JPS5834717A - 回転刃カツタ−のための冷却液システム - Google Patents

回転刃カツタ−のための冷却液システム

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JPS5834717A
JPS5834717A JP57127442A JP12744282A JPS5834717A JP S5834717 A JPS5834717 A JP S5834717A JP 57127442 A JP57127442 A JP 57127442A JP 12744282 A JP12744282 A JP 12744282A JP S5834717 A JPS5834717 A JP S5834717A
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cutter wheel
cutter
coolant
workpiece
side wall
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JP57127442A
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ドナルド・ピ−・ビンセント
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Buehler Ltd
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    • B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
    • B23D59/02—Devices for lubricating or cooling circular saw blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04—Protective covers for the grinding wheel
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 回転している刃のタイプのカッターに対し、切断作業に
よって発生する熱を放散し、そして加工片および切断刃
の損傷を防止するために冷却液システムを設けることは
勿論普通である。しかしながら、回転刃タイプカッター
に使用されるこれまで公知の冷却液システムはある種の
不利益を有し、本発明はそれを解消する。
回転刃切断機械に使用される多数の公知の冷却システム
は、切断作業中加工片が動くにつれ作業者が手で向ける
可撓性チューブその他を利用し、その目的は冷却液の流
れを動く加工片に追従させることである。そのためこの
ようなシステムはある種の可撓性接続を必要とし、そし
てそれらはまた作業者が切断作業開始後冷却液流を再指
向することを必要とする。
ある種の他のタイプの冷却システムも公知であるが、そ
れらは一般に冷却液を回転している切断刃もしくは輪の
両面上の広い範囲に分布し、それによって切断作業中加
工片が一位置から他の位置へ動くにつれ切断されている
加工片が完全に浴びるようになっていない。
従って本発明の主目的は、加工片が切断区域を通って運
動する時加工片を浴びさせるように、垂直に配置された
回転切断刃の両面の中央の広い区域へ冷却液の流れを誘
導する、回転刃カッターのための改良された冷却液シス
テムを提供することである。
本発明の他の目的は、改良された冷却液分布システムを
安全上回転刃カッターの大部分をカバーする刃ガードア
センブリ中へ取り入れることである。
本発明の前記および他の目的および利益は、添付図面を
参照した好ましい具体例の以下の説明から明らかであろ
う。
図面の説明 第１図は、本発明によって構成した冷却液システムを含
む回転刃タイプカッターの斜視図である。
第２図は、本発明による冷却液システムを取り入れるよ
うに改変された刃ガードと組合せたカッター輪もしくは
刃を示す部分詳細側面図である。
第３図は、第２図に示す回転輪および刃ガードアセンブ
リの部分詳細正面図である。
第４図は、刃ガードの内側壁に鋳造された羽根を示すた
め第３図の刃カバーの右半分の内側を示す部分詳細側面
図である。
第５図は、第４図の＠５−５に大体沿った詳細断面図で
ある。
第６図は、刃ガードの内側壁に鋳造された羽根を示すた
め第３図の刃カバーの左半分の内側を示す部分詳細側面
図である。
第７図は、第３図の矢印７−７の方向から見た、刃カバ
ーの左半分の正面図である。
第８図は、第４図の矢印８−８の方向から見た、冷却液
が垂直に配置された回転切断刃の両面に流れるように分
割される態様を示す図である。
今から当業者が本発明を実施する態様を理解するため、
添付図面を参照して本発明の好ましい具体例を記載する
。
好ましい具体例の説明 図面を参照すると、第１図は上部ハウジング１２、下部
ハウジング１４、制御パネル１６、切断室１８、切断室
１８をカバーしそしてドアハンドル２２を使用して開く
ことのできる立ち入りドア２０、カッター輪スピンドル
２４、そして垂直に配置されモータで駆動される切断輪
もしくは刃２６を含んでいる回転刃タイプのカッター１
０を図示する。
第１図には、ハウジングの直立側壁３２から固着された
輪ガード支持シャフト３０から支持された刃カバーもし
くは輪ガードアセンブリ２８が示］ されている。万力３４が切断すべき加工片を保持し、万
力は人手で操作し得るレバー３６の制御のもとに水平径
路に沿って前後に可動であり、加工片を切断刃２６との
係合にもたらし、そしてその後加工片”を引き出すため
のプラットフォーム（図示せず）上に取り付けられてい
る。。冷却液供給チューブ３８は刃カバーアセンブリ２
８の上部へ接続されており、そして冷却液弁ハンドルが
３９で示されていることが見られるであろう。
第２および第３図は、刃ガードアセンブリ２８゜回転切
断刃２６．そして刃ガードアセンブリの上端へ接続され
た冷却液供給チューブ３８を図示する。刃ガードアセン
ブリ２８は右側刃ガード部分４０と、左側刃ガード部分
′４２とを含み、それらは第３図に示すように対面関係
に合体される。
第２図は右側刃ガード部分４０中にねじ込まれるヒンジ
ねじ４４を図示する。組立時左側刃ガード４２はその外
縁がヒンジねじ４４の下に突出するように位置され、そ
して次につまみねじ４６が左側刃ガード４２の周辺近く
の小さい開口に挿入され、そして二つのガード部分を合
体関係に固定するため右側刃ガード４０中へねじ込まれ
る。第３図はさらに、一端にフランジ５０を有する刃ガ
ード支持シャフト４８を図示し、該フランジはねじ５２
および５４によって右側刃ガード部分４０の外側へ固着
され、その反対端はハウジング壁３２内に不動に取り付
けられている。
右側刃カバ一部分４０の内側壁を図示する第４および第
５図を参照する。第４図はまた回転し得る切断刃２６と
加工片Ｗを示し、これら部品の相対位置を示している。
右側刃カバ一部分４０は円弧状であるがしかし１８０度
を少し超えるだけ延びており、そのため刃２６の頂部お
よび後部全体をカバーされるが、しかし前下方および底
部は露出させる側壁５６を含む。側壁５６は環状リム５
８によって囲まれ、該リムはプレート５６の全周縁のま
わりを延び、第３図に見られるように左側刃カバ一部分
４２へ向って軸方向内側へ突出している。
第４図に示す刃カバ一部分４０の上端にねじ付きの開口
６２が設けられ、冷却液を刃カバ一部分４０の上端内へ
その最上部において下へ誘導する目的の冷却液チューブ
３８の下向きねじ付き先端６０を収容する。第４図はさ
らに、ヒンジねじ４４（第２図を見よ）を収容するため
の第１のねじ付量口６３と、つまみねじ４６（第２図を
見よ）を収容するための第２のねじ付量口６４を図示す
る。
右側ガード部分４０の壁５６の内側に、記載した具体例
では壁５６に鋳造された６６．６８および７０で示す羽
根を設けることが本発明の重要な特徴である。羽根６６
．６８および７０は一般に冷却液入口開ロア２と刃ガー
ド部分４０の端壁７４との間の区域に位置し、該端壁７
４は一般に切断作業中古めるであろう位置に示されてい
る加工片Ｗに面し、該加工片は第４図に見られるように
、加工片が刃２６と係合しそして加工片の所望のセクシ
ョンが切り落されるまで右から左へ水平径路に沿って動
くことが理解されるであろう。
さらに羽根６６．６８および７０は、それらが一般に冷
却液入ロア２から切断作業中加工片Ｗが占める位置へ向
う方向に延びるように配位される。
勿論これまで説明したように、加工片Ｗは切断作業中第
４図で見て右から左へ移動するであろうが、しかし第４
図に矢印で示したように、３本の羽根６６．６８および
７０に沿ってその間を流れる冷却液流の区域は比較的広
く、そのため加工片はそれが切断区域を通過する全時間
中冷却液を浴びるであろう。
第７図および第８図は左側刃カード部分４２を図示し、
該部分は、右側刃ガード部分と同様に円弧であるがしか
し１８０度を少しだけ超える円弧を延びる側壁７６を含
む。側壁７６は右側刃ガード部分４０のように環状リム
によって囲まれていない。しかしながら、右側刃ガード
４０の端壁７４に相当する端壁８０に沿って一般に直線
なリム部分７８を有する。第３図に示すように、２枚の
刃ガード部分な合体する時、左側ガード部分上のリム部
分７８と、右側部分上の端壁７４　ｋＴａつだ同様な直
線リム部分８２とは相互に対面するが、しかしその間に
刃２６を収容するため刃２６の厚みより広い空間を残す
。
第６図は、つまみねじ４６（第２図を見よ）を収容する
ための、刃カバーの周縁部分にある開口８４と、ヒンジ
ねじ４４（第２図を見よ）を収容するための、カバ一部
分の周縁部分にある半円形ノツチ８６を示す。
右側刃ガード部分４０と同様に、左側刃ガード部分４２
の内側には、この具体例では壁７６に鋳造された８８．
９０および９２で示す羽根が設けられる。右側部分４０
に類似の態様で、羽根は冷却液入ロア２と左側刃ガード
部分４２の端壁８０との間の区域に位置し、該端壁は一
般に加工片とそれが切断作業中動く時対面する。
左側刃カバ一部分４２の壁７６の内側に鋳造された３本
の羽根８８．９０および９２は、右側刃カバ一部分の壁
５６の内側の羽根７０．６８および６６の対応する一つ
と二つの部分が第３図のように組立てられた時大体対向
して位置する。組立てた位置において、こ＼に記載した
特定の具体例においては、対向する羽根は比較的近接す
るが、相互に接触はしない。対向する羽根間の間隔は、
刃２６を収容するため第３図に示すフランジ７８および
８２の内縁７８′および８０′間に与えられた間隔と同
じ程度とすることができる。しかしながらそのような間
隔の変更も本発明の範囲内である。
第８図は、冷却液入ロア２が回転カッター刃２６の真上
に対称的に位置していることを示す正面図であり、その
結果冷却液は刃によって分割され、約半分の冷却液が刃
のそれぞれの側に沿って流れる。
前記の特徴に加えて、第４図で見て刃２６は、時計方向
に回転し、そのため刃自体は一般に冷却液の入ロア２か
ら加工片Ｗへの望ましい流れと同一方向へ動く。従って
回転する刃は冷却液の加工片Ｗへの望ましい流れを提供
するのを助ける。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の冷却液システムを備えた回転刃カッタ
ーの斜視図、第２図は冷却液システムを備えた刃ガード
の側面図、第３図は第２図の切断刃およびガードアセン
ブリの正面図、第４図はガード右半分の内側の正面図、
第５図は第４図の線５−５に沿った断面図、第６図はガ
ードの左半分の内側の正面図、第７図は第６図の矢印７
−７の方向から見た側面図、第８図は組立てたガードの
正面図である。 １０は回転刃カッター、２６は切断刃、２８は刃ガード
アセンブリ、４０はその右半分、４２はその左半分、６
６．６８，７０，８８，９０．９２は羽根である。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　　垂直に配置されたモーターで駆動されるカッ
    ター輪と、切断作業のためカッター輪の前部との係合に
    加工片を供給するために動き得る加工片ホルダーと、カ
    ッター輪ガードとを有するタイプのカッターに使用する
    ための冷却液供給システムであって、前記カッター輪前
    部を加工片との係合のために露出して残しながらカッタ
    ー輪の上部をカバーするカッター輪ガード手段を備え、
    前記カッター輪ガード手段は頂壁とそして前記カッター
    輪の上部の両側をカバーする対向する一対の側壁部分と
    を有し、そして前記システムは、前記カッター輪の一般
    に上方の前記カッター輪ガード手段に設けられそして前
    記の対向する側壁部分によって区切られた空間内におい
    て前記カッター輪の両側へ冷却液を下方へ分布するよう
    に位置する冷却液入ｑ開口と、そして前記カッター輪の
    両側の前記カッター輪芳−ド手段の内部へ冷却液を供給
    するための、前記冷却液入口開口へ接続された冷却液供
    給導管を備えていることを特徴とする冷却液供給システ
    ム
  2. （２）　　前記カッター輪ガード側壁部分の少なくとも
    一方が、前記冷却液入口から前記カッター輪が切断すべ
    き加工片と係合するカッター輪の露出した前部へ向って
    冷却液を誘導するためのその内側に形成された誘導羽根
    を有する特許請求の範囲第１項の冷ｔ［供Ｍシステム。
  3. （３）前記カッター輪ガード側壁部分の各自か、前記冷
    却液入口から前記カッター輪が切断すべき加工片と係合
    するカッター輪の露出した前部へ向って冷却液を誘導す
    るためのその内側に形成された誘導羽根を有する特許請
    求の範囲第２項の冷却液供給システム。
  4. （４）前記側壁部分の一方の内側に形成された誘導羽根
    は、前記側壁部分の他方の内側に形成された羽根の対応
    する一つと大体対向関係にある特許請求の範囲第３項の
    冷却液供給システム。
  5. （５）垂直に配置されモーターで駆動される回転カッタ
    ー輪にして加工片に関して下方向へ回転し得る回転カッ
    ター輪と、前記カッター輪の露出した前部へ加工片を供
    給するため大体直線の径路に沿って動くことのできる加
    工片ホルダーと、加工片との係合のため下方前部を露出
    して残して前記カッター輪の上部をカバーするカッター
    輪ガード手段であって頂壁と前記カッター輪の上部の両
    側をカバーする一対の対向する側壁部分を有するカッタ
    ー輪ガード手段と、前記カッター輪の一般に上方で前記
    カッター輪ガード手段中に形成されそして前記の対向す
    る側壁部分によって区切られた空間内で前記カッター輪
    の両側へ冷却液を下方へ分布するように位置する冷却液
    入口開口と、そして前記カッター輪の両側で前記カッタ
    ー輪ガード手段の内部へ冷却液を供給するための、前記
    冷却液入口開口へ接続された冷却液供給導管を備えるこ
    とを特徴とするカッター。
  6. （６）前記カッター輪ガード側壁部分の少なくとも一方
    が、冷却液を前記冷却液入口開口から前記カッター輪が
    切断すべき加工片と係合する前記カッター輪の露出した
    前部へ向って誘導するためのその内側に形成された誘導
    羽根を有する特許請求の範囲第５項の回転刃カッター。
  7. （７）前記カッター輪ガード側壁部分の各自が、冷却液
    を前記冷却液入口開口から前記カッター輪の露出する前
    部へ向って誘導するためのその内側に形成された誘導羽
    根を有する特許請求の範囲第６項の回転刃カッター。
  8. （８）前記側壁部分の一方の内側に形成された誘導羽根
    は、前記側壁部分の他方の内側に形成された誘導羽根の
    対応する一つと大体対向する関係にある特許請求の範囲
    第７項の回転刃カッター。
  9. （９）前記誘導羽根は前記側壁部分の内側へ鋳造された
    ものである特許請求の範囲第６項の回転刃カッターロ
JP57127442A 1981-08-19 1982-07-21 回転刃カツタ−のための冷却液システム Pending JPS5834717A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/294,379 US4414783A (en) 1981-08-19 1981-08-19 Coolant system for rotating blade cutter
US294379 1981-08-19

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JPS5834717A true JPS5834717A (ja) 1983-03-01

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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JP (1) JPS5834717A (ja)
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