JPS5834200A - 全自動循環めつき装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は全自動循環めっき装置に関し、電気めつ睡す
べき製品を納めた吊篭を次々と各処理槽に浸漬し、引上
げ、移動を繰返す循環路へ、予め製品を入れた吊篭を供
給し、取出す工程まで加えて全自動化したものである。

製品吊篭を吊るして昇降し移動循環するハンガーが、給
電仲介体となって陽極支持部（受電部）をその上に載せ
、陰極となる吊篭を吊掛けるようにし、吊篭供給、取出
位置では陽極を上方に仮支持して吊篭だけ吊るすように
したから、製品を納めたま＼吊篭を供給、取出す作業を
最も簡素に自動化し得た。これにより循環路の吊篭へ作
業者が手で製品と陽極を入れたり出したりする必要がな
くなった。

また吊篭供給、取出装置に起倒、移送機構を加え、吊篭
が横に寝た状態で製品を挿入、取出しできるようにし、
空いた吊篭は直ちに製品挿入設備の方へ自動的に戻すよ
うにしたから、循環装置から出た個々の吊篭も機械的に
循環するようになり、吊篭への製品装入、取出しも著し
く容易になったのである。

次に図面を参照して、この発明の構成、実施態様を説明
する。

第１図はこの発明を石油油井管用カップリングの内面め
っき装置に適用した実施例の平面図である。油゛井管用
カップリングとは地中へ押込んだ油井管の後端に次の油
井管先端を接続する短管で、内面にめねじをもつ。この
カップリングは熱論、大量生童されているが、その内面
め、つき工程は従来、比較的多くの人手を要していた。

仁の発明の適用によりカップリングを予め吊篭へ納める
作業以外はすべて自動化したのである。

処理槽を長円形に配列して、・製品吊篭を順次浸漬し循
環させる方式は周知ゆえ、第１図の各種処理槽！の配列
は吊篭供給、取出装置のある半分だけ示している。この
平面図では各処理槽〒の上方を循環し、浸漬、引上げの
ための昇−を繰返して進む製品吊篭ｌを所々に画き、そ
の支持、駆動装置としては循環するチェンコンベアｌ、
チェ／車−１昇降用柱コ、昇降用油圧シリ／ダメだけを
画いているＯ吊篭ｌの支持駆動機構は第２図以下に示し
ている。

この発明の主な特徴をなす吊篭供給装置、同取出装置は
処理槽ｌの配列の初めと終１１）Ｋ設けられ、夫々に付
属設備がついており、その正面図を第８図で示している
が、これらについては後達すゐ。

さて、第１図ではチェンコンベアコ１等で代表させた吊
篭Ｉの支持、駆動機構を第２，３図によって説明する。

６吊ｉｌｌ／は夫々矩形枠状ノ・ンガー２に吊掛けられ
て昇降、循環する。各ノ・／ガーコは夫々の昇降枠３の
左右柱間を昇降する垂直台車ｑに水平に固定されている
。各昇降枠３は上下端を基枠１０の天井１０ａと中間床
１０ｈ夫々に沿う上下のチェンコンベア２１に取付けて
一定間隔に立並び、この例では循環路全長に等分布して
いる。昇降枠Ｊの水平動、つまり循環は熱論、上下チェ
ンコンベアコｌによるが、その昇降動作は各垂直台車参
の裏面に出たローラ５のレール６を吊上げ吊下げること
によっている。レール基は第２図上部に示すように表側
、裏側レールを共通の水平矩形枠で一体化している部分
が多いが、表裏の処理槽の性質によっては別個のレール
、別個の帛上げ機構にする。第１図（平面図）の油圧シ
リンダ評は循環路の約半分の表裏レール基を多くのチェ
ノ７、チェ／軍ｔｙｃより吊上げ吊下げｂのであって、
柱おは昇降案内用柱である。

−個だけ隣接吊篭ｌと異る昇降動作をする場合、その位
置だけ共通Ｖ−ル６を切欠くか間隙を設け、専用レール
を設ける。レール基を水平を保って吊上げ吊下げる機構
は周知技術であり、設計者に任せでよ−い。

第３図はハンガーコの上昇位置を実線で、下降位置を鎖
線で画いている。第２図の右側が表側、左側が裏側で、
説明用図面であるため実線のレール１は上昇位置にある
にか＼わらず、表側ハンガーコだけ上昇位置に画き、後
（左）側ノ・／ガーコは下降位置で処理槽Ｔ内へ吊篭Ｉ
を沈めた状等を示している。

上述のようにＩ・ンガーコを昇降、循環させる昇降枠３
は、長い基枠上を循環する上下チェ／コノベアνにより
水平循環する。そして、この昇降枠Ｊの循環路沿いに・
・／ガーコへの正負給電設備がある。第２図の基枠中間
床１０ｂの裏佐）側沿いに′ｔｌＩ動給電用導電板デを
並列させている。

表（右）側は吊篭ｌ供給、取出位置や通電を要しない位
置が多いので、導電板テの無い部分の方が多く、図でも
画いていない。第２図の各ハンガーコと導電板ヂの間に
夫々、摺動給電設備が付くが周知のものゆえ第２図では
略した。熱論、ハンガーコは降下位置でだけ給電を受け
る。

ハンガーコの上面には、第７図に示すように導電板！、
摺動端子／／　、　／コに接続する正給電部１３、負給
電部滓がある。内側の四個の正給電部１３に、陽極棒／
ｊを垂下させた陽極支持部１１の四本の脚（受電部）が
載る。外側の四個の負給電部ｌ参には吊篭ｌ上端の受電
フックを吊掛ける。

共にＶ溝形給電部に水平棒状受電部が載り重力で接触を
保つだけであるから着脱が極めて容易である。

陽極棒ｔＳを垂下させた陽極支持部１６は、めっきすべ
き製品、この場合、油井管カップリングの吊−内配置に
合わせたものを予め各ハンガー４に載せておく。＄５　
、６図では吊篭ノ内に製品０を前後に三個ずつ並べ、夫
々七個積上げてシリ、これらを内面めっきするため夫々
の芯部へ陽極棒／３を垂下させる。従って陽極棒１５を
前後に三本ずつ吊下げた支持部１４をノ１ンガーコ上に
載せる。ハンガーコの数は多いので、これに載せる陽極
支持部１４を幾通りかに違えておき、製品寸法に応じて
、これらを使い分けるのもよいＯ 陽極支持部１４を載せたノ・／ガーコに、めっきすぺＩ
製品、この場合はカップリングを納めた吊篭Ｉを吊掛け
るのは第１図に示す重電供給装置ｌフで、めっきずみ製
品を納めた吊篭Ｉをノ・ツガ−１からはずし取るのは吊
篭取出装置／Ｉである。供給装置ｌフ、取出装置／Ｉは
作用は異るが全く同一の装置である。供給装置ｌフは製
品入り吊篭ｌを論直に立てた状態で、循環路へ接近し、
第４，５ＷＪＫ示すように、立てた吊篭ノ上端左右二対
の受電フック／ｇがハンガーコの負給電部／３上の対応
位置へ入ったら検出装置（囲路）の信号により停止する
。これでノＳ／ガーコが上昇すれば吊篭ｌをすくい上げ
吊掛は状態になるのでｈ為が、その前にハ／ガーコは上
昇位置で陽極支持部１６を陽極板支持材／９に預けてい
る。

陽極板支持材１１は第１．２　ｍ　４図に最も簡素な実
施例を示す。それは基枠天井ｔｏａから表側へつき出し
た簡単な支持腕に前後二本の水平支持棒／ｆｇを、ハン
ガー進行方向に平行に回走しただけのものである。二本
の水平支持棒／９４は陽極支持部１６の陽極吊棒／Ａｍ
が余分につき出た両端部を受は支える。従って、第４図
右側のハ／ガーコのように、上に陽極支持部１６を載せ
下に吊篭ｌを吊るしたものを昇降枠３の上昇位置へ上げ
、この状態で重電取出位置（取出装置／１の上方）へ来
ると、第２図右側のように陽極板支持材ｉｔの水平支持
棒１１αの上方へ陽極吊棒／４ｇの両端が進入すること
になる。従ってと＼でハ／ガーコが停止し、下降すれば
第４図左側に示すように陽極支持部ｌ遥は仮支持材／９
に受けられて上に留まり、ハンガーコは吊篭Ｉだけを吊
るして下降し、待構えていた吊篭取出装置ｉｔの受枠Ｊ
内に載せる。吊篭ｌが受枠Ｘに載ってから、さらに少し
降りてハンガーコが止まるので、吊篭ｌ上端のフック／
ｇが浮上った状態になる。従って受枠ｙを循環路から離
す石、吊篭Ｉはハンガーコから離れる。

第１図の吊篭取出装置ｌＩ側の受枠Ｘは循環路へ入込ん
だ状態、吊篭供給装置１７側の受枠ｙは循環路から離れ
た状態を示す。循環路でめつ舞ずみ襄品人抄吊篭Ｉを受
けた受枠Ｉは第１図の下方へ離れ、９００水千回転して
吊篭Ｉの向きを変え、９００喬直回転して吊篭Ｉ゛を仰
向けに倒しコ／ベアｊ上に載せる。コ／ベアｊ上の吊篭
Ｉは側面蓋を上にして寝た姿勢で製品取出合謀上に移や
、横移動コンベア２７により待機位置α、製品取出位置
ｈ１吊−送出位置Ｃへと間欠的横移動をする。製品を取
出され空いた吊篭Ｉは吊罎戻し機構ｕＫより製品挿入台
コタヘ、寝た姿勢のｔ〜送られる。この例では第８図で
も示すように展し機構Ｕは送りコンベアの中間に自動回
転台Ｘを有し、吊篭Ｉを寝たま＼１８０°水平回転させ
る。これによ秒製品取出合易、挿入台２９いずれも台の
外側から製品を取出し挿入でき、その外側に製品を積置
けるようにしている。製品挿入台２９は取出合易と全く
同形で対称に設置されているのであって、戻し機構Ｕが
ら受取った吊篭Ｉは待機位置α、製品挿入位置ｂ′、吊
篭送出位置Ｃへと横移動する。そこから、受枠Ｊを横に
して待っ吊篭供給装置１７へ渡され、垂直に起こされた
吊Ｉｉ／は循環路で待つハンガーコへと進む。

一方、吊篭取出装置／Ｉにより吊篭ｌをはずされたハン
ガーコは第４図左側の実線位置から上昇して、陽極板支
持材１９に一時預けていた陽極支持部１４を水平支持棒
１９ａから浮かして受取る。

そして他の全部のハンガーコと共に循環のための間欠移
動を続け、吊篭供給装置１７の上方に達すると、そこの
陽極板支持材／ｆに陽極支持部１４を預けて、ハンガー
コだけが降下し、吊篭Ｉを運ぶ受枠Ｘを待つのである。

受枠Ｊが新しい製品を納吟た吊篭Ｉをハンガーコに寄せ
たら、ハンガーコは上昇によりその吊篭ｌｔ−吊掛け、
預けていた陽極支持部１６を浮昇位置でハンガーコは循
環路を進み、処理槽Ｔ上に違したら下降して吊篭Ｉを液
中に漬けて進み、次の檜！へ移る時は上昇、進行、下降
する。

この実施例では上昇、下降行程の終りで速度を遅くする
機構も加えているが、上昇に１３秒、上昇位置で停止、
液切りを行うのに７秒、進行に１１１秒、下降Ｋ１０秒
、浸漬１５秒、計６０秒で基本動作を行う。一連の処理
槽Ｔを順次回り終端でハ／ガーコは吊篭ｌを放し、吊篭
供給位置で新しい製品を入れた吊篭を受け、再び処理槽
を回ることを繰返す。

各処理槽への吊篭の循環浸漬工程は熱論、従来、人手を
要し面倒な作業であった循環路への製品供給、取出工種
も自動化されたため、作業者は一動工１１に合わせて製
品を吊篭から取出し、また、新し砕製品を吊篭へ入れる
仕事だけ行えばよい・循環路へ入って行く必要はなく、
都合よく設置された製品取出台、挿入台の吊篭から取出
した抄、挿入また抄すればよｐのであって、この作業も
機械化可能である。

なお、第５，６図に示す吊篭ｌは横に寝かし、波形樹脂
板３１を敷いた上に製品（カップリング）０を七個ずつ
三列に並べ、その上に治具の動電をする別の樹脂板３コ
を敷いて、再び同様に製品を並べ、その上を吊篭ｌの開
放側面を塞ぐ蓋である波形樹脂板３３で閉じたもので、
製品は三本型フォークに通し挿入した。

以上、一実施例によって説明したが、この発明をこれに
限定するものではない。対象とする製品も、設備も、設
計者、現場技術者の公知技術、工夫により、発明の要旨
を変えることなく多様に変化、応用し得る。

特にハンガー、昇降棒の形態、その水平循環設備、吊篭
供給、取出装置、陽極板支持材等は、いずれも機械設計
者なら夫々の作用を満たすものを各人各様に設計し得る
。

この発明は各処理槽を回る吊篭ハンガーに正負給電部を
もたし、陽極側を載せ、吊篭を帛掛けるだけで電気的、
機械的接続、分離を自在とする事により、めっき処理の
自動化を極めて容易にした。

昇降棒の上昇位置でハンガーが載せていた陽極側を陽極
板支持材に預けるようにしたから、油井管用カップリン
グのように多数積上げた中に長い陽極棒を通すものでも
、製品入り吊篭を横から供給し横へ取出すことが可能に
なった。

會た吊篭供給、取出装置夫々に起倒、移送機構を付属さ
せ、横に寝た吊篭を間欠横移動させる製品取出、挿入設
備、吊篭戻し機構を加える事により浸漬循環路上だけで
なく、これから離れた個々の吊篭も製品取出挿入回路を
自動的に回るようになった。吊篭への製品取出、挿入作
業は、吊篭を寝かせ横から入れる場合、製品を何個でも
、何列でも同時に一体の７オークに掛けて出し入れし、
靜かＫおろしてフォークを引抜けるから有利で、特に油
井管用カップリングのように多数の短管を並べ積んで納
める場合、極めて有効であるｂ この発明により、例えば油井管用カップリング内面めっ
きの平均処理量は在来装置によった場合の約五倍に激増
した。実際の浸漬時間は変りないので、浸漬以外の時間
が如何に減じ、合理化されたか部分る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明一実施例の要部平面図、第２図はその
横断面説明図、第３図は同じく正面の部分説明図、第４
図は吊篭供給、取出装置を含む横断面説明図、第５，６
図は吊篭、陽極支持部の正面及び側面図、第７図はハン
ガーの概念的平面図、第８図は吊篭戻し機構正面図であ
る。 ｌ・・・吊篭、コ・・・ハンガー、３・・・昇降枠、デ
・・・正負給電用導電板、／ｊｓ・・・陽極棒、１６・
・・陽極支持部、ｌフ・・・吊篭供給装置、／Ｉ・・・
吊篭取出装置、／？・・・陽極板支持材、Ｊ・・・吊篭
起倒、移送用受枠、謳・・・製品取出台、Ｕ・・・吊篭
戻し機構、２９・・・製品挿入台。 第２凶 第べ１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 α）　ハンガー昇降枠の水平循環設備、上記昇降枠の循
   環路沿いに敷設した上記ハンガーへの正負給電設備、上
   記ハンガーの正給電部に載った支持部から垂下する陽極
   棒、上記ハンガーの負給電部に吊掛けた製品吊篭、めっ
   きすべき製品を納めた吊篭を上記ハンガーに吊掛ける吊
   篭供給装置、めっきずみ製品を納めた吊篭を上記ハンガ
   ーからはずし取る吊篭取出装置、及び上記吊篭供給、取
   出装置夫々の上方にあつ・て上記昇降枠最上部にあるハ
   ンガー上の上記陽極棒支持部を降下阻止する陽極板支持
   材を備えることを１！！ＩＰとする全自動循環めっき装
   置。 ＠）ハンガー昇降枠の水平循環設備、正負給電設備、上
   記ハンガーに載った支持部から垂下する陽極棒、上記ハ
   ンガーに吊掛けた製品吊篭、上記循環設備への吊篭供給
   、取出装置、上記吊篭供給、取出装置夫々の上方にあっ
   て上記昇降枠最上部にあるハンガー上の上記陽極棒支持
   部を降下阻止する陽極板支持材、上記吊篭供給、取出装
   置夫々に付属する吊篭の起倒、移送機構、横に寝た吊篭
   を間欠横移動させる製品取出、挿入設備、空いた吊篭を
   製品取出設備から製品挿入設備へ送る吊篭戻し機構を備
   えることを特徴とする全自動循環めっき装置。