JPS5834679B2 - 耐圧型ポンプケ−シング - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は交換可能なエラストマー材料製のライナーと
くに成形ゴムライナーを具えた遠心ポンプたとえばスラ
リポンプのための耐圧型ポンプケーシングに関する。

この発明は、インペラの回転軸に直角の中心面に沿って
２つのケーシング半体に分割されていてライナーが挿置
できるようにし、それらのライナーがケーシング半休を
接合することにより所定位置に保持されるようにしたポ
ンプケーシングに適用される。

ポンプの吐出分路の中心線を通る平面に沿って分割され
た１段ポンプケーシングの場合１．ライナーも同じ様に
分割し、２つのケーシング半体の間のスペース中に突入
するライナーフランジをエラストマー材料製の２つのラ
イナー半休に形成することは、ごく普通に行なわれてい
る。

ケーシングの外周面の周囲に沿って２つのケーシング半
休をボルト締めすると、ライナーフランジが締付けられ
、２つのライナー半休が所定位置に保持されると共に、
ポンプケーシングの加圧液が漏れを起すことなくポンプ
ケーシング中に保持される。

ライナーフランジの最大圧縮量を規定する金属製のスペ
ーサをケーシング半休の間に配装すると接合部の過度の
締付が回避される。

これらの公知のポンプケーシングの耐圧性は、ライナー
素材の硬さと、ポンプケーシングの接合部においてライ
ナーフランジに加えられる圧縮力とによって定められる
。

公知のポンプケーシングは、比較的高い内圧の下に作動
するスラリポンプに適用した場合、次のような不利益が
生ずる。

すなわちこのようなポンプを摩擦性のスラリについて使
用した場合、比較的柔軟なゴム製のライナーを使用して
、スラリの摩擦作用に対する耐性を増すことが必要にな
る。

ゴム製ライナーは高圧の下では、２つのケーシング半休
の間のライナーフランジの部分に圧縮力をかけた時にも
、ケーシング半体の間から押出されることが知られてい
る。

本発明の目的は、高圧の流体を漏れなく、しかもエラス
トマー製ライナーの過大な歪みなしに受けいれるために
ライナーを確実に係留するように交換可能な該ライナー
を取りつけられるようにした遠心ポンプとくにスラリポ
ンプのための半割り型のポンプケーシングを提供するこ
とにある。

この目的は本発明によれば、ポンプ軸の回転軸線と直角
の平面において２つのケーシング半休に分割され、ケー
シング半休の少くとも一方の接触面に段部が形成され、
両方のケーシング半休を組立てた時にそれらのケーシン
グ半休の各々のライナ半体のライナーフランジを受けい
れる凹所が形成されるようにされ、前記段部にはライナ
ー半休のフランジのフランジ素材を受けいれてそれを保
持するための少くとも１つの溝が形成されている。

内部ライナーを具えた耐圧型のポンプケーシングにより
遠戚される。

前記の溝には、ライナー半休が２つのケーシング半体の
締着により圧縮された時にライナーフランジから押出さ
れたフランジ素材がライナーの内面を変形させることな
く受けいれられる。

本発明の１つの実施態様においては、２つのケーシング
半休はその外周面に各々ケーシングフランジを具えてお
り、ケーシング半休のまわりに適当に配列した複数のボ
ルトおよびナツトにより締着されるようにしである。

ケーシングフランジには、それらのボルトおよびナツト
によってケーシング半体を相互に締着する時に互いに密
着するように機械切削して平面に仕上げた接触面が形成
されている。

それらの接触面の一方あるいは両方に内側の段部を形成
し、２つのケーシング半休を組立てた時に該接触面の段
部によってケーシングの内部に凹所が形成され、該接触
面の残部は全面にわたって相互に接触するようになって
いる。

ケーシング半体には各々エラストマー材料製のライナー
が形成してあり、各々のライナーはケーシング半休の間
の凹所の幅１／２より少し大きな厚みの外方に延長する
フランジをもち、２つのケーシング半体をボルト締めし
て締着した時にそれらのフランジが圧縮されるようにな
っている。

ライナーのフランジを収容する凹所を形成する２つのケ
ーシングフランジの表面部分の一方あるいは両方の、該
凹所の外側端部のところには、円周溝が形成してあり、
ケーシング半休の締着によってフランジを締付けた時に
ライナーフランジの素材が該円周溝中Ｏ（押出されるよ
うになっている。

ライナーフランジと凹所および円周溝の形状および寸法
は、組立てが終了し、ケーシング半休が締着され、互い
に接触するケーシングフランジの外側部分が互いに密着
した時に、ライナー素材によって該凹所および円周溝が
完全にみたされるように選定される。

このような構成にするとライナーフランジが圧縮された
時にライナー素材（実際にはライナーフランジ素材）が
内方に押出されてライナーの内面形状を損なうことはな
い。

また本発明によりケーシング半休に凹所と溝とを形成す
るとライナーがそのフランジの領域においてケーシング
に強固に係留される。

前記の構造をもつ本発明の耐圧型ポンプケーシングにお
いては、ライナー素材が完全に閉込められた状態となり
、内部の流体圧力によってケーシング半休の接合部から
押出されることはない。

そのため本発明による耐圧ケーシングは高い作動圧力に
も耐えられ、大型ポンプ（１２，ＯＯＯＧＰＭまたはそ
れ以上）についても、交換可能なエラストマー材料製ラ
イナーを配装したケーシング中に５００ｐｓｉ（約３５
．１５ｋｇ／ｉ）の圧力を封入することができる。

本発明の耐圧ケーシングに用いられるライナーは比較的
柔軟な材料から製造することが特に有利であるが、比較
的硬質の素材をライナー素材として用いても良く、更に
前記円周溝にはいりこむビードをライナーのフランジに
形成することもできる。

次に図面に示した実施例について更に詳しく訣明する。

第１図に示したポンプケーシング４は中心線３に沿って
２つのケーシング半体１，２に分割されている。

ケーシング半体１，２は以下の謂明においてそれぞれ蓋
板１、枠板２と称されている。

蓋板１および枠板２の内部には２つの主要部即ち蓋板ラ
イナー５および枠板ライナー６から成る成形されたゴム
製ライナーが配装されている。

蓋板うイナー５と枠板ライナー６にはその外周に沿って
フランジ７が形成してあり、ケーシング４の外周面に形
成されたケーシングフランジ９，１０中に配装したボル
ト８により蓋板１と枠板２とを締着した時に蓋板１と枠
板２に形成した凹所中にフランジ７が締付けられるよう
にしである。

第２図は蓋板１の内部図であり、周縁部のまわりのケー
シングフランジ９の表面を示している。

フランジ９の外側部分には、遠心スラリポンプを組立て
た時に他のケーシング半体即ち枠板２のケーシングフラ
ンジ１０ときつく接触する平たん面となっている。

ケーシングフランジ９の他の表面部分は段形となってお
り、蓋板１および枠板２をボルト締めした時に第３図に
示すような内部凹所１１が形成される。

段形面即ち内部凹所１１の外側縁部には第３図および第
４図に詳細に示した溝１３が形成されている。

第３図は蓋板１および枠板２のケーシングフランジ９，
１０の詳細な構造を示している。

ケーシングフランジ９，１０の接触面は機械切削により
平面に仕上げた外側部分１４と段形の内側部分１５とを
有し、それらの外側部分１４と内側部分１５とによって
、蓋板ライナー５および枠板ライナー６のプランジ７を
受けいれる内部凹所１１を形成している。

蓋板１と枠板２の段形の内側部分１５の外周端部には溝
１３が形成しである。

蓋板１と枠板２とを締着すると蓋板ライナー５および枠
板ライナー６のフランジγはケーシングフランジ９，１
０の段形の内側部分１５の間において圧縮される。

ケーシングの組立てが完了し、平面状の外部１４が互い
にきつく接触すると、フランジ７から押出されたゴム材
料が溝１３を完全に満たす。

５内部凹所１１と溝１３とはフランジ７から押出された
ゴム材料のための十分なスペースを提供するように設計
されているため、押出されたゴム材料がケーシングの内
部へと流れて蓋板ライナー５および枠板ライナー６の内
面１６を変形させることはない。

第３図は蓋板１と枠板２の内部凹所および溝１３を対称
構造とした実施例を示しているが、第４図に示した実施
例においては、内部凹所１１とそれに対応するただ１つ
の溝１３がケーシングフランジ９のみに形成してあり、
ケーシングフランジ９，１０を互に締付けた時に両方の
フランジ７から押出されたゴム材料がその内部凹所１１
および溝１３中に受けいれられるようになっている。

しかじケーシングフランジ１０に余分の溝を形成しても
良い。

図示の実施例では溝１３は半円形の断面形状を具えてい
るが、その他の任意の断面形状としても差支えない。

【図面の簡単な説明】

第１図は互いに接合したケーシングフランジを有するケ
ーシング半体およびゴム製ライナーを具えた遠心スラリ
ポンプの縦断面図、第２図は内周面に沿って延長する内
部凹所および溝を具えた一方のケーシング半休の内部形
状を示す輪郭図、第３図はゴム製ライナーのフランジを
その間に固定させるための対称形状の内部凹所および溝
の詳細な構造を示すための、ケーシングフランジの接合
部の拡大断面図、第４図は非対称形状の内部凹所および
溝の詳細な構造を示すための、ケーシングフランジの接
合部の拡大断面図である。 １・・・・・・蓋板（ケーシング半休）、２・・・・・
・枠板（ケーシング半休）、３・・・・・・ポンプケー
シングの中心線、４・・・・・・ポンプケーシング、５
・・・・・・蓋板ライナー ６・・・・・・枠板ライナ
ー、７・・・・・・フランジ、１１・・・・・・内部凹
所、１３・・・・・・溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポンプ軸の回転軸線と直角の平面において２つのケ
   ーシング半休に分割され、ケーシング半休の少くとも一
   方の接触面に段部が形成され、両方のケーシング半体を
   組立てた時にそれらのケーシング半休の各々のライナー
   半休のライナーフランジを受けいれる凹所が形成される
   ようにされ、前記段部にはライナー半休のフランジのフ
   ランジ素材を受けいれて保持するための少くとも１つの
   溝が形成されている。 内部ライナーを具えた耐圧型のポンプケーシング。 ２ 内部ライナーをエラストマー材料製とした特許請求
   の範囲第１項記載の耐圧型ポンプケーシング。 ３ 内部ライナーをゴム製とした特許請求の範囲第１項
   記載のポンプケーシング。 ４ ケーシング半休の接触面に前記回転軸線と直角の平
   面に対称の段形を形成し１１段形の部分に形成された溝
   も該平面に対して対称の形状とした特許請求の範囲第１
   項ないし第３項の内いずれか１項記載の耐圧型ポンプケ
   ーシング。