JPS5834366B2 - コア−の整列装置 - Google Patents
コア−の整列装置Info
- Publication number
- JPS5834366B2 JPS5834366B2 JP3435276A JP3435276A JPS5834366B2 JP S5834366 B2 JPS5834366 B2 JP S5834366B2 JP 3435276 A JP3435276 A JP 3435276A JP 3435276 A JP3435276 A JP 3435276A JP S5834366 B2 JPS5834366 B2 JP S5834366B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chute
- core
- cores
- alignment device
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高速プレスで打抜かれたコアーをシュートを通
して外部に整列した状態で押し出す装置に関するもので
ある。
して外部に整列した状態で押し出す装置に関するもので
ある。
現在高速度プレスでコアーを打抜く場合金型寿命を長く
するために金型のバンチストローリヲ短くしているため
打抜かれたコアーは切削油と小さなパリの為めに数枚づ
つ密着した状態で金型がらシュートを通って次々と打抜
かれたコアーにより若干不整列の状態で外部に押し出さ
れるがコアーは完全に整列した状態で積み重さなった状
態にしてモーター軸と組み合わせなければならないし又
それを自動化する必要上従来それを−たん分離してから
整列装置で完全に整夕１ルて一定量ずつモーターコアー
の組立装置に供給している。
するために金型のバンチストローリヲ短くしているため
打抜かれたコアーは切削油と小さなパリの為めに数枚づ
つ密着した状態で金型がらシュートを通って次々と打抜
かれたコアーにより若干不整列の状態で外部に押し出さ
れるがコアーは完全に整列した状態で積み重さなった状
態にしてモーター軸と組み合わせなければならないし又
それを自動化する必要上従来それを−たん分離してから
整列装置で完全に整夕１ルて一定量ずつモーターコアー
の組立装置に供給している。
従ってその整列装置には密着したコアーを分離する為の
装置を必要とすることと分離してから整列させるために
コア′−を回転させて、整列する為其の間にコアー個々
の回転の相異から相隣り合うコアーが打抜かれた時点と
は異方向に整列され、それらのコアーが集積されたとき
コアーのパリの位相の異いの集積から定量取り出し装置
で積切りした際にコアーの集積厚さを決定して取り出し
た時の積層された寸法にバラツキが多くなり設定公差に
不合格のものが出て不良率を高める等の欠点があった。
装置を必要とすることと分離してから整列させるために
コア′−を回転させて、整列する為其の間にコアー個々
の回転の相異から相隣り合うコアーが打抜かれた時点と
は異方向に整列され、それらのコアーが集積されたとき
コアーのパリの位相の異いの集積から定量取り出し装置
で積切りした際にコアーの集積厚さを決定して取り出し
た時の積層された寸法にバラツキが多くなり設定公差に
不合格のものが出て不良率を高める等の欠点があった。
本発明はこの欠点を除去し密着しているコアーを分離せ
ずに簡単な機構でかつプレスの能力に追従して整列でき
るコアー整列装置を提供せんとするものである。
ずに簡単な機構でかつプレスの能力に追従して整列でき
るコアー整列装置を提供せんとするものである。
本発明の一実施例の図面について説明すればプレスの金
型のダイ１の打抜き製品出口に防振ゴム板２を介してシ
ュート断面Ａ−Ａを示すシュート４を一端に固定したフ
ランジ部３で取り付けその延長にＬ区間は水平とし底部
に案内板１４をもつ断面Ｂ−Ｂ形状のシュート５とそ先
の延長部左右に設けた案内板１５でフレキシブルにコア
ーを保持するようにした断面Ｄ−Ｄで示す如きシュート
６を構成していて、其のシュート６の末端部には製品受
７がシリンダー８のピストンロフト９の先端に固定され
シュート６から押出されたコアーを受は積切り爪１０に
よって一定量積切ってからターンテーブル１１の穴１１
ａを通って降下してターンテーブル１１上に積切ったコ
アーをおろしてからモーター軸と組合わせるようにした
組立装置１２が設置されている。
型のダイ１の打抜き製品出口に防振ゴム板２を介してシ
ュート断面Ａ−Ａを示すシュート４を一端に固定したフ
ランジ部３で取り付けその延長にＬ区間は水平とし底部
に案内板１４をもつ断面Ｂ−Ｂ形状のシュート５とそ先
の延長部左右に設けた案内板１５でフレキシブルにコア
ーを保持するようにした断面Ｄ−Ｄで示す如きシュート
６を構成していて、其のシュート６の末端部には製品受
７がシリンダー８のピストンロフト９の先端に固定され
シュート６から押出されたコアーを受は積切り爪１０に
よって一定量積切ってからターンテーブル１１の穴１１
ａを通って降下してターンテーブル１１上に積切ったコ
アーをおろしてからモーター軸と組合わせるようにした
組立装置１２が設置されている。
又シュートのＬ部付近にはコアーを回転させるためにシ
ュートにバイブレーションを与えるパイブレーク−１３
が取り付けられている。
ュートにバイブレーションを与えるパイブレーク−１３
が取り付けられている。
次に本発明の作用について説明すればプレスで打抜かれ
て金型から次々とＡ区間に押出されたコアーはＡ区間か
らＢ区間に移りバイブレーションを与えられたＢ区間の
シュート５内を移動してゆ（際にそのバイブレーション
により回転運動を起しているので夫々のコアーが回転し
ているうちにシュート５の下端に設置された案内板１４
にコアーの切かき部がはまって図上り区間送られて行く
間にコアーがきちんと整列し終りその状態のまま残りの
Ｂ区間へ送られコアーがＣ区間には入る時フレキシブル
の状態でコアーの両側面の切かき部にはまるように設け
られた案内板１５によりガイドされながら組立装置１２
の製品受７に整夕１ルた状態で積重なるので以後前述の
如く積切られモーター軸に組付けられる。
て金型から次々とＡ区間に押出されたコアーはＡ区間か
らＢ区間に移りバイブレーションを与えられたＢ区間の
シュート５内を移動してゆ（際にそのバイブレーション
により回転運動を起しているので夫々のコアーが回転し
ているうちにシュート５の下端に設置された案内板１４
にコアーの切かき部がはまって図上り区間送られて行く
間にコアーがきちんと整列し終りその状態のまま残りの
Ｂ区間へ送られコアーがＣ区間には入る時フレキシブル
の状態でコアーの両側面の切かき部にはまるように設け
られた案内板１５によりガイドされながら組立装置１２
の製品受７に整夕１ルた状態で積重なるので以後前述の
如く積切られモーター軸に組付けられる。
本発明によれば打抜かれたコアーはＡ区間を過ぎてＢ区
間に入る時打抜かれた時点の状態が殆んどくずすことが
ないのでコアーのない密着の状態で送られてそＯ侠案内
板により正しく整列されて組立装置に送り込まれるので
パリの相対位置の変動も殆んどな〈従来のような積切り
の際の枚数の不揃いも生ずることがなく、安定したコア
ー組立製品精度の確保がはかられるとともに又構造も簡
単であり従来のようにコアーを途中で分離する装置も必
要ないので設備コストの節減ができるものである。
間に入る時打抜かれた時点の状態が殆んどくずすことが
ないのでコアーのない密着の状態で送られてそＯ侠案内
板により正しく整列されて組立装置に送り込まれるので
パリの相対位置の変動も殆んどな〈従来のような積切り
の際の枚数の不揃いも生ずることがなく、安定したコア
ー組立製品精度の確保がはかられるとともに又構造も簡
単であり従来のようにコアーを途中で分離する装置も必
要ないので設備コストの節減ができるものである。
又、本装置の整列能力はシュー）ＢのＬ部分の長さでど
のような大きさでも決定できプレスの回転速度の増減に
関係なく常に追従できるので高速プレスの自動化にも充
分に対応できる利点がある。
のような大きさでも決定できプレスの回転速度の増減に
関係なく常に追従できるので高速プレスの自動化にも充
分に対応できる利点がある。
第１図は本発明の一実施例の装置説明用断面図第２図は
、第１図のＡ−Ａ断面でコアーが整列していない状態を
示し、第３図は、第１図のＢ−Ｂ断面図でコアーが整列
していない状態を示す。 第４図は、第１図のｃ−’−ｃ断面図でコアーが整列さ
れた状態を示す。 第５図は、第１図のＤ−Ｄ断面でコアーが整列された状
態を示す。 １はダイ、２は防振ゴム、３はフランジ、４はシュート
、５はシュート、６はシュート、７は製品受け、８はシ
リンダ、９はピストンロット、１０は積切り爪、１１は
ターンテーブル、１２は組立装置、１３はパイブレーク
−１４は案内板、１５は案内板、である。
、第１図のＡ−Ａ断面でコアーが整列していない状態を
示し、第３図は、第１図のＢ−Ｂ断面図でコアーが整列
していない状態を示す。 第４図は、第１図のｃ−’−ｃ断面図でコアーが整列さ
れた状態を示す。 第５図は、第１図のＤ−Ｄ断面でコアーが整列された状
態を示す。 １はダイ、２は防振ゴム、３はフランジ、４はシュート
、５はシュート、６はシュート、７は製品受け、８はシ
リンダ、９はピストンロット、１０は積切り爪、１１は
ターンテーブル、１２は組立装置、１３はパイブレーク
−１４は案内板、１５は案内板、である。
Claims (1)
- １ 打ち抜かれたコアーの整列装置において、金型下部
に連結され中央部が垂下った形状をなし、コアーの外周
部を案内するシュートと、該シュートの延長上に別体と
して設けられ、入口側に外側にバイブレータを取り付け
た一定長さの水平部分と、出口側に可撓材からなる部分
とを有する形状をなし、前記コアーの外周部を案内する
とともにコアーの切欠部にはまって整列させる案内板を
設けた別体シュートとから構成されることを特徴とする
コアーの整列装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3435276A JPS5834366B2 (ja) | 1976-03-31 | 1976-03-31 | コア−の整列装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3435276A JPS5834366B2 (ja) | 1976-03-31 | 1976-03-31 | コア−の整列装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52118759A JPS52118759A (en) | 1977-10-05 |
| JPS5834366B2 true JPS5834366B2 (ja) | 1983-07-26 |
Family
ID=12411748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3435276A Expired JPS5834366B2 (ja) | 1976-03-31 | 1976-03-31 | コア−の整列装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5834366B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4372463A (en) * | 1980-11-26 | 1983-02-08 | Swanson-Erie Corporation | Apparatus and method for feeding thin parts |
| JPS57174427U (ja) * | 1981-04-27 | 1982-11-04 |
-
1976
- 1976-03-31 JP JP3435276A patent/JPS5834366B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52118759A (en) | 1977-10-05 |
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