JPS5834717Y2 - シ−ズヒ−タ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、外装金属音と発熱線間の電気絶縁特性を改善
したシーズヒータを提供しようとするものである。

従来、シーズヒータの発熱線としては、ニッケルクロム
合金、ニッケルークロム−鉄合金、あるいは鉄−クロム
−アルミ合金が用いられている。

これらの発熱線では、金属表面に酸化被膜が形成される
ことにより、発熱線が保護される。

この酸化被膜は、冷熱サイクルにより剥離するが、大気
中で使用する場合には、ただちに新たな酸化皮膜が形成
され問題は生じない。

しかし酸化皮膜の生成により発熱線自体が細くなり、抵
抗値が変化してしまうという欠点があった。

そこで、酸素の供給を遮断するために外装金属管の端末
開口部を封目することが提案された。

しかし外装金属管の端末開口部を気密封止したシーズヒ
ータでは、無機絶縁物間に存在する酸素、窒素が発熱線
および外装金属管の酸化、窒化により消費される。

そして形成された酸化皮膜は通電の断続による発熱線の
膨張、収縮により剥離されるが外装金属管の端末封口部
が封目されているため酸素、窒素等の供給が行われない
。

従って、酸化皮膜の剥離した部分に新たに酸化皮膜が形
成されることはなく、発熱線自体が露出した状態となる
。

また、酸素、窒素の消費により外装金属管内が減圧状態
となっている。

このため、露出した部分から発熱線金属が蒸発し、無機
絶縁物に付着し、外装金属管と発熱線間の絶縁抵抗が劣
化するという欠点があった。

本考案は簡単な構成で上記従来の欠点を除去するもので
、以下本考案の一実施例を添付図面を参照して説明する
。

図−において、１はステンレスで構成した外装金属管、
２は外装金属管内に無機絶縁物３を介して装備した発熱
線、４は外装金属管１の端末開口部を気密状態に封止し
た封口材、５は発熱線２に接続した端子、６は発熱線２
を構成する金属の蒸発を抑止するため発熱線２の表面を
電解鍍金、無電解鍍金、蒸着、溶射、あるいはディッピ
ングにより被覆した被覆金属で、シーズヒータの使用温
度において発熱線２を構成する金属より低い蒸気圧を有
する金属で構成している。

−例として、鉄−クロム−アルミ系合金の発熱線に、ニ
ッケルメッキを行なった。

鉄−クロム−アルミ系合金では、アルミの蒸気圧が特に
高く、線温か７５０℃を越えるとアルミが蒸発する。

この鉄−クロム−アルミ系合金の発熱線に、約１０μの
膜厚にニッケルメッキを行ない、発熱線温度７５０℃で
２０分通電、１０分休止の冷熱サイクルを行なった結果
、発熱線と外装金属管との間の絶縁抵抗の劣下が遅くな
ることが判明した。

この発熱線と外装金属管との間の絶縁劣下の改善は、７
５０℃におけるアルミの蒸気圧が１０ ”ｔｏｒｒ、で
あるのに対し、ニッケルの蒸気圧が１０ ”ｔｏｒｒ、
以下である為、発熱線から金属が蒸発せず、従って無機
絶縁物に付着しないことになる。

以上の説明から明らかなように本考案によれば、外装金
属管の端末封口部を気密封止したシーズヒータにおいて
、発熱線表面を、発熱線の使用温度において発熱線を構
成する金属より低い金属蒸気圧を有する金属で被覆した
ので、発熱線から金属が蒸発せず、外装金属管と発熱線
管の絶縁劣化を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示すシーズヒータの断面図
、第２図は同要部の拡大断面図である。 １・・・・・・外装金属管、２・・・・・・発熱線、３
・・・・・・無機絶縁物、６・・・・・・被覆金属。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外装金属管内に無機絶縁物を介して発熱線を備えたシー
   ズピータにおいて、前記外装金属管の端末開口部を気密
   封止するとともに、前記発熱線の表面を、発熱線の使用
   温度において発熱線を構成する金属より低い金属蒸気圧
   を有する金属で被覆したことを特徴とするシーズヒータ
   。