸支部1
9に軸支される。
デバイダ16に延びている機枠18の1側上で、デバイ
ダ16の先端位置Mから刈刃9の先端位置Nの間におい
てMより後方の点Oに設定され、0点に設けた軸支部1
9に軸支される。
一方、作物センサー12の自由先端12aはMからN迄
の範囲域の成る点に設定する。
の範囲域の成る点に設定する。
この場合作物茎稈を検知しない定常停止位置における作
物センサー12の自由先端12aは動力伝達機構8、ク
ラッチ14の応動時間、制御特性から最良点に定められ
るが、一般に出来る限り先方位置が良い。
物センサー12の自由先端12aは動力伝達機構8、ク
ラッチ14の応動時間、制御特性から最良点に定められ
るが、一般に出来る限り先方位置が良い。
又、作物センサー12の先方大半域lは茎稈の導入位置
の変動に対しても対処し得るようにデバイダ16を結ん
だ線に略平行な形状とし、かつ平行部分lの両側でデバ
イダ16との間の間隔e1゜e2を出来るだけ小さく定
める。
の変動に対しても対処し得るようにデバイダ16を結ん
だ線に略平行な形状とし、かつ平行部分lの両側でデバ
イダ16との間の間隔e1゜e2を出来るだけ小さく定
める。
更に、作物センサ12の回動範囲はガイド用バネ板17
より後方で刈刃9とラップし得るようにされる。
より後方で刈刃9とラップし得るようにされる。
これにより茎稈Aが確実に刈刃9で刈取られる迄は作物
センサー12が復帰動作しない。
センサー12が復帰動作しない。
−秀作物センサー12の地上よりの高さhlに関して、
植立茎稈Aは株元の方が上方よりも自立抵抗が大きいの
で検知点としての高さhlは低い方が有利であるが、刈
刃9の地上高さh2 より低くすると刈取った切株を感
知してしまうので導入茎稈を正しく検知出来なくなる。
植立茎稈Aは株元の方が上方よりも自立抵抗が大きいの
で検知点としての高さhlは低い方が有利であるが、刈
刃9の地上高さh2 より低くすると刈取った切株を感
知してしまうので導入茎稈を正しく検知出来なくなる。
従って、地上高さhlは刈刃9の高さh2より上方位置
にする。
にする。
しかして作物センサー12の軸支点15の地上高さh3
は運転に際して圃場の泥詰りを防止するために高い位置
に定める。
は運転に際して圃場の泥詰りを防止するために高い位置
に定める。
この設置高さの位置関係は第5図、第6図で明示されて
いる。
いる。
上記の構成において、第2図で説明したように導入経路
Bに沿って茎稈Aが導入されれば、作物センサー12は
これを検知して動力伝達機構8のクラッチ14を応動さ
せ、刈取部、そして設計によっては結束部の駆動操作を
作物茎稈の有無により自動的に制御させる。
Bに沿って茎稈Aが導入されれば、作物センサー12は
これを検知して動力伝達機構8のクラッチ14を応動さ
せ、刈取部、そして設計によっては結束部の駆動操作を
作物茎稈の有無により自動的に制御させる。
先述の如く、この発明によれば収穫機の作物センサーに
おいて、刈取部のデバイダ先端と後方の刈刃との間の茎
稈導入経路に臨まされた先端部は該刈取部の側方機枠に
軸支された基部から斜め前方に延在された湾曲部を介し
て設けられているので、基本的に上記先端部はデバイダ
に干渉することなく、確実な検知作動が得られる効果が
奏されるばかりでなく、検知域を広範囲に設定すること
ができるので刈刃を的確に連動させることができるとい
う優れた効果が奏される。
おいて、刈取部のデバイダ先端と後方の刈刃との間の茎
稈導入経路に臨まされた先端部は該刈取部の側方機枠に
軸支された基部から斜め前方に延在された湾曲部を介し
て設けられているので、基本的に上記先端部はデバイダ
に干渉することなく、確実な検知作動が得られる効果が
奏されるばかりでなく、検知域を広範囲に設定すること
ができるので刈刃を的確に連動させることができるとい
う優れた効果が奏される。
又、簡単な構造であるため製造コストの低減が図れるば
かりでなく、故障も少なくメインテナンスが容易である
という副次的メリットが奏される。
かりでなく、故障も少なくメインテナンスが容易である
という副次的メリットが奏される。
図面はこの発明の実施例を示し、第1図はバインダーの
全体平面図、第2図は自動制御系統を示す動力伝達系路
図、第3図は作動センサーの動作範囲を示す説明図、第
4図は要部の平面拡大図、第5図は第4図の側面図、第
6図は第4図の正面図である。 1・・・・・・刈取部、16・・・・・・デバイダ、9
・・・・・・刈刃、B・・・・・・茎稈導入経路、12
a・・・・・・先端部、12b・・・・・・基部、14
・・・・・・テンションプーリクラッチ、12・・・・
・・作物センサー 15・・・・・・軸支点、12c・
・・・・・湾曲部。
全体平面図、第2図は自動制御系統を示す動力伝達系路
図、第3図は作動センサーの動作範囲を示す説明図、第
4図は要部の平面拡大図、第5図は第4図の側面図、第
6図は第4図の正面図である。 1・・・・・・刈取部、16・・・・・・デバイダ、9
・・・・・・刈刃、B・・・・・・茎稈導入経路、12
a・・・・・・先端部、12b・・・・・・基部、14
・・・・・・テンションプーリクラッチ、12・・・・
・・作物センサー 15・・・・・・軸支点、12c・
・・・・・湾曲部。
Claims (1)
- 1 収穫機の刈取部に設けられたデバイダ先端と後方の
刈刃との間の茎稈導入経路に先端部を臨ませると共に基
部が該刈取部の側方機枠に軸支されてテンションプーリ
クラッチに連係される片持ち梁形作物センサーにおいて
、上記先端部が上記軸支点から斜め前方に延在された湾
曲部を介して設けられて旋動可能にされることを特徴と
する収穫機の作動センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49147668A JPS5834091B2 (ja) | 1974-12-24 | 1974-12-24 | 収穫機の作物センサ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49147668A JPS5834091B2 (ja) | 1974-12-24 | 1974-12-24 | 収穫機の作物センサ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5174817A JPS5174817A (en) | 1976-06-29 |
| JPS5834091B2 true JPS5834091B2 (ja) | 1983-07-25 |
Family
ID=15435557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49147668A Expired JPS5834091B2 (ja) | 1974-12-24 | 1974-12-24 | 収穫機の作物センサ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5834091B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5038565B2 (ja) * | 1973-03-28 | 1975-12-10 |
-
1974
- 1974-12-24 JP JP49147668A patent/JPS5834091B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5174817A (en) | 1976-06-29 |
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