JPS5834220B2 - 連続鋳造機ロ−ル群のロ−ルアライメント測定装置 - Google Patents
連続鋳造機ロ−ル群のロ−ルアライメント測定装置Info
- Publication number
- JPS5834220B2 JPS5834220B2 JP51085925A JP8592576A JPS5834220B2 JP S5834220 B2 JPS5834220 B2 JP S5834220B2 JP 51085925 A JP51085925 A JP 51085925A JP 8592576 A JP8592576 A JP 8592576A JP S5834220 B2 JPS5834220 B2 JP S5834220B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- measuring device
- continuous casting
- casting machine
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、連続鋳造機においてロール群が所定の曲率
面上にあるかどうかの測定およびロール間隔の測定を行
う連続鋳造機ロール群のロールアライメント測定装置に
関するものである。
面上にあるかどうかの測定およびロール間隔の測定を行
う連続鋳造機ロール群のロールアライメント測定装置に
関するものである。
近年盛んに用いられている連続鋳造機は、−次冷却体と
称されるモールドと二次冷却体と称される多数のロール
群とで主として構成されている。
称されるモールドと二次冷却体と称される多数のロール
群とで主として構成されている。
これらのうちロール群のアライメント管理は連続鋳造機
の保守作業における重要な項目であり、そのアライメン
ト管理が十分でない場合（こは製品寸法のばらつきだけ
でなく鋳片品質の低下をもたらすことになる。
の保守作業における重要な項目であり、そのアライメン
ト管理が十分でない場合（こは製品寸法のばらつきだけ
でなく鋳片品質の低下をもたらすことになる。
ところが上述した連続鋳造機のロール群のロールアライ
メント管理に関して従来はロール間隔の測定のみを行っ
ていた。
メント管理に関して従来はロール間隔の測定のみを行っ
ていた。
つまり、初期においては作業員がロールキャビティ内に
入り込んでロール間隔を測定していたが、最近ではロー
ル間隔測定装置を用いて機械的に上記ロール間隔を測定
している。
入り込んでロール間隔を測定していたが、最近ではロー
ル間隔測定装置を用いて機械的に上記ロール間隔を測定
している。
この従来の測定では各々上下一対のロール間隔は正確に
測定できて正常かつ必要な値ｌこすることができるが、
相隣りあうロールの相対的な位置が所定の曲率面内に収
まっていない場合でも、このずれを検出することができ
ない欠点を有している。
測定できて正常かつ必要な値ｌこすることができるが、
相隣りあうロールの相対的な位置が所定の曲率面内に収
まっていない場合でも、このずれを検出することができ
ない欠点を有している。
このようなずれを生じているロール群を使用すると、そ
の部分で鋳片に対して異常な圧力が作用し、鋳片は強制
的に矯正されて内部欠陥を伴うので好ましくない。
の部分で鋳片に対して異常な圧力が作用し、鋳片は強制
的に矯正されて内部欠陥を伴うので好ましくない。
またロールキャビティが誤まっていれば当然のことなが
ら適正な鋳片寸法が得られなくなる。
ら適正な鋳片寸法が得られなくなる。
したがって上述した問題点を解消するためには、ロール
間隔の測定だけでは不十分であり、ロール間隔のほかに
ロール群が所定の曲率面上にあるかどうかの測定をもあ
わせて行う必要がある。
間隔の測定だけでは不十分であり、ロール間隔のほかに
ロール群が所定の曲率面上にあるかどうかの測定をもあ
わせて行う必要がある。
この発明の目的は、連続鋳造機のロール群のうちの下側
３本のロールの相対的な位置および間隔を連続的に測定
することにより、ロール群が所定の曲率面上（こあるか
どうかの測定を行うとともにロール間隔の測定を行うこ
とによってロール群を所定の曲率面上ｌこおさめるとと
もにロール間隔を適正な値に保持し、製品寸法および製
品品質のすぐれた連続鋳造鋳片を製造することができる
連続鋳造機のロールアライメント測定装置を提供するこ
と（こある。
３本のロールの相対的な位置および間隔を連続的に測定
することにより、ロール群が所定の曲率面上（こあるか
どうかの測定を行うとともにロール間隔の測定を行うこ
とによってロール群を所定の曲率面上ｌこおさめるとと
もにロール間隔を適正な値に保持し、製品寸法および製
品品質のすぐれた連続鋳造鋳片を製造することができる
連続鋳造機のロールアライメント測定装置を提供するこ
と（こある。
この発明の特徴とするところは、連続鋳造機のロール群
において、該ロール群が所定の曲率面上にあるかどうか
の測定は、任意の（ｉ）ロールとこの前後の（ｉ−１）
ロールおよび（ｉ−）−１）ロールとの相対的な位置を
連続して測定することにより行い、ロール間隔の測定は
任意の（ｉ）ロールとこの（ｉ）ロールと上下において
対をなす（ｒ）ロールとの間で行う点にある。
において、該ロール群が所定の曲率面上にあるかどうか
の測定は、任意の（ｉ）ロールとこの前後の（ｉ−１）
ロールおよび（ｉ−）−１）ロールとの相対的な位置を
連続して測定することにより行い、ロール間隔の測定は
任意の（ｉ）ロールとこの（ｉ）ロールと上下において
対をなす（ｒ）ロールとの間で行う点にある。
これを図面に基いてさらに説明すると、第１図は連続鋳
造機の上下に対をなすロール群のうちの下側ロール配列
を示しており、所定の曲率半径Ｒの曲率面Ｓに対して、
（１）、・・・（ｉ−１） 、（ｉ）、 （ｉ＋１）。
造機の上下に対をなすロール群のうちの下側ロール配列
を示しており、所定の曲率半径Ｒの曲率面Ｓに対して、
（１）、・・・（ｉ−１） 、（ｉ）、 （ｉ＋１）。
・・・（ｎ）各ロールがそれぞれ、δ１．δｉ−１．δ
ｉ。
ｉ。
δｉ＋１．δ。
のミスアライメント量でずれていることを示す。
この状態において、０）ロールと（ｎ＋１）ロールを基
準ロール（これらは一定の曲率面Ｓ上にある）とし、こ
れらの間にある任意の（ｉ）ロールとこの前後の（ｉ−
１）ロールと（ｉ＋１）ロールとの相対的な位置Ｃｉを
測定することにより、各々のロールのミスアライメント
量δを求めることができる。
準ロール（これらは一定の曲率面Ｓ上にある）とし、こ
れらの間にある任意の（ｉ）ロールとこの前後の（ｉ−
１）ロールと（ｉ＋１）ロールとの相対的な位置Ｃｉを
測定することにより、各々のロールのミスアライメント
量δを求めることができる。
このＣｉを測定するため、第２図に示す如く曲率半径Ｒ
がロールピッチＰｉ。
がロールピッチＰｉ。
Ｐｉ＋１に比べて非常に大きいことを利用してＡＢ。
ＣＤ 、ＦＧが平行であると仮定する。
したがって、なる関係式を得る。
なお、ａ、ｂ、Ｃは曲率およびロールピッチによって決
まる定数、δｉ−１゜δ、δｉ＋１はそれぞれ各（ｉ
−１） 、（ｉ）、 （ｉ＋１ ）ロールのミスアライ
メント量である。
まる定数、δｉ−１゜δ、δｉ＋１はそれぞれ各（ｉ
−１） 、（ｉ）、 （ｉ＋１ ）ロールのミスアライ
メント量である。
よって、それぞれｉ ＝ １ ＝ ｎとおいてｎ個の連
立方程式を解けば各々のミスアライメント量δが求めら
れる。
立方程式を解けば各々のミスアライメント量δが求めら
れる。
この場合前記三本のロールの相対的な位置Ｃｉは連続的
に測定することができる。
に測定することができる。
このようにしてロール群が所定の曲率面Ｓ上にあるかど
うかの測定を行うことができるとともに、ロール間隔の
測定は任意の（ｉ）ロールとこの（ｉ）ロールと上下に
おいて対をなすロールとの間で行うことができる。
うかの測定を行うことができるとともに、ロール間隔の
測定は任意の（ｉ）ロールとこの（ｉ）ロールと上下に
おいて対をなすロールとの間で行うことができる。
次に上述した測定方法の実施に直接使用する測定装置の
実施例を説明する。
実施例を説明する。
第３図は連続鋳造機の上下ロール群間で移動する測定装
置の全体を示す側面図である。
置の全体を示す側面図である。
この測定装置は第４図、第５図に示す如くフレーム１を
有し、このフレーム１には連続鋳造の開始時に使用され
るダミーバーと接続しうる連結金具２を固定している。
有し、このフレーム１には連続鋳造の開始時に使用され
るダミーバーと接続しうる連結金具２を固定している。
そしてダミーバー間あるいはダミーバー先端等の本装置
の取付は位置によって該連結金具２は適当な取付は構造
となりうる。
の取付は位置によって該連結金具２は適当な取付は構造
となりうる。
なお図示例ではダミーバー間Ｅこ取付けられるものとし
て前後のフレーム１に前記連結金具２を設けている。
て前後のフレーム１に前記連結金具２を設けている。
また、このフレーム１の側面フレーム１′には、この測
定装置の全体がダミーバーを案内するガイドレール（図
示時）に沿って移動できるようにガイド車輪３を設けて
いる。
定装置の全体がダミーバーを案内するガイドレール（図
示時）に沿って移動できるようにガイド車輪３を設けて
いる。
前記フレーム１には、下方方向の押付力を付与する抑圧
機構を介してプッシャーバー４が支持されている。
機構を介してプッシャーバー４が支持されている。
つまりこのプッシャーバー４にはガイド溝５が形成され
て前記フレーム１に設けた突条６と嵌合し、フレーム１
に対して摺動できるようにしている。
て前記フレーム１に設けた突条６と嵌合し、フレーム１
に対して摺動できるようにしている。
前記プッシャーバー４の両端下面は、任意の（ｉ）ロー
ルの前後の（ｉ−１）ロールおよび（ｉ＋１）ロールと
の平担接触面４ａ、４ｂが形成されている。
ルの前後の（ｉ−１）ロールおよび（ｉ＋１）ロールと
の平担接触面４ａ、４ｂが形成されている。
そしてこれら接触面４ａ 、４ｂが確実に各ロール面上
に接触しつつ移動するように、フレーム１との間に抑圧
機構を介在させている。
に接触しつつ移動するように、フレーム１との間に抑圧
機構を介在させている。
この抑圧機構として本実施例では第６図に示す如く、フ
レーム１とプッシャーバー４との間に介在させた圧縮ス
プリング７を採用しているがそのほかゴム等の弾性体や
シリンダー等を用いることもできる。
レーム１とプッシャーバー４との間に介在させた圧縮ス
プリング７を採用しているがそのほかゴム等の弾性体や
シリンダー等を用いることもできる。
前記プッシャーバー４の中央部にはロール間隔測定器８
を取付ける。
を取付ける。
すなわち、このロール間隔測定器８は、前記（ｉ）ロー
ルと接触しうる下向きのロール間隔測定器８ａと、前記
（ｉ）ロールと上下において対をなす（ｒ）ロールに接
触しうる上向きのロール間隔測定器８ｂとを有している
。
ルと接触しうる下向きのロール間隔測定器８ａと、前記
（ｉ）ロールと上下において対をなす（ｒ）ロールに接
触しうる上向きのロール間隔測定器８ｂとを有している
。
この両者は当然のことながら第５図に示す如く各ロール
の長手方向において常に閂−直線ｌ上になくてはいけな
い。
の長手方向において常に閂−直線ｌ上になくてはいけな
い。
このロール間隔測定器８ａ、８ｂとしてはたとえば差動
変圧器を使用することができる。
変圧器を使用することができる。
以上述べた測定装置をロール群間で移動させるト、任意
（ｉ）ロールとこの前後の（ｉ−１）ロールおよび（ｉ
＋１）ロールとの相対的な位置関係は、それぞれ前記各
ロールに測定器８ａ、接触面４ａおよび４ｂが接触する
ことによって求められる。
（ｉ）ロールとこの前後の（ｉ−１）ロールおよび（ｉ
＋１）ロールとの相対的な位置関係は、それぞれ前記各
ロールに測定器８ａ、接触面４ａおよび４ｂが接触する
ことによって求められる。
またロール間隔の測定は、任意（ｉ）ロールとこれに対
をなす（ｒ）ロールとにそれぞれ測定器８ａおよび８ｂ
が接触することによって行われることになる。
をなす（ｒ）ロールとにそれぞれ測定器８ａおよび８ｂ
が接触することによって行われることになる。
第９図は前記各測定器８ａ 、８ｂからの信号（差動変
圧器の場合には出力電圧の変化）を基にして、それぞれ
ロールアライメントおよびロールギャップを修正するブ
ロック図を示すもので、それぞれロールアライメントお
よびロールギャップの管理目標値を定めてプリントデー
タにより異常個所を見つけ出す。
圧器の場合には出力電圧の変化）を基にして、それぞれ
ロールアライメントおよびロールギャップを修正するブ
ロック図を示すもので、それぞれロールアライメントお
よびロールギャップの管理目標値を定めてプリントデー
タにより異常個所を見つけ出す。
以上詳述したところから明らかなように、本発明をこよ
れば、連続鋳造機のロール群が所定の曲率面上にあるか
どうかの測定およびロール間隔の測定を自動的に連続し
て行うことができるため、機械的により適正なロールア
ライメント管理を行うことができ、ロール位置の不適正
による製品寸法のばらつきおよび製品品質への悪影響を
防止することができる。
れば、連続鋳造機のロール群が所定の曲率面上にあるか
どうかの測定およびロール間隔の測定を自動的に連続し
て行うことができるため、機械的により適正なロールア
ライメント管理を行うことができ、ロール位置の不適正
による製品寸法のばらつきおよび製品品質への悪影響を
防止することができる。
第１図は連続鋳造機の上下に対をなすロール群のうちの
下側ロール配列を示す説明図、第２図は三本のロールの
相対的な位置を測定するための説明図、第３図〜第９図
はこの発明の実施例を示し、第３図はロール群間ｌこあ
る測定装置の側面説明図、第４図は測定装置の片側平面
図、第５図は第４図のＡ−Ａ線断面図、第６図は抑圧機
構の拡大縦断面図、第７図は第４図のＢ−Ｂ線断面図、
第８図は第４図のＣ−Ｃ線断面図、第９図はロールアラ
イメントおよびロールギャップを比較管理するためのブ
ロック図である。 １・・・・・・フレーム、４・・・・・・プッシャーバ
ー、４ａ。 ４ｂ・・・・・・平担接触面、７・・・・・・押圧機構
（スプリング）、８，８ａ、８ｂ・・・・・・ロール間
隔測定器。
下側ロール配列を示す説明図、第２図は三本のロールの
相対的な位置を測定するための説明図、第３図〜第９図
はこの発明の実施例を示し、第３図はロール群間ｌこあ
る測定装置の側面説明図、第４図は測定装置の片側平面
図、第５図は第４図のＡ−Ａ線断面図、第６図は抑圧機
構の拡大縦断面図、第７図は第４図のＢ−Ｂ線断面図、
第８図は第４図のＣ−Ｃ線断面図、第９図はロールアラ
イメントおよびロールギャップを比較管理するためのブ
ロック図である。 １・・・・・・フレーム、４・・・・・・プッシャーバ
ー、４ａ。 ４ｂ・・・・・・平担接触面、７・・・・・・押圧機構
（スプリング）、８，８ａ、８ｂ・・・・・・ロール間
隔測定器。
Claims (1)
- １ 連続鋳造機の上下ロール群間に移動可能に配置した
フレームを具え、このフレームがガイド輪を有する側面
フレームおよびダミーバ一連結金具を有する前後フレー
ムからなり、また、前記フレームに支持したプッシャー
バーと、このプッシャーバーをフレームに対して下向き
に付勢する抑圧機構と、プッシャーバーの両端下面に形
成されて任意の（ｉ）ロールの前後の（ｉ−１）ロール
および（ｉ＋１）ロールに接触する平担接触面と、プッ
シャーバーに取付けられて前記（ｉ）ロールと接触する
下向きのロール間隔測定器およびこの（ｉ）ロールと対
をなす（ｒ）ロールに接触する上向きのロール間隔測定
器とを具えてなることを特徴とする連続鋳造機ロール群
のロールアライメント測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51085925A JPS5834220B2 (ja) | 1976-07-21 | 1976-07-21 | 連続鋳造機ロ−ル群のロ−ルアライメント測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51085925A JPS5834220B2 (ja) | 1976-07-21 | 1976-07-21 | 連続鋳造機ロ−ル群のロ−ルアライメント測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5312355A JPS5312355A (en) | 1978-02-03 |
| JPS5834220B2 true JPS5834220B2 (ja) | 1983-07-25 |
Family
ID=13872330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51085925A Expired JPS5834220B2 (ja) | 1976-07-21 | 1976-07-21 | 連続鋳造機ロ−ル群のロ−ルアライメント測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5834220B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59173918U (ja) * | 1983-05-09 | 1984-11-20 | 三菱電機株式会社 | 照明器具 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5375961A (en) * | 1976-12-17 | 1978-07-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method and apparatus for detecting positions of roll groups arranged in cascade |
| JPS62207550A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-11 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造設備ロ−ルアラインメント異常検出装置 |
| CN114577093B (zh) * | 2022-05-05 | 2022-12-20 | 中钢集团西安重机有限公司 | 一种连铸辊的测量装置及其测量方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51120935A (en) * | 1975-04-15 | 1976-10-22 | Sumitomo Metal Ind | Simultaneous measuring apparatus for roll slit and alignment of continuous casting machine |
-
1976
- 1976-07-21 JP JP51085925A patent/JPS5834220B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59173918U (ja) * | 1983-05-09 | 1984-11-20 | 三菱電機株式会社 | 照明器具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5312355A (en) | 1978-02-03 |
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