JPS5834111A - 熱風供給方法 - Google Patents
熱風供給方法Info
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- JPS5834111A JPS5834111A JP13194881A JP13194881A JPS5834111A JP S5834111 A JPS5834111 A JP S5834111A JP 13194881 A JP13194881 A JP 13194881A JP 13194881 A JP13194881 A JP 13194881A JP S5834111 A JPS5834111 A JP S5834111A
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- hot air
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
- C21B9/10—Other details, e.g. blast mains
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、８基以上の熱風炉を、蓄熱のための燃焼状態
と熱風供給状態とＶｃｉＩｌｊ次的に切換え運転し、そ
の切換時以外において、複数の熱風炉を熱風供給状態に
１かつ、他の熱風炉ｔ−ｆｆ１暁状Ｓにし、前記切換時
にνいて、熱風供給状態から燃焼状１Ｖｃ切換える闇に
、その切換えるべき熱風炉の排圧弁１ｋｌｉ＠＜熱風供
給方法に関する。
と熱風供給状態とＶｃｉＩｌｊ次的に切換え運転し、そ
の切換時以外において、複数の熱風炉を熱風供給状態に
１かつ、他の熱風炉ｔ−ｆｆ１暁状Ｓにし、前記切換時
にνいて、熱風供給状態から燃焼状１Ｖｃ切換える闇に
、その切換えるべき熱風炉の排圧弁１ｋｌｉ＠＜熱風供
給方法に関する。
上記の熱風供給方法にνいて、従来に、ｗＩ。
図にタイムチャートで示すように、熱風供給状態にある
熱風Ｆ（ａｔ）１ｋｍ焼状−に切換えさせるに、熱風供
給関係の送風弁（７１とｌ１ｋＪＩＬ弁（−）を植次閉
じさせて後ＫＷ田・弁（４）を−升させて炉内圧を低下
させ、閉じ状態にある熱風弁１９１の前後の差圧を大に
し工、熱風供給主管１ｋｇれる熱風の脈ｔｌｔ＃Ｌｔ＆
によって熱風弁（９）が振動する事を防止するよつＫＬ
、そして、１記排圧弁（４）の開弁に伴って炉内圧が例
えば大気圧に近いような＆だ圧板下になると、排圧弁（
４）を閉弁させると共に、前記排圧弁（４）が全”閉に
なり、かつ、グログラムされた自動制御機−構からの炉
切換え信号、あるいは、手前の炉切換え信号が発信され
ていると、炉の遺えの予告信号Ｃｂｌ を発信させた後
、燃焼関係の燻逼＊ｉＩｌ、？！空気弁ａ）、ガス遣断
弁（り及びガス弁（１）をその臘に開弁させるようにし
工いる〇そして第１０図に示すように、前記炉切換えの
予告信号を発信する以前に、充圧弁（・）、送風弁（１
）、熱風弁（９）の洩れ、又は、熱風炉内の呼吸作用等
に起因して、排圧弁（４）の閉弁に伴って炉内圧が設定
以上になると、前記―通弁（１＋の駆動装置に対する過
負荷防止、並びに、煉逼＊ （Ｉｌの保−の九めに、燃
焼関係の弁ｆｉｔ 、ｉｌ＋ 、 ＋１１ 、（１）の
−弁を中断させて前記排圧弁（４）ｔ−再び開弁させ、
合び炉内圧が設定以下になった時点において一遍弁園を
開弁させると共に、燻逼弁園が全閉になると排圧弁（４
）ｔ−閉じさせ、かつ、２２ｇＩＬ弁園とガス遮断弁ｆ
１＋及びガス弁ｆｌｌを順次Ｉ！ｉ升させるようにして
いる。
熱風Ｆ（ａｔ）１ｋｍ焼状−に切換えさせるに、熱風供
給関係の送風弁（７１とｌ１ｋＪＩＬ弁（−）を植次閉
じさせて後ＫＷ田・弁（４）を−升させて炉内圧を低下
させ、閉じ状態にある熱風弁１９１の前後の差圧を大に
し工、熱風供給主管１ｋｇれる熱風の脈ｔｌｔ＃Ｌｔ＆
によって熱風弁（９）が振動する事を防止するよつＫＬ
、そして、１記排圧弁（４）の開弁に伴って炉内圧が例
えば大気圧に近いような＆だ圧板下になると、排圧弁（
４）を閉弁させると共に、前記排圧弁（４）が全”閉に
なり、かつ、グログラムされた自動制御機−構からの炉
切換え信号、あるいは、手前の炉切換え信号が発信され
ていると、炉の遺えの予告信号Ｃｂｌ を発信させた後
、燃焼関係の燻逼＊ｉＩｌ、？！空気弁ａ）、ガス遣断
弁（り及びガス弁（１）をその臘に開弁させるようにし
工いる〇そして第１０図に示すように、前記炉切換えの
予告信号を発信する以前に、充圧弁（・）、送風弁（１
）、熱風弁（９）の洩れ、又は、熱風炉内の呼吸作用等
に起因して、排圧弁（４）の閉弁に伴って炉内圧が設定
以上になると、前記―通弁（１＋の駆動装置に対する過
負荷防止、並びに、煉逼＊ （Ｉｌの保−の九めに、燃
焼関係の弁ｆｉｔ 、ｉｌ＋ 、 ＋１１ 、（１）の
−弁を中断させて前記排圧弁（４）ｔ−再び開弁させ、
合び炉内圧が設定以下になった時点において一遍弁園を
開弁させると共に、燻逼弁園が全閉になると排圧弁（４
）ｔ−閉じさせ、かつ、２２ｇＩＬ弁園とガス遮断弁ｆ
１＋及びガス弁ｆｌｌを順次Ｉ！ｉ升させるようにして
いる。
しかしながら、熱風供給状態及び炉＃ＪＪ１１１１え予
舌後の燃焼状態の夫々のサイクル時間が設定されている
ために、！１０図に示す炉内圧をｈび設定以下にする制
御がとられると、炉内圧が設定以下ＶＣ制御される−ま
での時開ｒｌ゛＋九は遅れてへの燃焼状ＩＩＶｃ入る事
となり、その時間…だけ蓄熱時開が短くなって蓄熱不足
を起し、熱風供給効率の低下を招く欠点があった。
舌後の燃焼状態の夫々のサイクル時間が設定されている
ために、！１０図に示す炉内圧をｈび設定以下にする制
御がとられると、炉内圧が設定以下ＶＣ制御される−ま
での時開ｒｌ゛＋九は遅れてへの燃焼状ＩＩＶｃ入る事
となり、その時間…だけ蓄熱時開が短くなって蓄熱不足
を起し、熱風供給効率の低下を招く欠点があった。
本実＃！Ａは、上述の実情に−みて、惚めて簡単な改良
によって、煉這弁の駆動装置に対する過負荷防止並びに
燻逼弁の保′ｗｋを図りながら、上記欠点を無くす事を
目的とする０ 次に、本発明方法に用いる熱風供給Ｗｔ＊を例示図に基
いて説明する。
によって、煉這弁の駆動装置に対する過負荷防止並びに
燻逼弁の保′ｗｋを図りながら、上記欠点を無くす事を
目的とする０ 次に、本発明方法に用いる熱風供給Ｗｔ＊を例示図に基
いて説明する。
燃料ガス供給＊ ｔｉｌ＋と燃焼用空気供給管−４を燃
焼装置■に接続にて成る燃１１旬、及び、十〇ｔＢｆ１
４′Ｍ７！ＬＴＪ嚇に連なる蓄熱嵐０５ノにエリ、４基
の熱風炉（Ｈｔ） Ｊ（’＊） 、（ｋｉｓ） 、（ａ
ｎ）を構成し、これら各炉（１１）、（ｋｉｌ）、（Ｈ
ｌ）、（町）に、儲通主ｖす崎に連通する偲逼管Ｏη、
送風プロワ−Ｏ−からの送風主管Ｉｌ堵に連通する送風
ｖＣＡ 、鍋炉などの熱風供給対象に対する熱風供耐主
管馨りに連通する熱風管＠ｔ１大々接続すると共に、前
記−科ガス供給管ｔｉｌｌにガス弁［１１とガス遮断弁
（２）を、前記空気供給ｉ＃ ｔ１２ｉ Ｋ ｇ！気弁
ｔｌｌ ｋ、−〇紀燻遭管曝ηに大極の辿逼升＋Ｋｌ
、 １１１とそれの一万を迂回する小値の排圧弁＋４１
１に、前配送風管−に大径送風弁（１）と送風配０劃御
弁（ａｌｌ及びそれらを迂回する小嫌の充圧弁（６）を
、及び、前記熱風ｔ＠に熱風弁１９）を夫々介装し、そ
して、前記蓄熱１１−の内圧を検出する炉内圧検出器＠
ｔ＆けると共Ｋ。
焼装置■に接続にて成る燃１１旬、及び、十〇ｔＢｆ１
４′Ｍ７！ＬＴＪ嚇に連なる蓄熱嵐０５ノにエリ、４基
の熱風炉（Ｈｔ） Ｊ（’＊） 、（ｋｉｓ） 、（ａ
ｎ）を構成し、これら各炉（１１）、（ｋｉｌ）、（Ｈ
ｌ）、（町）に、儲通主ｖす崎に連通する偲逼管Ｏη、
送風プロワ−Ｏ−からの送風主管Ｉｌ堵に連通する送風
ｖＣＡ 、鍋炉などの熱風供給対象に対する熱風供耐主
管馨りに連通する熱風管＠ｔ１大々接続すると共に、前
記−科ガス供給管ｔｉｌｌにガス弁［１１とガス遮断弁
（２）を、前記空気供給ｉ＃ ｔ１２ｉ Ｋ ｇ！気弁
ｔｌｌ ｋ、−〇紀燻遭管曝ηに大極の辿逼升＋Ｋｌ
、 １１１とそれの一万を迂回する小値の排圧弁＋４１
１に、前配送風管−に大径送風弁（１）と送風配０劃御
弁（ａｌｌ及びそれらを迂回する小嫌の充圧弁（６）を
、及び、前記熱風ｔ＠に熱風弁１９）を夫々介装し、そ
して、前記蓄熱１１−の内圧を検出する炉内圧検出器＠
ｔ＆けると共Ｋ。
前記各種の弁夫々を、第８図に示すタイムチャート通り
にｍｍさせるようにし、もって、先行炉と後行炉の熱風
供給状−を手分ずつフラグさせる状部で、４にの熱風炉
（Ｈ□）、（Ｈｌ）。
にｍｍさせるようにし、もって、先行炉と後行炉の熱風
供給状−を手分ずつフラグさせる状部で、４にの熱風炉
（Ｈ□）、（Ｈｌ）。
（Ｉｉｘ）・（Ｈ４）を、蓄熱のための燃焼状塾と熱風
供給状態とに・朧次的Ｗ’ＣｔｊＪ換え運転させるよう
に構成しである〇 前記ｇ６１熱風炉（Ｈｌ）が先行して第１及び第ａｍ風
炉（”ｔ）、（ｌＩｇ）が熱風供給効率にあり、かつ、
第８熱風？（４）が先行して第８及び第４熱風Ｆ（Ｍｌ
）、（Ｈ４）が燃焼状塾にある時に、その％ｌ熱熱風＜
ｎｔ ） を燃焼状廊に切換えさせるＩＩＩＩ＠ｔ％
第８図に示すタイムチャートを基に説明する。
供給状態とに・朧次的Ｗ’ＣｔｊＪ換え運転させるよう
に構成しである〇 前記ｇ６１熱風炉（Ｈｌ）が先行して第１及び第ａｍ風
炉（”ｔ）、（ｌＩｇ）が熱風供給効率にあり、かつ、
第８熱風？（４）が先行して第８及び第４熱風Ｆ（Ｍｌ
）、（Ｈ４）が燃焼状塾にある時に、その％ｌ熱熱風＜
ｎｔ ） を燃焼状廊に切換えさせるＩＩＩＩ＠ｔ％
第８図に示すタイムチャートを基に説明する。
サイクル設定によって熱風供給状態の完了を予告する信
号ｉｍｌが発信され、かつ、その予告信号１６１ ｔ
ｆ＊にした人為操作によっであるいはグミグラム設定さ
れた設定−からの自動軸ｍ操作によって熱風供給停止の
操作信号が発信されて、先ず送風弁（７）を閉じさせる
と八に、それの閉じ完了に基いて熱風弁（・）を閉じさ
せ、次いでそれの閉じ完了によって排圧弁（４）を開か
せるＯそして、前記排圧弁（４）の開弁に伴う第１熱風
炉（ｋｌｌ）の炉内圧の低下をｌｉｌ紀炉内炉内圧検出
器）で検出させて、その炉内圧検出器が＆定以下、＾見
ばα８１以下になり、かつ、人為操作によっであるいは
プログラムＷｋイされた設定器からの＠動制御１徴作に
よって燃焼状膳への炉切換えの信号が発信されていると
□、燃焼状塾に移行させる炉切換えを予告するｇｌｌＰ
ｊｌｂｌを発信させ、その後、前記排圧弁（４）を開い
た１１で燃焼関係の燻這弁（＠）、空気弁（Ｓ）、ガス
遣断弁（２）及びガス弁（１１ｔそのＩＩＩＫ開かせる
と共に、前記燻這弁（６）か全！ｉａになるとｉＩｉ′
］記排圧弁（４）を閉じさせる。
号ｉｍｌが発信され、かつ、その予告信号１６１ ｔ
ｆ＊にした人為操作によっであるいはグミグラム設定さ
れた設定−からの自動軸ｍ操作によって熱風供給停止の
操作信号が発信されて、先ず送風弁（７）を閉じさせる
と八に、それの閉じ完了に基いて熱風弁（・）を閉じさ
せ、次いでそれの閉じ完了によって排圧弁（４）を開か
せるＯそして、前記排圧弁（４）の開弁に伴う第１熱風
炉（ｋｌｌ）の炉内圧の低下をｌｉｌ紀炉内炉内圧検出
器）で検出させて、その炉内圧検出器が＆定以下、＾見
ばα８１以下になり、かつ、人為操作によっであるいは
プログラムＷｋイされた設定器からの＠動制御１徴作に
よって燃焼状膳への炉切換えの信号が発信されていると
□、燃焼状塾に移行させる炉切換えを予告するｇｌｌＰ
ｊｌｂｌを発信させ、その後、前記排圧弁（４）を開い
た１１で燃焼関係の燻這弁（＠）、空気弁（Ｓ）、ガス
遣断弁（２）及びガス弁（１１ｔそのＩＩＩＫ開かせる
と共に、前記燻這弁（６）か全！ｉａになるとｉＩｉ′
］記排圧弁（４）を閉じさせる。
即ち、排圧弁（４）全開い友ままで燻這升ｉ６１ ｋ開
いて、燃焼執心に移行させる熱風炉（Ｈｌ）を大４Ｊ、
開放状１１１にする蓼によって、伽這弁（−）の駆動装
置１１ｔＫ対する過負荷防止、並びに、−逼弁園の保麟
を図シながら、燃焼状態への炉男洪え時間を確実に短く
することができる。
いて、燃焼執心に移行させる熱風炉（Ｈｌ）を大４Ｊ、
開放状１１１にする蓼によって、伽這弁（−）の駆動装
置１１ｔＫ対する過負荷防止、並びに、−逼弁園の保麟
を図シながら、燃焼状態への炉男洪え時間を確実に短く
することができる。
同、前記排圧弁（４）の開弁に先立って、熱風供給停止
からＨ＆焼状惑に移行させる！＠１熱凰熱風Ｈｌ）の残
圧を５次に熱ｊＬ供給状聰に移行させるべき第８熱風炉
（Ｈｌ）に供給させるも良く、久に、そのａｌｂ！Ｌの
変形机を８個示す。
からＨ＆焼状惑に移行させる！＠１熱凰熱風Ｈｌ）の残
圧を５次に熱ｊＬ供給状聰に移行させるべき第８熱風炉
（Ｈｌ）に供給させるも良く、久に、そのａｌｂ！Ｌの
変形机を８個示す。
すなわち、４８図に示す−のは、第１と１８８の熱風炉
（Ｈｌ） 、（”ｓ）、及び、第２と第４の熱風炉（’
＊）、（ｋｌｔ）を夫々均圧管−１＠４で縁続すると共
に、それらの’＃ｎ、（至）に均圧弁（ｌＯａ）。
（Ｈｌ） 、（”ｓ）、及び、第２と第４の熱風炉（’
＊）、（ｋｌｔ）を夫々均圧管−１＠４で縁続すると共
に、それらの’＃ｎ、（至）に均圧弁（ｌＯａ）。
（１０ｂ） ｔ−介装したものであり、そして第６図に
示すように、第１熱風炉（ｋｉｔ）の熱風弁（９）の閉
弁完了にｊ＆−で均圧弁（１０ｍ）を開弁させると共に
、第１及Ｕ第８熱風炉（Ｈ□）、（Ｍｌ）の炉内圧差（
ΔＰ）５ｅ炉内圧慣出−Ａ、Ａで検出させて、それが設
定以下ＶＣなった時点において均圧弁（１０ａ） を閉
じさせると共に、それの閉弁に晶いてｗ１１熱風炉（’
Ｈｔ ）の排圧弁〔４）、及び、第８熱風炉（Ｈｌ）の
光圧弁ｆｉｔ） Ｋ−細升させ、七〇光ａ：升（・）が
開弁している闇に第８Ｍ緘炉（ｍ＝の熱風弁１８）と送
風弁（７）を順次開弁させ、そして、第１熱嵐デ（！（
＋）の炉内比が叔足以下會てなるとＰＣに、燃員状−へ
の炉切洪傷号が晃１ｇされていると、排圧＊ ｆ４１
ｉ開いた１１で燻達弁（６）を開弁させ、曽這弁偵）が
全開ＶＣなると、排圧弁ｉ４１１に閉じさせると共に、
空気弁（１）とガス遁断弁（２）及びガス弁（１１ｔそ
の願に閉じさせる。 りｉす、第１熱風？（嶋）は送風
から休止への鳩機で、かつ、第３熱凰ｌ” （”＊ ）
は休止から送風への退櫨で、両熱風Ｆ （”ｓ ） 、
（１！ｓ ）が逓ａされるのである。
示すように、第１熱風炉（ｋｉｔ）の熱風弁（９）の閉
弁完了にｊ＆−で均圧弁（１０ｍ）を開弁させると共に
、第１及Ｕ第８熱風炉（Ｈ□）、（Ｍｌ）の炉内圧差（
ΔＰ）５ｅ炉内圧慣出−Ａ、Ａで検出させて、それが設
定以下ＶＣなった時点において均圧弁（１０ａ） を閉
じさせると共に、それの閉弁に晶いてｗ１１熱風炉（’
Ｈｔ ）の排圧弁〔４）、及び、第８熱風炉（Ｈｌ）の
光圧弁ｆｉｔ） Ｋ−細升させ、七〇光ａ：升（・）が
開弁している闇に第８Ｍ緘炉（ｍ＝の熱風弁１８）と送
風弁（７）を順次開弁させ、そして、第１熱嵐デ（！（
＋）の炉内比が叔足以下會てなるとＰＣに、燃員状−へ
の炉切洪傷号が晃１ｇされていると、排圧＊ ｆ４１
ｉ開いた１１で燻達弁（６）を開弁させ、曽這弁偵）が
全開ＶＣなると、排圧弁ｉ４１１に閉じさせると共に、
空気弁（１）とガス遁断弁（２）及びガス弁（１１ｔそ
の願に閉じさせる。 りｉす、第１熱風？（嶋）は送風
から休止への鳩機で、かつ、第３熱凰ｌ” （”＊ ）
は休止から送風への退櫨で、両熱風Ｆ （”ｓ ） 、
（１！ｓ ）が逓ａされるのである。
また、第４図に示すものは、前記送風主管ｉｌｌにｓｉ
ｖ’＋弁−を介して支管−を接続すると共に、光圧弁（
・）を介在さゼた管（財）・・を［ｔｌ」記文管端に晟
タＭ！ｉｍｉ、九ものであり、そして第７図に示すよう
に、第１熱風炉（１１、）の熱風供給停止に先 １立
って充圧弁（＠）を開弁させると共に、送風弁（マ）と
熱風弁ｉｌｌをその順に閉じさせ、熱風弁（９）が全閉
になると、４！１８熱風炉（も）の光圧弁（６）を開弁
させて、第１及び第８熱風炉（Ｈｌ）、（馬）を閉管路
になっている支管−と光圧電（財）＊ 罰ＶＣ１よって
遅過均圧させ、そして、内炉（Ｈｔ）−（も）の炉内圧
差（ΔＰ）が設定以下になった時点において、第１熱風
炉（Ｈりの光圧弁（６）を閉じさせると共に排圧弁（４
）を開かせ、かつ、一時的に開閉弁＠を開かせ、前に！
、排田弁（４）の開弁に伴って第１熱風炉（Ｈｌ）の炉
内圧が設定以下Ｋ（なり、かつ、燃焼状態への炉り換信
号が発信されていると、排圧弁（４）を開いたままで燻
這弁し）を開弁さぜ、燻逼弁（６）が全１ｌｌｌになる
と、排圧弁 。
ｖ’＋弁−を介して支管−を接続すると共に、光圧弁（
・）を介在さゼた管（財）・・を［ｔｌ」記文管端に晟
タＭ！ｉｍｉ、九ものであり、そして第７図に示すよう
に、第１熱風炉（１１、）の熱風供給停止に先 １立
って充圧弁（＠）を開弁させると共に、送風弁（マ）と
熱風弁ｉｌｌをその順に閉じさせ、熱風弁（９）が全閉
になると、４！１８熱風炉（も）の光圧弁（６）を開弁
させて、第１及び第８熱風炉（Ｈｌ）、（馬）を閉管路
になっている支管−と光圧電（財）＊ 罰ＶＣ１よって
遅過均圧させ、そして、内炉（Ｈｔ）−（も）の炉内圧
差（ΔＰ）が設定以下になった時点において、第１熱風
炉（Ｈりの光圧弁（６）を閉じさせると共に排圧弁（４
）を開かせ、かつ、一時的に開閉弁＠を開かせ、前に！
、排田弁（４）の開弁に伴って第１熱風炉（Ｈｌ）の炉
内圧が設定以下Ｋ（なり、かつ、燃焼状態への炉り換信
号が発信されていると、排圧弁（４）を開いたままで燻
這弁し）を開弁さぜ、燻逼弁（６）が全１ｌｌｌになる
と、排圧弁 。
（４）を閉じさせると共に、空気弁（３）とガス遣断弁
−（！ｊ及びガス弁Ｔｌ１ｔ開かせる。 つ１す、
この場 １合も、内熱風炉（Ｈｌ）、（Ｈ，）ｒｉ、
先ｏｈｍ例と同様の過根で連通される。
−（！ｊ及びガス弁Ｔｌ１ｔ開かせる。 つ１す、
この場 １合も、内熱風炉（Ｈｌ）、（Ｈ，）ｒｉ、
先ｏｈｍ例と同様の過根で連通される。
さらに、第５図に示すものは、前記ｄ這主管！ｎ Ｋ
ＩＩ開閉弁財）を介して支管−を接続すると共に、排圧
弁（４）を介在させ丸管−・・を１ＣＩ記煙道支管＠に
並夕４１１！に続した−のであり、そして第８図に示す
ように、魅８熱風Ｆ（ｉｌｌ）にνいて燃焼停止の１４
１１１に先立って排圧弁１４）倉開弁させると共に、蛤
１熱風炉（Ｈｌ）において熱風弁（９）が全開になると
排圧弁（４）を開かせて、閉管路の支管−と排圧管−、
ｇ４によって第１及び第８熱凰炉（ＭＬ）・ＣＨｓ）ｋ
遅過均圧させ、そして、内炉（ｎｔ） 、（’ｓ）の炉
内圧差（ΔＰ）が設定以下になった時点にνいて第３熱
風炉（Ｈｌ）の排圧弁４）を閉弁させると共に、その排
圧弁（４）が全閉になると、光圧弁傷】及び−閉弁−を
一時的に闘介させ、かつ、第３熱風炉（ｌ（ｌ）の熱風
弁（９）及び送風弁（７）をその願Ｖｃｌ！ｌ介させ、
筐九、第１熱凰Ｐ （ｊｉｌ ） Ｋνいて、検出＠（
２）の炉内圧検出値かに定以下になるとＲｒｃ ｓ燃焼
状態への炉切洪信ｌ！ｔｈが尭値されていると、前記排
圧弁（４）を開いたままで煉這弁ｔｉｔ を開弁させ、
煉道弁（Ｉｌが全斃になると、排圧弁（４）ｔ−閉じさ
ゼると共に、！２ｆｉ弁（１）とガス遍断弁（！ｌ及び
ガス弁（１）ｔ−開かせる。
ＩＩ開閉弁財）を介して支管−を接続すると共に、排圧
弁（４）を介在させ丸管−・・を１ＣＩ記煙道支管＠に
並夕４１１！に続した−のであり、そして第８図に示す
ように、魅８熱風Ｆ（ｉｌｌ）にνいて燃焼停止の１４
１１１に先立って排圧弁１４）倉開弁させると共に、蛤
１熱風炉（Ｈｌ）において熱風弁（９）が全開になると
排圧弁（４）を開かせて、閉管路の支管−と排圧管−、
ｇ４によって第１及び第８熱凰炉（ＭＬ）・ＣＨｓ）ｋ
遅過均圧させ、そして、内炉（ｎｔ） 、（’ｓ）の炉
内圧差（ΔＰ）が設定以下になった時点にνいて第３熱
風炉（Ｈｌ）の排圧弁４）を閉弁させると共に、その排
圧弁（４）が全閉になると、光圧弁傷】及び−閉弁−を
一時的に闘介させ、かつ、第３熱風炉（ｌ（ｌ）の熱風
弁（９）及び送風弁（７）をその願Ｖｃｌ！ｌ介させ、
筐九、第１熱凰Ｐ （ｊｉｌ ） Ｋνいて、検出＠（
２）の炉内圧検出値かに定以下になるとＲｒｃ ｓ燃焼
状態への炉切洪信ｌ！ｔｈが尭値されていると、前記排
圧弁（４）を開いたままで煉這弁ｔｉｔ を開弁させ、
煉道弁（Ｉｌが全斃になると、排圧弁（４）ｔ−閉じさ
ゼると共に、！２ｆｉ弁（１）とガス遍断弁（！ｌ及び
ガス弁（１）ｔ−開かせる。
尚、前記いずれの実施ＷＡ様においても、前記燃焼状１
１に移行させる熱風炉（Ｈｌ）の炉ろ圧が設定以下ｖｃ
なると、直ちに燻道弁ｉｌｌ ｋ開かせる手ｉＲｔとる
４Ｊｊ＜、また前記排圧弁（４）を閉じさせるに、ｆｆ
１ｍＭ係の最を食に開かれる弁ｉｌｌが一自終るまでの
如何なる時点であっても車重＠ 筐た、炉内圧がＲ足板
下になったか否かを判断するに、検出器とタイマーを組
合わせて、＆足板下の伏動が設定１ｉｉＰｍ５継続し要
事を知るようにしたり、あるいは、タイマーのみによっ
て知るようＫする等、具体的手板は各種変更で自る。
１に移行させる熱風炉（Ｈｌ）の炉ろ圧が設定以下ｖｃ
なると、直ちに燻道弁ｉｌｌ ｋ開かせる手ｉＲｔとる
４Ｊｊ＜、また前記排圧弁（４）を閉じさせるに、ｆｆ
１ｍＭ係の最を食に開かれる弁ｉｌｌが一自終るまでの
如何なる時点であっても車重＠ 筐た、炉内圧がＲ足板
下になったか否かを判断するに、検出器とタイマーを組
合わせて、＆足板下の伏動が設定１ｉｉＰｍ５継続し要
事を知るようにしたり、あるいは、タイマーのみによっ
て知るようＫする等、具体的手板は各種変更で自る。
以上要するに本発明は、冒配した熱風供給方法において
、前記熱風供給状−から燃焼軟論へのｇＪ換えＫＩｌｉ
ｌして、前記排圧弁（４）の開弁に伴りて炉内圧が＆足
板下になると前記排圧弁１４） ｌｉ： ｌ１ｌｌいた
ま壜で燃焼関係の燻這弁（６）を開くと共に、燃焼関係
の弁（組、 ｉｓｌ ＊ ｔｘ）・（１）の鑞後のもの
が關龜終るまでの聞に前記排圧弁（４）を閉じる事ｔ−
特徴とする。
、前記熱風供給状−から燃焼軟論へのｇＪ換えＫＩｌｉ
ｌして、前記排圧弁（４）の開弁に伴りて炉内圧が＆足
板下になると前記排圧弁１４） ｌｉ： ｌ１ｌｌいた
ま壜で燃焼関係の燻這弁（６）を開くと共に、燃焼関係
の弁（組、 ｉｓｌ ＊ ｔｘ）・（１）の鑞後のもの
が關龜終るまでの聞に前記排圧弁（４）を閉じる事ｔ−
特徴とする。
即ち、ｌ１ｌａ情状亀への切換えに鰍して開弁させる排
圧弁（４）を上述のタイミングで閉弁させる友けの礁め
て簡単な改良によって、燃焼状塾に切換えるべき熱風炉
の炉内圧を、一旦設定以下になれば、その後直ちにある
いに短時間後Ｋｍ道弁（＠）を閉じても、設定以下にｊ
ｉ実Ｋｍ持させる事ができるようになり、その結果、蝿
道弁（−）の躯前装蝋の過負荷防止並びに燻逼弁（６１
の保−を十分に行わせながら、迅運かつ確実に熱風炉を
熱風供給方法から燃焼軟論に移行させる事かできるよう
になり、冒紀した蓄熱不足による熱風供給効率低下を無
くせるようになった。
圧弁（４）を上述のタイミングで閉弁させる友けの礁め
て簡単な改良によって、燃焼状塾に切換えるべき熱風炉
の炉内圧を、一旦設定以下になれば、その後直ちにある
いに短時間後Ｋｍ道弁（＠）を閉じても、設定以下にｊ
ｉ実Ｋｍ持させる事ができるようになり、その結果、蝿
道弁（−）の躯前装蝋の過負荷防止並びに燻逼弁（６１
の保−を十分に行わせながら、迅運かつ確実に熱風炉を
熱風供給方法から燃焼軟論に移行させる事かできるよう
になり、冒紀した蓄熱不足による熱風供給効率低下を無
くせるようになった。
図Ｉｆｉ＃′ｉ本発明方法に用いる熱風供給Ｖｅ直の実
施のｓｓを例示し、第１図は系統図、第８図は各種弁ｔ
１１１１Ｍ１１１１１１４１するタイムチャート、４８
図ないし第ｉ図は大々質形例の系統図であり、第６図な
込し５ｓａｉはそれの弁開閉のタイムチャートである。 第９図及び第１０図は夫々従来方法の系統図である。 （１）・ｔ１＋ 、 １Ｂ１・ｍ・・・・・燃ｍ関係の
弁、＋４）・・・・・・排圧弁、（Ｍｌ）〜（Ｈ４）・
・・・・・熱風炉。 自発 手 続 補 正 書 １ 事件の表示 紹和５６年 特 願 第 １８１９４８ 号
２ 発明の名称 熱風供給方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許 出願人 住所 大阪府大阪市浪速区敷津東／丁目一番ｖｚ号名称
（１０５）久保田鉄工株式会社 ４代理人 Ｊ−書の「発明の詳細な説明」の欄 ７、 補正の内容 （１）％許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 （２） 明細書第８頁１８行目の「煙道弁（５）が全
閉に」を「煙道弁（５）が全開に」に訂正する〇（３）
明細書第８頁１８行目の「その順に閉じさせる。」を「
その順に開かせる。」に訂正する。 （４）明細書第９頁１５行目、第１１頁１７行目、及び
、第２頁５行目から６行目のｒａｉ道弁β）」を「煙道
弁（５）」に訂正する。 ＆ 添付書類目録 訂正動特許請求の範囲！ｊＬ％Ａｔ＋ｌｏ １通特許
請求の範囲 ８基以上の熱風炉（Ｈ８）〜（Ｈ４）を、蓄熱のための
燃焼状態と熱風供給状態とに順次的に切換え運転し、そ
の切換時以外において、複数の熱風炉（Ｈａ３ 、 （
Ｈａ）を熱風供給状態に、かつ、他の熱風炉（ＭＬ）
、 （Ｈりを燃焼状態にし、前記切換時において、熱風
供給状態から燃焼状態に切換える間に、その切換えるべ
き熱風炉（ＨＤの排圧弁（４）を開く熱風供給方法であ
って、前記熱風供給状態から燃焼状態への切換えに際し
て、前記排圧弁（４）の開弁に伴って炉内圧が設定以下
になると前記排圧弁（４）を開いたままで燃焼関係の煙
道弁（５）を開くと共に、燃焼関係の弁＋５１ 、 ＋
３） 、 １２） 、 １１）の最後のものが開き終る
までの間に前記排圧弁（４）を閉じる事を特徴とする熱
風供給方法。
施のｓｓを例示し、第１図は系統図、第８図は各種弁ｔ
１１１１Ｍ１１１１１１４１するタイムチャート、４８
図ないし第ｉ図は大々質形例の系統図であり、第６図な
込し５ｓａｉはそれの弁開閉のタイムチャートである。 第９図及び第１０図は夫々従来方法の系統図である。 （１）・ｔ１＋ 、 １Ｂ１・ｍ・・・・・燃ｍ関係の
弁、＋４）・・・・・・排圧弁、（Ｍｌ）〜（Ｈ４）・
・・・・・熱風炉。 自発 手 続 補 正 書 １ 事件の表示 紹和５６年 特 願 第 １８１９４８ 号
２ 発明の名称 熱風供給方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許 出願人 住所 大阪府大阪市浪速区敷津東／丁目一番ｖｚ号名称
（１０５）久保田鉄工株式会社 ４代理人 Ｊ−書の「発明の詳細な説明」の欄 ７、 補正の内容 （１）％許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 （２） 明細書第８頁１８行目の「煙道弁（５）が全
閉に」を「煙道弁（５）が全開に」に訂正する〇（３）
明細書第８頁１８行目の「その順に閉じさせる。」を「
その順に開かせる。」に訂正する。 （４）明細書第９頁１５行目、第１１頁１７行目、及び
、第２頁５行目から６行目のｒａｉ道弁β）」を「煙道
弁（５）」に訂正する。 ＆ 添付書類目録 訂正動特許請求の範囲！ｊＬ％Ａｔ＋ｌｏ １通特許
請求の範囲 ８基以上の熱風炉（Ｈ８）〜（Ｈ４）を、蓄熱のための
燃焼状態と熱風供給状態とに順次的に切換え運転し、そ
の切換時以外において、複数の熱風炉（Ｈａ３ 、 （
Ｈａ）を熱風供給状態に、かつ、他の熱風炉（ＭＬ）
、 （Ｈりを燃焼状態にし、前記切換時において、熱風
供給状態から燃焼状態に切換える間に、その切換えるべ
き熱風炉（ＨＤの排圧弁（４）を開く熱風供給方法であ
って、前記熱風供給状態から燃焼状態への切換えに際し
て、前記排圧弁（４）の開弁に伴って炉内圧が設定以下
になると前記排圧弁（４）を開いたままで燃焼関係の煙
道弁（５）を開くと共に、燃焼関係の弁＋５１ 、 ＋
３） 、 １２） 、 １１）の最後のものが開き終る
までの間に前記排圧弁（４）を閉じる事を特徴とする熱
風供給方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ８基以上の熱風炉（Ｈｌ）〜（Ｈｓ）ｔ、蓄熱のためり
燃焼状態と熱風供給状態とに胆次的に切換えＪ転し、そ
の切換時以外にνいて、複数の熱風炉（Ｅｌ） 、 （
Ｈ４）を熱風供給状１１に、かつ、他の熱風炉（嶋）”
（Ｈりを燃焼状−にし、１紀力供時において、熱風供給
状態から燃焼状態に切換える闇に、そのの換えるべき熱
風炉（Ｍ、）の排圧弁（４）を開く熱風供給方法であっ
て、前記熱風供給状態から燃焼状−への１２１Ｊ換えに
除して、前記排圧弁（４）の開弁に伴って炉内圧が設定
以下になると前記排圧弁（４）を細い死重１で燃ｗ８ｇ
ｌＩ！係の艙這ｆＰｅｔ−開くと共に、燃焼関係の弁ｆ
１１ 、 ｆｉｌ 。 （！ｊ・ｆｉｌ Ｏｆｉ練のものが開き終る１での筒に
前記排圧弁（４）を閉じる事を軽鎖とする熱風供給方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13194881A JPS5834111A (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 熱風供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13194881A JPS5834111A (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 熱風供給方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5834111A true JPS5834111A (ja) | 1983-02-28 |
Family
ID=15069947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13194881A Pending JPS5834111A (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 熱風供給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5834111A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63152970A (ja) * | 1986-12-16 | 1988-06-25 | Takara Shuzo Co Ltd | 高糖濃度調味料 |
| JPH03254672A (ja) * | 1989-09-06 | 1991-11-13 | Nagasaki Pref Gov | バイオリアクターによるばれいしょ食酢の製造法 |
| CN114990271A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-02 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种高炉热风管系换炉应力线性调节方法 |
| CN115044721A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-13 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种高炉热风管系应力检测及换炉应力线性控制系统及方法 |
| CN115198048A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-10-18 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种能够实现换炉应力监测的高炉热风系统 |
-
1981
- 1981-08-21 JP JP13194881A patent/JPS5834111A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63152970A (ja) * | 1986-12-16 | 1988-06-25 | Takara Shuzo Co Ltd | 高糖濃度調味料 |
| JPH03254672A (ja) * | 1989-09-06 | 1991-11-13 | Nagasaki Pref Gov | バイオリアクターによるばれいしょ食酢の製造法 |
| CN114990271A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-02 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种高炉热风管系换炉应力线性调节方法 |
| CN115044721A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-13 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种高炉热风管系应力检测及换炉应力线性控制系统及方法 |
| CN115198048A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-10-18 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种能够实现换炉应力监测的高炉热风系统 |
| CN115198048B (zh) * | 2022-06-29 | 2023-07-25 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种能够实现换炉应力监测的高炉热风系统 |
| CN115044721B (zh) * | 2022-06-29 | 2023-07-25 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种高炉热风管系应力检测及换炉应力线性控制方法 |
| CN114990271B (zh) * | 2022-06-29 | 2023-07-25 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种高炉热风管系换炉应力线性调节方法 |
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